CN207871988U - 涂料搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂料搅拌设备,其技术方案要点是包括搅拌桶、在搅拌桶当中竖直设置的搅拌轴、为搅拌轴提供动力的搅拌电机、设置在搅拌轴外周上的搅拌叶片、设置在搅拌桶顶端的进料管以及设置在搅拌桶底部的下料管,还包括用于将搅拌桶底部的涂料送至搅拌桶顶部的输料机构,输料机构包括底部和顶部与搅拌桶内部相连通的呈圆筒状的输料壳、转动连接在输料壳两端的转轴、固定连接在转轴上的螺旋叶片以及为转轴提供动力的动力件。本实用新型解决了涂料搅拌过程当中底部涂料搅拌不均匀的问题。

Description

涂料搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及涂料搅拌领域,更具体的说,它涉及一种涂料搅拌设备。
背景技术
在涂料的生产过程当中需要将粉末状物料、料浆以及水在搅拌桶当中搅拌均匀,粉末状物料以及料浆在加入到搅拌桶当中之后在自身重力的作用下会向搅拌桶的底部沉降,而搅拌叶片在进行搅拌的过程当中不容易搅拌到底部的涂料,也就使得底部涂料存在搅拌不均匀的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌设备,其能够将搅拌桶底部的涂料搅拌均匀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案: 一种涂料搅拌设备,包括搅拌桶、在搅拌桶当中竖直设置的搅拌轴、为搅拌轴提供动力的搅拌电机、设置在搅拌轴外周上的搅拌叶片、设置在搅拌桶顶端的进料管以及设置在搅拌桶底部的下料管,还包括用于将搅拌桶底部的涂料送至搅拌桶顶部的输料机构,输料机构包括底部和顶部与搅拌桶内部相连通的呈圆筒状的输料壳、转动连接在输料壳两端的转轴、固定连接在转轴上的螺旋叶片以及为转轴提供动力的动力件。
通过采用上述技术方案,涂料在进行搅拌的过程当中,搅拌桶底部的涂料进入到输料壳当中经过转轴以及螺旋叶片的作用送至搅拌桶的顶部,从而将搅拌桶底部的涂料搅拌的更加均匀。
本实用新型进一步设置为:所述输料机构设置有三个,并且均匀的分布在搅拌桶外周上。
通过采用上述技术方案,三个输料机构能够更好的将底部的涂料送至搅拌桶的顶部,从而将搅拌桶底部的涂料搅拌的更加均匀。
本实用新型进一步设置为:所述动力件为固定连接在输料壳底部的输料电机,输料电机的输出轴与转轴的低端固定连接在一起。
本实用新型进一步设置为:所述进料管分为料浆进料管和进水管,所述搅拌桶一侧设置有螺旋送料机,所述螺旋送料机出料一端与搅拌桶顶部连接在一起,并且与搅拌桶内部相连通。
通过采用上述技术方案,粉末状物料通过螺旋送料机送入搅拌桶中,料浆通过料浆进料管当中进入到搅拌桶当中,水通过进水管进入到搅拌桶当中,能够在搅拌桶当中将三者混合的更加均匀。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋送料机包括倾斜设置的壳体、设置在壳体较低端上方的进料斗、设置在壳体较高端的与搅拌桶相连通的出料管、转动连接在壳体两端的螺旋送料轴、固定连接在螺旋送料轴上的螺旋送料叶以及设置在壳体顶端为螺旋送料轴提供动力的传动件。
本实用新型进一步设置为:所述动力件为送料电机,所述送料电机的输出轴一端以及螺旋送料轴伸出壳体的一端固定连接有齿轮,两齿轮外绕设有链条。
本实用新型进一步设置为:所述齿轮和链条外设置有防止人手与链条和齿轮接触而受伤的防护罩。
通过采用上述技术方案,通过设置防护罩能够防止在进行工作的过程当中人手与齿轮和链条接触而受伤。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌桶顶部设置有用于对搅拌桶内搅拌情况进行观察的观察窗。
通过采用上述技术方案,设置观察窗便于对搅拌桶当中涂料的搅拌情况进行观察。
本实用新型进一步设置为:所述观察窗一端转动连接在搅拌桶上另一端通过锁扣连接在搅拌桶上。
通过采用上述技术方案,通过设置锁扣便于将观察窗打开和关闭。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在搅拌桶侧板设置能够将搅拌桶底部的涂料送至搅拌桶顶部的输料机构,能够将搅拌桶底部的涂料搅拌的更加均匀。
