CN106552575A

CN106552575A - 一种搅拌效果好的化工原料用反应釜

Info

Publication number: CN106552575A
Application number: CN201610902661.2A
Authority: CN
Inventors: 杜旭升
Original assignee: Wuxi Risheng Chemical Co Ltd
Current assignee: Wuxi Risheng Chemical Co Ltd
Priority date: 2016-10-17
Filing date: 2016-10-17
Publication date: 2017-04-05

Abstract

本发明公开了一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，包括搅拌釜体，搅拌釜体的内部设置有搅拌腔，搅拌釜体顶端的一侧开设有入料口，搅拌釜体顶端的中部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿并延伸至搅拌釜体的内部固定连接有搅拌装置，搅拌装置外侧的两端均固定连接有连接杆，连接杆之间固定连接有刮壁刷，搅拌釜体外部的一侧固定连接有反应液箱，反应液箱的顶端固定连接有液管，液管的一端固定连接有液泵的进口。本发明通过设置出料螺旋盘，出料电机带动出料螺旋盘转动，化工原料通过出料螺旋盘转动至出料口，起到了自动出料的作用，达到了出料自动、连续和均匀的效果，达到了防止化工原料阻塞在出料口中。

Description

一种搅拌效果好的化工原料用反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜制造技术领域，具体为一种搅拌效果好的化工原料用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品工程，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金以及其它复合材料。现有化工用的反应釜一般是用来完成化工原料的加工还有实验的进行，对化工原料进行搅拌。

例如，中国专利CN 205182715 U公开了一种捣碎粉末研磨搅拌的化工反应釜，通过设置碎料装置以及搅拌装置对化工原料进行加工，使搅拌更充分，但是在化工原料加工过程中，往往需要进行加热使化工原料便于搅拌，或者加入一些反应液使化工原料便于搅拌，同时，中国专利CN 205182715 U公开了一种捣碎粉末研磨搅拌的化工反应釜，仅设置有一出料口，化工原料容易堵塞在出料口，导致无法正常出料，降低了设备的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，具备设置加热装置以及液箱使搅拌更充分以及便于出料的优点，解决了现有设备搅拌不充分以及出料口容易发生阻塞，影响设备工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，包括搅拌釜体，所述搅拌釜体的内部设置有搅拌腔，所述搅拌釜体顶端的一侧开设有入料口，所述搅拌釜体顶端的中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿并延伸至搅拌釜体的内部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置外侧的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆之间固定连接有刮壁刷，所述搅拌釜体外部的一侧固定连接有反应液箱，所述反应液箱的顶端固定连接有液管，所述液管的一端固定连接有液泵的进口，所述液泵的出口固定连接有喷嘴，所述搅拌釜体外部的另一侧固定连接有加热装置，所述搅拌釜体底端的中部设置有阀门，所述搅拌釜体底端的下表面固定连接有出料釜体，所述出料釜体的一侧固定连接有出料电机，所述出料电机的输出轴贯穿并延伸至出料釜体的内部固定连接有出料轴，所述出料轴的外侧固定连接有出料螺旋盘，所述出料釜体底端的一侧开设有出料口，所述出料釜体的底端固定连接有固定板，所述固定板下表面的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底座，所述出料口的下方设置有位于底座上表面的收集盒。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶之间固定连接有位于搅拌轴外侧的搅拌棒。

优选的，所述搅拌叶的数量为十个，每五个搅拌叶为一组，两组搅拌叶分别固定连接在搅拌装置外表面的两侧。

优选的，所述搅拌棒的数量为八个，每个搅拌棒均等间距固定连接在搅拌叶之间。

优选的，所述刮壁刷的数量为两个，两个刮壁刷分别活动连接在搅拌釜体内部的两侧。

优选的，所述喷嘴的表面开设有喷孔。

优选的，所述加热装置包括装配法兰，所述装配法兰的底端固定连接有加热棒，所述加热棒的底端固定连接有连接块，所述加热棒的外侧设置有填充层。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置出料螺旋盘，出料电机带动出料螺旋盘转动，化工原料通过出料螺旋盘转动至出料口，起到了自动出料的作用，达到了出料自动、连续和均匀的效果，达到了防止化工原料阻塞在出料口中。

