CN207871989U - 涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料搅拌装置，其技术方案要点是包括圆桶状搅拌桶、在搅拌桶当中竖直设置的搅拌轴、为搅拌轴提供动力的搅拌电机、设置在搅拌轴外周上的搅拌叶、设置在搅拌桶顶端的进料管以及设置在搅拌桶底部的下料管，还包括设置在搅拌桶内壁上的若干辅助搅拌机构，辅助搅拌机构包括转动连接在搅拌桶内壁上的转轴、固定连接在转轴外周上的若干搅料叶以及固定连接在转轴上靠近搅拌叶位置的传动板，搅拌叶在进行转动的过程当中与传动板相互接触。本实用新型解决了涂料搅拌过程中靠近搅拌桶内壁处的涂料搅拌不均匀的问题。

Description

涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌领域，更具体的说，它涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术

在涂料的生产过程当中需要将粉末状物料、料浆以及水在搅拌桶当中搅拌均匀，搅拌桶的桨叶具有各种形状，在搅拌的过程当中能够对搅拌桶靠近中间位置的涂料混合均匀，但是搅拌桶的内壁是光滑的，搅拌叶片搅拌的过程当中又不容易搅拌到靠近桶壁位置的涂料，以至于靠近搅拌桶内壁处的涂料搅拌不均匀，存在搅拌过程当中对靠近搅拌桶内壁处的涂料搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌装置，其既能够将靠近搅拌桶中间位置的涂料搅拌均匀，又能够将靠近搅拌桶内壁位置的涂料搅拌均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂料搅拌装置，包括圆桶状搅拌桶、在搅拌桶当中竖直设置的搅拌轴、为搅拌轴提供动力的搅拌电机、设置在搅拌轴外周上的搅拌叶、设置在搅拌桶顶端的进料管以及设置在搅拌桶底部的下料管，还包括设置在搅拌桶内壁上的若干辅助搅拌机构，辅助搅拌机构包括转动连接在搅拌桶内壁上的转轴、固定连接在转轴外周上的若干搅料叶以及固定连接在转轴上靠近搅拌叶位置的传动板，搅拌叶在进行转动的过程当中与传动板相互接触。

通过采用上述技术方案，在进行搅拌的过程当中搅拌叶在对涂料进行搅拌的过程当中能够通过传动板带动转轴进行转动，从而带动搅料叶进行转动，对靠近搅拌桶内壁处的涂料进行搅拌，从而将靠近搅拌桶内壁处的涂料搅拌均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅料叶呈圆弧状设置。

通过采用上述技术方案，圆弧状设置的搅料叶能够将涂料搅拌的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶相对于搅拌轴轴向方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅拌叶在对涂料进行搅拌的过程当中能够将涂料搅拌的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴在同一高度设置有两个搅拌叶，两搅拌叶位于搅拌轴两侧，同一高度的两搅拌叶带动四组辅助搅拌机构进行转动，四组辅助搅拌机构在搅拌桶内壁上均匀设置。

通过采用上述技术方案，每一个高度的搅拌叶带动四组辅助搅拌机构对靠近搅拌桶内壁处的涂料进行搅拌，能够将涂料搅拌的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴顶部固定连接有呈倒U型设置的支架，支架上设置有两端分别转动连接在支架和搅拌叶上的转动杆，转动杆外周上固定连接有若干均匀分布的叶片。

通过采用上述技术方案，搅拌叶在进行搅拌的过程当中带动转动杆以及叶片一起进行转动，能够将涂料搅拌的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述进料管分为料浆进料管和进水管，所述搅拌桶一侧设置有螺旋送料机，所述螺旋送料机出料一端与搅拌桶顶部连接在一起，并且与搅拌桶内部相连通。

通过采用上述技术方案，粉末状物料通过螺旋送料机送入搅拌桶中，料浆通过料浆进料管当中进入到搅拌桶当中，水通过进水管进入到搅拌桶当中，能够在搅拌桶当中将三者混合的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋送料机包括倾斜设置的壳体、设置在壳体较低端上方的进料斗、设置在壳体较高端的与搅拌桶相连通的出料管、转动连接在壳体两端的螺旋送料轴、固定连接在螺旋送料轴上的螺旋送料叶以及设置在壳体顶端为螺旋送料轴提供动力的动力件。

本实用新型进一步设置为：所述动力件为送料电机，所述送料电机的输出轴一端以及螺旋送料轴伸出壳体的一端固定连接有齿轮，两齿轮外绕设有链条。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮和链条外设置有防止人手与链条和齿轮接触而受伤的防护罩。

