CN219072810U - 一种海绵钛混料机收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵钛混料机收尘装置，属于有色冶金生产技术领域。本实用新型包括开设在混料机的进料口下方的收尘口(7)，所述收尘口(7)通过吹扫管道连接有吹扫系统，通过收尘管道(3)连接有收尘系统，所述吹扫管道和收尘管道(3)上设置有阀门。本实用新型通过新增收尘系统和吹扫系统，在混料机运转时抽走部分灰分，保证了本批成品质量。在混料机混料完成并空转时，吹扫并抽走混料机残留的灰分。去除混料机残留灰分的循环影响，避免了混料机残留灰分影响下批次成品质量。实现海绵钛成品包装前的再次提纯，提高成品质量。

Description

一种海绵钛混料机收尘装置

技术领域

本实用新型属于有色冶金生产技术领域，特别是涉及一种海绵钛混料机收尘装置。

背景技术

目前在海绵钛生产过程中，蒸馏工序主要是对还原生产的海绵钛提纯，蒸馏出多余的镁及氯化镁。在蒸馏过程蒸馏出镁比较容易，而蒸馏出氯化镁却有一定困难，因为涉及钛坨结构及蒸馏效果等复杂因素，钛坨内部会残留小部分氯化镁。但就因为这小部分氯化镁，在后续破碎环节已无法去除。并且在海绵钛破碎成小颗粒后，进行均匀性混料，此时的氯化镁体现为灰分。一部分灰分随成品颗粒被带出，一部分残留在混料机中，以上两种情况一是影响本批成品质量，二是影响下批次成品质量。

实用新型内容

针对现有技术中海绵钛成品灰分大及混料机残留灰分，影响成品质量的问题，本实用新型提供一种海绵钛混料机收尘装置，其目的在于：实现海绵钛成品包装前的再次提纯，提高成品质量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种海绵钛混料机收尘装置，包括开设在混料机的进料口下方的收尘口，所述收尘口通过吹扫管道连接有吹扫系统，通过收尘管道连接有收尘系统，所述吹扫管道和收尘管道上设置有阀门。

采用该技术方案后，在混料机运转时，开启收尘系统，可抽走海绵钛颗粒中的部分灰分，在混料机混料完成并空转时，先关闭收尘系统，开启吹扫系统，将附着在混料机内壁的灰分吹下，然后关闭吹扫系统，打开收尘系统，将残留在混料机的灰分抽走，消除混料机残留灰分的循环影响，实现海绵钛成品包装前的再次提纯，提高成品质量。

优选的，所述收尘系统包括通过收尘管道依次连接的收尘袋、真空泵和过滤器，所述过滤器通过收尘管道与收尘口连通，所述阀门设置于过滤器与收尘口之间。

采用该优选方案后，在混料机进料完成并运转时，打开收尘系统，将灰分抽走。抽走的灰分还包含钛粉小颗粒，经管道和过滤器在重力的作用下，钛粉小颗粒收集在过滤器内，氯化镁灰分则被抽至收尘袋内。

优选的，所述过滤器包括一级过滤器和二级过滤器，所述一级过滤器和二级过滤器的中部设置有隔板，所述隔板的上端和侧边分别与过滤器的顶部和侧壁固定连接，所述隔板的下端与过滤器的底部之间设置有供气体流过的通道，所述一级过滤器和二级过滤器的进气口和出气口分别位于隔板两侧上部，所述过滤器的底部可拆卸设置有盲板。

采用该优选方案后，一级过滤器和二级过滤器内置的隔板可增加灰分行程。在流经过滤器时，灰分先由上往下，再由下往上流动，彻底除去钛粉小颗粒，避免钛粉小颗粒对真空泵的损害。钛粉小颗粒收集在过滤器底部，拆除过滤器底部盲板则可清理、回收钛粉小颗粒。

优选的，所述吹扫系统包括风机，所述风机与收尘口通过吹扫管道连通。

优选的，所述阀门为手动截止阀，可手动切换工作模式。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过新增收尘系统和吹扫系统，在混料机运转时抽走部分灰分，保证了本批成品质量。在混料机混料完成并空转时，吹扫并抽走混料机残留的灰分。去除混料机残留灰分的循环影响，避免了混料机残留灰分影响下批次成品质量。实现海绵钛成品包装前的再次提纯，提高成品质量。

