CN210436441U - 一种废旧塑料回收用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料回收技术领域,具体是一种废旧塑料回收用粉碎装置,包括壳体,壳体顶部设置有进料斗,进料斗下侧设置有两个相对转动的破碎辊,破碎辊下侧设置有与壳体固定连接的导向板,导向板另一端下侧设置有碎料桶,碎料桶外侧滑动连接设置有与壳体固定连接的固定板,固定板上侧设置有振动机构,固定板下侧设置有吸尘机构,本实用新型,通过设置碎料桶和破碎辊,可以对塑料进行多次破碎,利于提高装置对塑料的破碎效果,通过设置振动机构,可以避免第一滤板和第二滤板上的滤孔堵塞,保证了装置运行的稳定性,通过设置吸尘机构,可以避免粉尘污染,提供一个良好的工作环境,从而保证工作人员身体健康。

Description

一种废旧塑料回收用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及塑料回收技术领域,具体是一种废旧塑料回收用粉碎装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,在一定温度和压力等条件下可以制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料,塑料是重要的有机合成高分子材料,应用非常广泛。对于长期使用的塑料制品,其会老化乃致破损,均会被抛弃,而在这些塑料制品中存在大量化学添加剂,由于不容易腐化,严重影响了生态环境,加重了环境污染,需要对于这些废旧塑料回收再利用。
现有的粉碎装置对塑料的粉碎效果差,需要对塑料进行反复粉碎,使得工作效率低下,造成回收成本高,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种废旧塑料回收用粉碎装置,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料回收用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种废旧塑料回收用粉碎装置,包括壳体,所述壳体顶部设置有进料斗,所述进料斗下侧设置有两个相对转动的破碎辊,所述破碎辊下侧设置有与壳体固定连接的导向板,所述导向板另一端下侧设置有碎料桶,所述碎料桶外侧滑动连接设置有与壳体固定连接的固定板,所述固定板上侧设置有振动机构,所述固定板下侧设置有吸尘机构,所述碎料桶下侧设置有回收箱。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述破碎辊相对一侧相互抵接,另一侧均设置有与壳体固定连接的毛刷。
作为本实用新型进一步的方案:所述导向板下侧设置有与壳体滑动连接的挡板,所述挡板前后两侧均固定连接设置有滑块,所述壳体内侧设置有与滑块相对应的滑槽,所述挡板右端与壳体之间固定连接设置有伸缩杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述碎料桶内侧固定连接设置有第一滤板,所述第一滤板底部固定连接设置有第二电机,所述第二电机输出端与转杆连接,所述转杆外侧和碎料桶桶壁内侧均固定连接设置有若干刀片,所述碎料桶底部设置有第二滤板,所述第二滤板左右两端顶部固定连接设置有定位块,所述碎料桶底端设置有与定位块相对应的定位槽,所述定位块与定位槽之间通过固定螺栓连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述振动机构包括推板、第一电机和凸轮,所述第一电机螺栓连接设置在固定板顶部,所述第一电机输出端与凸轮连接,所述凸轮上侧设置有与碎料桶固定连接的推板,所述推板另一端底部固定连接设置有橡胶垫,所述橡胶垫下侧设置有与壳体固定连接的限位块。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸尘机构包括风机和集尘箱,所述风机螺栓连接设置在固定板底部,所述风机吸气端与连接管固定连接,所述连接管上固定连接设置有若干软管,所述软管另一端与设置在碎料桶桶壁上的吸气管固定连接,所述风机出气端通过管道与集尘箱连接,所述集尘箱内侧固定连接设置有若干吸附板,所述吸附板下侧设置有若干可拆卸滤网,所述集尘箱底端固定连接设置有排气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置毛刷,可以清理破碎辊表面粘附的塑料屑,使破碎辊表面保持清洁,可以保证破碎辊的破碎效率,通过设置碎料桶和破碎辊,可以对塑料进行多次破碎,利于提高装置对塑料的破碎效果;
