CN112973603A - 一种eps泡沫塑料生产用eps珠粒制备反应设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，涉及泡沫塑料生产技术领域。该EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有竖板，竖板的数量为两组，两组竖板的相邻侧壁均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两组滑块的相邻侧壁焊接安装有支撑板，支撑板的顶部焊接安装有工作箱，工作箱的顶部开设有进料口，工作箱的内侧顶部转动安装有转杆，转杆上焊接安装有搅拌杆。本发明可以达到缓冲减震的目的，避免了EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备内的其他装置零部件受损，可以便于对物料进行投入，提高了物料输入比例的准确性，可以对产生的废气进行净化处理。

Description

一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备
技术领域
本发明涉及泡沫塑料生产技术领域，具体为一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备。
背景技术
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
目前现有的大多数EPS泡沫塑料在生产过程中，对EPS泡沫塑料进行制备反应时还存在一些问题，如中国专利CN106423026B中公布的一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应釜，其具有混合效果佳、混合速度快、工作量小，但只能对局部的EPS泡沫塑料进行快速混合，效果不是很好，而且EPS珠粒在制备反应时需要混合发泡剂、苯乙烯和引发剂，所以可能会导致EPS珠粒堆积在箱体内，不能及时的将EPS珠粒排出，造成装置损坏，降低了工作效率，在反应时可能会散发出有害气体，造成空气污染，也会影响到工作人员的身体健康。
所以我们提出了一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有竖板，竖板的数量为两组，两组竖板的相邻侧壁均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两组滑块的相邻侧壁焊接安装有支撑板，支撑板的顶部焊接安装有工作箱，工作箱的顶部开设有进料口，工作箱的内侧顶部转动安装有转杆，转杆上焊接安装有搅拌杆，工作箱的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿工作箱并与转杆焊接安装，工作箱的一侧内壁焊接安转有阻拦板，阻拦板的一侧外壁开设有凹槽，工作箱的一侧外部设置有T形阻挡板，T形阻挡板的一侧外壁焊接有把手，T形阻挡板的自由端贯穿工作箱并延伸至其内部，T形阻挡板与阻拦板卡接设置，转杆的自由端与阻拦板的顶部转动安装，工作箱的两侧内壁转动安装有转轴，转轴上焊接安装有螺旋叶片，工作箱的一侧外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿工作箱并与转轴焊接安装，工作箱的一侧外壁法兰安装有出料管道，出料管道的自由端与右侧竖板的一侧外壁法兰安装，底板的上方设置有减震机构，工作箱的顶部设置有进料机构，竖板的外部设置有废气处理机构。
优选的，所述减震机构包括限位块、横杆、滑套、压缩弹簧、铰接块和连接杆，底板的顶部焊接安装有限位块，限位块的数量为两组，两组限位块的相邻侧壁焊接安装有横杆，横杆上套设有滑套，滑套的数量为两组，横杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与两组滑套贴合设置，支撑板的底部焊接安装有铰接块，铰接块的数量为两组，两组铰接块上均通过铰接件铰接安装有连接杆，两组连接杆的自由端均通过铰接件分别与两组滑套铰接安装。
优选的，所述进料机构包括进料管道、进料筒、支撑块和分隔板，工作箱的顶部焊接安装有进料管道，进料管道的数量为两组，两组进料管道的顶部均焊接安装有进料筒，两组进料管道的底部均焊接安装有支撑块，两组支撑块的底部均与工作箱的顶部焊接安装，两组进料筒的外部均设置有分隔板，两组分隔板的一侧外壁均焊接安装有拉环，两组分隔板的自由端分别贯穿两组进料筒并延伸至其外部。
