CN215540744U - 一种化工反应釜冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工反应釜冷却装置，包括罐体，罐体内设有搅拌机构，搅拌机构包括电机、搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆内设有纵向空腔，其中纵向空腔内设有主循环管，且主循环管的进水端和出水端均贯穿搅拌杆的上端，罐体内位于搅拌杆的外侧固定有数个搅拌桨，其中每个搅拌桨内均设有与纵向空腔相连通的横向空腔，且横向空腔内设有与主循环管相连通的支循环管，罐体的外侧设有保温壳体，其中保温壳体内设有螺旋缠绕在罐体外侧的螺旋形循环管，且螺旋形循环管的进液端和出液端均贯穿保温壳体。本实用新型设计合理结构简单，结构简单，操作方便，通过对罐体内外同时进行降温，大大提高降温速率，具有推广价值。

Description

一种化工反应釜冷却装置

技术领域

本实用新型属于化工反应釜技术领域，具体涉及一种化工反应釜冷却装置。

背景技术

化工反应釜是一种对原料进行搅拌加热，便于原料进行反应的装置，化工反应釜在化工领域中使用比较广泛，通过原料之间的反应，形成的成品或者半成品进行后续深加工，给人们的工作以及企业生产加工提供了便利。

现有的反应釜通常包括反应釜罐体、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴位于反应釜内，且与反应釜罐体同轴连接，搅拌叶片螺旋分布在搅拌轴上。通过搅拌轴来将里面的各个溶剂混合，然后再对反应釜进行温度控制，如果反应釜内温度过高，将会存在安全隐患。现有技术结构比较复杂，冷却效果也不是很理想，无法有效节省能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜冷却装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种化工反应釜冷却装置，包括罐体，其结构要点在于：罐体内设有搅拌机构，搅拌机构包括电机、搅拌杆和搅拌桨，电机固定在罐体的上方，且电机的输出端连接有主锥齿轮，搅拌杆可转动的设于罐体内，其中搅拌杆的顶端贯穿罐体的顶部中心处，且搅拌杆位于罐体的上方设有与主锥齿轮啮合的从锥齿轮，搅拌杆内设有纵向空腔，其中纵向空腔内设有主循环管，且主循环管的进水端和出水端均贯穿搅拌杆的上端，罐体内位于搅拌杆的外侧固定有数个搅拌桨，其中每个搅拌桨内均设有与纵向空腔相连通的横向空腔，且横向空腔内设有与主循环管相连通的支循环管，罐体的外侧设有保温壳体，其中保温壳体内设有螺旋缠绕在罐体外侧的螺旋形循环管，且螺旋形循环管的进液端和出液端均贯穿保温壳体。

作为优选的，主循环管为直管或螺旋管。

作为优选的，支循环管为直管或螺旋管。

作为优选的，保温壳体的外侧设有与电机相连接的控制器。

作为优选的，罐体设有进料口和出料口。

与现有技术相比，本实用新型设计合理结构简单，结构简单，操作方便，通过对罐体内外同时进行降温，大大提高降温速率，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-罐体，2-电机，3-搅拌杆，4-搅拌桨，5-主锥齿轮，6-从锥齿轮，7-纵向空腔，8-主循环管，9-横向空腔，10-支循环管，11-保温壳体，12-螺旋形循环管，13-控制器，14-进料口，15-出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种化工反应釜冷却装置，包括罐体1，所述的罐体1内设有搅拌机构，所述的搅拌机构包括电机2、搅拌杆3和搅拌桨4，所述的电机2固定在罐体1的上方，且电机2的输出端连接有主锥齿轮5，所述的搅拌杆3可转动的设于罐体1内，其中搅拌杆3的顶端贯穿罐体1的顶部中心处，且搅拌杆3位于罐体1的上方设有与主锥齿轮5啮合的从锥齿轮6，所述的搅拌杆3内设有纵向空腔7，其中纵向空腔7内设有主循环管8，且主循环管8的进水端和出水端均贯穿搅拌杆3的上端，所述的罐体1内位于搅拌杆3的外侧固定有数个搅拌桨4，其中每个搅拌桨4内均设有与纵向空腔7相连通的横向空腔9，且横向空腔9内设有与主循环管8相连通的支循环管10，所述的罐体1的外侧设有保温壳体11，其中保温壳体11内设有螺旋缠绕在罐体1外侧的螺旋形循环管12，且螺旋形循环管12的进液端和出液端均贯穿保温壳体11。

其中，在本实施例中，所述的主循环管8为直管或螺旋管。

其中，在本实施例中，所述的支循环管10为直管或螺旋管。

其中，在本实施例中，所述的保温壳体11的外侧设有与电机2相连接的控制器13。

其中，在本实施例中，所述的罐体1设有进料口14和出料口15。

本实用新型设计合理结构简单，结构简单，操作方便，通过对罐体1内外同时进行降温，大大提高降温速率，具有推广价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化工反应釜冷却装置，包括罐体，其特征在于：所述的罐体内设有搅拌机构，所述的搅拌机构包括电机、搅拌杆和搅拌桨，所述的电机固定在罐体的上方，且电机的输出端连接有主锥齿轮，所述的搅拌杆可转动的设于罐体内，其中搅拌杆的顶端贯穿罐体的顶部中心处，且搅拌杆位于罐体的上方设有与主锥齿轮啮合的从锥齿轮，所述的搅拌杆内设有纵向空腔，其中纵向空腔内设有主循环管，且主循环管的进水端和出水端均贯穿搅拌杆的上端，所述的罐体内位于搅拌杆的外侧固定有数个搅拌桨，其中每个搅拌桨内均设有与纵向空腔相连通的横向空腔，且横向空腔内设有与主循环管相连通的支循环管，所述的罐体的外侧设有保温壳体，其中保温壳体内设有螺旋缠绕在罐体外侧的螺旋形循环管，且螺旋形循环管的进液端和出液端均贯穿保温壳体。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜冷却装置，其特征在于：所述的主循环管为直管或螺旋管。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜冷却装置，其特征在于：所述的支循环管为直管或螺旋管。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜冷却装置，其特征在于：所述的保温壳体的外侧设有与电机相连接的控制器。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜冷却装置，其特征在于：所述的罐体设有进料口和出料口。

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