通过采用上述技术方案，通过设置防护罩能够防止在进行工作的过程当中人手与齿轮和链条接触而受伤。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过由搅拌叶带动进行转动的转动杆和搅料叶能够将靠近搅拌桶内壁处的涂料搅拌的更加均匀。

2、本实用新型通过将搅拌叶倾斜设置能够将搅拌桶内的涂料搅拌的更加均匀。

附图说明

图1为实施例的整体结构的轴测示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为实施例体现辅助搅拌机构的示意图；

图4为为图3的B部放大示意图；

图5为图3的C部放大示意图；

图6为实施例的螺旋送料机的轴测示意图；

图7为图6的D部放大示意图；

图8为实施例的螺旋送料机的剖视图；

图9为图8的E部放大示意图；

图10为实施例体现观察窗的示意图。

图中：1、支撑架；2、搅拌机构；21、搅拌桶；211、料浆进料管；212、进水管；213、下料管；22、搅拌轴；221、搅拌电机；23、搅拌叶；231、支架；232、转动杆；2321、叶片；24、观察窗；241、把手；242、锁扣；25、辅助搅拌机构；251、转轴；252、搅料叶；253、传动板；3、螺旋送料机；31、壳体；32、进料斗；33、出料管；34、送料电机；341、链条；342、防护罩；35、螺旋送料轴；351、齿轮；352、螺旋送料叶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种涂料搅拌装置，参见附图1，包括支撑架1、设置在支撑架1上的搅拌机构2以及设置在支撑架1上的螺旋送料机3，搅拌机构2包括圆桶状的搅拌桶21、设置在搅拌桶21顶端的料浆进料管211和进水管212、设置在搅拌桶21底部的下料管213，螺旋送料机3包括倾斜设置的壳体31、设置在壳体31较低端上方的进料斗32以及设置在壳体31较低端下方的出料管33，进料斗32固定连接在壳体31上并且与壳体31内部相连通，出料管33固定连接在壳体31上并且与壳体31内部相连通，出料管33相对于壳体31的另一端与搅拌桶21顶部固定连接在一起并且出料管33与搅拌桶21内部相连通。

粉末状物料通过进料斗32进入到螺旋送料机3当中，在螺旋送料机3的作用下通过出料管33进入到搅拌桶21当中，料浆通过料浆进料管211进入到搅拌桶21当中，水通过进水管212进入到搅拌桶21当中，料浆、水和粉末状物料在搅拌桶21当中被搅拌均匀，成为涂料，然后通过搅拌桶21底部的下料管213被送出。

参见附图3，搅拌桶21内竖直设置有搅拌轴22，搅拌轴22与搅拌桶21同轴并且转动连接在搅拌桶21顶端，搅拌桶21顶端固定连接有搅拌电机221，搅拌电机221的输出轴与搅拌轴22顶端固定连接在一起，搅拌电机221为搅拌轴22提供动力，搅拌轴22两侧每一侧都设置有三个（不限于三个）搅拌叶23，位于搅拌轴22两侧的搅拌叶23的高度相同且搅拌叶23相对于搅拌轴22轴向方向倾斜设置。

参见附图3和附图4，搅拌桶21内壁上设置有若干辅助搅拌机构25，每四个辅助搅拌机构25为一组，每一组辅助搅拌机构25对应一个高度的搅拌叶23，每一组辅助搅拌机构25均匀的分布的搅拌桶21的内壁上。辅助搅拌机构25包括转动连接在搅拌桶21内壁上的转轴251、固定连接在转轴251上的若干呈弧形设置的搅料叶252以及固定连接在转轴251上的若干传动板253。搅料叶252均匀的设置在转轴251的外周上靠近内壁的位置，传动板253设置有四个，并且传动板253均匀的设置在转轴251外周上靠近搅拌叶23的位置，传动板253的倾斜角度与搅拌叶23的倾斜角度相同，搅拌叶23在转动的过程当中能够与传动板253相互接触，搅拌叶23通过传动板253带动转轴251进行转动，从而带动搅料叶252进行转动，对靠近内壁位置的涂料进行搅拌。

参见附图3和附图5，每一个搅拌叶23顶部都设置有一个呈倒U型设置的支架231，支架231上设置有两端分别转动连接在支架231和搅拌叶23上的转动杆232，转动杆232的外周上均匀的设置有四个（不限于四个）叶片2321，搅拌叶23在进行转动的过程当中涂料会通过叶片2321带动转动杆232进行转动，并且在转动的过程通过叶片2321对涂料进行搅拌。