优选的，所述废气处理机构包括安装板、集气箱、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、L形进气软管、风机、L形出气管道、排气管、支撑杆和排气盖,底板的顶部焊接安装有安装板，安装板的顶部焊接安装有集气箱，集气箱的内部设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，集气箱的顶部法兰安装有L形进气软管，L形进气软管的自由端与工作箱的一侧外壁法兰安装，L形进气软管上设置有阀门，集气箱的一侧外壁固定安装有风机，风机的底部法兰安装有L形出气管道，L形出气管道的自由端与集气箱的一侧外壁法兰安装，风机的顶部法兰安装有排气管，排气管的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为两组，两组支撑杆的顶部焊接安装有排气盖。
优选的，所述底板的顶部和支撑板的底部均焊接安装有安装块，两组安装块的相邻侧壁焊接安装有伸缩杆。
优选的，所述两组伸缩杆上均套设有减震弹簧，减震弹簧与两组安装块贴合设置，通过设置伸缩杆和减震弹簧，可以使得该EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备能更加稳固的伫立在地面上，对该设备进行二次减震，提高了该设备的实用性。
优选的，所述右侧竖板的另一侧外壁焊接安装有导料板，导料板位于出料管道的出料口下方。
优选的，所述两组竖板的相邻侧壁均焊接安装有安装壳体，两组安装壳体内均设置有伸缩弹簧，两组伸缩弹簧的一端均贴合设置有T形块。
优选的，所述两组T形块的自由端分别贯穿两组安装壳体并延伸至其外部，两组T形块的自由端分别与工作箱的两侧外壁贴合设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、该EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，通过限位块、横杆、滑套、压缩弹簧和铰接块等结构的配合使用，当EPS珠粒制备反应设备在对EPS泡沫塑料混合搅拌时，设备会产生震动，设备带动支撑板挤压减震弹簧，从而使支撑板与底板之间的距离改变，因为支撑板的相对下降会使连接杆推动滑套在横杆上滑动并挤压压缩弹簧，由于减震弹簧与压缩弹簧的挤压，则会使减震弹簧与压缩弹簧会产生相反的作用力，使在受到外界环境的影响或者受到外界物体的碰撞时，可以达到缓冲减震的目的，避免了EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备内的其他装置零部件受损。
（2）、该EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，通过工作箱、进料管道、进料筒、支撑块和分隔板等结构的配合使用，可以便于对物料进行投入，提高了物料输入比例的准确性，解决了现有技术中EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备的进料通常通过工作人员通过盛装工具进行大致的称量，操作繁琐，且准确度不佳的问题，且便于物料的定量输入，提高了物料混合比例的准确性。
（3）、该EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，通过集气箱、L形进气软管、风机、L形出气管道和排气管等结构的配合使用，工作箱内的废气经L形进气软管输送至集气箱中，在风机的作用下，废气被向下输送，依次经过第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网三层活性炭的吸附净化作用，而后通过排气管排放，使工作箱排放的废气进行预先净化处理后再排放，而不是直接排放至周边环境，使得排放的废气更易于净化处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明中图1的A部放大图；
图4为本发明中图1的B部放大图；
图5为本发明第二电机侧视图；
图6为本发明导料板侧视图。
图中：1底板、2减震机构、201限位块、202横杆、203滑套、204压缩弹簧、205铰接块、206连接杆、3竖板、4滑块、5支撑板、6安装块、7伸缩杆、8减震弹簧、9工作箱、10转杆、11搅拌杆、12第一电机、13进料机构、1301进料管道、1302进料筒、1303支撑块、1304分隔板、14阻拦板、15T形阻挡板、16转轴、17螺旋叶片、18第二电机、19出料管道、20导料板、21废气处理机构、2101安装板、2102集气箱、2103第一过滤网、2104第二过滤网、2105第三过滤网、2106L形进气软管、2107风机、2108L形出气管道、2109排气管、2110支撑杆、2111排气盖、22安装壳体、23伸缩弹簧、24T形