2、本实用新型通过将搅拌叶片倾斜设置能够将搅拌桶内的涂料搅拌的更加均匀。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为实施例体现螺旋叶片的爆炸图;
图4为图3的B部放大示意图;
图5为实施例体现搅拌轴的示意图;
图6为螺旋送料机的轴测示意图;
图7为图6的C部放大示意图;
图8为实施例的螺旋送料机的剖视图;
图9为图8的D部放大示意图。
图中:1、支撑架;2、搅拌机构;21、搅拌桶;211、料浆进料管;212、进水管;213、下料管;214、观察窗;2141、把手;2142、锁扣;21、搅拌桶;22、输料机构;221、输料壳;2211、吸料管;2212、送料管;222、输料电机;223、转轴;224、螺旋叶片;23、搅拌轴;231、搅拌电机;24、搅拌叶片;3、螺旋送料机;31、壳体;32、进料斗;33、出料管;34、送料电机;341、链条;342、防护罩;35、螺旋送料轴;351、齿轮;352、螺旋送料叶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种涂料搅拌设备,参见附图1和附图2,包括支撑架1、设置在支撑架1上的搅拌机构2以及用于将粉末状物料送入到搅拌桶21当中的螺旋送料机3,搅拌机构2包括搅拌桶21、设置在搅拌桶21顶部与搅拌桶21内部相连通的料浆进料管211和进水管212、设置在搅拌桶21底部的下料管213以及设置在搅拌桶21侧边用于将搅拌桶21底部的涂料送至搅拌桶21顶部的输料机构22。螺旋送料机3包括倾斜设置的壳体31、设置在壳体31较低端上方的进料斗32以及设置在壳体31较低端下方的出料管33,进料斗32固定连接在壳体31上并且与壳体31内部相连通,出料管33固定连接在壳体31上并且与壳体31内部相连通,出料管33相对于壳体31的另一端与搅拌桶21顶部固定连接在一起并且出料管33与搅拌桶21内部相连通。
粉末状物料通过进料斗32进入到螺旋送料机3当中,在螺旋送料机3的作用下通过出料管33进入到搅拌桶21当中,料浆通过料浆进料管211进入到搅拌桶21当中,水通过进水管212进入到搅拌桶21当中,对涂料进行搅拌的过程当中输料机构22将搅拌桶21底部的涂料送至搅拌桶21顶部,使得搅拌桶21底部的涂料混合的更加均匀,涂料混合均匀后打开下料管213将涂料从下料管213送出。
搅拌桶21顶部设置有观察窗214,观察窗214一端转动连接在搅拌桶21上,另一端通过锁扣2142固定在搅拌桶21上,观察窗214上固定连接有能够将观察窗214打开的把手2141。
参见附图3和附图4,输料机构22在搅拌桶21的外周设置有三个(不限于三个),输料机构22包括倾斜设置的输料壳221、转动连接在输料壳221两端的转轴223、固定连接在转轴223上的螺旋叶片224以及为转轴223提供动力的输料电机222。输料壳221呈圆筒状设置,输料壳221低端固定连接有与输料壳221内部相连通的吸料管2211,吸料管2211另一端固定连接在搅拌桶21靠近顶部的位置并且与搅拌桶21内部相连通,输料壳221顶端固定连接有与输料壳221内部相连通的送料管2212,送料管2212另一端固定连接在搅拌桶21靠近顶部的位置并且与搅拌桶21内部相连通。
搅拌的过程当中搅拌桶21底部的涂料通过吸料管2211进入到输料壳221当中并且通过转轴223和螺旋叶片224的作用通过送料管2212被送入到搅拌桶21当中。
参见附图5,搅拌桶21内设置有竖直设置的搅拌轴23,搅拌轴23顶端转动连接在搅拌桶21上,搅拌桶21顶部固定连接有为搅拌轴23提供动力的搅拌电机231,搅拌电机231的输出轴与搅拌轴23顶端固定连接在一起。搅拌轴23外侧固定连接有搅拌叶片24,搅拌叶片24相对于搅拌轴23的轴向方向倾斜设置。
参见图6和图7,螺旋送料机3还包括设置在壳体31内与壳体31同轴的螺旋送料轴35,螺旋送料轴35两端分别转动连接在壳体31两端,螺旋送料轴35外周上固定连接有螺旋送料叶352,螺旋送料叶352的外侧与壳体31的内侧相接处。
