CN212288406U - 一种塑料制品生产用定量加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品生产用定量加料装置，涉及塑料制品生产技术领域。该塑料制品生产用定量加料装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接安装有进料管，进料管的内侧底部转动安装螺旋刀片，螺旋刀片的转动轴外壁设置有螺纹，进料管的一侧内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺旋刀片的转动轴啮合设置，进料管的顶部为漏斗状，进料管的外侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器。本装置通过螺旋刀片、第一电机、螺纹杆、阻隔板、连接板、复位弹簧和活动板的配合使用使得装置在进行添加塑胶原料时对原料进行定量，继而使得热熔后的产物量能够的到有效的控制，从而一定程度上提高了生产质量也提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种塑料制品生产用定量加料装置。
背景技术
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料模具，是一种生产塑料制品的工具。它由多个模具组合而成，模具内有成型模腔。注塑时，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
现有的塑料模具在使用时，熔融塑料是否放入足量，基本靠人工经验判断，效率低，造成主观性大，劳动效率低，且装置在进行塑料热熔时会产生有毒气体，无法进行处理，对环境和工作人员产生伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用定量加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用定量加料装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接安装有进料管，进料管的内侧底部转动安装螺旋刀片，螺旋刀片的转动轴外壁设置有螺纹，进料管的一侧内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺旋刀片的转动轴啮合设置，进料管的顶部为漏斗状，进料管的外侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器横向贯穿进料管并与螺纹杆焊接连接设置，箱体的内侧顶部焊接安装有定量装置，定量装置位于进料管的正下方，箱体的内侧壁焊接安装有热熔仓，热熔仓的两侧内壁均焊接安装有加热板，热熔仓的底部为空心结构且内部转动安装有齿轮，齿轮的数量为两组且齿轮上套设安装有链条，热熔仓的内侧底部转动安装有主轴，主轴纵向贯穿热熔仓的底部并于齿轮的转轴焊接连接设置，主轴的外侧壁上焊接安装有搅拌桨，热熔仓的底部外侧焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器纵向贯穿热熔仓的底部并于齿轮焊接连接设置，热熔仓的底部焊接安装有出料管，箱体的顶部焊接安装有抽风板，抽风板为内部中空结构且抽风板的底部开设有抽风孔，箱体的一侧壁焊接安装有安装板，安装板的数量为两组且呈上下排列安装，两组安装板的顶部依次焊接安装有风机和净化装置，风机的抽风端焊接安装有抽风管，抽风管纵向贯穿箱体的顶部并于抽风板焊接连接设置，风机的出风端焊接安装有出风管，出风管纵向贯穿一组安装板并于净化装置的进风端焊接连接设置，净化装置的出风端焊接安装有排气管，排气管纵向贯穿安装板并延伸至安装板的底部。
优选的，所述定量装置由阻隔板、连接板、复位弹簧和活动板组成，连接板的数量为两组且呈对应设置，连接板的底部铰接安装有活动板，活动板的自由端设置有电磁铁且两组活动板顶端贴合设置，活动板的顶部焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与连接板的一侧壁焊接连接设置，活动板的顶部位于复位弹簧的一侧焊接安装有阻隔板，阻隔板呈倾斜放置。
优选的，所述箱体的两侧壁焊接安装有导料块，导料块位于热熔仓的顶部。
优选的，所述出料管上焊接安装有截止阀，箱体的底部内侧壁位于出料管的正下方放置有模具。
优选的，所述箱体的前侧壁位于模具的正前方铰接安装有仓门，仓门上焊接安装有把手。
优选的，所述净化装置内置活性炭吸附层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该塑料制品生产用定量加料装置，本装置通过螺旋刀片、第一电机、螺纹杆、阻隔板、连接板、复位弹簧和活动板的配合使用使得装置在进行添加塑胶原料时对原料进行定量，继而使得热熔后的产物量能够的到有效的控制，从而一定程度上提高了生产质量也提高了工作效率。
