CN209289768U - 一种3d打印材料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印材料预处理装置，通过设置打散装置，打散装置由旋转轴、固定板、第二旋转电机构成，便于对进入到除尘箱内的颗粒进行打散，搅拌均匀，通过震动将附在颗粒材料上的灰尘去除，通过设置鼓风机、导流罩、导流板、集尘罩、集尘袋，灰尘通过鼓风机运送到集尘袋里收集，通过设置筛选箱、筛选网，将颗粒材料进行筛选分类成大颗粒材料和小颗粒材料，第三旋转电机带动第一搅拌轴、第一搅拌杆旋转，将大颗粒材料搅拌均匀，便于第一加热管对大颗粒材料进行预热，预热均匀效果好，第四旋转电机带动第二搅拌轴、第二搅拌杆旋转，将小颗粒材料搅拌均匀，便于第二加热管对小颗粒材料进行预热，预热均匀效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术设备领域，特别涉及一种3D打印材料预处理装置。
背景技术
3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3D打印机现已成为未来时代的发展，在3D打印的技术中，离不开对3D材料的处理，一般3D打印材料经过粉碎机粉碎成颗粒后进行热熔，而粉碎机粉碎后的颗粒大小不一，大颗粒材料和小颗粒材料混合在一起热熔容易造成热熔不均匀，影响3D打印耗材的品质，而且3D材料中含有灰尘，影响最终生产的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种3D打印材料预处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种3D打印材料预处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有粉碎辊，所述粉碎辊上安装固定有粉碎刀片，且所述粉碎辊的一端固定有第一旋转电机，且所述粉碎箱的下端安装有除尘箱，所述除尘箱内设置有打散装置，所述打散装置由旋转轴、固定板、第二旋转电机构成，所述旋转轴设置在除尘箱的内部，所述旋转轴上安装有若干个固定板，且所述旋转轴的一端固定有第二旋转电机，且所述除尘箱的一端安装有导流罩，所述导流罩的内部安装有若干块导流板，且所述导流罩的另一端安装有进风管，所述进风管内安装有第一过滤网和鼓风机，且所述除尘箱的另一端安装有集尘罩，所述除尘箱和集尘罩的连接处安装有隔网，且所述集尘罩的另一端安装有出风管，所述出风管内安装有第二过滤网，所述出风管的另一端安装有集尘袋，且所述除尘箱的下端安装有筛选箱，所述筛选箱的内部固定有筛选网，所述筛选网倾斜设置在筛选箱的内部，所述筛选箱的一端连接有第一送料管道，且所述第一送料管道设置在筛选网的上端，所述第一送料管道的另一端连接有第一预加热箱，所述第一预加热箱由第一外壳、第一保温层、第一金属板、第一加热管构成，所述第一外壳的内侧设置有第一保温层，所述第一保温层的内部安装有第一金属板，所述第一金属板内安装有若干个第一加热管，且所述第一预加热箱的内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上均匀固定有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌轴的下端固定有第三旋转电机，且所述筛选箱的一侧下端连接有第二送料管道，所述第二送料管道和第二预加热箱相连通，所述第二预加热箱由第二外壳、第二保温层、第二金属板、第二加热管构成，所述第二外壳的内部安装有第二保温层，所述第二保温层的内部安装有第二金属板，所述第二金属板内安装有若干个第二加热管，且所述第二预加热箱的内部安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上固定有若干根第二搅拌杆，所述第二搅拌轴的下端固定有第四旋转电机。
优选的，所述粉碎箱的上端安装有进料口。
优选的，所述固定板设置有三个，且每个所述固定板呈120°设置。
优选的，所述第一过滤网、第二过滤网内安装有活性炭吸附剂。
优选的，所述第一预加热箱、第二预加热箱的上端均开设有箱盖。