2.通过设置振动机构,可以避免第一滤板和第二滤板上的滤孔堵塞,保证了装置运行的稳定性;
3.通过设置吸尘机构,可以避免粉尘污染,提供一个良好的工作环境,从而保证工作人员身体健康;
4.通过设置挡板和伸缩杆,可以控制废旧塑料下料量,避免出现大量废旧塑料同时进入碎料桶的内部,使得粉碎效果较差。
附图说明
图1为废旧塑料回收用粉碎装置的结构示意图。
图2为废旧塑料回收用粉碎装置中集尘箱的结构示意图。
图3为图1中A处的结构示意图。
图中:1-壳体,2-进料斗,3-破碎辊,4-毛刷,5-导向板,6-挡板,7-滑块,8-伸缩杆,9-固定板,10-推板,11-第一电机,12-凸轮,13-碎料桶,14-转杆,15-第二电机,16-第一滤板,17-第二滤板,18-集尘箱,19-排气管,20-风机,21-定位块,22-吸气管,23-软管,24-吸附板,25-可拆卸滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种废旧塑料回收用粉碎装置,包括壳体1,所述壳体1顶部设置有进料斗2,所述进料斗2下侧设置有两个相对转动的破碎辊3,所述破碎辊3下侧设置有与壳体1固定连接的导向板5,所述导向板5另一端下侧设置有碎料桶13,所述碎料桶13外侧滑动连接设置有与壳体1固定连接的固定板9,所述固定板9上侧设置有振动机构,所述固定板9下侧设置有吸尘机构,所述碎料桶13下侧设置有回收箱,所述壳体1前侧铰接设置有箱门。
实施例2
本实施例中,两个所述破碎辊3相对一侧相互抵接,另一侧均设置有与壳体1固定连接的毛刷4,通过设置毛刷4,可以清理破碎辊3表面粘附的塑料屑,使破碎辊4表面保持清洁,可以保证破碎辊3的破碎效率。
本实施例中,所述导向板5下侧设置有与壳体1滑动连接的挡板6,所述挡板6前后两侧均固定连接设置有滑块7,所述壳体1内侧设置有与滑块7相对应的滑槽,所述挡板6右端与壳体1之间固定连接设置有伸缩杆8,通过设置挡板6和伸缩杆8,可以控制废旧塑料下料量,避免出现大量废旧塑料同时进入碎料桶13的内部,使得粉碎效果较差。
本实施例中,所述碎料桶13内侧固定连接设置有第一滤板16,所述第一滤板16底部固定连接设置有第二电机15,所述第二电机15输出端与转杆14连接,所述转杆14外侧和碎料桶13桶壁内侧均固定连接设置有若干刀片,所述碎料桶13底部设置有第二滤板17,所述第二滤板17左右两端顶部固定连接设置有定位块21,所述碎料桶13底端设置有与定位块21相对应的定位槽,所述定位块21与定位槽之间通过固定螺栓连接,通过设置碎料桶13和破碎辊3,可以对塑料进行多次破碎,利于提高装置对塑料的破碎效果。
本实施例中,所述振动机构包括推板10、第一电机11和凸轮12,所述第一电机11螺栓连接设置在固定板9顶部,所述第一电机11输出端与凸轮12连接,所述凸轮12上侧设置有与碎料桶13固定连接的推板10,所述推板10另一端底部固定连接设置有橡胶垫,所述橡胶垫下侧设置有与壳体1固定连接的限位块,通过设置振动机构,可以避免第一滤板16和第二滤板17上的滤孔堵塞,保证了装置运行的稳定性。
本实施例中,所述吸尘机构包括风机20和集尘箱18,所述风机20螺栓连接设置在固定板9底部,所述风机20吸气端与连接管固定连接,所述连接管上固定连接设置有若干软管23,所述软管23另一端与设置在碎料桶13桶壁上的吸气管22固定连接,所述风机20出气端通过管道与集尘箱18连接,所述集尘箱18内侧固定连接设置有若干吸附板24,所述吸附板24下侧设置有若干可拆卸滤网25,所述集尘箱18底端固定连接设置有排气管19,通过设置吸尘机构,可以避免粉尘污染,提供一个良好的工作环境,从而保证工作人员身体健康。
本实施例中,所述吸气管22内侧固定连接设置有滤网。
本实施例中,所述导向板5之间形成的下料口位于碎料桶13顶端进料口的正上方,且所述碎料桶13顶端进料口口径大于所述导向板5之间形成的下料口口径。
