CN211612579U - 一种液体制剂混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体制剂混料机，包括箱体，所述箱体上端中心位置开设有开口，所述箱体上端固定连接有固定框，所述固定框内设置有电机，所述电机与固定框通过固定块连接，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机的一端穿过箱体上端的开口竖直放置在箱体内，本实用新型设置有分散机构，分散机构设置有隔板降低固体原料的下落速度，同时搅拌轴带动分散框转动，分散框打散固体原料，且少量固体原料通过隔板上的漏孔下落与液体制剂混合更均匀，本实用新型还设置有加液机构，加液机构加入的液体制剂与打散后少量下落的固体原料一起下落到混料搅拌桶，液体制剂与固体原料提前混合，降低混料搅拌的难度，减少混料搅拌的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医疗用混料机，具体是一种液体制剂混料机。
背景技术
常用的混合设备有搅拌机、轮式混合机、圆盘造球机以及圆筒混合机等，搅拌机、轮式混合机和圆筒混合机都属于一次混合设备，这种设备可对粉末、液体物料以及颗粒物物料进行充分混合。
在进行混料搅拌时，传统的混料搅拌机是先加入固体原料，再加入液体原料，这种加料方式会导致混合搅拌不均匀，会导致在固体原料中有的地方液体制剂多，有的地方液体制剂少，增大混料搅拌的难度，使搅拌时间变长，降低产品的质量。
针对上述问题，现在设计一种改进的液体制剂混料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体制剂混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种液体制剂混料机，包括箱体，所述箱体的上端开设有用于固体原料进入箱体的进料口，所述进料口上安装有用于控制进料口开关的阀门，所述箱体侧壁上开设有用于液体制剂加入箱体的加液口，所述加液口上安装有用于控制加液口开关的阀门，所述箱体侧壁底部开设有用于取料的出料口，所述出料口上安装有用于控制出料口开关的阀门，所述箱体上端中心位置开设有开口，所述箱体上端固定连接有固定框，所述固定框内设置有电机，所述电机与固定框通过固定块连接，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机的一端穿过箱体上端的开口竖直放置在箱体内，所述搅拌轴与开口通过轴承连接，所述搅拌轴固定连接在轴承的内圈上，所述开口固定连接在轴承的外圈上，所述箱体内设置有用于分散固体原料方便固体原料与液体制剂混合的分散机构，所述箱体内还设置有用于液体制剂与固体原料充分混合的加液机构，所述加液机构与箱体底部之间的搅拌轴上安装有用于混合固体原料与液体制剂的搅拌杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述分散机构包括隔板，所述隔板套在搅拌轴上，所述隔板远离搅拌轴的一侧固定连接在箱体的内侧壁上，所述隔板与搅拌轴通过轴承连接，所述搅拌轴固定连接在轴承的内圈上，所述隔板固定连接在轴承的外圈上，所述隔板上开设有用于使固体原料通过的漏孔，所述隔板与箱体顶部之间设置有用于打散固体原料方便固体原料通过隔板的分散框，所述分散框固定在搅拌轴上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述分散框靠近隔板的一侧安装有用于防止固定原料堵塞漏孔的铁质毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框上设置有用于减小电机振动的减振橡胶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加液机构包括若干加液管，所述加液管固定连接在箱体侧壁的加液口上，所述加液管固定安装在隔板内，所述加液管远离隔板的一侧竖直安装有两个连接管，所述连接管远离隔板的一端固定连接有出液管，所述出液管固定连接在两个连接管之间，所述出液管远离隔板的一侧开设有用于液体制剂漏出的出水孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出液管两侧安装有用于阻挡固体原料进入出水孔的挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加液管之间设置有用于互相传递液体制剂的管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置有分散机构，分散机构设置有隔板降低固体原料的下落速度，同时搅拌轴带动分散框转动，分散框打散固体原料，使固体原料更分散，且少量固体原料通过隔板上的漏孔下落与液体制剂混合更均匀。
