CN208711598U - 一种顶部中心通气搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种顶部中心通气搅拌装置,包括槽体和搅拌机,槽体的顶壁上设有搅拌轴通孔;搅拌机包括动力部、旋转接头、搅拌轴、下层搅拌器、止回阀和气体分布器;动力部固定安装于槽体顶壁的外侧,旋转接头位于动力部的顶部,搅拌轴是中空的管状结构且具有第一端和第二端,第一端穿过动力部与旋转接头相连,第二端通过搅拌轴通孔延伸至槽体底部,下层搅拌器固定安装在第二端上,气体分布器罩装在第二端上且位于下层搅拌器下方,止回阀安装于第二端的出口处,且位于气体分布器的内部;本实用新型是在装置顶部利用搅拌轴作为通气管道向槽体内通气,可有效避免物料回流,同时具有气体分布均匀,气体利用率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域,具体涉及一种顶部中心通气搅拌装置。
背景技术
在化工生产领域,经常会把各种原料进行混合,这就需要搅拌装置。把原料放入搅拌装置中,通过不断的搅拌进行均匀的混合。普通的搅拌装置仅仅具有搅拌功能,无法对原料进行通气,工作效率低。在实际生产过程中,在搅拌装置中通入气体,可以提高工作效率。
但是目前通气搅拌基本上都是底部侧面进气,这样会造成物料倒流导致堵管,给生产管理带来不便。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种顶部中心通气搅拌装置。
本实用新型的技术方案是:一种顶部中心通气搅拌装置,包括槽体和搅拌机;
所述槽体包括顶壁、底壁和侧壁,所述顶壁的中心位置开设有搅拌轴通孔;
所述搅拌机包括动力部、旋转接头、搅拌轴、下层搅拌器、止回阀和气体分布器;
所述动力部固定安装于所述顶壁的外侧,所述旋转接头位于所述动力部的顶部;
所述搅拌轴是中空的管状结构且具有竖直方向上相对的第一端和第二端,所述第一端穿过所述动力部与所述旋转接头相连,所述第二端通过所述搅拌轴通孔延伸至所述槽体的底部,用以将压缩气体通过所述旋转接头和所述搅拌轴引入到所述槽体内;
所述下层搅拌器固定安装在所述第二端上,所述气体分布器罩装在所述第二端上且位于所述下层搅拌器下方,用以将所述搅拌轴内导入的气体均匀分布在所述槽体的底部;
可自动关闭的所述止回阀安装于所述第二端的出口处,用以在停止导入气体时避免物料倒流,且所述止回阀位于所述气体分布器的内部。
优选地,所述旋转接头连接于外部气体压缩机用以给设备提供压缩气体。
优选地,所述动力部包括穿设于所述第一端的减速机、机架、连接板、以及固定于所述减速机上的电机,所述连接板固定在所述顶壁外侧,所述机架固定于所述连接板的正上方用以支撑所述减速机和所述电机,所述减速机固定在所述机架的上方。
优选地,所述旋转接头位于所述减速机的顶端。
优选地,所述气体分布器表面密布有多个气孔,用以将所述搅拌轴中导入的气体分割成细小的气泡。
优选地,所述下层搅拌器的桨叶为宽叶,用以阻止气体进入所述槽体后快速上升。
优选地,所述搅拌机还包括上层搅拌器,所述上层搅拌器固定安装在所述搅拌轴上且位于所述槽体中部的位置。
优选地,所述上层搅拌器的桨叶宽度小于所述下层搅拌器的桨叶宽度。
优选地,所述侧壁内侧安装有挡板,所述挡板用以将物料随所述下层搅拌器和所述上层搅拌器搅拌产生的旋转运动改为垂直翻转运动,所述挡板的下端固定于所述底壁。
优选地,所述顶壁上开设有进料口,所述底壁上开设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过搅拌轴作为通气管道的设计,将通气口设在装置的顶部,从顶部中心通气,再加上止回阀的设计,有效避免了物料倒流;气体分布器将气团分割成细小的气泡,搭配下层搅拌器,使小气泡在槽体内分布更加均匀;配合上层桨叶使用,能达到更加均匀的弥散程度;下层搅拌器设计为宽叶,覆盖面积大,能有效阻止气体快速上升,提高气体利用率。
附图说明
图1为本实用新型的一种顶部中心通气搅拌装置的整体结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
请参阅图1 ,本实用新型一实施例的一种顶部中心通气搅拌装置,包括槽体1和搅拌机2。
槽体1包括顶壁11、底壁12和侧壁13,顶壁11的中心位置开设有搅拌轴通孔14。
搅拌机2包括动力部21、旋转接头22、搅拌轴23、下层搅拌器24、止回阀25和气体分布器26。
动力部21固定安装于顶壁11的外侧,旋转接头22位于动力部21的顶部。
搅拌轴23是中空的管状结构且具有竖直方向上相对的第一端231和第二端232,第一端231穿过动力部21与旋转接头22相连,第二端232通过搅拌轴通孔14延伸至槽体1的底部,用以将压缩气体通过旋转接头22和搅拌轴23引入到槽体1内。其中动力部21将动能传递给搅拌轴23,驱动搅拌轴23旋转。
下层搅拌器24固定安装在第二端232上,用以在随搅拌轴23旋转,对底部的物料进行混合搅拌,优选地,下层搅拌器24的桨叶为宽叶,用以阻止气体进入槽体1后快速上升;气体分布器26罩装在第二端232上且位于下层搅拌器24下方,优选地,气体分布器26表面密布有多个气孔,用以将搅拌轴23中导入的气体分割成细小的气泡,使气体均匀分布在槽体1的底部。
可自动关闭的止回阀25安装于第二端232的出口处,用以在停止导入气体时避免物料倒流,且止回阀25位于气体分布器26的内部。
优选地,旋转接头22连接于外部气体压缩机用以给设备提供压缩气体。
优选地,动力部21包括穿设于第一端的减速机211、机架212、连接板213、以及固定于减速机211上的电机214,连接板213固定在顶壁11外侧,机架212固定于连接板213的正上方用以支撑减速机211和电机214,减速机211固定在机架212的上方。其中优选地,旋转接头22位于减速机211的顶端。此种安装方式结构紧凑,节省空间。
