CN215428736U - 一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，涉及原料搅拌技术领域，针对现有搅拌装置的设计简单，无法对润滑剂腊均匀搅拌，搅拌桶内壁残留润滑剂腊无法清除以及无法进行自动加料，增加人工成本，不利于高效搅拌等问题，现提出如下方案，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方安置有顶盖，所述顶盖上方中部固定有双轴电机，所述双轴电机顶端输出轴固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴顶部固定有第一皮带轮，所述顶盖上方左侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴顶部固定有旋转底座，所述旋转底座内开设有第一槽口。本实用新型不仅对润滑剂腊进行自动均匀搅拌，降低工人负担，还能够对搅拌桶内壁残留的润滑剂腊收集刮除，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑剂腊生产技术领域，尤其涉及一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置。
背景技术
搅拌装置一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
现有的搅拌装置多为单一的螺旋搅拌器或叶片搅拌器无法对原料进行均匀搅拌，在搅拌槽中转动时，槽底会产生沉淀，难以清理并且沉淀的物料会影响搅拌装置的正常工作。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，解决了现有润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置的设计简单，无法对润滑剂腊均匀搅拌，搅拌桶内壁残留润滑剂腊无法清除以及无法进行自动加料，增加人工成本，不利于高效搅拌等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方安置有顶盖，所述顶盖上方中部固定有双轴电机，所述双轴电机顶端输出轴固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴顶部固定有第一皮带轮，所述顶盖上方左侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴顶部固定有旋转底座，所述旋转底座内开设有第一槽口，所述旋转底座上方设有储料槽，所述储料槽底部开设有第二槽口，所述顶盖与储料槽之间固定有四根第一支架，所述旋转轴上固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮外部套设有皮带，所述顶盖上方固定有进料管，所述双轴电机底端输出轴固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定套设有固定座，所述固定座上固定有粉碎杆，所述固定座下方设有与第二驱动轴固定连接的螺纹桨，所述螺纹桨下方设有与第二驱动轴固定套设的固定板，所述固定板外部固定有框架，所述框架外部固定有橡胶刮板。
优选的，所述搅拌桶底部为锥形，其圆锥曲面上开设有出料口。
优选的，所述第二驱动轴穿透顶盖，所述进料管贯穿顶盖，从而使原料进入搅拌桶内。
优选的，所述第一槽口与第二槽口大小相等，所述进料管在第二槽口下方。
优选的，所述螺纹桨外部与搅拌桶内壁紧密贴合，从而使原料充分研磨搅拌。
优选的，所述橡胶刮板与搅拌桶内壁接触，且橡胶刮板斜面与搅拌桶底部锥面紧密接触。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、粉碎杆、螺纹桨、橡胶刮板等结构，其中通过双轴电机转动带动顶端第一驱动轴转动，从而带动第一皮带轮转动，从而通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动旋转轴转动，从而带动旋转底座均匀转动，从而使储料槽均匀流下原料，从而实现原料向搅拌桶内自动添加，通过双轴电机转动带动底端第二驱动轴转动，从而带动粉碎杆转动，从而实现对润滑剂腊进行粉碎，通过第二驱动轴转动，从而带动螺纹桨转动，从而实现对润滑剂腊进行紧密研磨，通过第二驱动轴转动，从而带动框架转动，从而带动橡胶刮板转动，从而实现对搅拌桶内壁残留的原料进行刮除和收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置的前视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置的自动添加原料装置立体拆分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置的搅拌桶内部立体结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置的搅拌桶内部正视结构示意图；
