CN213966207U - 一种粘性物料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘性物料搅拌混合装置，包括桶侧壁、上侧壁、下侧壁，桶侧壁内设有搅拌轴，搅拌轴上部与上侧壁通过密封装置连接，搅拌轴上端与电动机连接，搅拌轴下部与搅拌叶一连接，搅拌轴下端与下侧壁连接，桶侧壁内侧上部设有转轮，转轮通过连杆与搅拌轴中部的固定装置连接，固定装置与搅拌轴中部固定连接，转轮下部与搅拌叶二连接，搅拌叶一和搅拌叶二对物料的作用力为搅拌轴轴向方向相反。本实用新型能够将桶壁附近的物料迅速刮下来，与桶内物料进行快速循环，充分实现混合和热交换。

Description

一种粘性物料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，特别涉及一种粘性物料搅拌混合装置。

背景技术

物料的搅拌混合装置一般是通过在搅拌桶内设置搅拌轴就可以做到不同物料的充分混合，但是粘性物料的混合存在一定的差异，粘性物料为了加快化学反应速度，添加不同的物料后，需要保持一定的反应温度来实现快速生产，由于粘性物料的特性不同，桶内的物料会附着在桶壁上，导致桶壁附近物料温度过高，内侧物料温度达不到反应条件，为了获得期望的聚合物产品，混合具有超过一定级别的粘性的高粘性聚合物物质，得到以引起反应的粘性物料混合器中，最重要因素之一是有效的热交换，也就是将外界补充的热量，或者在反应过程中产生的热量从混合器中快速地进行交换。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种粘性物料搅拌混合装置，能够将桶壁附近的物料迅速刮下来，与桶内物料进行快速循环，充分实现混合和热交换。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种粘性物料搅拌混合装置，包括桶侧壁、上侧壁、下侧壁，桶侧壁内设有搅拌轴，搅拌轴上部与上侧壁通过密封装置连接，搅拌轴上端与电动机连接，搅拌轴下部与搅拌叶一连接，搅拌轴下端与下侧壁连接，桶侧壁内侧上部设有转轮，转轮通过连杆与搅拌轴中部的固定装置连接，固定装置与搅拌轴中部固定连接，转轮下部与搅拌叶二连接，搅拌叶一和搅拌叶二对物料的作用力方向相反。

搅拌叶一和搅拌叶二之间设有换热装置，换热装置为换热筒，换热筒下部通过支架固定在下侧壁，换热筒内设有换热液空腔，换热筒的进液管和出液管与下侧壁连接。

换热筒分为左右两部分，换热筒上端通过管道连通，换热筒下部分别与进液管和出液管连接。

所述连杆下端与搅拌叶三连接，搅拌叶三将物料导向搅拌叶一或搅拌叶二的方向。

搅拌叶二中部或下部通过加强圈连接。

搅拌叶二下部通过转轮二连接，转轮二通过连杆与搅拌轴中部的固定装置二连接，固定装置二与搅拌轴下部固定连接。

搅拌叶二为螺旋轴。

本实用新型的有益效果是：

1)通过转轮带动的搅拌叶二将桶侧壁内侧的物料刮下来，物料被挂到桶壁底部再通过搅拌叶一进行搅拌混合后导入上方，再有搅拌叶二带动物料往下运动，形成循环，而且流速更快混合更均匀，效率更高。

2)通过换热装置能够更加快速的将外界的热量与桶内物料中的热量进行交换，交换面积更大、更充分。

3)换热筒分为左右两部分能够充分对换热筒中的溶液进行更换，提高换热效率。

4)搅拌叶三能够加快液体流动的速度，搅拌叶三能够同时在搅拌轴下部设置一个，起到与搅拌叶三方向相反的作用，提高液体流速，加速换热和混合。

5)加强圈防止搅拌叶二变形，保护桶侧壁。

附图说明

附图1是本实用新型一种粘性物料搅拌混合装置立体示意图。

附图2是本实用新型一种粘性物料搅拌混合装置俯视示意图。

附图3是附图2本实用新型一种粘性物料搅拌混合装置C向剖视示意图。

附图4是附图2本实用新型一种粘性物料搅拌混合装置C向剖视示意图。

附图5是本实用新型一种粘性物料搅拌混合装置搅拌叶二示意图。

图中，1、桶侧壁；2、电动机；3、转轮；4、搅拌轴；5、搅拌叶一；6、换热装置；7、固定装置；8、搅拌叶三；9、搅拌叶二；10、转轮二；11、连杆；12、上侧壁；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、2、4、5，一种粘性物料搅拌混合装置，包括桶侧壁1、上侧壁12、下侧壁，桶侧壁1内设有搅拌轴4，搅拌轴4上部与上侧壁12通过密封装置连接，搅拌轴4上端与电动机2连接，搅拌轴4 下部与搅拌叶一5连接，搅拌轴4下端与下侧壁连接，桶侧壁1内侧上部设有转轮3，转轮3通过连杆11与搅拌轴4中部的固定装置7 连接，固定装置7与搅拌轴4中部固定连接，转轮3下部与搅拌叶二 9连接，搅拌叶一5和搅拌叶二9对物料的作用力方向相反。通过转轮3带动的搅拌叶二9将桶侧壁1内侧的物料刮下来，物料被挂到桶壁底部再通过搅拌叶一5进行搅拌混合后导入上方，再有搅拌叶二9 带动物料往下运动，形成循环，而且流速更快混合更均匀，效率更高。