(2)、该塑料制品生产用定量加料装置，本装置通过在装置内设置抽分板、装置外设置风机和净化装置来对热熔产生的气体进行吸附过滤净化，从而一定程度上保证的生产安全性同时也一定程度上提高了装置的实用性。
(3)、该塑料制品生产用定量加料装置，本装置采用单电机带动两组搅拌桨进行转动，从而一定程度上提高了热熔的均匀性，同时单电机的使用使得装置的成本降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型中抽风板的结构示意图；
图4为本实用新型中A部放大示意图。
图中：1进料管、2螺旋刀片、3螺纹杆、4第一电机、5抽风管、6箱体、7导料块、8搅拌桨、9主轴、10风机、11定量装置、1101阻隔板、1102连接板、1103复位弹簧、1104活动板、12安装板、13出风管、14净化装置、15链条、16加热板、17热熔仓、18第二电机、19出料管、20齿轮、21模具、22排气管、23仓门、24抽风板、25抽风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用定量加料装置，包括箱体6，箱体6的顶部焊接安装有进料管1，进料管1的内侧底部转动安装螺旋刀片2，螺旋刀片2的转动轴外壁设置有螺纹，进料管1的一侧内壁转动安装有螺纹杆3，螺纹杆3与螺旋刀片2的转动轴啮合设置，进料管1的顶部为漏斗状，进料管1的外侧壁焊接安装有第一电机4，第一电机4的输出端通过联轴器横向贯穿进料管1并与螺纹杆3焊接连接设置，箱体6的内侧顶部焊接安装有定量装置11，定量装置11位于进料管1的正下方，定量装置11由阻隔板1101、连接板1102、复位弹簧1103和活动板1104组成，连接板1102的数量为两组且呈对应设置，连接板1102的底部铰接安装有活动板1104，活动板1104的自由端设置有电磁铁且两组活动板1104顶端贴合设置，活动板1104的顶部焊接安装有复位弹簧1103，复位弹簧1103的自由端与连接板1102的一侧壁焊接连接设置，活动板1104的顶部位于复位弹簧1103的一侧焊接安装有阻隔板1101，阻隔板1101呈倾斜放置，定量装置11的使用使得装置在进行添加塑胶原料时对原料进行定量，继而使得热熔后的产物量能够的到有效的控制，从而一定程度上提高了生产质量也提高了工作效率，箱体6的内侧壁焊接安装有热熔仓17，箱体6的两侧壁焊接安装有导料块7，导料块7位于热熔仓17的顶部，热熔仓17的两侧内壁均焊接安装有加热板16，热熔仓17的底部为空心结构且内部转动安装有齿轮20，齿轮20的数量为两组且齿轮20上套设安装有链条15，热熔仓17的内侧底部转动安装有主轴9，主轴9纵向贯穿热熔仓17的底部并于齿轮20的转轴焊接连接设置，主轴9的外侧壁上焊接安装有搅拌桨8，热熔仓17的底部外侧焊接安装有第二电机18，第二电机18的输出端通过联轴器纵向贯穿热熔仓17的底部并于齿轮20焊接连接设置，热熔仓17的底部焊接安装有出料管19，出料管19上焊接安装有截止阀，箱体6的底部内侧壁位于出料管19的正下方放置有模具21，箱体6的前侧壁位于模具21的正前方铰接安装有仓门23，仓门23上焊接安装有把手，箱体6的顶部焊接安装有抽风板24，抽风板24为内部中空结构且抽风板24的底部开设有抽风孔25，箱体6的一侧壁焊接安装有安装板12，安装板12的数量为两组且呈上下排列安装，两组安装板12的顶部依次焊接安装有风机10和净化装置14，风机10和净化装置14来对热熔产生的气体进行吸附过滤净化，从而一定程度上保证的生产安全性同时也一定程度上提高了装置的实用性，风机10的抽风端焊接安装有抽风管5，抽风管5纵向贯穿箱体6的顶部并于抽风板24焊接连接设置，风机10的出风端焊接安装有出风管13，出风管13纵向贯穿一组安装板12并于净化装置14的进风端焊接连接设置，净化装置14内置活性炭吸附层，净化装置14的出风端焊接安装有排气管22，排气管22纵向贯穿安装板12并延伸至安装板12的底部。
工作原理：当装置开始使用时，将原料放入进料管1内，启动第一电机4螺旋刀片2开始下料，原料落入定量装置11内堆积，堆积足够后活动板1104打开，原料落入热熔仓17内，启动加热板16对原料进行加热融化，同时启动第二电机18搅拌桨8开始转动，同时启动风机10，对装置内的有毒气体进行抽取，热熔完成后打开出料管19的截止阀，对模具21进行注塑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料制品生产用定量加料装置，包括箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)的顶部焊接安装有进料管(1)，进料管(1)的内侧底部转动安装螺旋刀片(2)，螺旋刀片(2)的转动轴外壁设置有螺纹，进料管(1)的一侧