CN217725560U - 一种具有高效混合功能的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效混合功能的反应釜，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有支架，所述支架内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆与支架和壳体活动连接，所述转杆延伸至壳体内部，所述转杆的表面固定连接有管式搅拌器，所述转杆表面的底部固定连接有扇形搅拌器，所述扇形搅拌器表面开设有孔洞，所述壳体内壁固定连接有导流壁。本实用新型通过设置壳体、支架、电机、转杆、管式搅拌器、扇形搅拌器、孔洞、导流壁、进料口一、进料口二和出料口，解决了在进行液态物质混合反应时由于接触不充分导致反应速度慢，混合不均匀，不利于提高生产效率，反应物反应不充分等问题造成资源浪费的问题。

Description

一种具有高效混合功能的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有高效混合功能的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

然而在进行液态物质混合反应时由于接触不充分导致反应速度慢，混合不均匀，不利于提高生产效率，反应物反应不充分等问题造成资源浪费。

因此，需要对反应釜进行设计改造，有效的防止出现在进行液态物质混合反应时由于接触不充分导致反应速度慢，混合不均匀，不利于提高生产效率，反应物反应不充分等问题造成资源浪费的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有高效混合功能的反应釜，具备在进液态物质混合反应时接触充分，反应速度快，提高生产效率，不造成资源浪费的优点，解决了在进行液态物质混合反应时由于接触不充分导致反应速度慢，混合不均匀，不利于提高生产效率，反应物反应不充分等问题造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效混合功能的反应釜，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有支架，所述支架内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆与支架和壳体活动连接，所述转杆延伸至壳体内部，所述转杆的表面固定连接有管式搅拌器，所述转杆表面的底部固定连接有扇形搅拌器，所述扇形搅拌器表面开设有孔洞，所述壳体内壁固定连接有导流壁，所述壳体的顶部右侧固定连接有进料口一，所述壳体的顶部左侧固定连接有进料口二，所述壳体的底部固定连接有出料口。

作为本实用新型优选的，所述壳体的右侧底部开设有进水口，所述壳体右侧的顶部开设有出水口，所述进水口的内壁固定连接有进水管道，所述进水管道的右端固定连接有抽水泵一，所述抽水泵一的顶部固定连接有出水管道，所述出水管道的左端与出水口固定连接。

作为本实用新型优选的，所述壳体的表面固定连接有冷水管和热水管，所述冷水管的左侧固定连接有冷水出口，所述冷水管的底部固定连接有冷水进口，所述热水管的右侧固定连接有热水出口，所述热水管的底部固定连接有热水进口，所述冷水管和热水管相互缠绕在壳体表面。

作为本实用新型优选的，所述孔洞的数量为若干个，且若干个孔洞呈均匀分布。

作为本实用新型优选的，所述壳体内壁顶部固定连接有稳定块，所述稳定块与转杆活动连接，所述壳体的两侧固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述冷水出口左侧固定连接有出冷水通道，所述出冷水通道的底部固定连接有冷水箱，所述冷水箱的底部固定连接有进冷水通道一，所述进冷水通道一的右侧固定连接有抽水泵二，所述抽水泵二的右侧固定连接有进冷水通道二，所述进冷水通道二的顶部与冷水进口固定连接，所述热水出口右侧固定连接有出热水通道，所述出热水通道的底部固定连接有热水箱，所述热水箱内壁固定连接有电加热块，所述热水箱的底部固定连接有进热水通道一，所述进热水通道一的左侧固定连接有抽水泵三，所述抽水泵三的左侧固定连接有进热水通道二，所述进热水通道二的顶部与热水进口固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、支架、电机、转杆、管式搅拌器、扇形搅拌器、孔洞、导流壁、进料口一、进料口二和出料口，电机带动转杆旋转，转杆带动管式搅拌器和扇形搅拌器旋转，壳体内壁设置有导流壁，管式搅拌器旋转，将壳体内物质带动，从中间分开，向上向下翻滚进行混合搅拌，物质翻滚的时候在螺旋状导流壁的作用下，混合物质呈有序的向上做螺旋状的上升，扇形搅拌器靠近靠近壳体内壁底部进行混合搅拌，有效防止物质中的固体反应物或生成物沉降并堆积，壳体内壁由于有混合物质不断的流动，固体物质在流动状态下，很难粘接在壳体内壁，使固体物质粘接在一起的概率降低，解决了在进行液态物质混合反应时由于接触不充分导致反应速度慢，混合不均匀，不利于提高生产效率，反应物反应不充分等问题造成资源浪费的问题。