2、本实用新型还设置有加液机构，加液机构加入的液体制剂与打散后少量下落的固体原料一起下落到混料搅拌桶，液体制剂与固体原料提前混合，方便进行混料搅拌，降低混料搅拌的难度，减少混料搅拌的时间，提高生产效率和产品质量。
附图说明
图1为一种液体制剂混料机的三维结构示意图。
图2为一种液体制剂混料机的结构示意图。
图3为一种液体制剂混料机中隔板的结构示意图。
图4为一种液体制剂混料机中A处放大的结构示意图。
其中：箱体1、进料口2、阀门3、加液口4、出料口5、开口6、固定框7、电机8、搅拌轴9、搅拌杆10、隔板11、漏孔12、分散框13、毛刷14、加液管15、连接管16、出液管17、出水孔18、挡板19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种液体制剂混料机，包括箱体1，所述箱体1的上端开设有用于固体原料进入箱体1的进料口2，所述进料口2上安装有用于控制进料口2开关的阀门3，所述箱体1侧壁上开设有用于液体制剂加入箱体1的加液口4，所述加液口4上安装有用于控制加液口4开关的阀门3，所述箱体1侧壁底部开设有用于取料的出料口5，所述出料口5上安装有用于控制出料口5开关的阀门3，所述箱体1上端中心位置开设有开口6，所述箱体1上端固定连接有固定框7，所述固定框7内设置有电机8，所述电机8与固定框7通过固定块连接，所述电机8的输出端固定连接有搅拌轴9，所述搅拌轴9远离电机8的一端穿过箱体1上端的开口6竖直放置在箱体1内，所述搅拌轴9与开口6通过轴承连接，所述搅拌轴9固定连接在轴承的内圈上，所述开口6固定连接在轴承的外圈上，所述箱体1内设置有用于分散固体原料方便固体原料与液体制剂混合的分散机构，所述箱体1内还设置有用于液体制剂与固体原料充分混合的加液机构，所述加液机构与箱体1底部之间的搅拌轴9上安装有用于混合固体原料与液体制剂的搅拌杆10。
所述分散机构包括隔板11，所述隔板11套在搅拌轴9上，所述隔板11远离搅拌轴9的一侧固定连接在箱体1的内侧壁上，所述隔板11与搅拌轴9通过轴承连接，所述搅拌轴9固定连接在轴承的内圈上，所述隔板11固定连接在轴承的外圈上，所述隔板11上开设有用于使固体原料通过的漏孔12，所述隔板11与箱体1顶部之间设置有用于打散固体原料方便固体原料通过隔板11的分散框13，所述分散框13固定在搅拌轴9上，所述分散框13靠近隔板11的一侧安装有用于防止固定原料堵塞漏孔12的铁质毛刷14；所述毛刷14具有弹性可以在经过漏孔12时利用弹力，插入到漏孔12内，达到防止漏孔12堵塞的目的，所述分散机构的工作原理是固体原料通过进料口2落到隔板11上，隔板11降低固体原料的下落速度，同时搅拌轴9带动分散框13转动，分散框13打散固体原料，固体原料通过隔板11上的漏孔12下落，所述分散机构的作用是打散固体原料同时降低固体原料的下落速度，使下落的固体原料与液体制剂充分混合。
所述加液机构包括若干加液管15，所述加液管15固定连接在箱体1侧壁的加液口4上，所述加液管15固定安装在隔板11内，所述加液管15之间可以互相传递液体制剂，所述加液管15远离隔板11的一侧竖直安装有两个连接管16，所述连接管16远离隔板11的一端固定连接有出液管17，所述出液管17固定连接在两个连接管16之间，所述出液管17远离隔板11的一侧开设有用于液体制剂漏出的出水孔18，所述出液管17两侧安装有用于阻挡固体原料进入出水孔18的挡板19；所述加液机构的工作原理是液体制剂通过加液口4进入加液管15，液体制剂经过连接管16和出液管17，从出水孔18处流出，加入到已经打散的固体原料中，使固体原料与液体制剂充分混合搅拌，所述加液机构的设置可以使固体原料与液体制剂均匀混合，加快搅拌时间，提高搅拌效率。
