CN210546942U - 一种环保油墨生产除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种环保油墨生产除尘设备，属于除尘设备技术领域，包括集尘器、除尘室和鼓风机，集尘器和鼓风机间设置有进风管，进风管的一端连接集尘器的顶部另一端连接鼓风机的进风口，除尘室和鼓风机间设置有出风管，出风管的一端和除尘室的侧壁连接另一端和鼓风机的出风口连接，在鼓风机的作用下，辊筒研磨油墨产生的粉尘被及时抽走，避免了生产车间内漂浮大量的粉尘对工人产生不良的健康影响，在除尘室内顶部并列设置至少两片波纹板，含有粉尘的气流经过波纹板时，气流不断在波纹板间撞击波纹板的外壁，粉尘不断在波纹板外壁聚集并且滑落，进而可对气流中的粉尘进行收集并且可回收再利用，避免了原材料的浪费。

Description

一种环保油墨生产除尘设备

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种环保油墨生产除尘设备。

背景技术

众所周知，油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案以及文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，可用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，现如今生产油墨的厂商越来越多，但油墨的生产过程当中易产生大量的粉尘，既对工人的健康造成严重影响又浪费了原材料。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保油墨生产除尘设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种环保油墨生产除尘设备，包括安装于用于研磨油墨的辊筒之上的集尘器、除尘室和鼓风机，所述除尘室的顶部设置有排气口，所述集尘器和所述鼓风机间设置有进风管，所述进风管的一端连接集尘器的顶部另一端连接鼓风机的进风口，除尘室和鼓风机间设置有出风管，所述出风管的一端和除尘室的侧壁连接另一端和鼓风机的出风口连接，除尘室内顶部并列设置有至少两片波纹板，所述波纹板的顶部和底部均设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有用于固定波纹板的固定杆，所述固定杆设置有和第一通孔相互匹配的固定槽，固定杆在所述固定槽和第一通孔的配合下可以固定杆轴线为轴转动，固定杆的两端均固定在除尘室的内壁。

为了便于除尘室底部粉尘的聚集，所述除尘室的底部靠近出风管的一侧设置有垫板，所述垫板靠近进风管的一端的高度高于垫板远离进风管的一端的高度，垫板远离进风管的一端和除尘室的底部齐平。

为了便于除尘室内的空气排至外界，同时放置外界空气反向灌入除尘室，所述排气口设置有排气管，除尘室通过排气管和外界相通，排气管设置有单向阀。

为了便于对除尘室内聚集的粉尘的清扫，所述除尘室的底部设置有清扫口，所述清扫口处设置有安全门，所述安全门和除尘室的外壁通过铰接轴相互铰接，安全门的周边设置有密封垫。

为了便于安全门的锁定和打开，所述安全门设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有连接杆，所述连接杆相对安全门的内侧设置有用于固定安全门的挡片，连接杆相对安全门的外侧设置有把手。

为了增加含有粉尘的气流在波纹板处的撞击强度，进而提高波纹板的除尘效果，所述波纹板的内壁设置有用于改变气流方向的挡板，所述挡板和相邻波纹板间设置有气流通过的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型的一种环保油墨生产除尘设备，通过在研磨油墨的辊筒上方设置集尘器、除尘室和鼓风机，除尘室的顶部设置有排气口，而且集尘器和鼓风机间设置有进风管，进风管的一端连接集尘器的顶部另一端连接鼓风机的进风口，除尘室和鼓风机间设置有出风管，出风管的一端和除尘室的侧壁连接另一端和鼓风机的出风口连接，在鼓风机的作用下，辊筒研磨油墨产生的粉尘被及时抽走，避免了生产车间内漂浮大量的粉尘对工人产生不良的健康影响；并且在除尘室内顶部并列设置至少两片波纹板，含有粉尘的气流经过波纹板时，气流不断在波纹板间撞击波纹板的外壁，粉尘不断在波纹板外壁聚集并且滑落，进而可对气流中的粉尘进行收集并且可回收再利用，避免了原材料的浪费；波纹板的顶部和底部均设置有第一通孔，第一通孔内设置有用于固定波纹板的固定杆，固定杆设置有和第一通孔相互匹配的固定槽，固定杆在固定槽和第一通孔的配合下可以固定杆轴线为轴转动，固定杆的两端均固定在除尘室的内壁，增加了安装波纹板的稳固性；在除尘室的底部一侧设置斜坡，便于粉尘聚集一处；在除尘室顶部设置排气管与外界相通，并且排气管内设置单向阀，单向阀只允许除尘室内的空气由排气管流向外界，防止外界空气由排气管流向除尘室，防止外界空气反向灌入除尘室影响除尘效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中所述A处剖面的结构示意图。