图中：1搅拌桶、2顶盖、3双轴电机、4旋转轴、5第一皮带轮、6第二皮带轮、7皮带、8旋转底座、9储料槽、10进料管、11第一支架、12第二支架、13出料口、14第一驱动轴、15第二驱动轴、16 粉碎杆、17螺纹桨、18框架、19橡胶刮板、20固定座、21固定板， 22第一槽口，23第二槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，本方案提供的一种实例：一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1上方安置有顶盖2，顶盖2上方中部固定有双轴电机3，双轴电机3顶端输出轴固定连接有第一驱动轴14，第一驱动轴14顶部固定有第一皮带轮5，顶盖2 上方左侧转动连接有旋转轴4，旋转轴4顶部固定有旋转底座8，旋转底座8内开设有第一槽口22，旋转底座8上方设有储料槽9，储料槽9底部开设有第二槽口23，顶盖2与储料槽9之间固定有四根第一支架11，旋转轴4上固定有第二皮带轮6，第一皮带轮5和第二皮带轮6外部套设有皮带7，顶盖2上方固定有进料管10，双轴电机3 底端输出轴固定连接有第二驱动轴15，第二驱动轴15上固定套设有固定座20，固定座20上固定有粉碎杆16，固定座20下方设有与第二驱动轴15固定连接的螺纹桨17，螺纹桨17下方设有与第二驱动轴15固定套设的固定板21，固定板21外部固定有框架18，框架18 外部固定有橡胶刮板19。
本实施例中，搅拌桶1底部为锥形，其圆锥曲面上开设有出料口 13。
本实施例中，第二驱动轴15穿透顶盖2，进料管10贯穿顶盖2，从而使原料进入搅拌桶1内。
本实施例中，第一槽口22与第二槽口23大小相等，进料管10 在第二槽口23下方。
本实施例中，螺纹桨17外部与搅拌桶1内壁紧密贴合，从而使原料充分研磨搅拌。
本实施例中，橡胶刮板19与搅拌桶1内壁接触，且橡胶刮板19 斜面与搅拌桶1底部锥面紧密接触。
工作原理，首先，开启双轴电机3，通过双轴电机3转动，从而带动顶端输出轴转动，从而带动第一驱动轴14转动，从而带动第一皮带轮5转动，从而通过皮带7带动第二皮带轮6转动，从而带动旋转轴4转动，从而带动旋转底座均匀转动，由于储料槽9底部开设有第二槽口23，旋转底座8上开设有第一槽口22，且第一槽口22与第二槽口23大小相等且重合，当双轴电机3均匀转动时，带动旋转底座8均匀转动，当第一槽口22转到与第二槽口23重合时，润滑剂腊下漏，通过进料管10进入搅拌桶1，当第一槽口22与第二槽口23 不重合时，第二槽口23被堵住，从而实现自动均匀添加原料，双轴电机3底端输出轴转动，从而带动第二驱动轴15转动，从而带动套设在第二驱动轴15上的固定座20转动，从而带动粉碎杆16转动，从而实现对原料的粉碎，第二驱动轴15的转动带动位于固定座20下方，与第二驱动轴15固定连接的螺纹桨17转动，从而实现对原料的精密研磨，第二驱动轴15的转动带动位于螺纹桨17下方，与第二驱动轴15固定套设有固定板21的框架18转动，从而带动框架18外部固定的橡胶刮板19转动，从而实现对搅拌桶1内壁残留的原料进行刮除和收集，最后原料从出料口13流出，完成整个流程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)上方安置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上方中部固定有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)顶端输出轴固定连接有第一驱动轴(14)，所述第一驱动轴(14)顶部固定有第一皮带轮(5)，所述顶盖(2)上方左侧转动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)顶部固定有旋转底座(8)，所述旋转底座(8)内开设有第一槽口(22)，所述旋转底座(8)上方设有储料槽(9)，所述储料槽(9)底部开设有第二槽口(23)，所述顶盖(2)与储料槽(9)之间固定有四根第一支架(11)，所述旋转轴(4)上固定有第二皮带轮(6)，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(6)外部套设有皮带(7)，所述顶盖(2)上方固定有进料管(10)，所述双轴电机(3)底端输出轴固定连接有第二驱动轴(15)，所述第二驱动轴(15)上固定套设有固定座(20)，所述固定座(20)上固定有粉碎杆(16)，所述固定座(20)下方设有与第二驱动轴(15)固定连接的螺纹桨(17)，所述螺纹桨(17)下方设有与第二驱动轴(15)固定套设的固定板(21)，所述固定板(21)外部固定有框架(18)，所述框架(18)外部固定有橡胶刮板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)底部为锥形，其圆锥曲面上开设有出料口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，其特征在于，所述第二驱动轴(15)穿透顶盖(2)，所述进料管(10)贯穿顶盖(2)，从而使原料进入搅拌桶(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，其特征在于，所述第一槽口(22)与第二槽口(23)大小相等，所述进料管(10)在第二槽口(23)下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，其特征在于，所述螺纹桨(17)外部与搅拌桶(1)内壁紧密贴合，从而使原料充分研磨搅拌。
6.根据权利要求1所述的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，其特征在于，所述橡胶刮板(19)与搅拌桶(1)内壁接触，且橡胶刮板(19)斜面与搅拌桶(1)底部锥面紧密接触。
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