CN218795251U - 一种螺旋式输送混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式输送混合搅拌机，包括外壳体，外壳体内部设置有干料储放室、湿料储放室和混合搅拌室，外壳体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机下侧传动连接有主搅拌轴，外壳体内顶部旋转安装有第一搅拌杆和第二搅拌，第一搅拌杆和第二搅拌之间通过皮带飞轮组与主搅拌轴传动连接，主搅拌轴下端安装有第一搅拌叶片，第一搅拌杆和第二搅拌下端均安装有第二搅拌叶片，外壳体下侧的出料通道下部安装有螺旋输送通道，本实用新型通过外壳体内部设置有干料储放室、湿料储放室和混合搅拌室，使得能够进行储放干料和湿料以及搅拌混料处理，整机一体设置，结构紧凑，操作方便，有利于提高干湿混合搅拌的效率。

Description

一种螺旋式输送混合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及物料混合设备技术领域，具体是一种螺旋式输送混合搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。

现有技术中申请号为CN201920181622.7的一种螺旋式搅拌机，其不便于对干湿物料进行分类储放添加混料处理，从而难以连续添加干湿物料进行搅拌混料处理，影响干湿物料混合搅拌的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式输送混合搅拌机，以解决现有技术中不便于对干湿物料进行分类储放添加混料处理，从而难以连续添加干湿物料进行搅拌混料处理，影响干湿物料混合搅拌的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式输送混合搅拌机，包括外壳体，所述外壳体内部设置有干料储放室、湿料储放室和混合搅拌室，所述外壳体顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧传动连接有主搅拌轴，所述外壳体内顶部旋转安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆之间通过皮带飞轮组与主搅拌轴传动连接，且第一搅拌杆和第二搅拌杆分别设置在干料储放室和湿料储放室内中部，所述主搅拌轴下端安装有第一搅拌叶片，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆下端均安装有第二搅拌叶片，所述外壳体下侧的出料通道下部安装有螺旋输送通道，所述螺旋输送通道一端开设有出料口。

进一步的，所述外壳体下侧焊接有下支脚，所述外壳体外侧安装有PLC控制柜。

进一步的，所述干料储放室和湿料储放室上端一侧均安装有进料口，且进料口外侧设置有进料斗。

进一步的，所述干料储放室和湿料储放室下端均安装有下料口，所述下料口上安装有第一阀门，所述出料通道上安装有第二阀门。

进一步的，所述外壳体下部设置成漏斗状，且外壳体下部外侧安装有电加热层。

进一步的，所述皮带飞轮组包括设置在主搅拌轴一端外侧的主动飞轮，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上端安装有从动飞轮，且主动飞轮和从动飞轮之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过外壳体内部设置有干料储放室、湿料储放室和混合搅拌室，使得能够进行储放干料和湿料以及搅拌混料处理，并通过外壳体下侧的出料通道下部安装有螺旋输送通道，能够搅拌完成的物料水平输送出，而且便于对干湿物料进行分类储放处理，便于连续添加干湿物料进行搅拌混料处理，有利于提高混料的效率，同时整机一体设置，结构紧凑，操作方便，有利于提高干湿混合搅拌的效率。

2、本实用新型而且通过搅拌电机下侧传动连接有主搅拌轴，外壳体内顶部旋转安装有第一搅拌杆和第二搅拌，第一搅拌杆和第二搅拌之间通过皮带飞轮组与主搅拌轴传动连接，且第一搅拌杆和第二搅拌分别设置在干料储放室和湿料储放室内中部，主搅拌轴下端安装有第一搅拌叶片，第一搅拌杆和第二搅拌下端均安装有第二搅拌叶片，使得通过一个搅拌电机能够驱动主搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌同时旋转调节，能够对干料储放室、湿料储放室和混合搅拌室内部进行独立搅拌处理，搅拌效率较高，而且能够防止湿料储放室内物料长时间放置时固液分离，便于进一步提高后续混料的效率。

3、本实用新型通过外壳体下部设置成漏斗状，便于进行排料处理，且外壳体下部外侧安装有电加热层，使得能够对外壳体内部的干料储放室、湿料储放室和混合搅拌室进行加热处理，便于物料更快的进行混合，而且能够提高能源的利用率，便于进行节能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的外壳体内部结构俯视图；