该废旧塑料回收用粉碎装置,通过设置毛刷4,可以清理破碎辊3表面粘附的塑料屑,使破碎辊4表面保持清洁,可以保证破碎辊3的破碎效率,通过设置碎料桶13和破碎辊3,可以对塑料进行多次破碎,利于提高装置对塑料的破碎效果,通过设置振动机构,可以避免第一滤板16和第二滤板17上的滤孔堵塞,保证了装置运行的稳定性,通过设置吸尘机构,可以避免粉尘污染,提供一个良好的工作环境,从而保证工作人员身体健康,通过设置挡板6和伸缩杆8,可以控制废旧塑料下料量,避免出现大量废旧塑料同时进入碎料桶13的内部,使得粉碎效果较差。
本实用新型的工作原理是:将废旧塑料从进料斗2倒入,经过破碎辊3的破碎后落在导向板5上,控制伸缩杆8,可以控制废旧塑料下料量,避免出现大量废旧塑料同时进入碎料桶13的内部,塑料进入碎料桶13内,第一电机11带动转杆14转动,转杆14和碎料桶13桶壁上的刀片实现对塑料的再次破碎,破碎好的塑料经过第一滤板16和第二滤板17上过滤后落入回收箱内,第二电机15带动凸轮12旋转,凸轮12通过推动推板10可以实现碎料箱13的上下振动,风机20将碎料过程产生的碎屑送入集尘箱18内。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种废旧塑料回收用粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)顶部设置有进料斗(2),所述进料斗(2)下侧设置有两个相对转动的破碎辊(3),所述破碎辊(3)下侧设置有与壳体(1)固定连接的导向板(5),所述导向板(5)另一端下侧设置有碎料桶(13),所述碎料桶(13)外侧滑动连接设置有与壳体(1)固定连接的固定板(9),所述固定板(9)上侧设置有振动机构,所述固定板(9)下侧设置有吸尘机构,所述碎料桶(13)下侧设置有回收箱。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料回收用粉碎装置,其特征在于,两个所述破碎辊(3)相对一侧相互抵接,另一侧均设置有与壳体(1)固定连接的毛刷(4)。
3.根据权利要求2所述的废旧塑料回收用粉碎装置,其特征在于,所述导向板(5)下侧设置有与壳体(1)滑动连接的挡板(6),所述挡板(6)前后两侧均固定连接设置有滑块(7),所述壳体(1)内侧设置有与滑块(7)相对应的滑槽,所述挡板(6)右端与壳体(1)之间固定连接设置有伸缩杆(8)。
4.根据权利要求3所述的废旧塑料回收用粉碎装置,其特征在于,所述碎料桶(13)内侧固定连接设置有第一滤板(16),所述第一滤板(16)底部固定连接设置有第二电机(15),所述第二电机(15)输出端与转杆(14)连接,所述转杆(14)外侧和碎料桶(13)桶壁内侧均固定连接设置有若干刀片,所述碎料桶(13)底部设置有第二滤板(17),所述第二滤板(17)左右两端顶部固定连接设置有定位块(21),所述碎料桶(13)底端设置有与定位块(21)相对应的定位槽,所述定位块(21)与定位槽之间通过固定螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的废旧塑料回收用粉碎装置,其特征在于,所述振动机构包括推板(10)、第一电机(11)和凸轮(12),所述第一电机(11)螺栓连接设置在固定板(9)顶部,所述第一电机(11)输出端与凸轮(12)连接,所述凸轮(12)上侧设置有与碎料桶(13)固定连接的推板(10),所述推板(10)另一端底部固定连接设置有橡胶垫,所述橡胶垫下侧设置有与壳体(1)固定连接的限位块。
6.根据权利要求5所述的废旧塑料回收用粉碎装置,其特征在于,所述吸尘机构包括风机(20)和集尘箱(18),所述风机(20)螺栓连接设置在固定板(9)底部,所述风机(20)吸气端与连接管固定连接,所述连接管上固定连接设置有若干软管(23),所述软管(23)另一端与设置在碎料桶(13)桶壁上的吸气管(22)固定连接,所述风机(20)出气端通过管道与集尘箱(18)连接,所述集尘箱(18)内侧固定连接设置有若干吸附板(24),所述吸附板(24)下侧设置有若干可拆卸滤网(25),所述集尘箱(18)底端固定连接设置有排气管(19)。
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