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，包括底板1，底板1的顶部焊接安装有竖板3，竖板3的数量为两组，两组竖板3的相邻侧壁均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块4，两组滑块4的相邻侧壁焊接安装有支撑板5，底板1的顶部和支撑板5的底部均焊接安装有安装块6，两组安装块6的相邻侧壁焊接安装有伸缩杆7，两组伸缩杆7上均套设有减震弹簧8，减震弹簧8与两组安装块6贴合设置，支撑板5的顶部焊接安装有工作箱9，工作箱9的顶部开设有进料口，工作箱9的内侧顶部转动安装有转杆10，转杆10上焊接安装有搅拌杆11，工作箱9的顶部固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴通过联轴器贯穿工作箱9并与转杆10焊接安装，工作箱9的一侧内壁焊接安转有阻拦板14，阻拦板14的一侧外壁开设有凹槽，工作箱9的一侧外部设置有T形阻挡板15，T形阻挡板15的一侧外壁焊接有把手，T形阻挡板15的自由端贯穿工作箱9并延伸至其内部，T形阻挡板15与阻拦板14卡接设置，通过设置T形阻挡板15，可以防止在对EPS泡沫塑料进行搅拌时，EPS泡沫塑料直接落入螺旋叶片17上，使得部分EPS泡沫塑料未完全搅拌就被传送出工作箱9，对后续工作造成影响。
转杆10的自由端与阻拦板14的顶部转动安装，工作箱9的两侧内壁转动安装有转轴16，转轴16上焊接安装有螺旋叶片17，工作箱9的一侧外壁固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴通过联轴器贯穿工作箱9并与转轴16焊接安装，工作箱9的一侧外壁法兰安装有出料管道19，出料管道19的自由端与右侧竖板3的一侧外壁法兰安装，右侧竖板3的另一侧外壁焊接安装有导料板20，导料板20位于出料管道19的出料口下方，两组竖板3的相邻侧壁均焊接安装有安装壳体22，两组安装壳体22内均设置有伸缩弹簧23，两组伸缩弹簧23的一端均贴合设置有T形块24，两组T形块24的自由端分别贯穿两组安装壳体22并延伸至其外部，两组T形块24的自由端分别与工作箱9的两侧外壁贴合设置，底板1的上方设置有减震机构2，工作箱9的顶部设置有进料机构13。
竖板3的外部设置有废气处理机构21，减震机构2包括限位块201、横杆202、滑套203、压缩弹簧204、铰接块205和连接杆206，底板1的顶部焊接安装有限位块201，限位块201的数量为两组，两组限位块201的相邻侧壁焊接安装有横杆202，横杆202上套设有滑套203，滑套203的数量为两组，横杆202上套设有压缩弹簧204，压缩弹簧204的两端分别与两组滑套203贴合设置，支撑板5的底部焊接安装有铰接块205，铰接块205的数量为两组，两组铰接块205上均通过铰接件铰接安装有连接杆206，两组连接杆206的自由端均通过铰接件分别与两组滑套203铰接安装，通过限位块201、横杆202、滑套203、压缩弹簧204和铰接块205等结构的配合使用，当EPS珠粒制备反应设备在对EPS泡沫塑料混合搅拌时，设备会产生震动，设备带动支撑板5挤压减震弹簧8，从而使支撑板5与底板1之间的距离改变，因为支撑板5的相对下降会使连接杆206推动滑套203在横杆202上滑动并挤压压缩弹簧204，由于减震弹簧8与压缩弹簧204的挤压，则会使减震弹簧8与压缩弹簧204会产生相反的作用力，使在受到外界环境的影响或者受到外界物体的碰撞时，可以达到缓冲减震的目的，避免了EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备内的其他装置零部件受损。
进料机构13包括进料管道1301、进料筒1302、支撑块1303和分隔板1304，工作箱9的顶部焊接安装有进料管道1301，进料管道1301的数量为两组，两组进料管道1301的顶部均焊接安装有进料筒1302，两组进料管道1301的底部均焊接安装有支撑块1303，两组支撑块1303的底部均与工作箱9的顶部焊接安装，两组进料筒1302的外部均设置有分隔板1304，两组分隔板1304的一侧外壁均焊接安装有拉环，两组分隔板1304的自由端分别贯穿两组进料筒1302并延伸至其外部，通过工作箱9、进料管道1301、进料筒1302、支撑块1303和分隔板1304等结构的配合使用，可以便于对物料进行投入，提高了物料输入比例的准确性，解决了现有技术中EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备的进料通常通过工作人员通过盛装工具进行大致的称量，操作繁琐，且准确度不佳的问题，且便于物料的定量输入，提高了物料混合比例的准确性。
