CN212855696U - 一种改进型搪瓷反应釜 - Google Patents

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彭善乐
周贺松
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Abstract

本实用新型公开了一种改进型搪瓷反应釜,属于农业技术领域,一种改进型搪瓷反应釜,包括反应釜外壳,反应釜外壳底部固定连接有支架一,反应釜外壳底部靠近支架一一侧固定连接有水冷箱,反应釜外壳底部正下方固定连接有容器,反应釜外壳外侧顶部固定连接有支架二,支架二顶部嵌入连接有减速机,减速机顶部转动连接有电机,减速机底部转动连接有搅拌杆一,阀门内部为贯通中空状,且阀门一端活动连接有密封盖,当反应釜内的液体在均匀混合搅拌完后,通过阀门内部的过滤网可将搅拌过后剩余的在液体里的残渣滤出,再将阀门从底部拧出,可清理过滤出的药物残渣,达到更好的过滤效果。

Description

一种改进型搪瓷反应釜
技术领域
本实用新型属于农业技术领域,具体为一种改进型搪瓷反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
现有的反应釜在对液体进行搅拌时经常容易出现搅拌不均匀的情况,现有的反应釜在将搅拌后的液体导出时,过滤效果差,使有些药物残渣还留在液体里,不容易滤出,且现有的反应釜不具备加热与对加热液体的冷却功能,使的需要加热的液体不容易处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决反应釜在对液体搅拌不均匀,过滤效果差,的问题,不具备加热与对加热液体的冷却功能提供一种改进型搪瓷反应釜。
本实用新型采用的技术方案如下:一种改进型搪瓷反应釜,包括反应釜外壳,所述反应釜外壳底部固定连接有支架一,所述反应釜外壳底部靠近支架一一侧固定连接有水冷箱,所述反应釜外壳底部正下方设置有容器,所述反应釜外壳外侧顶部固定连接有支架二;
所述支架二顶部嵌入连接有减速机,所述减速机顶部转动连接有电机,所述减速机底部转动连接有搅拌杆一,所述搅拌杆一外侧一端与反应釜外壳嵌入连接处转动连接有轴承,所述反应釜外壳内部的搅拌杆一外侧嵌入连接有搅拌叶,所述搅拌杆一底部嵌入连接有限位壳,所述搅拌杆一底部固定连接有伞齿轮一,所述伞齿轮一一端转动连接有伞齿轮二,所述有伞齿轮二另一端固定连接有搅拌杆二,所述搅拌杆二另一端转动连接有轴套;
所述反应釜外壳顶部一端嵌入连接有入料口,所述反应釜外壳内部一端嵌入连接有电热加热管,所述反应釜外壳底部出料口处螺纹连接有阀门,所述阀门内侧嵌入连接有过滤网;
所述水冷箱外侧顶部固定连接有水泵,所述水冷箱与水泵外侧嵌入连接有冷却水管,所述冷却水管一端嵌入连接在反应釜外壳底部另一端,所述冷却水管另一端嵌入连接于水冷箱外侧。
其中,所述搅拌叶有两对,且搅拌叶呈倾斜向下设置的铲状,所述搅拌叶数量为若干个,相对于搅拌杆一呈均匀分布,所述伞齿轮二有两个,且分别在伞齿轮一底部两侧通过轴转动连接,所述搅拌杆二外侧搅拌叶呈螺旋状,且螺旋状搅拌叶内还设有若干挡板。
其中,所述阀门内部为贯通中空状,且阀门一端活动连接有密封盖。
其中,所述电热加热管内侧设置有呈螺旋状的电阻丝,所述冷却水管为铜制冷却水管。
其中,所述反应釜外壳顶部嵌入连接有若干个加料口。
其中,所述电机,水泵,电热加热管分别通过外部电源进行电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过搅拌杆一在对液体进行搅拌时,呈倾斜向下设置的铲状的搅拌叶在液体里会有阻力,且搅拌杆二外侧螺旋状搅拌叶,螺旋状搅拌叶内还设有若干挡板,在搅拌时将液体打散,使液体被搅拌的更加均匀,达到更加均匀的效果。
2、本实用新型中,通过通过阀门内部的过滤网可将搅拌过后剩余的在液体里的残渣滤出,再将阀门从底部拧出,可清理过滤出的药物残渣,达到更好的过滤效果。