优选的，所述筛选网呈45°设置在筛选箱的内部。
优选的，所述第一旋转电机和粉碎辊轴连接，所述第二旋转电机和旋转轴轴连接，所述第三旋转电机和第一搅拌轴轴连接，所述第四旋转电机和第二搅拌轴轴连接。
优选的，所述粉碎辊、粉碎刀片、旋转轴、固定板、第一搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌轴、第二搅拌杆均采用不锈钢金属材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置打散装置，打散装置由旋转轴、固定板、第二旋转电机构成，固定板设置有三个，且每个固定板呈120°设置，便于对进入到除尘箱内的颗粒进行打散，搅拌均匀，通过震动将附在颗粒材料上的灰尘去除，通过设置鼓风机、导流罩、导流板、集尘罩、集尘袋，灰尘通过鼓风机运送到集尘袋里收集，便于去除打印材料中的灰尘，通过设置筛选箱、筛选网，将颗粒材料进行筛选分类成大颗粒材料和小颗粒材料，第三旋转电机带动第一搅拌轴、第一搅拌杆旋转，将大颗粒材料搅拌均匀，便于第一加热管对大颗粒材料进行预热，预热均匀效果好，第四旋转电机带动第二搅拌轴、第二搅拌杆旋转，将小颗粒材料搅拌均匀，便于第二加热管对小颗粒材料进行预热，预热均匀效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种3D打印材料预处理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种3D打印材料预处理装置的打散装置的平面示意图；
图3为本实用新型一种3D打印材料预处理装置的隔网平面示意图；
图4为本实用新型一种3D打印材料预处理装置的第一预加热箱的平面示意图；
图5为本实用新型一种3D打印材料预处理装置的第二预加热箱的平面示意图；
图中：1、粉碎箱；2、粉碎辊；3、粉碎刀片；4、第一旋转电机；5、进料口；6、除尘箱；7、旋转轴；8、固定板；9、第二旋转电机；10、导流罩；11、导流板；12、进风管；13、第一过滤网；14、集尘罩；15、隔网；16、出风管；17、第二过滤网；18、鼓风机；19、集尘袋；20、筛选箱；21、筛选网；22、第一送料管道；23、第一预加热箱；24、第一搅拌轴；25、第一搅拌杆；26、第三旋转电机；27、第二送料管道；28、第二预加热箱；29、第二搅拌轴；30、第二搅拌杆；31、第四旋转电机；32、第一外壳；33、第一保温层；34、第一金属板；35、第一加热管；36、第二外壳；37、第二保温层；38、第二金属板；39、第二加热管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种3D打印材料预处理装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部安装有粉碎辊2，粉碎辊2上安装固定有粉碎刀片3，且粉碎辊2的一端固定有第一旋转电机4，且粉碎箱1的下端安装有除尘箱6，除尘箱6内设置有打散装置，打散装置由旋转轴7、固定板8、第二旋转电机9构成，旋转轴7设置在除尘箱6的内部，旋转轴7上安装有若干个固定板8，且旋转轴7的一端固定有第二旋转电机9，且除尘箱6的一端安装有导流罩10，导流罩10的内部安装有若干块导流板11，且导流罩10的另一端安装有进风管12，进风管12内安装有第一过滤网13和鼓风机18，且除尘箱6的另一端安装有集尘罩14，除尘箱6和集尘罩14的连接处安装有隔网15，且集尘罩14的另一端安装有出风管16，出风管16内安装有第二过滤网17，出风管16的另一端安装有集尘袋19，且除尘箱6的下端安装有筛选箱20，筛选箱20的内部固定有筛选网21，筛选网21倾斜设置在筛选箱20的内部，筛选箱20的一端连接有第一送料管道22，且第一送料管道22设置在筛选网21的上端，第一送料管道22的另一端连接有第一预加热箱23，第一预加热箱23由第一外壳32、第一保温层33、第一金属板34、第一加热管35构成，第一外壳32的内侧设置有第一保温层33，第一保温层33的内部安装有第一金属板34，第一金属板34内安装有若干个第一加热管35，且第一预