废气处理机构21包括安装板2101、集气箱2102、第一过滤网2103、第二过滤网2104、第三过滤网2105、L形进气软管2106、风机2107、L形出气管道2108、排气管2109、支撑杆2110和排气盖2111,底板1的顶部焊接安装有安装板2101，安装板2101的顶部焊接安装有集气箱2102，集气箱2102的内部设置有第一过滤网2103、第二过滤网2104和第三过滤网2105，集气箱2102的顶部法兰安装有L形进气软管2106，L形进气软管2106的自由端与工作箱9的一侧外壁法兰安装，L形进气软管2106上设置有阀门，集气箱2102的一侧外壁固定安装有风机2107，风机2107的底部法兰安装有L形出气管道2108，L形出气管道2108的自由端与集气箱2102的一侧外壁法兰安装，风机2107的顶部法兰安装有排气管2109，排气管2109的顶部焊接安装有支撑杆2110，支撑杆2110的数量为两组，两组支撑杆2110的顶部焊接安装有排气盖2111，通过集气箱2102、L形进气软管2106、风机2107、L形出气管道2108和排气管2109等结构的配合使用，工作箱9内的废气经L形进气软管2106输送至集气箱2102中，在风机2107的作用下，废气被向下输送，依次经过第一过滤网2103、第二过滤网2104、第三过滤网2105三层活性炭的吸附净化作用，而后通过排气管2109排放，使工作箱9排放的废气进行预先净化处理后再排放，而不是直接排放至周边环境，使得排放的废气更易于净化处理。
工作原理：当本发明使用时，首先工人将发泡剂倒入进料筒1302内，然 后取下分隔板1304，此时苯乙烯和引发剂通过进料管道1301进入工作箱9内，当工作箱9内装有一定量的苯乙烯和引发剂后，将分隔板1304重新安装，使进料管道1301封闭，启动第一电机12，第一电机12进而带动转杆10旋转，转杆10带动搅拌杆11旋转，此时搅拌杆11对工作箱9内的苯乙烯和引发剂进行混合，搅拌杆11旋转时工作箱9不断的晃动，使得工作箱9内的苯乙烯和引发剂混合的更加充分彻底，当工作箱9内的苯乙烯和引发剂完全聚合后，工人将T形阻挡板15取下，启动第二电机18，第二电机18带动转轴16旋转，转轴16带动螺旋叶片17旋转，然后工作箱9内混合完全的EPS珠粒通过出料管道19和导料板20流出，同时开启风机2107，工作箱9内的废气经L形进气软管2106输送至集气箱2102中，在风机2107的作用下，废气被向下输送，依次经过第一过滤网2103、第二过滤网2104、第三过滤网2105三层活性炭的吸附净化作用，而后通过排气管2109排放，使工作箱9排放的废气进行预先净化处理后再排放，而不是直接排放至周边环境，使得排放的废气更易于净化处理，当EPS珠粒制备反应设备在对EPS泡沫塑料混合搅拌时，设备会产生震动，设备带动支撑板5挤压减震弹簧8，从而使支撑板5与底板1之间的距离改变，因为支撑板5的相对下降会使连接杆206推动滑套203在横杆202上滑动并挤压压缩弹簧204，由于减震弹簧8与压缩弹簧204的挤压，则会使减震弹簧8与压缩弹簧204会产生相反的作用力，使在受到外界环境的影响或者受到外界物体的碰撞时，可以达到缓冲减震的目的。

Claims (9)

1.一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部焊接安装有竖板（3），竖板（3）的数量为两组，两组竖板（3）的相邻侧壁均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块（4），两组滑块（4）的相邻侧壁焊接安装有支撑板（5），支撑板（5）的顶部焊接安装有工作箱（9），工作箱（9）的顶部开设有进料口，工作箱（9）的内侧顶部转动安装有转杆（10），转杆（10）上焊接安装有搅拌杆（11），工作箱（9）的顶部固定安装有第一电机（12），第一电机（12）的输出轴通过联轴器贯穿工作箱（9）并与转杆（10）焊接安装，工作箱（9）的一侧内壁焊接安转有阻拦板（14），阻拦板（14）的一侧外壁开设有凹槽；
所述工作箱（9）的一侧外部设置有T形阻挡板（15），T形阻挡板（15）的一侧外壁焊接有把手，T形阻挡板（15）的自由端贯穿工作箱（9）并延伸至其内部，T形阻挡板（15）与阻拦板（14）卡接设置，转杆（10）的自由端与阻拦板（14）的顶部转动安装，工作箱（9）的两侧内壁转动安装有转轴（16），转轴（16）上焊接安装有螺旋叶片（17），工作箱（9）的一侧外壁固定安装有第二电机（18），第二电机（18）的输出轴通过联轴器贯穿工作箱（9）并与转轴（16）焊接安装，工作箱（9）的一侧外壁法兰安装有出料管道（19），出料管道（19）的自由端与右侧竖板（3）的一侧外壁法兰安装，底板（1）的上方设置有减震机构（2），工作箱（9）的顶部设置有进料机构（13），竖板（3）的外部设置有废气处理机构（21）。