图3是本实用新型图2中所示B处局部放大的结构示意图。

图4是本实用新型连接杆和安全门连接的结构示意图。

图5是本实用新型安全门的结构示意图。

附图中标记：1、集尘器；2、除尘室；3、鼓风机；4、排气口；5、进风管；6、出风管；7、波纹板；8、第一通孔；9、固定杆；10、固定槽；11、垫板；12、排气管；13、单向阀；14、清扫口；15、安全门；16、铰接轴；17、密封垫；18、第二通孔；19、连接杆；20、挡片；21、把手；22、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图，本实用新型的一种环保油墨生产除尘设备，包括安装于用于研磨油墨的辊筒之上的集尘器1、除尘室2和鼓风机3，所述除尘室2的顶部设置有排气口4，所述集尘器1和所述鼓风机3间设置有进风管5，所述进风管5的一端连接集尘器1的顶部另一端连接鼓风机3的进风口，除尘室2和鼓风机3间设置有出风管6，所述出风管6的一端和除尘室2的侧壁连接另一端和鼓风机3的出风口连接，除尘室2内顶部并列设置有至少两片波纹板7，所述波纹板7的顶部和底部均设置有第一通孔8，所述第一通孔8内设置有用于固定波纹板7的固定杆9，所述固定杆9设置有和第一通孔8相互匹配的固定槽10，固定杆9在所述固定槽10和第一通孔8的配合下可以固定杆9轴线为轴转动，固定杆9的两端均固定在除尘室2的内壁，安装波纹板7时，先按照固定槽10和第一通孔8的配合将固定杆9逐个穿过波纹板7的第一通孔8，然后以固定杆9的轴线为轴转动固定杆9，使得波纹板7紧紧卡入固定槽10，当辊筒研磨油墨产生粉尘时，启动鼓风机3，含有粉尘的空气由集尘器1经进风管5被抽至鼓风机3处，鼓风机3继续将含有粉尘的空气经出风管6吹至除尘室2内，含有粉尘的空气继续上升至波纹板7处，气流在波纹板7之间通过时不断撞击波纹板7的外壁，使得粉尘不断在波纹板7外壁聚集并且滑落。

优选的，所述除尘室2的底部靠近出风管6的一侧设置有垫板11，所述垫板11靠近进风管5的一端的高度高于垫板11远离进风管5的一端的高度，垫板11远离进风管5的一端和除尘室2的底部齐平，当波纹板7处聚集的粉尘滑落至除尘室2的底部时，在垫板11的作用下粉尘聚集在除尘室2的一侧以便于后续对粉尘的清扫。

优选的，所述排气口4设置有排气管12，除尘室2通过排气管12和外界相通，排气管12设置有单向阀13，单向阀13只允许除尘室2的空气流向外界，可有效避免外界的空气反向灌入除尘室2对本实用新型的除尘效果产生不利影响。

优选的，所述除尘室2的底部设置有清扫口14，所述清扫口14处设置有安全门15，所述安全门15和除尘室2的外壁通过铰接轴16相互铰接，安全门15的周边设置有密封垫17，打开安全门15机壳清扫除尘室2底部聚集的粉尘，增加了清扫粉尘的便利性，安全门15的周边边缘设置密封垫17，可有效避免除尘室2内的空气由安全门15的缝隙渗漏至外界。

优选的，所述安全门15设置有第二通孔18，所述第二通孔18内设置有连接杆19，所述连接杆19相对安全门15的内侧设置有用于固定安全门15的挡片20，连接杆19相对安全门15的外侧设置有把手21，通过旋拧把手21可实现挡片20对安全门15的锁定和打开，增加了安全门15锁定以及打开的便利性。

优选的，所述波纹板7的内壁设置有用于改变气流方向的挡板22，所述挡板22和相邻波纹板7间设置有气流通过的间隙，挡板22可改变两相邻波纹板7间气流的流动方向，进一步增加了两相邻波纹板7间空气和波纹板7外壁的撞击强度，进一步增加了除尘室2的除尘效率。