本实用新型的工作原理是：工作时，启动电机8，电机8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌杆10转动，固体原料通过进料口2落到隔板11上，隔板11降低固体原料的下落速度，同时搅拌轴9带动分散框13转动，分散框13打散固体原料，固体原料通过隔板11上的漏孔12下落到搅拌箱进行搅拌，液体制剂通过加液口4进入加液管15，液体制剂经过连接管16和出液管17，从出水孔18处流出，加入到已经打散的固体原料中，使固体原料与液体制剂充分混合搅拌，在工作过程中固体原料与液体制剂同时加入，由于固体辅料被打散减速，下落的固体原料很少，可以与液体制剂充分混合，加快搅拌时间，提高搅拌效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种液体制剂混料机，包括箱体（1），所述箱体（1）的上端开设有用于固体原料进入箱体（1）的进料口（2），所述箱体（1）侧壁上开设有用于液体制剂加入箱体（1）的加液口（4），所述箱体（1）侧壁底部开设有用于取料的出料口（5），其特征在于，所述箱体（1）上端中心位置开设有开口（6），所述箱体（1）上端固定连接有固定框（7），所述固定框（7）内设置有电机（8），所述电机（8）与固定框（7）通过固定块连接，所述电机（8）的输出端固定连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）远离电机（8）的一端穿过箱体（1）上端的开口（6）竖直放置在箱体（1）内，所述搅拌轴（9）与开口（6）通过轴承连接，所述箱体（1）内设置有用于分散固体原料方便固体原料与液体制剂混合的分散机构，所述箱体（1）内还设置有用于液体制剂与固体原料充分混合的加液机构，所述加液机构与箱体（1）底部之间的搅拌轴（9）上安装有用于混合固体原料与液体制剂的搅拌杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种液体制剂混料机，其特征在于，所述分散机构包括隔板（11），所述隔板（11）套在搅拌轴（9）上，所述隔板（11）远离搅拌轴（9）的一侧固定连接在箱体（1）的内侧壁上，所述隔板（11）与搅拌轴（9）通过轴承连接，所述隔板（11）上开设有用于使固体原料通过的漏孔（12），所述隔板（11）与箱体（1）顶部之间设置有用于打散固体原料方便固体原料通过隔板（11）的分散框（13），所述分散框（13）固定在搅拌轴（9）上。
3.根据权利要求2所述的一种液体制剂混料机，其特征在于，所述分散框（13）靠近隔板（11）的一侧安装有用于防止固定原料堵塞漏孔（12）的铁质毛刷（14）。
4.根据权利要求1所述的一种液体制剂混料机，其特征在于，所述固定框（7）上设置有用于减小电机（8）振动的减振橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种液体制剂混料机，其特征在于，所述加液机构包括若干加液管（15），所述加液管（15）固定连接在箱体（1）侧壁的加液口（4）上，所述加液管（15）固定安装在隔板（11）内，所述加液管（15）远离隔板（11）的一侧竖直安装有两个连接管（16），所述连接管（16）远离隔板（11）的一端固定连接有出液管（17），所述出液管（17）固定连接在两个连接管（16）之间，所述出液管（17）远离隔板（11）的一侧开设有用于液体制剂漏出的出水孔（18）。
6.根据权利要求5所述的一种液体制剂混料机，其特征在于，所述出液管（17）两侧安装有用于阻挡固体原料进入出水孔（18）的挡板（19）。
7.根据权利要求5所述的一种液体制剂混料机，其特征在于，所述加液管（15）之间设置有用于互相传递液体制剂的管道。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113307460A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-27 | 贵阳学院 | 一种重金属污染土壤修复的污泥生物炭装置 |
| CN114105515A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 四川宇砼建材有限公司 | 一种混凝土早强减水剂及加工方法 |
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| CN113307460B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-06-14 | 贵阳学院 | 一种重金属污染土壤修复的污泥生物炭装置 |
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