2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，其特征在于：所述减震机构（2）包括限位块（201）、横杆（202）、滑套（203）、压缩弹簧（204）、铰接块（205）和连接杆（206），底板（1）的顶部焊接安装有限位块（201），限位块（201）的数量为两组，两组限位块（201）的相邻侧壁焊接安装有横杆（202），横杆（202）上套设有滑套（203），滑套（203）的数量为两组，横杆（202）上套设有压缩弹簧（204），压缩弹簧（204）的两端分别与两组滑套（203）贴合设置，支撑板（5）的底部焊接安装有铰接块（205），铰接块（205）的数量为两组，两组铰接块（205）上均通过铰接件铰接安装有连接杆（206），两组连接杆（206）的自由端均通过铰接件分别与两组滑套（203）铰接安装。
3.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，其特征在于：所述进料机构（13）包括进料管道（1301）、进料筒（1302）、支撑块（1303）和分隔板（1304），工作箱（9）的顶部焊接安装有进料管道（1301），进料管道（1301）的数量为两组，两组进料管道（1301）的顶部均焊接安装有进料筒（1302），两组进料管道（1301）的底部均焊接安装有支撑块（1303），两组支撑块（1303）的底部均与工作箱（9）的顶部焊接安装，两组进料筒（1302）的外部均设置有分隔板（1304），两组分隔板（1304）的一侧外壁均焊接安装有拉环，两组分隔板（1304）的自由端分别贯穿两组进料筒（1302）并延伸至其外部。
4.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，其特征在于：所述废气处理机构（21）包括安装板（2101）、集气箱（2102）、第一过滤网（2103）、第二过滤网（2104）、第三过滤网（2105）、L形进气软管（2106）、风机（2107）、L形出气管道（2108）、排气管（2109）、支撑杆（2110）和排气盖（2111）,底板（1）的顶部焊接安装有安装板（2101），安装板（2101）的顶部焊接安装有集气箱（2102），集气箱（2102）的内部设置有第一过滤网（2103）、第二过滤网（2104）和第三过滤网（2105），集气箱（2102）的顶部法兰安装有L形进气软管（2106），L形进气软管（2106）的自由端与工作箱（9）的一侧外壁法兰安装，L形进气软管（2106）上设置有阀门，集气箱（2102）的一侧外壁固定安装有风机（2107），风机（2107）的底部法兰安装有L形出气管道（2108），L形出气管道（2108）的自由端与集气箱（2102）的一侧外壁法兰安装，风机（2107）的顶部法兰安装有排气管（2109），排气管（2109）的顶部焊接安装有支撑杆（2110），支撑杆（2110）的数量为两组，两组支撑杆（2110）的顶部焊接安装有排气盖（2111）。
5.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，其特征在于：所述底板（1）的顶部和支撑板（5）的底部均焊接安装有安装块（6），两组安装块（6）的相邻侧壁焊接安装有伸缩杆（7）。
6.根据权利要求5所述的一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，其特征在于：所述两组伸缩杆（7）上均套设有减震弹簧（8），减震弹簧（8）与两组安装块（6）贴合设置。
7.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，其特征在于：所述右侧竖板（3）的另一侧外壁焊接安装有导料板（20），导料板（20）位于出料管道（19）的出料口下方。
8.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，其特征在于：所述两组竖板（3）的相邻侧壁均焊接安装有安装壳体（22），两组安装壳体（22）内均设置有伸缩弹簧（23），两组伸缩弹簧（23）的一端均贴合设置有T形块（24）。
9.根据权利要求8所述的一种EPS泡沫塑料生产用EPS珠粒制备反应设备，其特征在于：所述两组T形块（24）的自由端分别贯穿两组安装壳体（22）并延伸至其外部，两组T形块（24）的自由端分别与工作箱（9）的两侧外壁贴合设置。
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