2、本发明通过设置加热装置，加热棒通电对搅拌腔内部的化工原料进行加热，填充层可以对温度进行保持，达到了加热使化工原料搅拌更充分的效果，同时当加热装置停止工作时，填充层可以长时间保持温度不变，达到了节约资源，提高资源利用率的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明刮壁刷连接结构示意图；

图3为本发明搅拌装置结构示意图；

图4为本发明A部局部放大结构示意图。

图中：1搅拌釜体、2搅拌腔、3入料口、4反应液箱、5液管、6液泵、7喷嘴、8搅拌装置、81搅拌轴、82搅拌叶、83搅拌棒、9连接杆、10刮壁刷、11阀门、12加热装置、121装配法兰、122填充层、123加热棒、124连接块、13出料电机、14出料釜体、15出料轴、16出料螺旋盘、17出料口、18固定板、19支撑杆、20收集盒、21底座、22搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，包括搅拌釜体1，搅拌釜体1的内部设置有搅拌腔2，搅拌釜体1顶端的一侧开设有入料口3，通过设置入料口3，便于化工原料进入搅拌腔2进行搅拌，搅拌釜体1顶端的中部设置有搅拌电机22，搅拌电机22接在220V的电压上，搅拌电机22的输出轴贯穿并延伸至搅拌釜体1的内部固定连接有搅拌装置8，通过设置搅拌装置8，从而使化工原料在搅拌腔2内进行搅拌处理，搅拌装置8外侧的两端均固定连接有连接杆9，连接杆9之间固定连接有刮壁刷10，通过设置刮壁刷10，防止化工原料残留在搅拌釜体1的内壁上，搅拌釜体1外部的一侧固定连接有反应液箱4，反应液箱4的顶端固定连接有液管5，液管5的一端固定连接有液泵6的进口，通过设置液泵6，液泵6接在220V的电压上，可以调节反应液喷洒的速率，从而有利于化工原料的搅拌，液泵6的出口固定连接有喷嘴7，喷嘴7的表面开设有喷孔，通过设置喷孔，增大了反应液与化工原料的接触面积，提高了资源的利用率，搅拌釜体1外部的另一侧固定连接有加热装置12，通过设置加热装置12，有利于化工原料的搅拌更充分，搅拌釜体1底端的中部设置有阀门11，通过设置阀门11，保证了在化工原料未完成搅拌时，化工原料不会进入到出料釜体14中，搅拌釜体1底端的下表面固定连接有出料釜体14，出料釜体14的一侧固定连接有出料电机13，出料电机13接在220V的电压上，出料电机13的输出轴贯穿并延伸至出料釜体14的内部固定连接有出料轴15，出料轴15的外侧固定连接有出料螺旋盘16，出料釜体14底端的一侧开设有出料口17，通过设置出料螺旋盘16，出料电机13带动出料螺旋盘16转动，化工原料通过出料螺旋盘16转动至出料口17，起到了自动出料的作用，达到了出料自动、连续和均匀的效果，达到了防止化工原料阻塞在出料口中，出料釜体14的底端固定连接有固定板18，固定板18下表面的两侧均固定连接有支撑杆19，支撑杆19的底端固定连接有底座21，出料口17的下方设置有位于底座21上表面的收集盒20，通过设置收集盒20，便于将完成加工的化工原料收集起来。

请参阅图1和4，一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，加热装置包括装配法兰121，装配法兰121的底端固定连接有加热棒123，加热棒123的底端固定连接有连接块124，加热棒123的外侧设置有填充层122，通过设置加热装置12，加热棒123通电对搅拌腔2内部的化工原料进行加热，填充层122可以对温度进行保持，达到了加热使化工原料搅拌更充分的效果，同时当加热装置12停止工作时，填充层122可以长时间保持温度不变，达到了节约资源，提高资源利用率的效果。