本实用新型的工作过程：在研磨油墨的辊筒上方设置集尘器1、除尘室2和鼓风机3，除尘室2的顶部设置有排气口4，集尘器1和鼓风机3间设置有进风管5，进风管5的一端连接集尘器1的顶部另一端连接鼓风机3的进风口，除尘室2和鼓风机3间设置有出风管6，出风管6的一端和除尘室2的侧壁连接另一端和鼓风机3的出风口连接，除尘室2内顶部并列设置有至少两片波纹板7，波纹板7的顶部和底部均设置有第一通孔8，第一通孔8内设置有用于固定波纹板7的固定杆9，固定杆9设置有和第一通孔8相互匹配的固定槽10，固定杆9在固定槽10和第一通孔8的配合下可以固定杆9轴线为轴转动，固定杆9的两端均固定在除尘室2的内壁，使用本实用新型对车间内油墨研磨处进行除尘处理时，首先将鼓风机3启动，在鼓风机3的作用下，含有粉尘的空气经集尘器1和进风管5到达鼓风机3处，然后在鼓风机3的作用下由出风管6到达除尘室2，含有粉尘的空气在除尘室2内继续上升，到达波纹板7处时，气流在波纹板7间不断的撞击波纹板7的外壁，粉尘不断在波纹板7的外壁聚集并且滑落，被清理除尘的空气继续上升并由排气口4处经排气管12排至外界，被聚集的粉尘滑落至除尘室2的底部，并且在垫板11的作用下，粉尘集中在除尘室2底部的一侧，需要对除尘室2底部的粉尘进行清扫时，转动安全门15处的把手21，把手21带动连接杆19转动，进而连接杆19带动挡片20转动，使得安全门15和除尘室2相互打开，然后对除尘室2底部的粉尘进行清扫即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种环保油墨生产除尘设备，其特征在于，包括安装于用于研磨油墨的辊筒之上的集尘器(1)、除尘室(2)和鼓风机(3)，所述除尘室(2)的顶部设置有排气口(4)，所述集尘器(1)和所述鼓风机(3)间设置有进风管(5)，所述进风管(5)的一端连接集尘器(1)的顶部另一端连接鼓风机(3)的进风口，除尘室(2)和鼓风机(3)间设置有出风管(6)，所述出风管(6)的一端和除尘室(2)的侧壁连接另一端和鼓风机(3)的出风口连接，除尘室(2)内顶部并列设置有至少两片波纹板(7)，所述波纹板(7)的顶部和底部均设置有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)内设置有用于固定波纹板(7)的固定杆(9)，所述固定杆(9)设置有和第一通孔(8)相互匹配的固定槽(10)，固定杆(9)在所述固定槽(10)和第一通孔(8)的配合下可以固定杆(9)轴线为轴转动，固定杆(9)的两端均固定在除尘室(2)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种环保油墨生产除尘设备，其特征在于，所述除尘室(2)的底部靠近出风管(6)的一侧设置有垫板(11)，所述垫板(11)靠近进风管(5)的一端的高度高于垫板(11)远离进风管(5)的一端的高度，垫板(11)远离进风管(5)的一端和除尘室(2)的底部齐平。

3.根据权利要求1所述的一种环保油墨生产除尘设备，其特征在于，所述排气口(4)设置有排气管(12)，除尘室(2)通过排气管(12)和外界相通，排气管(12)设置有单向阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种环保油墨生产除尘设备，其特征在于，所述除尘室(2)的底部设置有清扫口(14)，所述清扫口(14)处设置有安全门(15)，所述安全门(15)和除尘室(2)的外壁通过铰接轴(16)相互铰接，安全门(15)的周边设置有密封垫(17)。

5.根据权利要求4所述的一种环保油墨生产除尘设备，其特征在于，所述安全门(15)设置有第二通孔(18)，所述第二通孔(18)内设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)相对安全门(15)的内侧设置有用于固定安全门(15)的挡片(20)，连接杆(19)相对安全门(15)的外侧设置有把手(21)。

6.根据权利要求1所述的一种环保油墨生产除尘设备，其特征在于，所述波纹板(7)的内壁设置有用于改变气流方向的挡板(22)，所述挡板(22)和相邻波纹板(7)间设置有气流通过的间隙。

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