3、本实用新型中,通过电热加热管连接外部电源,对反应釜内部液体进行加热混合,搅拌混合完毕后,由水冷箱将水冷液通过冷却水管输送至反应釜内部,再输送回水冷箱内,对反应釜内液体进行冷却,达到更好的加热效果。
附图说明
图1为本实用新型反应釜正面剖视结构示意简图;
图2为本实用新型阀门正面结构示意简图;
图3为本实用新型搅拌杆一部分剖视结构示意简图。
图中标记:1、反应釜外壳;2、支架一;3、水冷箱;4、容器;5、限位壳;101、电机;102、减速机;103、支架二;104、入料口;105、搅拌杆一;1051、搅拌叶;1052、伞齿轮一;106、轴承;107、电热加热管;108、阀门;1081、过滤网;301、水泵;302、冷却水管;501、搅拌杆二;5011、伞齿轮二;502、轴套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中提到的(水箱)、(电机)、(减速机)、(电热加热管)、(冷却管)、(水泵)均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中:
参照图1-3,一种改进型搪瓷反应釜,包括反应釜外壳1,反应釜外壳1底部固定连接有支架一2,反应釜外壳1底部靠近支架一2一侧固定连接有水冷箱3,反应釜外壳1底部正下方设置有容器4,反应釜外壳1外侧顶部固定连接有支架二103;
支架二103顶部嵌入连接有减速机102,减速机102顶部转动连接有电机101,减速机102底部转动连接有搅拌杆一105,搅拌杆一105外侧一端与反应釜外壳1嵌入连接处转动连接有轴承106,反应釜外壳1内部的搅拌杆一105外侧嵌入连接有搅拌叶1051,搅拌杆一105底部嵌入连接有限位壳5,搅拌杆一105底部固定连接有伞齿轮一1052,伞齿轮一1052一端转动连接有伞齿轮二5011,有伞齿轮二5011另一端固定连接有搅拌杆二501,搅拌杆二501另一端转动连接有轴套502;
反应釜外壳1顶部一端嵌入连接有入料口104,反应釜外壳1内部一端嵌入连接有电热加热管107,反应釜外壳1底部出料口处螺纹连接有阀门108,阀门108内侧嵌入连接有过滤网1081;
水冷箱3外侧顶部固定连接有水泵301,水冷箱3与水泵301外侧嵌入连接有冷却水管302,冷却水管302一端嵌入连接在反应釜外壳1底部另一端,冷却水管302另一端嵌入连接于水冷箱3外侧。
参照图1-3,进一步的,搅拌叶1051有两对,且搅拌叶1051呈倾斜向下设置的铲状,搅拌叶1051数量为若干个,相对于搅拌杆一105呈均匀分布,伞齿轮二5011有两个,且分别在伞齿轮一1052底部两侧通过轴转动连接,搅拌杆二501外侧搅拌叶呈螺旋状,且螺旋状搅拌叶内还设有若干挡板,当搅拌杆一105在对液体进行搅拌时,呈倾斜向下设置的铲状的搅拌叶1051在液体里会有阻力,且搅拌杆二501外侧螺旋状搅拌叶,螺旋状搅拌叶内还设有若干挡板,在搅拌时将液体打散,使液体被搅拌的更加均匀,达到更加均匀的效果。
参照图1-3,进一步的,阀门108内部为贯通中空状,且阀门108一端活动连接有密封盖,当反应釜内的液体在均匀混合搅拌完后,通过阀门108内部的过滤网1081可将搅拌过后剩余的在液体里的残渣滤出,再将阀门108从底部拧出,可清理过滤出的药物残渣,达到更好的过滤效果。
参照图1-3,进一步的,电热加热管107内侧设置有呈螺旋状的电阻丝,冷却水管302为铜制冷却水管302,将反应釜内的液体进行搅拌混合时,有些液体需要加热混合,需将电热加热管107通过连接外部电源,对反应釜内部液体进行加热混合,搅拌混合完毕后,由水冷箱3将水冷液通过冷却水管302输送至反应釜内部,再输送回水冷箱3内,对反应釜内液体进行冷却,达到更好的加热效果。
参照图1-3,进一步的,反应釜外壳1顶部嵌入连接有若干个加料口,在需要对液体进行混料时,反应釜外壳1顶部若干加料口可使多种混料一起加进反应釜内部,使在加入混料时更加的方便快捷,达到更加方便快捷的效果。
参照图1-3,进一步的,述电机101,水泵301,电热加热管107分别通过外部电源进行电性连接。
