CN209735210U - 一种塔板式水膜除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔板式水膜除尘器，包括：除尘塔以及固定于所述除尘塔下方的储水机构，所述除尘塔内部安装有水喷头以及漩涡塔板，所述储水机构安装有高压引风机以及积液沉清水箱；所述积液沉清水箱通过水泵与所述水喷头相连，通过所述水喷头向除尘机构内部喷洒水雾；所述漩涡塔板呈斜面塔板，且所述漩涡塔板的两侧开设有收集槽，使得水雾沿着斜面下流至塔壁；所述高压引风机呈逆时针切线式接通于所述除尘机构的底部，通过所述高压引风机的切线风推动塔壁上流动的水雾进行旋转，形成水膜，通过上述方式，本实用新型能够实现对粉尘100%的除尘效率，并且能够防止粉末结团而堵塞塔壁。

Description

一种塔板式水膜除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，特别涉及一种塔板式水膜除尘器。

背景技术

目前，很多生产厂家在生产的过程中都会产生大量的废气，而在废气中通常都夹杂了大量的粉末，其直接排放的话，将造成空气污染严重，因此需要对废气进行除尘处理，传统的方式是采用布袋式除尘器以及喷淋式除尘器进行除尘，而布袋除尘器虽然除尘效果好但是投资高，而且布袋的使用寿命在半年左右，所以运行成本高，而喷淋式除尘器虽然成本较低，但是传统的喷淋式除尘器在喷雾或者填料水雾的过程中会形成粉末结团，从而造成堵塞塔壁的现象，大幅影响除尘效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塔板式水膜除尘器，能够实现对粉尘100%的除尘效率，并且能够防止粉末结团而堵塞塔壁。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种塔板式水膜除尘器，包括：除尘塔以及固定于所述除尘塔下方的储水机构，所述除尘塔内部安装有水喷头以及漩涡塔板，所述储水机构内部安装有高压引风机以及积液沉清水箱；

所述积液沉清水箱通过水泵与所述水喷头相连，通过所述水喷头向除尘机构内部喷洒水雾；

所述漩涡塔板呈斜面塔板，且所述漩涡塔板的两侧开设有收集槽，使得水雾沿着斜面下流至塔壁；

所述高压引风机呈逆时针切线式接通于所述除尘机构的底部，通过所述高压引风机的切线风推动塔壁上流动的水雾进行旋转，形成水膜。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述除尘机构的顶部还固定安装有收水器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述积液沉清水箱底部开设有回收口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述除尘机构内部还布设有水管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述布水管固定连通于所述收集槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述漩涡塔板的倾斜角度为120-130°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述水泵的抽水口位于所述积液沉清水箱的上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述储水机构呈锥形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塔板式水膜除尘器，通过采用高压引风机以逆时针切线式风向进风，并采用斜面的漩涡塔板进行助旋，使得积液在离心力的作用下在塔壁形成水膜，从而对旋转气流中的粉尘进行无死角的动态吸收，最终能够实现对粉尘100%的除尘效率，并且能够防止粉末结团而堵塞塔壁，此外，吸附粉尘后的水流将回流至积液沉清水箱内进行回收再利用，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型在一较佳实施例中的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、除尘塔，2、储水机构，11、水喷头，12、漩涡塔板，13、收集槽，14、水管，15、收水器，21、高压引风机，22、积液沉清水箱，23、水泵，24、回收口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种塔板式水膜除尘器，包括：除尘塔1以及固定于所述除尘塔1下方的储水机构2，所述除尘塔1内部安装有水喷头11以及漩涡塔板12，所述储水机构2呈锥形结构，且内部安装有高压引风机21以及积液沉清水箱22；