2.在原来混料机进料口下方新开收尘口，该收尘口抽、吹两用，且完全不影响混料机的正常使用。

3.一级过滤器和二级过滤器内置的隔板可增加灰分行程。在流经过滤器时，灰分先由上往下，再由下往上流动，彻底除去钛粉小颗粒，避免钛粉小颗粒对真空泵的损害。钛粉小颗粒收集在过滤器底部，拆除过滤器底部盲板则可清理、回收钛粉小颗粒。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-收尘袋、2-真空泵、3-收尘管道、4-二级过滤器、5-一级过滤器、6-隔板、7-收尘口、8-手动截止阀、9-风机。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

一种海绵钛混料机收尘装置，如图1所示，包括开设在混料机的进料口下方的收尘口7，所述收尘口7通过吹扫管道连接有吹扫系统，通过收尘管道3连接有收尘系统，所述吹扫管道和收尘管道3上设置有手动截止阀8。在其他实施例中，也可以设置成电动阀门。

本实施例中，所述收尘系统包括通过收尘管道3依次连接的收尘袋1、真空泵2和过滤器，所述过滤器通过收尘管道3与收尘口7连通，所述阀门设置于过滤器与收尘口7之间的收尘管道3上。

本实施例中，所述过滤器包括一级过滤器5和二级过滤器4，所述一级过滤器5和二级过滤器4的中部设置有隔板6，所述隔板6的上端和侧边分别与过滤器的顶部和侧壁固定连接，所述隔板6的下端与过滤器的底部之间设置有供气体流过的通道，所述一级过滤器5和二级过滤器4的进气口和出气口分别位于隔板6两侧上部，所述过滤器的底部可拆卸设置有盲板。所述吹扫系统包括风机9，所述风机9与收尘口7通过吹扫管道连通。吹扫管道上设置有手动截止阀8。

本装置的工作过程如下：

在混料机带料运转时，关闭吹扫管道的截止阀，打开收尘管道3上的截止阀，运行真空泵2进行抽尘。抽出的灰分经收尘管道过一、二级过滤器后除去钛粉小颗粒，剩下的灰分收集在收尘袋1内。在混料结束后，空转混料机，打开吹扫管道上的截止阀，关闭收尘管道3上的截止阀，然后再打开风机9，对混料机内部进行吹扫附着在混料机内壁的灰分。吹扫完毕后，关闭风机9及吹扫管道上的截止阀，打开收尘管道3上的截止阀和真空泵2，重复混料时的收尘步骤。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种海绵钛混料机收尘装置，其特征在于：包括开设在混料机的进料口下方的收尘口(7)，所述收尘口(7)通过吹扫管道连接有吹扫系统，通过收尘管道(3)连接有收尘系统，所述吹扫管道和收尘管道(3)上设置有阀门，所述收尘系统包括通过收尘管道(3)依次连接的收尘袋(1)、真空泵(2)和过滤器，所述过滤器通过收尘管道(3)与收尘口(7)连通，所述阀门设置于过滤器与收尘口(7)之间。

2.根据权利要求1所述的一种海绵钛混料机收尘装置，其特征在于：所述过滤器包括一级过滤器(5)和二级过滤器(4)，所述一级过滤器(5)和二级过滤器(4)的中部设置有隔板(6)，所述隔板(6)的上端和侧边分别与过滤器的顶部和侧壁固定连接，所述隔板(6)的下端与过滤器的底部之间设置有供气体流过的通道，所述一级过滤器(5)和二级过滤器(4)的进气口和出气口分别位于隔板(6)两侧上部，所述过滤器的底部可拆卸设置有盲板。

3.根据权利要求1所述的一种海绵钛混料机收尘装置，其特征在于：所述吹扫系统包括风机(9)，所述风机(9)与收尘口(7)通过吹扫管道连通。

4.根据权利要求1所述的一种海绵钛混料机收尘装置，其特征在于：所述阀门为手动截止阀(8)。

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