CN212826305U - 一种塑料回收用粉碎融化装置 - Google Patents

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Abstract

一种塑料回收用粉碎融化装置,它包括依次设置的塑料粉碎装置和塑料颗粒融化装置；塑料粉碎装置包括粉碎机壳体、螺旋输送切割轮组件、破碎机构以及粉碎机构，粉碎机壳体的顶部左侧设有塑料进料口；塑料颗粒融化装置包括塑料融化箱体、设置在塑料融化箱体一侧的燃烧室以及与燃烧室相连接的尾气过滤器；所述塑料融化箱体的顶部一侧设有带盖板的塑料颗粒进料口，塑料颗粒进料口接收来自粉碎料出料口输送的塑料颗粒，塑料融化箱体的顶部另一侧设有烟气排出口。本实用新型优点是：方便进料，螺旋输送切割轮组件不会弹出，粉碎的塑料颗粒均匀。融化效果好，塑料颗粒都能得到融化，产品质量高，对环境无污染。

Description

一种塑料回收用粉碎融化装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种塑料回收用粉碎融化装置。
背景技术
回收废弃塑料时需要将其粉碎，但是一般成型的塑料不容易进料，由于塑料自身的弹性进料容易弹出，同时传统的粉碎机粉碎出来的塑料颗粒一般都不均匀。再生产融化技术不是很完善，由于融化时会有部分塑料颗粒没有等到更好的融化，在投入新的制品时不仅会影响制品的美观，还会严重影响制品的质量。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种塑料回收用粉碎融化装置。
一种塑料回收用粉碎融化装置，它包括依次设置的塑料粉碎装置和塑料颗粒融化装置；
所述塑料粉碎装置包括粉碎机壳体、设置在粉碎机壳体上部的螺旋输送切割轮组件、设置在粉碎机壳体中部的破碎机构以及设置在粉碎机壳体下部的粉碎机构；所述粉碎机壳体的顶部左侧设有塑料进料口，所述螺旋输送切割轮组件包括设置在粉碎机壳体左侧侧壁上的第一输送电机、自左向右设置在粉碎机壳体内部并与第一输送电机转轴相连接的第一输送轴、设置在粉碎机壳体右侧侧壁上的第二输送电机、自右向左设置在粉碎机壳体内部并与第二输送电机转轴相连接的第二输送轴，第一输送轴下方设有第一挡料板，第一挡料板右端设有第一落料口，第二输送电机位于第一挡料板下方，所述第二输送轴下方设有第二挡料板，第二挡料板的左端设有第二落料口，所述第一输送轴和第二输送轴上均焊接有螺旋叶片，螺旋叶片的边沿设有刃口部；所述破碎机构包括位于第二挡料板下方的一对塑料破碎辊和设置在粉碎机壳体外部并驱动一对塑料破碎辊旋转的破碎驱动电机，所述塑料破碎辊的辊体表面上均匀设有多组带刃口的半圆块状破碎凸起部，塑料破碎辊的下方设有第一网孔滤板；所述粉碎机构包括位于第一网孔滤板下方的一对塑料粉碎辊和设置在粉碎机壳体外部并驱动一对塑料粉碎辊旋转的粉碎驱动电机，所述塑料粉碎辊的辊体表面上均匀设有多组粉碎刀片；所述粉碎机壳体的底部设有粉碎料出料口，粉碎料出料口内设有第二网孔滤板;
所述塑料颗粒融化装置包括塑料融化箱体、设置在塑料融化箱体一侧的燃烧室以及与燃烧室相连接的尾气过滤器；所述塑料融化箱体的顶部一侧设有带盖板的塑料颗粒进料口，塑料颗粒进料口接收来自粉碎料出料口输送的塑料颗粒，塑料融化箱体的顶部另一侧设有烟气排出口，塑料融化箱体的顶部中心处设有搅拌电机，塑料融化箱体内部设有与所述搅拌电机转轴相连接的搅拌轴，所述搅拌轴沿其高度方向自上而下依次垂直于其自身设有第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒，第一搅拌棒和第三搅拌棒位于搅拌轴同一侧，第二搅拌棒位于搅拌轴的另一侧，所述第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒的棒体上分别朝上、下方向设有多个拨动杆；所述塑料融化箱体内部且位于搅拌轴下方设有过滤板，塑料融化箱体的底部设有第一加热板，塑料融化箱体的内侧壁上设有一组第二加热板，第二加热板位于所述过滤板上方；所述烟气排出口通过烟气输送管道连接至所述燃烧室内部，燃烧室内设有燃烧器，所述燃烧室顶部连接有尾气排放管道，所述尾气排放管道上连接有尾气过滤器。
所述粉碎机壳体内壁且位于第二落料口的下方设有一朝向塑料破碎辊的倾斜导料板。
所述第一网孔滤板的网孔孔径大于第二网孔滤板的网孔孔径。
所述塑料融化箱体的底部设有排液管。
一组第二加热板的数量为两块，分别位于塑料融化箱体的两侧壁。
本实用新型优点是：方便进料，螺旋输送切割轮组件不会弹出，粉碎的塑料颗粒均匀。融化效果好，塑料颗粒都能得到融化，产品质量高，对环境无污染。