2、本实用新型通过设置进水口、出水口、进水管道、抽水泵一和出水管道，既可以加快混合速度，又可以方便在结束后对壳体内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、壳体；2、支架；3、电机；4、转杆；5、稳定块；6、管式搅拌器；7、扇形搅拌器；8、孔洞；9、导流壁；10、进料口一；11、进料口二；12、出料口；13、把手；14、进水口；15、出水口；16、进水管道；17、抽水泵一；18、出水管道；19、冷水管；20、热水管；21、冷水进口；22、冷水出口；23、热水进口；24、热水出口；25、出冷水通道；26、冷水箱；27、进冷水通道一；28、抽水泵二；29、进冷水通道二；30、出热水通道；31、热水箱；32、进热水通道一；33、抽水泵三；34、进热水通道二；35、电加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种具有高效混合功能的反应釜，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有支架2，支架2内部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4与支架2和壳体1活动连接，转杆4延伸至壳体1内部，转杆4的表面固定连接有管式搅拌器6，转杆4表面的底部固定连接有扇形搅拌器7，扇形搅拌器7表面开设有孔洞8，壳体1内壁固定连接有导流壁9，壳体1的顶部右侧固定连接有进料口一10，壳体1的顶部左侧固定连接有进料口二11，壳体1的底部固定连接有出料口12。

参考图1和图2，壳体1的右侧底部开设有进水口14，壳体1右侧的顶部开设有出水口15，进水口14的内壁固定连接有进水管道16，进水管道16的右端固定连接有抽水泵一17，抽水泵一17的顶部固定连接有出水管道18，出水管道18的左端与出水口15固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置进水口14、出水口15、进水管道16、抽水泵一17和出水管道18，既可以加快混合速度，又可以方便在结束后对壳体1内部进行清理。

参考图1和图2，壳体1的表面固定连接有冷水管19和热水管20，冷水管19的左侧固定连接有冷水出口22，冷水管19的底部固定连接有冷水进口21，热水管20的右侧固定连接有热水出口24，热水管20的底部固定连接有热水进口23，冷水管19和热水管20相互缠绕在壳体1表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置冷水管19、热水管20、冷水进口21、冷水出口22、热水进口23和热水出口24，可以根据需要，对壳体1内的物质进行加热或冷却。

参考图1，孔洞8的数量为若干个，且若干个孔洞8呈均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置孔洞8，在对液态物质搅拌的时候，可形成气流，避免因阻力的关系使搅拌叶搅动速度过慢，可以加快物质的混合。

参考图1和图2，壳体1内壁顶部固定连接有稳定块5，稳定块5与转杆4活动连接，壳体1的两侧固定连接有把手13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳定块5和把手13，稳定块5可以使转杆4旋转时不晃动，保持稳定，把手13可以方便将壳体1抬起和放置在架子上。

参考图，冷水出口22左侧固定连接有出冷水通道25，出冷水通道25的底部固定连接有冷水箱26，冷水箱26的底部固定连接有进冷水通道一27，进冷水通道一27的右侧固定连接有抽水泵二28，抽水泵二28的右侧固定连接有进冷水通道二29，进冷水通道二29的顶部与冷水进口21固定连接，热水出口24右侧固定连接有出热水通道30，出热水通道30的底部固定连接有热水箱31，热水箱31内壁固定连接有电加热块35，热水箱31的底部固定连接有进热水通道一32，进热水通道一32的左侧固定连接有抽水泵三33，抽水泵三33的左侧固定连接有进热水通道二34，进热水通道二34的顶部与热水进口23固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置出冷水通道25、冷水箱26、进冷水通道一27、抽水泵二28、进冷水通道二29、出热水通道30、热水箱31、进热水通道一32、抽水泵三33、进热水通道二34和电加热块35，可以根据需要，给壳体进行热水循环或冷水循环。