优选地,搅拌机2还包括上层搅拌器27,上层搅拌器27固定安装在搅拌轴23上且位于槽体1中部的位置,用以提高搅拌效率。
优选地,上层搅拌器27的桨叶宽度小于下层搅拌器24的桨叶宽度,用以使气体分布更加均匀。
优选地,侧壁13内侧安装有挡板15,挡板15用以将物料随下层搅拌器24和上层搅拌器27搅拌产生的旋转运动改为垂直翻转运动,挡板15的下端固定于底壁12。
优选地,顶壁11上开设有进料口16,底壁12上开设有出料口17,便于装置的进料和出料。
使用中,物料从进料口16进入槽体1内,外部气体压缩机通过旋转接头22将气体导入搅拌轴23内,止回阀25打开,气体进入气体分布器26内,通过气体分布器26上密布的小孔将气体分割成细小的气泡,从槽体1的底部开时上升,下层搅拌器24或连同上层搅拌器27随搅拌轴的旋转,可以使气泡均匀弥散,由于下层搅拌器24为宽叶,覆盖面积大,可以有效组织气体快速上升;当气体关闭时,止回阀25自动关闭,从而避免物料倒流造成堵管,搅拌完毕后,搅拌后的物料从出料口17引出。
本实用新型的一种顶部中心通气搅拌装置,通过搅拌轴作为通气管道的设计,将通气口设在装置的顶部,从顶部中心通气,再加上止回阀的设计,有效避免了物料倒流;气体分布器将气团分割成细小的气泡,搭配下层搅拌器,使小气泡分布更加均匀;配合上层桨叶使用,能达到均匀的弥散程度;下层搅拌器设计为宽叶,覆盖面积大,能有效阻止气体快速上升,提高气体利用率。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种顶部中心通气搅拌装置,其特征在于包括槽体和搅拌机;
所述槽体包括顶壁、底壁和侧壁,所述顶壁的中心位置开设有搅拌轴通孔;
所述搅拌机包括动力部、旋转接头、搅拌轴、下层搅拌器、止回阀和气体分布器;
所述动力部固定安装于所述顶壁的外侧,所述旋转接头位于所述动力部的顶部;
所述搅拌轴是中空的管状结构且具有竖直方向上相对的第一端和第二端,所述第一端穿过所述动力部与所述旋转接头相连,所述第二端通过所述搅拌轴通孔延伸至所述槽体的底部,用以将压缩气体通过所述旋转接头和所述搅拌轴引入到所述槽体内;
所述下层搅拌器固定安装在所述第二端上,所述气体分布器罩装在所述第二端上且位于所述下层搅拌器下方,用以将所述搅拌轴内导入的气体均匀分布在所述槽体的底部;
可自动关闭的所述止回阀安装于所述第二端的出口处,用以在停止导入气体时避免物料倒流,且所述止回阀位于所述气体分布器的内部。
2.如权利要求1所述的顶部中心通气搅拌装置,其特征在于所述旋转接头连接于外部气体压缩机用以给设备提供压缩气体。
3.如权利要求1所述的顶部中心通气搅拌装置,其特征在于所述动力部包括穿设于所述第一端的减速机、机架、连接板、以及固定于所述减速机上的电机,所述连接板固定在所述顶壁外侧,所述机架固定于所述连接板的正上方用以支撑所述减速机和所述电机,所述减速机固定在所述机架的上方。
4.如权利要求3所述的顶部中心通气搅拌装置,其特征在于所述旋转接头位于所述减速机的顶端。
5.如权利要求1所述的顶部中心通气搅拌装置,其特征在于所述气体分布器表面密布有多个气孔,用以将所述搅拌轴中导入的气体分割成细小的气泡。
6.如权利要求1所述的顶部中心通气搅拌装置,其特征在于所述下层搅拌器的桨叶为宽叶,用以阻止气体进入所述槽体后快速上升。
7.如权利要求1所述的顶部中心通气搅拌装置,其特征在于所述搅拌机还包括上层搅拌器,所述上层搅拌器固定安装在所述搅拌轴上且位于所述槽体中部的位置。
8.如权利要求7所述的顶部中心通气搅拌装置,其特征在于所述上层搅拌器的桨叶宽度小于所述下层搅拌器的桨叶宽度。
9.如权利要求7所述的顶部中心通气搅拌装置,其特征在于所述侧壁内侧安装有挡板,所述挡板用以将物料随所述下层搅拌器和所述上层搅拌器搅拌产生的旋转运动改为垂直翻转运动,所述挡板的下端固定于所述底壁。
10.如权利要求1所述的顶部中心通气搅拌装置,其特征在于所述顶壁上开设有进料口,所述底壁上开设有出料口。
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CN201821185248.XU CN208711598U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种顶部中心通气搅拌装置 |
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CN201821185248.XU Active CN208711598U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种顶部中心通气搅拌装置 |
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CN108722285A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-02 | 江苏新宏大集团有限公司 | 一种顶部中心通气搅拌装置 |
CN110124603A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-16 | 南京博源医药科技有限公司 | 一种制备2-氨基吡啶-6-甲酸甲酯的装置 |
CN112011685A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-01 | 山东欧迈机械股份有限公司 | 冶金除铁槽 |
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