CN206587454U - 一种高分子涂料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子涂料设备技术领域，特别涉及一种高分子涂料过滤装置包括过滤桶和机架，在过滤桶顶端连接环形护板，在环形护板顶端固设顶盖；过滤桶底壁向一侧倾斜，在过滤桶底壁较低一侧连接出料盘；在过滤桶内侧壁中部固设过滤网，在过滤网上方过滤桶内设搅拌轴，搅拌轴顶端与搅拌电机相连，在搅拌轴底部外侧壁两侧设直角三角形搅拌片，在直角三角形搅拌片上设搅拌桨片；在过滤桶顶盖的第二开孔上通过管路连接泵体，泵体通过管路与外部进料装置相连；在过滤桶顶盖的第三开孔上通过管路连接风机，风机通过管路连接过滤箱进口，在过滤箱后侧设净气出口。该高分子涂料过滤装置设计科学、能加速过滤、提升过滤效果、可消除有害气味、环保。

Description

一种高分子涂料过滤装置

(一)技术领域

本实用新型涉及高分子涂料设备技术领域，特别涉及一种高分子涂料过滤装置。

(二)背景技术

高分子涂料是现代室内外装饰用材料的重要组成部分，其主要应用于酒店、办公场所的室内装修、家居室内的墙壁装修，应用逐渐广泛。现有涂料过滤装置一般是将待过滤物料人工倒入过滤桶内，在过滤网的过滤作用下去除涂料中的杂质和大颗粒物质，整个过滤操作费时费力，过滤效果差，而且，过滤过程中产生的有害气体因过滤桶顶端的开放设置随意散发，味道刺激、难闻，严重污染了生产环境，不利于人体健康。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、设计科学、方便实用、能加速过滤、提升过滤效果、可消除有害气味、环保的高分子涂料过滤装置，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种高分子涂料过滤装置，包括过滤桶和支撑过滤桶设置的机架，在过滤桶顶端连接一外侧壁呈从下向上向外倾斜设置的环形护板，在环形护板顶端固设一密封过滤桶的顶盖；过滤桶的底壁向一侧倾斜设置，在过滤桶底壁较低一侧设置的出料口上连接一出料盘；在过滤桶内侧壁中部固设一过滤网，在过滤网上方的过滤桶内设有一搅拌轴，搅拌轴的顶端穿出设于顶盖上的第一开孔并与设于机架上的搅拌电机的输出轴相连，在搅拌轴底部外侧壁两侧相对设有一直角三角形搅拌片，在直角三角形搅拌片上从上向下依次相对设有若干个长度递增的搅拌桨片；在过滤桶顶盖上设置的第二开孔上通过管路连接一泵体的出口，泵体的进口通过管路与外部进料装置相连；在过滤桶顶盖上设置的第三开孔上通过管路连接一风机的进口，风机的出口通过管路连接一支撑于机架上方的过滤箱的进口，在过滤箱后侧设有一净气出口，在过滤箱内从过滤箱进口到净气出口之间依次设置滤膜和吸附板。

所述搅拌桨片的桨片表面呈竖直设置。

在过滤桶侧壁上设有一清理检修口，在清理检修口上螺纹连接一外盖。

所述外盖为透明外盖。

所述过滤桶为圆柱过滤桶。

所述搅拌桨片的数量为3个，各相邻搅拌桨片的间距从上向下依次递减设置。

本实用新型的有益效果是：该高分子涂料过滤装置将过滤桶顶部设计为密封结构，以管道形式通过风机输送并经过滤箱净化高分子涂料过滤过程中产生的气体粉尘及气味，大大减少了了高分子涂料过滤过程中化学气味的散发对环境及操作者造成的伤害；同时，将进料设计为泵送形式，避免了加料的劳动强度及加料过程中涂料泄露造成的过滤筒壁、机架及外部底面的污染，不仅降低了劳动强度，进料效率还大大提升；通过在过滤过程中设置搅拌轴，加速了过滤速度及过滤效果，通过在搅拌轴底部设置直角三角形搅拌片，可增大涂料与其接触的受力面积，在搅拌过程中能更好的满足靠近过滤网的物料在重力作用下流速低易沉积的缺陷，而三角形搅拌片上搅拌桨片的设置，进一步增大了搅拌力度，相邻搅拌桨片间距从上向下依次递减也更好的带动靠近过滤网的物料的转动，加速过滤，避免堵塞过滤网孔。通过环形护板的设计，增大了上部空间，避免了搅拌溅起的高分子涂料挂壁，同时给搅拌过程中异味气体提供了一定存储空间。通过设置清理检修口，方便定时对过滤桶进行清理、检修，实用方便；将外盖设计为透明外盖，方便观察过滤效果。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1俯视结构示意图。