加热箱23的内部设置有第一搅拌轴24，第一搅拌轴24上均匀固定有若干个第一搅拌杆25，第一搅拌轴24的下端固定有第三旋转电机26，且筛选箱20的一侧下端连接有第二送料管道27，第二送料管道27和第二预加热箱28相连通，第二预加热箱28由第二外壳36、第二保温层37、第二金属板38、第二加热管39构成，第二外壳36的内部安装有第二保温层37，第二保温层37的内部安装有第二金属板38，第二金属板38内安装有若干个第二加热管39，且第二预加热箱28的内部安装有第二搅拌轴29，第二搅拌轴29上固定有若干根第二搅拌杆30，第二搅拌轴29的下端固定有第四旋转电机31。
粉碎箱1的上端安装有进料口5，便于从进料口5将打印材料投入到粉碎箱1内，便于进行粉碎；固定板8设置有三个，且每个固定板8呈120°设置，便于固定板8旋转对进入到除尘箱6内的颗粒进行打散，搅拌均匀；第一过滤网13、第二过滤网17内安装有活性炭吸附剂，第一过滤网13中的活性炭吸附剂便于去除空气中的灰尘杂质，第二过滤网17中的活性炭吸附剂便于去除进入到出风管16内的灰尘杂质；第一预加热箱23、第二预加热箱28的上端均开设有箱盖，便于打开箱盖取出第一预加热箱23、第二预加热箱28内分类好的颗粒材料；筛选网21呈45°设置在筛选箱20的内部，便于筛选出大小颗粒材料；第一旋转电机4和粉碎辊2轴连接，第二旋转电机9和旋转轴7轴连接，第三旋转电机26和第一搅拌轴24轴连接，第四旋转电机31和第二搅拌轴29轴连接，便于第一旋转电机4带动粉碎辊2旋转，便于第二旋转电机9带动旋转轴7旋转，便于第三旋转电机26带动第一搅拌轴24旋转，便于第四旋转电机31带动第二搅拌轴29旋转；粉碎辊2、粉碎刀片3、旋转轴7、固定板8、第一搅拌轴24、第一搅拌杆25、第二搅拌轴29、第二搅拌杆30均采用不锈钢金属材料制成，不锈钢金属材料制成的粉碎辊2、粉碎刀片3、旋转轴7、固定板8、第一搅拌轴24、第一搅拌杆25、第二搅拌轴29、第二搅拌杆30坚固耐用，不易损坏，使用寿命长。
需要说明的是，本实用新型为一种3D打印材料预处理装置，在使用时，将需要进行处理的打印材料从进料口5投入到粉碎箱1内，启动第一旋转电机4，第一旋转电机4带动粉碎辊2、粉碎刀片3旋转，对打印材料进行粉碎，粉碎好的颗粒材料从粉碎箱1进入到除尘箱6内，启动第二旋转电机9，第二旋转电机9带动旋转轴7、固定板8旋转，对进入到除尘箱6内的颗粒材料进行打散均匀，通过震动将附在颗粒材料上的灰尘去除，同时启动进风管12内的鼓风机18，鼓风机18将风从进风管12运送到导流罩10，经过导流板11导流均匀的进入到除尘箱6内，去除进入到除尘箱6内的颗粒材料上的灰尘，灰尘和风进入到集尘罩14，隔网15将颗粒材料阻挡，防止颗粒材料进入到集尘罩14，灰尘和风从集尘罩14通过出风管16进入到集尘袋19，去除灰尘的颗粒材料从除尘箱6进入到筛选箱20，筛选箱20的内部固定有筛选网21，筛选网21呈45°倾斜设置在筛选箱20的内部，进入到筛选箱20内的颗粒材料经过筛选网21筛选，大颗粒材料从筛选网21上滑落，通过第一送料管道22进入到第一预加热箱23，启动第一加热管35，对进入到第一预加热箱23内的大颗粒材料进行预热，同时启动第三旋转电机26，第三旋转电机26带动第一搅拌轴24、第一搅拌杆15旋转，将大颗粒材料搅拌均匀，便于大颗粒材料进行预热，预热均匀效果好，小颗粒材料从筛选网21上掉落下来，通过第二送料管道27进入到第二预加热箱28，启动第二加热管39，对进入到第二预加热箱28内的小颗粒材料进行预热，同时启动第四旋转电机31，第四旋转电机31带动第二搅拌轴29、第二搅拌杆30旋转，将小颗粒材料搅拌均匀，便于小颗粒材料进行预热，预热均匀效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种3D打印材料预处理装置，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）的内部安装有粉碎辊（2），所述粉碎辊（2）上安装固定有粉碎刀片（3），且所述粉碎辊（2）的一端固定有第一旋转电机（4），且所述粉碎箱（1）的下端安装有除尘箱（6），所述