所述积液沉清水箱22通过水泵23与所述水喷头11相连，通过所述水喷头11向除尘机构1内部喷洒水雾；

所述漩涡塔板12呈斜面塔板，且所述漩涡塔板12的两侧开设有收集槽13，使得水雾沿着斜面下流至塔壁；

所述高压引风机21呈逆时针切线式接通于所述除尘机构1的底部，通过所述高压引风机21的切线风推动塔壁上流动的水雾进行旋转，形成水膜。

其中，所述漩涡塔板12的倾斜角度为120-130°，能够使得切线风进入除尘塔1内后，涡旋塔板12对切线风的助旋效果最佳，进一步提高除尘效率。

进一步说明，所述除尘机构1的顶部还固定安装有收水器15，能够将部分水雾进行回收，防止水雾在顶部与切线风中的粉末进行结团而造成堵塞塔壁。

进一步说明，所述积液沉清水箱22底部开设有回收口24，当积液沉清水箱22静置后，在积液沉清水箱22底部沉底出水中的粉尘，从而实现对粉尘的回收利用。

进一步说明，所述除尘机构1内部还还布设有水管14，所述水管14固定连通于所述收集槽13，从而使得水流能够沿着水管流动，再次流入至下一漩涡塔板，重复进行水膜除尘，最大化利用除尘机构内部空间。

进一步说明，所述水泵23的抽水口位于所述积液沉清水箱22的上方，由于除尘后的水流将会被循环回收至积液沉清水箱22内，而通常回收废水后，箱内均会呈现出上清下浊的现象，因此在水泵对积液沉清水箱22中水流进行循环抽取时，应该优先抽取箱内上层的积液，以保证循环使用积液的除尘质量。

再进一步说明，本实用新型揭示了一种塔板式水膜除尘器，其运行原理具体如下：

（1）喷洒水雾：启动水泵23，将积液沉清水箱22内的积液抽取至水喷头11中，再由水喷头11将积液密集喷出形成水雾，水雾在漩涡塔板12两侧的收集槽13的作用下流向塔壁，并从收集槽13中沿着塔壁下流；

（2）水膜形成：启动高压引风机21，使得废气从高压引风机21内以切线式进入除尘塔1，开始气流旋转，而此时旋转的气流在漩涡塔板12的助旋下，形成漩涡气流，而此时沿着塔壁下流的水雾收到该漩涡气流的推动，也开始沿着塔壁进行漩涡式旋转，从而在塔壁上形成一层水膜；

（3）水膜除尘：由高压引风机21引入的旋风与塔壁上转动的水膜进行充分结合，使得旋风中的粉末被吸附至水膜中，再在重力的作用下重新流入储水机构2中的积液沉清水箱22内，完成水膜除尘。

区别于现有技术，本实用新型一种塔板式水膜除尘器，通过采用高压引风机以逆时针切线式风向进风，并采用斜面的漩涡塔板进行助旋，使得积液在离心力的作用下在塔壁形成水膜，从而对旋转气流中的粉尘进行无死角的动态吸收，最终能够实现对粉尘100%的除尘效率，并且能够防止粉末结团而堵塞塔壁，此外，吸附粉尘后的水流将回流至积液沉清水箱内进行回收再利用，节约资源。

需要解释的是，本实用新型一种塔板式水膜除尘器的除尘原理也可适用于污气处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种塔板式水膜除尘器，其特征在于，包括：除尘塔以及固定于所述除尘塔下方的储水机构，所述除尘塔内部安装有水喷头以及漩涡塔板，所述储水机构内部安装有高压引风机以及积液沉清水箱；

所述积液沉清水箱通过水泵与所述水喷头相连，通过所述水喷头向除尘机构内部喷洒水雾；

所述漩涡塔板呈斜面塔板，且所述漩涡塔板的两侧开设有收集槽，使得水雾沿着斜面下流至塔壁；

所述高压引风机呈逆时针切线式接通于所述除尘机构的底部，通过所述高压引风机的切线风推动塔壁上流动的水雾进行旋转，形成水膜。

2.根据权利要求1所述的塔板式水膜除尘器，其特征在于，所述除尘机构的顶部还固定安装有收水器。

3.根据权利要求1所述的塔板式水膜除尘器，其特征在于，所述积液沉清水箱底部开设有回收口。

4.根据权利要求1所述的塔板式水膜除尘器，其特征在于，所述除尘机构内部还布设有水管。

5.根据权利要求4所述的塔板式水膜除尘器，其特征在于，所述水管固定连通于所述收集槽。

6.根据权利要求1所述的塔板式水膜除尘器，其特征在于，所述漩涡塔板的倾斜角度为120-130°。

7.根据权利要求1所述的塔板式水膜除尘器，其特征在于，所述水泵的抽水口位于所述积液沉清水箱的上方。

8.根据权利要求1所述的塔板式水膜除尘器，其特征在于，所述储水机构呈锥形结构。