CN206355982U - 一种水循环降温高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水循环降温高效反应釜，包括壳体、冷却水管和水箱，所述壳体内设置导流板，导流板的下端中部固定连接有挡块，挡块的下端设置有凸轮，凸轮的左端固定连接有驱动轴；所述壳体的中部设置有筛网，筛网的上端设置有粉碎刀片，粉碎刀片焊接有转动轴，转动轴上焊接有多根左右对称的连接杆，连接杆的下端焊接有多个连接块；所述壳体的外侧设置有冷却水管，冷却水管的上端进水口通过循环水管连接有水泵的出水口，水泵的进水口通过出水管与水箱连通，本实用新型结构简单、设计合理，固体原料反应之前通过导流粉碎等作用使得颗粒变小，方便后面的反应，同时装置通过冷却水管进行降温，防止危险事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种水循环降温高效反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
虽然现代的反应釜功能和样式都非常多样，但还是存在着一些不足之处，例如为了加快反应速度一般都会加装搅拌装置，但是现代的搅拌装置存在着搅拌死角，无法实现快速的均匀搅拌，同时许多反应是通过固体和液体同时完成的，如果固体的体形较大，不仅影响搅拌速度，而且容易损坏搅拌装置，而且现代的许多反应都是放热反应，如果不尽快将反应釜内的热量排出，高温产生的高压容易造成危险事故。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水循环降温高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水循环降温高效反应釜，包括壳体、冷却水管和水箱，所述壳体通过支撑柱固定设置在地面上，壳体的顶端连通有固体进料管，固定进料管下端在壳体内部设置有导流板；所述导流板与壳体的内侧壁固定连接，导流板上开设有若干通孔，导流板的下端中部固定连接有挡块，挡块的下端设置有凸轮，凸轮的左端固定连接有驱动轴，驱动轴的右端穿出壳体连接有驱动电机的输出轴；所述壳体的中部设置有筛网，筛网的上端设置有粉碎刀片，粉碎刀片焊接有转动轴，转动轴的下端穿出壳体连接有转动电机的输出轴；所述转动轴上焊接有多根左右对称的连接杆，连接杆的下端焊接有多个连接块，连接块上开设有多根条形通孔，连接块的下端焊接有搅拌块，搅拌块为梯形结构；所述壳体上连接有液体进料管，壳体的底端连通有出料管；所述壳体的外侧设置有冷却水管，冷却水管的上端进水口通过循环水管连接有水泵的出水口，水泵的进水口通过出水管与水箱连通，水箱的底端通过进水管与冷却水管的出水口连接。
进一步的，所述导流板向右下倾斜设置。
进一步的，所述挡块由弹性材料制成。
进一步的，所述转动轴竖直设置在壳体的中部。
进一步的，所述连接杆设置在筛网的下端。
进一步的，所述液体进料管设置在筛网的下端。
进一步的，所述冷却水管呈螺旋形缠绕在壳体的外侧。
与现有技术相比，本实用新型固体反应物在反应之前先通过倾斜的导流板缓慢下滑，下滑的过程中凸轮转动对挡块进行敲打，使得物料从导流板上的通孔掉落，剩余的从导流板的边缘掉入到筛网上，通过导流板的设置，能够使得粉碎刀片拥有充足的时间对固体物料进行粉碎，粉碎的固体物料反应效率可以大大提高，在搅拌反应的过程中，连接块和搅拌块能够避免出现搅拌死角，连接块上的条形通孔能够使得液体在流动的更快，这一切都可以加快反应速度，提高反应效率，在反应的过程中，冷却水管通过水泵从水箱内抽出冷水对壳体进行冷却，冷却完之后的用水通过进水管重新进入到水箱内，达到循环冷却目的。
附图说明
图1为水循环降温高效反应釜的结构示意图。