内壁转动安装有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)与螺旋刀片(2)的转动轴啮合设置，进料管(1)的顶部为漏斗状，进料管(1)的外侧壁焊接安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端通过联轴器横向贯穿进料管(1)并与螺纹杆(3)焊接连接设置，箱体(6)的内侧顶部焊接安装有定量装置(11)，定量装置(11)位于进料管(1)的正下方，箱体(6)的内侧壁焊接安装有热熔仓(17)，热熔仓(17)的两侧内壁均焊接安装有加热板(16)，热熔仓(17)的底部为空心结构且内部转动安装有齿轮(20)，齿轮(20)的数量为两组且齿轮(20)上套设安装有链条(15)，热熔仓(17)的内侧底部转动安装有主轴(9)，主轴(9)纵向贯穿热熔仓(17)的底部并于齿轮(20)的转轴焊接连接设置，主轴(9)的外侧壁上焊接安装有搅拌桨(8)，热熔仓(17)的底部外侧焊接安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端通过联轴器纵向贯穿热熔仓(17)的底部并于齿轮(20)焊接连接设置，热熔仓(17)的底部焊接安装有出料管(19)，箱体(6)的顶部焊接安装有抽风板(24)，抽风板(24)为内部中空结构且抽风板(24)的底部开设有抽风孔(25)，箱体(6)的一侧壁焊接安装有安装板(12)，安装板(12)的数量为两组且呈上下排列安装，两组安装板(12)的顶部依次焊接安装有风机(10)和净化装置(14)，风机(10)的抽风端焊接安装有抽风管(5)，抽风管(5)纵向贯穿箱体(6)的顶部并于抽风板(24)焊接连接设置，风机(10)的出风端焊接安装有出风管(13)，出风管(13)纵向贯穿一组安装板(12)并于净化装置(14)的进风端焊接连接设置，净化装置(14)的出风端焊接安装有排气管(22)，排气管(22)纵向贯穿安装板(12)并延伸至安装板(12)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用定量加料装置，其特征在于：所述定量装置(11)由阻隔板(1101)、连接板(1102)、复位弹簧(1103)和活动板(1104)组成，连接板(1102)的数量为两组且呈对应设置，连接板(1102)的底部铰接安装有活动板(1104)，活动板(1104)的自由端设置有电磁铁且两组活动板(1104)顶端贴合设置，活动板(1104)的顶部焊接安装有复位弹簧(1103)，复位弹簧(1103)的自由端与连接板(1102)的一侧壁焊接连接设置，活动板(1104)的顶部位于复位弹簧(1103)的一侧焊接安装有阻隔板(1101)，阻隔板(1101)呈倾斜放置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用定量加料装置，其特征在于：所述箱体(6)的两侧壁焊接安装有导料块(7)，导料块(7)位于热熔仓(17)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用定量加料装置，其特征在于：所述出料管(19)上焊接安装有截止阀，箱体(6)的底部内侧壁位于出料管(19)的正下方放置有模具(21)。
5.根据权利要求1或3所述的一种塑料制品生产用定量加料装置，其特征在于：所述箱体(6)的前侧壁位于模具(21)的正前方铰接安装有仓门(23)，仓门(23)上焊接安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用定量加料装置，其特征在于：所述净化装置(14)内置活性炭吸附层。
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| CN202020145094.2U CN212288406U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 一种塑料制品生产用定量加料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112973603A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-18 | 重庆同力塑料制品有限公司 | 一种eps泡沫塑料生产用eps珠粒制备反应设备 |
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2020
- 2020-01-22 CN CN202020145094.2U patent/CN212288406U/zh active Active
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