图3为本实用新型的螺旋输送通道内部结构示意图。

图中：1、外壳体；2、干料储放室；3、湿料储放室；4、混合搅拌室；5、搅拌电机；6、主搅拌轴；7、第二搅拌杆；8、第一搅拌杆；9、皮带飞轮组；10、下料口；11、第一阀门；12、进料口；13、第二搅拌叶片；14、第一搅拌叶片；15、出料通道；16、第二阀门；17、螺旋输送通道；18、下支脚；19、出料口；20、PLC控制柜；21、电加热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种螺旋式输送混合搅拌机，包括外壳体1，外壳体1内部设置有干料储放室2、湿料储放室3和混合搅拌室4，便于对干湿物料进行分类储放处理，便于连续添加干湿物料进行搅拌混料处理，有利于提高混料的效率，外壳体1顶部安装有搅拌电机5，搅拌电机5下侧传动连接有主搅拌轴6，外壳体1内顶部旋转安装有第一搅拌杆8和第二搅拌杆7，第一搅拌杆8和第二搅拌杆7之间通过皮带飞轮组9与主搅拌轴6传动连接，且第一搅拌杆8和第二搅拌杆7分别设置在干料储放室2和湿料储放室3内中部，主搅拌轴6下端安装有第一搅拌叶片14，第一搅拌杆8和第二搅拌杆7下端均安装有第二搅拌叶片13，使得通过一个搅拌电机5能够驱动主搅拌轴6、第一搅拌杆8和第二搅拌7同时旋转调节，能够对干料储放室2、湿料储放室3和混合搅拌室4内部进行独立搅拌处理，搅拌效率较高，而且能够防止湿料储放室3内物料长时间放置时固液分离，便于进一步提高后续混料的效率，外壳体1下侧的出料通道15下部安装有螺旋输送通道17，螺旋输送通道17一端开设有出料口19，便于将混合完成的物料水平输送出。

优选的，外壳体1下侧焊接有下支脚18，外壳体1外侧安装有PLC控制柜20，便于进行整体操控。

优选的，干料储放室2和湿料储放室3上端一侧均安装有进料口12，且进料口12外侧设置有进料斗，便于将物料投入干料储放室2和湿料储放室3内进行分类储放处理。

优选的，干料储放室2和湿料储放室3下端均安装有下料口10，下料口10上安装有第一阀门11，出料通道15上安装有第二阀门16，便于控制下料口10或出料通道15的开闭，且第一阀门11采用电磁阀，便于精准控制物料的添加量。

优选的，外壳体1下部设置成漏斗状，便于进行排料处理，且外壳体1下部外侧安装有电加热层21，使得能够对外壳体1内部的干料储放室2、湿料储放室3和混合搅拌室4进行加热处理，便于物料更快的进行混合，而且能够提高能源的利用率，便于进行节能。

优选的，皮带飞轮组9包括设置在主搅拌轴6一端外侧的主动飞轮，第一搅拌杆8和第二搅拌杆7上端安装有从动飞轮，且主动飞轮和从动飞轮之间通过皮带传动连接，便于通过一个搅拌电机5能够对干料储放室2、湿料储放室3和混合搅拌室4内部进行独立搅拌处理，搅拌效率较高。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过外壳体1内部设置有干料储放室2、湿料储放室3和混合搅拌室4，使得能够进行储放干料和湿料以及搅拌混料处理，并通过外壳体1下侧的出料通道15下部安装有螺旋输送通道17，能够搅拌完成的物料水平输送出，而且整机一体设置，结构紧凑，操作方便，有利于提高干湿混合搅拌的效率；而且外壳体1下部外侧安装有电加热层21，使得能够对外壳体1内部的干料储放室2、湿料储放室3和混合搅拌室4进行加热处理，便于物料更快的进行混合，而且能够提高能源的利用率，便于进行节能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋式输送混合搅拌机，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)内部设置有干料储放室(2)、湿料储放室(3)和混合搅拌室(4)，所述外壳体(1)顶部安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)下侧传动连接有主搅拌轴(6)，所述外壳体(1)内顶部旋转安装有第一搅拌杆(8)和第二搅拌杆(7)，第一搅拌杆(8)和第二搅拌杆(7)之间通过皮带飞轮组(9)与主搅拌轴(6)传动连接，且第一搅拌杆(8)和第二搅拌杆(7)分别设置在干料储放室(2)和湿料储放室(3)内中部，所述主搅拌轴(6)下端安装有第一搅拌叶片(14)，所述第一搅拌杆(8)和第二搅拌杆(7)下端均安装有第二搅拌叶片(13)，所述外壳体(1)下侧的出料通道(15)下部安装有螺旋输送通道(17)，所述螺旋输送通道(17)一端开设有出料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式输送混合搅拌机，其特征在于：所述外壳体(1)下侧焊接有下支脚(18)，所述外壳体(1)外侧安装有PLC控制柜(20)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式输送混合搅拌机，其特征在于：所述干料储放室(2)和湿料储放室(3)上端一侧均安装有进料口(12)，且进料口(12)外侧设置有进料斗。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式输送混合搅拌机，其特征在于：所述干料储放室(2)和湿料储放室(3)下端均安装有下料口(10)，所述下料口(10)上安装有第一阀门(11)，所述出料通道(15)上安装有第二阀门(16)。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式输送混合搅拌机，其特征在于：所述外壳体(1)下部设置成漏斗状，且外壳体(1)下部外侧安装有电加热层(21)。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式输送混合搅拌机，其特征在于：所述皮带飞轮组(9)包括设置在主搅拌轴(6)一端外侧的主动飞轮，所述第一搅拌杆(8)和第二搅拌杆(7)上端安装有从动飞轮，且主动飞轮和从动飞轮之间通过皮带传动连接。

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