附图说明
图1为本实用新型的连接示意图。
图2为塑料粉碎装置的结构示意图。
图3为塑料颗粒融化装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型它包括依次设置的塑料粉碎装置120和塑料颗粒融化装置121；
所述塑料粉碎装置120包括粉碎机壳体1、设置在粉碎机壳体1上部的螺旋输送切割轮组件、设置在粉碎机壳体1中部的破碎机构以及设置在粉碎机壳体1下部的粉碎机构；所述粉碎机壳体1的顶部左侧设有塑料进料口11，所述螺旋输送切割轮组件包括设置在粉碎机壳体1左侧侧壁上的第一输送电机12、自左向右设置在粉碎机壳体1内部并与第一输送电机12转轴相连接的第一输送轴13、设置在粉碎机壳体1右侧侧壁上的第二输送电机14、自右向左设置在粉碎机壳体1内部并与第二输送电机14转轴相连接的第二输送轴15，第一输送轴13下方设有第一挡料板16，第一挡料板16右端设有第一落料口17，第二输送电机14位于第一挡料板16下方，所述第二输送轴15下方设有第二挡料板，第二挡料板的左端设有第二落料口18，所述第一输送轴13和第二输送轴15上均焊接有螺旋叶片19，螺旋叶片的边沿设有刃口部；所述破碎机构包括位于第二挡料板下方的一对塑料破碎辊20和设置在粉碎机壳体1外部并驱动一对塑料破碎辊20旋转的破碎驱动电机，所述塑料破碎辊20的辊体表面上均匀设有多组带刃口的半圆块状破碎凸起部23，塑料破碎辊20的下方设有第一网孔滤板21；所述粉碎机构包括位于第一网孔滤板21下方的一对塑料粉碎辊22和设置在粉碎机壳体1外部并驱动一对塑料粉碎辊22旋转的粉碎驱动电机，所述塑料粉碎辊22的辊体表面上均匀设有多组粉碎刀片24；所述粉碎机壳体1的底部设有粉碎料出料口26，粉碎料出料口26内设有第二网孔滤板27;
所述塑料颗粒融化装置121包括塑料融化箱体101、设置在塑料融化箱体101一侧的燃烧室102以及与燃烧室102相连接的尾气过滤器103；所述塑料融化箱体101的顶部一侧设有带盖板的塑料颗粒进料口104，塑料颗粒进料口104接收来自粉碎料出料口26输送的塑料颗粒，塑料融化箱体101的顶部另一侧设有烟气排出口，塑料融化箱体101的顶部中心处设有搅拌电机105，塑料融化箱体101内部设有与所述搅拌电机105转轴相连接的搅拌轴106，所述搅拌轴106沿其高度方向自上而下依次垂直于其自身设有第一搅拌棒107、第二搅拌棒108和第三搅拌棒109，第一搅拌棒107和第三搅拌棒109位于搅拌轴106同一侧，第二搅拌棒108位于搅拌轴106的另一侧，所述第一搅拌棒107、第二搅拌棒108和第三搅拌棒109的棒体上分别朝上、下方向设有多个拨动杆110；所述塑料融化箱体101内部且位于搅拌轴106下方设有过滤板111，塑料融化箱体101的底部设有第一加热板112，塑料融化箱体101的内侧壁上设有一组第二加热板113，第二加热板113位于所述过滤板111上方；所述烟气排出口通过烟气输送管道115连接至所述燃烧室102内部，燃烧室102内设有燃烧器116，所述燃烧室102顶部连接有尾气排放管道114，所述尾气排放管道114上连接有尾气过滤器103。
所述粉碎机壳体1内壁且位于第二落料口18的下方设有一朝向塑料破碎辊的倾斜导料板28。
所述第一网孔滤板21的网孔孔径大于第二网孔滤板27的网孔孔径。
所述塑料融化箱体101的底部设有排液管。
一组第二加热板113的数量为两块，分别位于塑料融化箱体101的两侧壁。
工作原理：操作人员首先将回收的废弃塑料冲洗晾干后自塑料进料口11投入，废弃塑料在第一输送轴13和螺旋叶片19的作用下朝向右侧输送，然后自第一落料口17落下，再在第二输送轴15和螺旋叶片19的作用下朝向左侧输送自第二落料口18落下；再经过一对塑料破碎辊20破碎后经第一网孔滤板21落下，再经过一对塑料粉碎辊22粉碎后经第二网孔滤板27落下，最后自粉碎料出料口26落下。方便进料，螺旋输送切割轮组件不会弹出，经破碎和粉碎后的塑料颗粒均匀。
操作人员将自粉碎料出料口26落下的颗粒粉碎料自塑料颗粒进料口104加入到塑料融化箱体101内，启动搅拌电机105，通过第一搅拌棒107、第二搅拌棒108和第三搅拌棒109对塑料融化箱体101上部的塑料颗粒进行缓慢搅动，同时对第一加热板112和第二加热板113进行加热，加热过程中产生的烟气通过烟气输送管道115输送至所述燃烧室102内部，再经燃烧器116充分燃烧，最后的尾气进入到尾气排放管道114，再经尾气过滤器103过滤后排放。塑料融化箱体101中融化后的塑料熔融液通过底部的排液管排出。融化效果好，塑料颗粒都能得到融化，产品质量高，对环境无污染。