搅拌叶一5和搅拌叶二9之间设有换热装置6，换热装置6为换热筒，换热筒下部通过支架固定在下侧壁，换热筒内设有换热液空腔，换热筒的进液管和出液管与下侧壁连接。通过换热装置6能够更加快速的将外界的热量与桶内物料中的热量进行交换，交换面积更大、更充分。

换热筒分为左右两部分，两部分上端通过管道连通，下部分别与进液管和出液管连接。

换热筒分为左右两部分能够充分对换热筒中的溶液进行更换，提高换热效率。

所述连杆11下端与搅拌叶三8连接，搅拌叶三8将物料导向搅拌叶一5或搅拌叶二9的方向。

搅拌叶三8能够加快液体流动的速度，搅拌叶三8能够同时在搅拌轴4下部设置一个，起到与搅拌叶三8方向相反的作用，提高液体流速，加速换热和混合。

搅拌叶二9中部或下部通过加强圈连接。

加强圈防止搅拌叶二9变形，保护桶侧壁1。

搅拌叶二9为螺旋轴。

实施例2

如图1、2、3，一种粘性物料搅拌混合装置，包括桶侧壁1、上侧壁12、下侧壁，桶侧壁1内设有搅拌轴4，搅拌轴4上部与上侧壁 12通过密封装置连接，搅拌轴4上端与电动机2连接，搅拌轴4下部与搅拌叶一5连接，搅拌轴4下端与下侧壁连接，桶侧壁1内侧上部设有转轮3，转轮3通过连杆11与搅拌轴4中部的固定装置7连接，固定装置7与搅拌轴4中部固定连接，转轮3下部与搅拌叶二9 连接，搅拌叶一5和搅拌叶二9对物料的作用力为搅拌轴4轴向方向相反。通过转轮3带动的搅拌叶二9将桶侧壁1内侧的物料刮下来，物料被挂到桶壁底部再通过搅拌叶一5进行搅拌混合后导入上方，再有搅拌叶二9带动物料往下运动，形成循环，而且流速更快混合更均匀，效率更高。

搅拌叶二9下部通过转轮二10连接，转轮二10通过连杆11与搅拌轴4中部的固定装置二连接，固定装置二与搅拌轴4下部固定连接。

所述连杆11下端与搅拌叶三8连接，搅拌叶三8将物料导向搅拌叶一5或搅拌叶二9的方向。

搅拌叶三8能够加快液体流动的速度，搅拌叶三8能够同时在搅拌轴4下部设置一个，起到与搅拌叶三8方向相反的作用，提高液体流速，加速换热和混合。

搅拌叶二9中部或下部通过加强圈连接。

加强圈防止搅拌叶二9变形，保护桶侧壁1。

搅拌叶二9为螺旋轴。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种粘性物料搅拌混合装置，其特征是，包括桶侧壁、上侧壁、下侧壁，桶侧壁内设有搅拌轴，搅拌轴上部与上侧壁通过密封装置连接，搅拌轴上端与电动机连接，搅拌轴下部与搅拌叶一连接，搅拌轴下端与下侧壁连接，桶侧壁内侧上部设有转轮，转轮通过连杆与搅拌轴中部的固定装置连接，固定装置与搅拌轴中部固定连接，转轮下部与搅拌叶二连接，搅拌叶一和搅拌叶二对物料的作用力方向相反。

2.如权利要求1所述的一种粘性物料搅拌混合装置，其特征是，搅拌叶一和搅拌叶二之间设有换热装置，换热装置为换热筒，换热筒下部通过支架固定在下侧壁，换热筒内设有换热液空腔，换热筒的进液管和出液管与下侧壁连接。

3.如权利要求2所述的一种粘性物料搅拌混合装置，其特征是，换热筒分为左右两部分，换热筒上端通过管道连通，换热筒下部分别与进液管和出液管连接。

4.如权利要求1所述的一种粘性物料搅拌混合装置，其特征是，所述连杆下端与搅拌叶三连接，搅拌叶三将物料导向搅拌叶一或搅拌叶二的方向。

5.如权利要求1所述的一种粘性物料搅拌混合装置，其特征是，搅拌叶二中部或下部通过加强圈连接。

6.如权利要求1所述的一种粘性物料搅拌混合装置，其特征是，搅拌叶二下部通过转轮二连接，转轮二通过连杆与搅拌轴中部的固定装置二连接，固定装置二与搅拌轴下部固定连接。

7.如权利要求1所述的一种粘性物料搅拌混合装置，其特征是，搅拌叶二为螺旋轴。

Images