工作原理:首先工作人员将需要进行混合的液体通过反应釜顶部的入料口104将液体倒入反应釜内部,通过外部电源打开电机101,搅拌杆一105在对液体进行搅拌时,呈倾斜向下设置的铲状的搅拌叶1051在液体里会有阻力,使得混合液向下流动,且搅拌杆二501外侧螺旋状搅拌叶,螺旋状搅拌叶内还设有若干挡板,在搅拌时将液体打散,使得混合液向上流动,进而发生冲击,使液体被搅拌的更加均匀,达到更加均匀的效果,接下来,通过反应釜外壳1顶部若干加料口可使多种混料一起加进反应釜内部,使在加入混料时更加的方便快捷,达到更加方便快捷的效果,然后,有些液体需要加热混合时,需将电热加热管107通过连接外部电源,对反应釜内部液体进行加热混合,搅拌混合完毕后,由水冷箱3将水冷液通过冷却水管302输送至反应釜内部,再输送回水冷箱3内,对反应釜内液体进行冷却,达到更好的加热效果,最后,均匀搅拌后的液体通过阀门108内部的过滤网1081落入容器4内,过滤网1081可将搅拌过后剩余的在液体里的残渣滤出,再将阀门108从底部拧出,可清理过滤出的药物残渣,达到更好的过滤效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型搪瓷反应釜,包括反应釜外壳(1),其特征在于:所述反应釜外壳(1)底部固定连接有支架一(2),所述反应釜外壳(1)底部靠近支架一(2)一侧固定连接有水冷箱(3),所述反应釜外壳(1)底部正下方设置有容器(4),所述反应釜外壳(1)外侧顶部固定连接有支架二(103);
所述支架二(103)顶部嵌入连接有减速机(102),所述减速机(102)顶部转动连接有电机(101),所述减速机(102)底部转动连接有搅拌杆一(105),所述搅拌杆一(105)外侧一端与反应釜外壳(1)嵌入连接处转动连接有轴承(106),所述反应釜外壳(1)内部的搅拌杆一(105)外侧嵌入连接有搅拌叶(1051),所述搅拌杆一(105)底部嵌入连接有限位壳(5),所述搅拌杆一(105)底部固定连接有伞齿轮一(1052),所述伞齿轮一(1052)一端转动连接有伞齿轮二(5011),所述有伞齿轮二(5011)另一端固定连接有搅拌杆二(501),所述搅拌杆二(501)另一端转动连接有轴套(502);
所述反应釜外壳(1)顶部一端嵌入连接有入料口(104),所述反应釜外壳(1)内部一端嵌入连接有电热加热管(107),所述反应釜外壳(1)底部出料口处螺纹连接有阀门(108),所述阀门(108)内侧嵌入连接有过滤网(1081);
所述水冷箱(3)外侧顶部固定连接有水泵(301),所述水冷箱(3)与水泵(301)外侧嵌入连接有冷却水管(302),所述冷却水管(302)一端嵌入连接在反应釜外壳(1)底部另一端,所述冷却水管(302)另一端嵌入连接于水冷箱(3)外侧。
2.如权利要求1所述的一种改进型搪瓷反应釜,其特征在于:所述搅拌叶(1051)有两对,且搅拌叶(1051)呈倾斜向下设置的铲状,所述搅拌叶(1051)数量为若干个,相对于搅拌杆一(105)呈均匀分布,所述伞齿轮二(5011)有两个,且分别在伞齿轮一(1052)底部两侧通过轴转动连接,所述搅拌杆二(501)外侧搅拌叶呈螺旋状,且螺旋状搅拌叶内还设有若干挡板。
3.如权利要求1所述的一种改进型搪瓷反应釜,其特征在于:所述阀门(108)内部为贯通中空状,且阀门(108)一端活动连接有密封盖。
4.如权利要求1所述的一种改进型搪瓷反应釜,其特征在于:所述电热加热管(107)内侧设置有呈螺旋状的电阻丝,所述冷却水管(302)为铜制冷却水管(302)。
5.如权利要求1所述的一种改进型搪瓷反应釜,其特征在于:所述反应釜外壳(1)顶部嵌入连接有若干个加料口。
6.如权利要求1所述的一种改进型搪瓷反应釜,其特征在于:所述电机(101),水泵(301),电热加热管(107)分别通过外部电源进行电性连接。
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