参见图6和图7，螺旋送料机3还包括设置在壳体31内与壳体31同轴的螺旋送料轴35，螺旋送料轴35两端分别转动连接在壳体31两端，螺旋送料轴35外周上固定连接有螺旋送料叶352，螺旋送料叶352的外侧与壳体31的内侧相接处。

参见附图8和附图9，螺旋送料轴35顶端固定连接有为螺旋送料轴35提供动力的送料电机34，送料电机34输出轴一端以及螺旋送料轴35伸出壳体31的一端都固定连接有齿轮351，两齿轮351上绕设有链条341，送料电机34通过齿轮351和链条341带动螺旋送料轴35进行转动。齿轮351和链条341外设置有固定连接在壳体31上的防护罩342，防护罩342能够防止在进行工作的过程当中人手与齿轮351和链条341接触而受伤。

参见附图3和附图10，搅拌桶21顶部设置有观察窗24，观察窗24一端转动连接在搅拌桶21上，另一端通过锁扣242固定在搅拌桶21上，观察窗24上固定连接有能够将观察窗24打开的把手241。

该涂料搅拌装置在进行使用时的工作原理如下：打开送料电机34和搅拌电机221，向进料斗32当中加入粉末状物料，通过螺旋送料机3将粉末状物料送入到搅拌桶21当中，将料浆通过料浆进料管211送入到搅拌桶21当中，将水通过进水管212送入到搅拌桶21当中，搅拌叶23在进行搅拌的过程当中会通过传动板253带动转轴251进行转动，从而带动搅料叶252对靠近搅拌桶21内壁位置的涂料进行搅拌，并且搅拌叶23在进行搅拌的过程当中能够带动转动杆232进行转动，从而带动叶片2321对涂料进行搅拌，涂料搅拌均匀后关闭送料电机34和搅拌电机221，打开下料管213，将搅拌好的涂料通过下料管213送出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种涂料搅拌装置，包括圆桶状搅拌桶(21)、在搅拌桶(21)当中竖直设置的搅拌轴(22)、为搅拌轴(22)提供动力的搅拌电机（221）、设置在搅拌轴(22)外周上的搅拌叶(23)、设置在搅拌桶(21)顶端的进料管以及设置在搅拌桶(21)底部的下料管(213)，其特征在于：还包括设置在搅拌桶(21)内壁上的若干辅助搅拌机构(25)，辅助搅拌机构(25)包括转动连接在搅拌桶(21)内壁上的转轴(251)、固定连接在转轴(251)外周上的若干搅料叶(252)以及固定连接在转轴(251)上靠近搅拌叶(23)位置的传动板(253)，搅拌叶(23)在进行转动的过程当中与传动板(253)相互接触。

2.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅料叶(252)呈圆弧状设置。

3.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(23)相对于搅拌轴(22)轴向方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(22)在同一高度设置有两个搅拌叶(23)，两搅拌叶(23)位于搅拌轴(22)两侧，同一高度的两搅拌叶(23)带动四组辅助搅拌机构(25)进行转动，四组辅助搅拌机构(25)在搅拌桶(21)内壁上均匀设置。

5.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(22)顶部固定连接有呈倒U型设置的支架(231)，支架(231)上设置有两端分别转动连接在支架(231)和搅拌叶(23)上的转动杆(232)，转动杆(232)外周上固定连接有若干均匀分布的叶片(2321)。

6.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述进料管分为料浆进料管(211)和进水管(212)，所述搅拌桶（21）一侧设置有螺旋送料机(3)，所述螺旋送料机(3)出料一端与搅拌桶(21)顶部连接在一起，并且与搅拌桶(21)内部相连通。

7.根据权利要求6所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述螺旋送料机(3)包括倾斜设置的壳体(31)、设置在壳体(31)较低端上方的进料斗(32)、设置在壳体(31)较高端的与搅拌桶(21)相连通的出料管(33)、转动连接在壳体(31)两端的螺旋送料轴(35)、固定连接在螺旋送料轴(35)上的螺旋送料叶(352)以及设置在壳体(31)顶端为螺旋送料轴(35)提供动力的动力件。

8.根据权利要求7所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述动力件为送料电机(34)，所述送料电机(34)的输出轴一端以及螺旋送料轴(35)伸出壳体(31)的一端固定连接有齿轮(351)，两齿轮(351)外绕设有链条(341)。

9.根据权利要求8所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述齿轮(351)和链条(341)外设置有防止人手与链条(341)和齿轮(351)接触而受伤的防护罩(342)。