除尘箱（6）内设置有打散装置，所述打散装置由旋转轴（7）、固定板（8）、第二旋转电机（9）构成，所述旋转轴（7）设置在除尘箱（6）的内部，所述旋转轴（7）上安装有若干个固定板（8），且所述旋转轴（7）的一端固定有第二旋转电机（9），且所述除尘箱（6）的一端安装有导流罩（10），所述导流罩（10）的内部安装有若干块导流板（11），且所述导流罩（10）的另一端安装有进风管（12），所述进风管（12）内安装有第一过滤网（13）和鼓风机（18），且所述除尘箱（6）的另一端安装有集尘罩（14），所述除尘箱（6）和集尘罩（14）的连接处安装有隔网（15），且所述集尘罩（14）的另一端安装有出风管（16），所述出风管（16）内安装有第二过滤网（17），所述出风管（16）的另一端安装有集尘袋（19），且所述除尘箱（6）的下端安装有筛选箱（20），所述筛选箱（20）的内部固定有筛选网（21），所述筛选网（21）倾斜设置在筛选箱（20）的内部，所述筛选箱（20）的一端连接有第一送料管道（22），且所述第一送料管道（22）设置在筛选网（21）的上端，所述第一送料管道（22）的另一端连接有第一预加热箱（23），所述第一预加热箱（23）由第一外壳（32）、第一保温层（33）、第一金属板（34）、第一加热管（35）构成，所述第一外壳（32）的内侧设置有第一保温层（33），所述第一保温层（33）的内部安装有第一金属板（34），所述第一金属板（34）内安装有若干个第一加热管（35），且所述第一预加热箱（23）的内部设置有第一搅拌轴（24），所述第一搅拌轴（24）上均匀固定有若干个第一搅拌杆（25），所述第一搅拌轴（24）的下端固定有第三旋转电机（26），且所述筛选箱（20）的一侧下端连接有第二送料管道（27），所述第二送料管道（27）和第二预加热箱（28）相连通，所述第二预加热箱（28）由第二外壳（36）、第二保温层（37）、第二金属板（38）、第二加热管（39）构成，所述第二外壳（36）的内部安装有第二保温层（37），所述第二保温层（37）的内部安装有第二金属板（38），所述第二金属板（38）内安装有若干个第二加热管（39），且所述第二预加热箱（28）的内部安装有第二搅拌轴（29），所述第二搅拌轴（29）上固定有若干根第二搅拌杆（30），所述第二搅拌轴（29）的下端固定有第四旋转电机（31）；所述粉碎箱（1）的上端安装有进料口（5）；所述固定板（8）设置有三个，且每个所述固定板（8）呈120°设置。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印材料预处理装置，其特征在于：所述第一过滤网（13）、第二过滤网（17）内安装有活性炭吸附剂。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印材料预处理装置，其特征在于：所述第一预加热箱（23）、第二预加热箱（28）的上端均开设有箱盖。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印材料预处理装置，其特征在于：所述筛选网（21）呈45°设置在筛选箱（20）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印材料预处理装置，其特征在于：所述第一旋转电机（4）和粉碎辊（2）轴连接，所述第二旋转电机（9）和旋转轴（7）轴连接，所述第三旋转电机（26）和第一搅拌轴（24）轴连接，所述第四旋转电机（31）和第二搅拌轴（29）轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印材料预处理装置，其特征在于：所述粉碎辊（2）、粉碎刀片（3）、旋转轴（7）、固定板（8）、第一搅拌轴（24）、第一搅拌杆（25）、第二搅拌轴（29）、第二搅拌杆（30）均采用不锈钢金属材料制成。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190823 |
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