参见附图8和附图9,螺旋送料轴35顶端固定连接有为螺旋送料轴35提供动力的送料电机34,送料电机34输出轴一端以及螺旋送料轴35伸出壳体31的一端都固定连接有齿轮351,两齿轮351上绕设有链条341,送料电机34通过齿轮351和链条341带动螺旋送料轴35进行转动。齿轮351和链条341外设置有固定连接在壳体31上的防护罩342,防护罩342能够防止在进行工作的过程当中人手与齿轮351和链条341接触而受伤。
该涂料搅拌设备在进行使用时的工作原理如下:打开送料电机34、搅拌电机231、输料电机222,粉末状物料放入到进料斗32当中通过螺旋送料机3被送入到搅拌桶21当中,将料浆通过料浆进料管211送入到搅拌桶21当中,将水通过进水管212送入到搅拌桶21当中,搅拌桶21底部的涂料通过吸料管2211进入到输料壳221当中并且通过转轴223和螺旋叶片224的作用通过送料管2212被送入到搅拌桶21当中,将搅拌桶21底部的涂料搅拌的更加均匀。涂料搅拌均匀之后关闭搅拌电机231、送料电机34和输料电机222,打开下料管213将搅拌均匀的涂料从下料管213当中送出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种涂料搅拌设备,包括搅拌桶(21)、在搅拌桶(21)当中竖直设置的搅拌轴(23)、为搅拌轴(23)提供动力的搅拌电机(231)、设置在搅拌轴(23)外周上的搅拌叶片(24)、设置在搅拌桶(21)顶端的进料管以及设置在搅拌桶(21)底部的下料管(213),其特征在于:还包括用于将搅拌桶(21)底部的涂料送至搅拌桶(21)顶部的输料机构(22),输料机构(22)包括底部和顶部与搅拌桶(21)内部相连通的呈圆筒状的输料壳(221)、转动连接在输料壳(221)两端的转轴(223)、固定连接在转轴(223)上的螺旋叶片(224)以及为转轴(223)提供动力的动力件。
2.根据权利要求1所述的涂料搅拌设备,其特征在于:所述输料机构(22)设置有三个,并且均匀的分布在搅拌桶(21)外周上。
3.根据权利要求1所述的涂料搅拌设备,其特征在于:所述动力件为固定连接在输料壳(221)底部的输料电机(222),输料电机(222)的输出轴与转轴(223)的底端固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的涂料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌叶片(24)相对于搅拌轴(23)轴向方向倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的涂料搅拌设备,其特征在于:所述进料管分为料浆进料管(211)和进水管(212),所述搅拌桶(21)一侧设置有螺旋送料机(3),所述螺旋送料机(3)出料一端与搅拌桶(21)顶部连接在一起,并且与搅拌桶(21)内部相连通。
6.根据权利要求5所述的涂料搅拌设备,其特征在于:所述螺旋送料机(3)包括倾斜设置的壳体(31)、设置在壳体(31)较低端上方的进料斗(32)、设置在壳体(31)较高端的与搅拌桶(21)相连通的出料管(33)、转动连接在壳体(31)两端的螺旋送料轴(35)、固定连接在螺旋送料轴(35)上的螺旋送料叶(352)以及设置在壳体(31)顶端为螺旋送料轴(35)提供动力的传动件。
7.根据权利要求6所述的涂料搅拌设备,其特征在于:所述传动件为送料电机(34),所述送料电机(34)的输出轴一端以及螺旋送料轴(35)伸出壳体(31)的一端固定连接有齿轮(351),两齿轮(351)外绕设有链条(341)。
8.根据权利要求7所述的涂料搅拌设备,其特征在于:所述齿轮(351)和链条(341)外设置有防止人手与链条(341)和齿轮(351)接触而受伤的防护罩(342)。
9.根据权利要求1所述的涂料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(21)顶部设置有用于对搅拌桶(21)内搅拌情况进行观察的观察窗(214)。
10.根据权利要求9所述的涂料搅拌设备,其特征在于:所述观察窗(214)一端转动连接在搅拌桶(21)上另一端通过锁扣(2142)连接在搅拌桶(21)上。
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