Claims (5)

1.一种塑料回收用粉碎融化装置，其特征在于它包括依次设置的塑料粉碎装置(120)和塑料颗粒融化装置(121)；
所述塑料粉碎装置(120)包括粉碎机壳体(1)、设置在粉碎机壳体(1)上部的螺旋输送切割轮组件、设置在粉碎机壳体(1)中部的破碎机构以及设置在粉碎机壳体(1)下部的粉碎机构；所述粉碎机壳体(1)的顶部左侧设有塑料进料口(11)，所述螺旋输送切割轮组件包括设置在粉碎机壳体(1)左侧侧壁上的第一输送电机(12)、自左向右设置在粉碎机壳体(1)内部并与第一输送电机(12)转轴相连接的第一输送轴(13)、设置在粉碎机壳体(1)右侧侧壁上的第二输送电机(14)、自右向左设置在粉碎机壳体(1)内部并与第二输送电机(14)转轴相连接的第二输送轴(15)，第一输送轴(13)下方设有第一挡料板(16)，第一挡料板(16)右端设有第一落料口(17)，第二输送电机(14)位于第一挡料板(16)下方，所述第二输送轴(15)下方设有第二挡料板，第二挡料板的左端设有第二落料口(18)，所述第一输送轴(13)和第二输送轴(15)上均焊接有螺旋叶片(19)，螺旋叶片的边沿设有刃口部；所述破碎机构包括位于第二挡料板下方的一对塑料破碎辊(20)和设置在粉碎机壳体(1)外部并驱动一对塑料破碎辊(20)旋转的破碎驱动电机，所述塑料破碎辊(20)的辊体表面上均匀设有多组带刃口的半圆块状破碎凸起部(23)，塑料破碎辊(20)的下方设有第一网孔滤板(21)；所述粉碎机构包括位于第一网孔滤板(21)下方的一对塑料粉碎辊(22)和设置在粉碎机壳体(1)外部并驱动一对塑料粉碎辊(22)旋转的粉碎驱动电机，所述塑料粉碎辊(22)的辊体表面上均匀设有多组粉碎刀片(24)；所述粉碎机壳体(1)的底部设有粉碎料出料口(26)，粉碎料出料口(26)内设有第二网孔滤板(27);
所述塑料颗粒融化装置(121)包括塑料融化箱体(101)、设置在塑料融化箱体(101)一侧的燃烧室(102)以及与燃烧室(102)相连接的尾气过滤器(103)；所述塑料融化箱体(101)的顶部一侧设有带盖板的塑料颗粒进料口(104)，塑料颗粒进料口(104)接收来自粉碎料出料口(26)输送的塑料颗粒，塑料融化箱体(101)的顶部另一侧设有烟气排出口，塑料融化箱体(101)的顶部中心处设有搅拌电机(105)，塑料融化箱体(101)内部设有与所述搅拌电机(105)转轴相连接的搅拌轴(106)，所述搅拌轴(106)沿其高度方向自上而下依次垂直于其自身设有第一搅拌棒(107)、第二搅拌棒(108)和第三搅拌棒(109)，第一搅拌棒(107)和第三搅拌棒(109)位于搅拌轴(106)同一侧，第二搅拌棒(108)位于搅拌轴(106)的另一侧，所述第一搅拌棒(107)、第二搅拌棒(108)和第三搅拌棒(109)的棒体上分别朝上、下方向设有多个拨动杆(110)；所述塑料融化箱体(101)内部且位于搅拌轴(106)下方设有过滤板(111)，塑料融化箱体(101)的底部设有第一加热板(112)，塑料融化箱体(101)的内侧壁上设有一组第二加热板(113)，第二加热板(113)位于所述过滤板(111)上方；所述烟气排出口通过烟气输送管道(115)连接至所述燃烧室(102)内部，燃烧室(102)内设有燃烧器(116)，所述燃烧室(102)顶部连接有尾气排放管道(114)，所述尾气排放管道(114)上连接有尾气过滤器(103)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收用粉碎融化装置，其特征在于所述粉碎机壳体(1)内壁且位于第二落料口(18)的下方设有一朝向塑料破碎辊的倾斜导料板(28)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料回收用粉碎融化装置，其特征在于所述第一网孔滤板(21)的网孔孔径大于第二网孔滤板(27)的网孔孔径。
4.根据权利要求1所述的一种塑料回收用粉碎融化装置，其特征在于所述塑料融化箱体(101)的底部设有排液管。
5.根据权利要求1所述的一种塑料回收用粉碎融化装置，其特征在于一组第二加热板(113)的数量为两块，分别位于塑料融化箱体(101)的两侧壁。
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Denomination of utility model: A crushing and melting device for plastic recycling

Effective date of registration: 20230313

Granted publication date: 20210330

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Jingmen branch

Pledgor: Jingmen Yinzhu Plastics Co.,Ltd.

Registration number: Y2023420000101