图中，1过滤桶，2机架，3环形护板，4顶盖，5出料盘，6过滤网，7搅拌轴，8搅拌电机，9直角三角形搅拌片，10搅拌桨片，11泵体，12风机，13过滤箱，14净气出口，15滤膜，16吸附板，17外盖。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，该高分子涂料过滤装置包括过滤桶1和支撑过滤桶设置的机架2，在过滤桶1顶端连接一外侧壁呈从下向上向外倾斜设置的环形护板3，在环形护板3顶端固设一密封过滤桶的顶盖4；过滤桶1的底壁向一侧倾斜设置，在过滤桶1底壁较低一侧设置的出料口上连接一出料盘5；在过滤桶1内侧壁中部固设一过滤网6，在过滤网6上方的过滤桶内设有一搅拌轴7，搅拌轴7的顶端穿出设于顶盖4上的第一开孔并与设于机架2上的搅拌电机8的输出轴相连，在搅拌轴7底部外侧壁两侧相对设有两直角三角形搅拌片9，在直角三角形搅拌片9上从上向下依次相对设有若干个长度递增的搅拌桨片10；在过滤桶顶盖上设置的第二开孔上通过管路连接一泵体11的出口，泵体11的进口通过管路与外部进料装置相连；在过滤桶顶盖上设置的第三开孔上通过管路连接一风机12的进口，风机12的出口通过管路连接一支撑于机架2上方的过滤箱13的进口，在过滤箱13后侧设有一净气出口14，在过滤箱13内从过滤箱进口到净气出口14之间依次设置滤膜15和吸附板16。

所述搅拌桨片10的桨片表面呈竖直设置。

在过滤桶1侧壁上设有一清理检修口，在清理检修口上螺纹连接一外盖17。

所述外盖17为透明外盖。

所述过滤桶1为圆柱过滤桶。

所述搅拌桨片10的数量为3个，各相邻搅拌桨片10的间距从上向下依次递减设置。

为方便了解高分子涂料的泵送量，可在过滤桶1上部侧壁上设置一透明可视窗口，便于根据过滤桶内的涂料量而及时控制泵体开关。此外，也可在与泵体连接的管路上设置阀门，更方便控制涂料泵送速度。

过滤箱13内滤膜15为气体过滤膜，所述吸附板16可为活性炭吸附板。

在顶盖4上设置的第一开孔供搅拌轴上部穿出后与搅拌电机的输出轴相连,在顶盖4上设置的第二开孔用于与泵体出口相连的管道后端相连,在顶盖4上设置的第三开孔用于与风机进口相连的管道前端相连。

工作过程：同时启动泵体11和搅拌电机8，由与泵体11连接的管路将待过滤高分子涂料送入过滤桶1内，并由搅拌电机8带动搅拌轴7转动，加速高分子涂料搅动过滤；随着高分子涂料的泵入，靠近过滤网6的高分子涂料在重力作用下会有沉积现象，通过本实用新型直角三角形搅拌片9和搅拌桨片10的设计，能充分增加与高分子涂料的接触面积，并加速其搅动，消除重力作用沉积可能造成的过滤网6的网孔阻塞；在过滤到一定程度，开启风机12，过滤桶1内的异味气体则经与风机12连接的管路输送至过滤箱13经滤膜和15吸附板16吸附过滤，最终排出净化气体，减少了车间内环境危害，保证了操作者健康。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高分子涂料过滤装置，包括过滤桶和支撑过滤桶设置的机架，其特征是：在过滤桶顶端连接一外侧壁呈从下向上向外倾斜设置的环形护板，在环形护板顶端固设一密封过滤桶的顶盖；过滤桶的底壁向一侧倾斜设置，在过滤桶底壁较低一侧设置的出料口上连接一出料盘；在过滤桶内侧壁中部固设一过滤网，在过滤网上方的过滤桶内设有一搅拌轴，搅拌轴的顶端穿出设于顶盖上的第一开孔并与设于机架上的搅拌电机的输出轴相连，在搅拌轴底部外侧壁两侧相对设有两直角三角形搅拌片，在直角三角形搅拌片上从上向下依次相对设有若干个长度递增的搅拌桨片；在过滤桶顶盖上设置的第二开孔上通过管路连接一泵体的出口，泵体的进口通过管路与外部进料装置相连；在过滤桶顶盖上设置的第三开孔上通过管路连接一风机的进口，风机的出口通过管路连接一支撑于机架上方的过滤箱的进口，在过滤箱后侧设有一净气出口，在过滤箱内从过滤箱进口到净气出口之间依次设置滤膜和吸附板。

2.根据权利要求1所述的一种高分子涂料过滤装置，其特征是：所述搅拌桨片的桨片表面呈竖直设置。

3.根据权利要求1所述的一种高分子涂料过滤装置，其特征是：在过滤桶侧壁上设有一清理检修口，在清理检修口上螺纹连接一外盖。

4.根据权利要求3所述的一种高分子涂料过滤装置，其特征是：所述外盖为透明外盖。

5.根据权利要求1所述的一种高分子涂料过滤装置，其特征是：所述过滤桶为圆柱过滤桶。

6.根据权利要求1所述的一种高分子涂料过滤装置，其特征是：所述搅拌桨片的数量为3个，各相邻搅拌桨片的间距从上向下依次递减设置。