本实用新型的工作原理及使用流程：将需要混合的物质放入壳体1内，启动电机3，电机3带动转杆4旋转，转杆4带动管式搅拌器6和扇形搅拌器7旋转，壳体1内壁设置有导流壁9，管式搅拌器6旋转，将壳体1内物质带动，从中间分开，向上向下翻滚进行混合搅拌，物质翻滚的时候在螺旋状导流壁9的作用下，混合物质呈有序的向上做螺旋状的上升，扇形搅拌器7靠近靠近壳体1内壁底部进行混合搅拌，有效防止物质生成沉淀并堆积，需要冷却，就启动抽水泵二28，通过进冷水通道一27从冷水箱26抽出冷水，在从进冷水通道二29进入冷水进口21，冷水在冷水管19通过，进行冷却，再从冷水出口22出去，通过出冷水通道25进入冷水箱26，进行冷水循环，需要加热，在已经被电加热块35加热过水的热水箱31中，启动抽水泵三33，通过进热水通道一32从热水箱31抽出热水，在从进热水通道二34进入热水进口23，热水在热水管20通过，进行加热，再从热水出口24出去，通过出热水通道30进入热水箱31，进行热水循环，启动抽水泵一17，将混合物质从进水口14抽出，再通过出水口15排出，加快物质混合，也可以在混合结束后，从出料口12出去后，壳体1内加水，对壳体1内部进行清理。

综上所述：该具有高效混合功能的反应釜，通过设置壳体1、支架2、电机3、转杆4、管式搅拌器6、扇形搅拌器7、孔洞8、导流壁9、进料口一10、进料口二11和出料口12，解决了在进行液态物质混合反应时由于接触不充分导致反应速度慢，混合不均匀，不利于提高生产效率，反应物反应不充分等问题造成资源浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有高效混合功能的反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)与支架(2)和壳体(1)活动连接，所述转杆(4)延伸至壳体(1)内部，所述转杆(4)的表面固定连接有管式搅拌器(6)，所述转杆(4)表面的底部固定连接有扇形搅拌器(7)，所述扇形搅拌器(7)表面开设有孔洞(8)，所述壳体(1)内壁固定连接有导流壁(9)，所述壳体(1)的顶部右侧固定连接有进料口一(10)，所述壳体(1)的顶部左侧固定连接有进料口二(11)，所述壳体(1)的底部固定连接有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效混合功能的反应釜，其特征在于：所述壳体(1)的右侧底部开设有进水口(14)，所述壳体(1)右侧的顶部开设有出水口(15)，所述进水口(14)的内壁固定连接有进水管道(16)，所述进水管道(16)的右端固定连接有抽水泵一(17)，所述抽水泵一(17)的顶部固定连接有出水管道(18)，所述出水管道(18)的左端与出水口(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效混合功能的反应釜，其特征在于：所述壳体(1)的表面固定连接有冷水管(19)和热水管(20)，所述冷水管(19)的左侧固定连接有冷水出口(22)，所述冷水管(19)的底部固定连接有冷水进口(21)，所述热水管(20)的右侧固定连接有热水出口(24)，所述热水管(20)的底部固定连接有热水进口(23)，所述冷水管(19)和热水管(20)相互缠绕在壳体(1)表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效混合功能的反应釜，其特征在于：所述孔洞(8)的数量为若干个，且若干个孔洞(8)呈均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效混合功能的反应釜，其特征在于：所述壳体(1)内壁顶部固定连接有稳定块(5)，所述稳定块(5)与转杆(4)活动连接，所述壳体(1)的两侧固定连接有把手(13)。

6.根据权利要求3所述的一种具有高效混合功能的反应釜，其特征在于：所述冷水出口(22)左侧固定连接有出冷水通道(25)，所述出冷水通道(25)的底部固定连接有冷水箱(26)，所述冷水箱(26)的底部固定连接有进冷水通道一(27)，所述进冷水通道一(27)的右侧固定连接有抽水泵二(28)，所述抽水泵二(28)的右侧固定连接有进冷水通道二(29)，所述进冷水通道二(29)的顶部与冷水进口(21)固定连接，所述热水出口(24)右侧固定连接有出热水通道(30)，所述出热水通道(30)的底部固定连接有热水箱(31)，所述热水箱(31)内壁固定连接有电加热块(35)，所述热水箱(31)的底部固定连接有进热水通道一(32)，所述进热水通道一(32)的左侧固定连接有抽水泵三(33)，所述抽水泵三(33)的左侧固定连接有进热水通道二(34)，所述进热水通道二(34)的顶部与热水进口(23)固定连接。

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