图2为水循环降温高效反应釜的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种水循环降温高效反应釜，包括壳体2、冷却水管18和水箱17，所述壳体2通过支撑柱固定设置在地面上，壳体2的顶端连通有固体进料管3，固定进料管3下端在壳体2内部设置有导流板4；所述导流板4与壳体2的内侧壁固定连接，导流板4向右下倾斜设置，导流板4上开设有若干通孔，导流板4的下端中部固定连接有挡块5，挡块5由弹性材料制成，挡块5的下端设置有凸轮6，凸轮6的左端固定连接有驱动轴23，驱动轴23的右端穿出壳体2连接有驱动电机22的输出轴；所述壳体2的中部设置有筛网8，筛网8的上端设置有粉碎刀片7，粉碎刀片7焊接有转动轴9，转动轴9竖直设置在壳体2的中部，转动轴9的下端穿出壳体2连接有转动电机13的输出轴；所述转动轴9上焊接有多根左右对称的连接杆10，连接杆10设置在筛网8的下端，连接杆10的下端焊接有多个连接块12，连接块12上开设有多根条形通孔15，连接块12的下端焊接有搅拌块11，搅拌块11为梯形结构；所述壳体2上连接有液体进料管19，液体进料管19设置在筛网8的下端，壳体2的底端连通有出料管14；所述壳体2的外侧设置有冷却水管18，冷却水管18呈螺旋形缠绕在壳体2的外侧，冷却水管18的上端进水口通过循环水管1连接有水泵21的出水口，水泵21的进水口通过出水管20与水箱17连通，水箱17的底端通过进水管16与冷却水管18的出水口连接，本水循环降温高效反应釜在使用的时候，通过固体进料管3加入固体反应物，通过液体进料管19加入液体反应物，固体反应物在反应之前先通过倾斜的导流板4缓慢下滑，下滑的过程中凸轮6转动对挡块5进行敲打，使得物料从导流板4上的通孔掉落，剩余的从导流板4的边缘掉入到筛网8上，通过导流板4的设置，能够使得粉碎刀片7拥有充足的时间对固体物料进行粉碎，粉碎的固体物料反应效率可以大大提高，在搅拌反应的过程中，连接块12和搅拌块11能够避免出现搅拌死角，连接块12上的条形通孔15能够使得液体在流动的更快，这一切都可以加快反应速度，提高反应效率，在反应的过程中，冷却水管18通过水泵21从水箱17内抽出冷水对壳体2进行冷却，冷却完之后的用水通过进水管16重新进入到水箱17内，达到循环冷却的目的。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种水循环降温高效反应釜，包括壳体、冷却水管和水箱，其特征在于，所述壳体通过支撑柱固定设置在地面上，壳体的顶端连通有固体进料管，固定进料管下端在壳体内部设置有导流板；所述导流板与壳体的内侧壁固定连接，导流板上开设有若干通孔，导流板的下端中部固定连接有挡块，挡块的下端设置有凸轮，凸轮的左端固定连接有驱动轴，驱动轴的右端穿出壳体连接有驱动电机的输出轴；所述壳体的中部设置有筛网，筛网的上端设置有粉碎刀片，粉碎刀片焊接有转动轴，转动轴的下端穿出壳体连接有转动电机的输出轴；所述转动轴上焊接有多根左右对称的连接杆，连接杆的下端焊接有多个连接块，连接块上开设有多根条形通孔，连接块的下端焊接有搅拌块，搅拌块为梯形结构；所述壳体上连接有液体进料管，壳体的底端连通有出料管；所述壳体的外侧设置有冷却水管，冷却水管的上端进水口通过循环水管连接有水泵的出水口，水泵的进水口通过出水管与水箱连通，水箱的底端通过进水管与冷却水管的出水口连接。
2.根据权利要求1所述的水循环降温高效反应釜，其特征在于，所述导流板向右下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的水循环降温高效反应釜，其特征在于，所述挡块由弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的水循环降温高效反应釜，其特征在于，所述转动轴竖直设置在壳体的中部。
5.根据权利要求1所述的水循环降温高效反应釜，其特征在于，所述连接杆设置在筛网的下端。
6.根据权利要求1所述的水循环降温高效反应釜，其特征在于，所述液体进料管设置在筛网的下端。
7.根据权利要求1所述的水循环降温高效反应釜，其特征在于，所述冷却水管呈螺旋形缠绕在壳体的外侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109966946A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-05 | 珠海市一品生物科技有限公司 | 一种基于番茄汤底生产的定量混合搅拌装置 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621473268.8U patent/CN206355982U/zh not_active Expired - Fee Related
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