请参阅图2-3，一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，搅拌装置8包括搅拌轴81，搅拌轴81的外侧固定连接有搅拌叶82，搅拌叶82的数量为十个，每五个搅拌叶82为一组，两组搅拌叶82分别固定连接在搅拌装置8外表面的两侧，搅拌叶82之间固定连接有位于搅拌轴81外侧的搅拌棒83，搅拌棒83的数量为八个，每个搅拌棒83均等间距固定连接在搅拌叶82之间，通过设置搅拌棒83和搅拌叶82，对于大块的化工原料搅拌棒83先进行打碎，再利用搅拌叶82进行搅拌，从而便于化工原料的搅拌，提高了搅拌的效率，刮壁刷10的数量为两个，两个刮壁刷10分别活动连接在搅拌釜体1内部的两侧，通过设置两个刮壁刷10，搅拌轴81带动刮壁刷10旋转，刮壁刷10将残留在搅拌釜体1内壁的化工原料进行刮除，在提高生产效率的同时，也防止了残留的化工原料对机器的损耗，从而延长了机器的使用寿命。

使用时，将化工原料通过入料口3进入搅拌腔2，根据化工原料的性质，使用加热装置12或者喷嘴7喷洒出反应液使化工原料在搅拌装置8搅拌的过程中充分搅拌，搅拌完成后，打开阀门11，化工原料通过阀门11进入出料釜体14，通过出料电机13带动出料螺旋盘16转动，使化工原料经出料螺旋盘16自动出料至收集盒20内。

综上所述：该搅拌效果好的化工原料用反应釜，通过设置出料螺旋盘16，出料电机13带动出料螺旋盘16转动，化工原料通过出料螺旋盘16转动至出料口17，起到了自动出料的作用，达到了出料自动、连续和均匀的效果，达到了防止化工原料阻塞在出料口中。

该搅拌效果好的化工原料用反应釜，通过设置加热装置12，加热棒123通电对搅拌腔2内部的化工原料进行加热，填充层122可以对温度进行保持，达到了加热使化工原料搅拌更充分的效果，同时当加热装置12停止工作时，填充层122可以长时间保持温度不变，达到了节约资源，提高资源利用率的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，包括搅拌釜体（1），所述搅拌釜体（1）的内部设置有搅拌腔（2），其特征在于：所述搅拌釜体（1）顶端的一侧开设有入料口（3），所述搅拌釜体（1）顶端的中部设置有搅拌电机（22），所述搅拌电机（22）的输出轴贯穿并延伸至搅拌釜体（1）的内部固定连接有搅拌装置（8），所述搅拌装置（8）外侧的两端均固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）之间固定连接有刮壁刷（10），所述搅拌釜体（1）外部的一侧固定连接有反应液箱（4），所述反应液箱（4）的顶端固定连接有液管（5），所述液管（5）的一端固定连接有液泵（6）的进口，所述液泵（6）的出口固定连接有喷嘴（7），所述搅拌釜体（1）外部的另一侧固定连接有加热装置（12），所述搅拌釜体（1）底端的中部设置有阀门（11），所述搅拌釜体（1）底端的下表面固定连接有出料釜体（14），所述出料釜体（14）的一侧固定连接有出料电机（13），所述出料电机（13）的输出轴贯穿并延伸至出料釜体（14）的内部固定连接有出料轴（15），所述出料轴（15）的外侧固定连接有出料螺旋盘（16），所述出料釜体（14）底端的一侧开设有出料口（17），所述出料釜体（14）的底端固定连接有固定板（18），所述固定板（18）下表面的两侧均固定连接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的底端固定连接有底座（21），所述出料口（17）的下方设置有位于底座（21）上表面的收集盒（20）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，其特征在于：所述搅拌装置（8）包括搅拌轴（81），所述搅拌轴（81）的外侧固定连接有搅拌叶（82），所述搅拌叶（82）之间固定连接有位于搅拌轴（81）外侧的搅拌棒（83）。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶（82）的数量为十个，每五个搅拌叶（82）为一组，两组搅拌叶（82）分别固定连接在搅拌装置（8）外表面的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，其特征在于：所述搅拌棒（83）的数量为八个，每个搅拌棒（83）均等间距固定连接在搅拌叶（82）之间。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，其特征在于：所述刮壁刷（10）的数量为两个，两个刮壁刷（10）分别活动连接在搅拌釜体（1）内部的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，其特征在于：所述喷嘴（7）的表面开设有喷孔。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工原料用反应釜，其特征在于：所述加热装置包括装配法兰（121），所述装配法兰（121）的底端固定连接有加热棒（123），所述加热棒（123）的底端固定连接有连接块（124），所述加热棒（123）的外侧设置有填充层（122）。