CN208771807U - 一种金属硅粉末收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属硅粉末收集装置，包括进料口，所述进料口内部下方设置有筛网，所述进料口的一侧设置有收集槽，所述筛网下方设置有与进料口连通的除湿箱，所述除湿箱一侧设置有加热室，所述除湿箱的另一侧设置有与除湿箱连通的除湿机，所述除湿箱下方的出料口连通有输料管，所述输料管的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过转轴连接有螺旋片。本实用新型通过设置筛网，避免较大的硅块进入收集箱，同时设置收集槽可以对硅块进行收集，方便重新研磨；通过设置除湿箱和加热室，方便对粉末进行除湿干燥；通过利用驱动电机带动螺旋片，实现自动把粉末输送到收集箱中，节省体力。

Description

一种金属硅粉末收集装置

技术领域

本实用新型属于收集装置技术领域，具体涉及一种金属硅粉末收集装置。

背景技术

金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右。

在一些工业生产中，需要对金属硅粉末进行收集，而在收集金属硅粉末时，粉末里会参入少部分的金属硅块，造成产品不统一，需要返工，影响生产效率，同时粉末表面会附带水分，如果不对其进行处理，会造成产品质量下降，另外，在收集粉末时，如果用人工收集，浪费人力和时间，还会影响身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属硅粉末收集装置，针对上述中存在的问题，通过设置筛网和收集槽，并通过加热室和除湿机对粉末进行除湿干燥，同时利用驱动电机带动螺旋片转动，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅粉末收集装置，包括进料口，所述进料口内部下方设置有筛网，所述筛网的一端位于进料口的内壁上设置有与进料口铰接的密封板，所述密封板上设置有把手，所述密封板下方设置有收集槽，所述筛网下方设置有与进料口连通的除湿箱，所述除湿箱一侧设置有加热室，所述加热室内部通过基座设置有加热盘管，所述加热盘管与除湿箱之间设置有导热板，所述除湿箱的另一侧设置有与除湿箱连通的除湿机，所述除湿箱下方的出料口连通有输料管，所述输料管的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴穿过输料管的侧壁设置在输料管的内部，所述转轴上设置有螺旋片，所述输料管的另一端连接有出料漏斗，所述出料漏斗下方设置有收集箱。

优选的，所述筛网为倾斜放置，且倾斜角度为30°。

优选的，所述输料管为倾斜放置，且倾斜角度为30°。

优选的，所述螺旋片的边缘设置有硅胶密封带。

优选的，所述加热室、除湿箱和除湿机设置在支撑框上。

优选的，所述支撑框上设置有水平支架，所述驱动电机和输料管设置在水平支架上。

优选的，所述除湿箱下方的出料口处设置有出料阀门。

优选的，所述除湿箱与除湿机之间设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置筛网，有选择性的通过符合标准的粉末，避免较大的硅块进入收集箱，同时设置收集槽可以对硅块进行收集，方便重新研磨。

2、本实用新型通过设置除湿箱和加热室，方便对粉末进行除湿干燥，避免收集的粉末潮湿造成产品质量下降。

3、本实用新型通过设置输料管，利用驱动电机带动螺旋片，实现自动把粉末输送到收集箱中，节省体力，同时防止了粉末飞扬影响身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的螺旋片的截面图；

图4为本实用新型的加热盘管外观图。

图中：1进料口、2筛网、3密封板、4把手、5收集槽、6除湿箱、7加热室、8基座、9加热盘管、10导热板、11除湿机、12输料管、13驱动电机、14转轴、15螺旋片、16出料漏斗、17收集箱、18硅胶密封带、19支撑框、20水平支架、21出料阀门、22过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属硅粉末收集装置，包括进料口1，所述进料口1内部下方设置有筛网2，所述筛网2的一端位于进料口1的内壁上设置有与进料口1铰接的密封板3，所述密封板3上设置有把手4，所述密封板3下方设置有收集槽5，所述筛网2下方设置有与进料口1连通的除湿箱6，所述除湿箱6一侧设置有加热室7，所述加热室7内部通过基座8设置有加热盘管9，所述加热盘管9与除湿箱6之间设置有导热板10，所述除湿箱6的另一侧设置有与除湿箱6连通的除湿机11，所述除湿箱6下方的出料口连通有输料管12，所述输料管12的一侧设置有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴通过联轴器连接有转轴14，所述转轴14穿过输料管12的侧壁设置在输料管12的内部，所述转轴14上设置有螺旋片15，所述输料管12的另一端连接有出料漏斗16，所述出料漏斗16下方设置有收集箱17。

进一步的，所述筛网2为倾斜放置，且倾斜角度为30°，能够使较大的硅块在筛网2上滚动到密封板3处，并通过把手4打开密封板3使硅块进入到收集槽5中。

进一步的，所述输料管12为倾斜放置，且倾斜角度为30°，能够方便输料，避免输料箱内残留粉末。

进一步的，所述螺旋片15的边缘设置有硅胶密封带18，硅胶密封带18能够封住输料管12与螺旋片15之间的缝隙，使输料更充分。

进一步的，所述加热室7、除湿箱6和除湿机11设置在支撑框19上，支撑框19起到支撑作用。

进一步的，所述支撑框19上设置有水平支架20，所述驱动电机13和输料管12设置在水平支架20上，水平支架20起到支撑驱动电机13和输料管12的作用。

进一步的，所述除湿箱6下方的出料口处设置有出料阀门21，出料阀门21能够控制下料。

进一步的，所述除湿箱6与除湿机11之间设置有过滤网22，过滤网22的网孔直径小于金属硅粉末的直径，防止金属硅粉末进入到除湿机11中。

结构原理：在对金属硅粉末进行收集时，首先向进料口1送料，通过筛网2的作用，使大小符合要求金属硅粉末通过，把较大的硅块经过筛网2滚动到密封板3处，并通过把手4打开密封板3使硅块进入收集槽5内，收集槽5可拆卸方便对金属硅进行重新研磨，然后通过加热盘管9对进入到除湿箱6中的粉末进行干燥除湿，并利用除湿机11把湿气排出，当干燥完成后，通过打开出料阀门21使粉末进入到输料管12内，通过驱动电机13带动螺旋片15旋转，把粉末输送到出料漏斗16，最终进入收集箱中，完成对金属硅粉末的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属硅粉末收集装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)内部下方设置有筛网(2)，所述筛网(2)的一端位于进料口(1)的内壁上设置有与进料口(1)铰接的密封板(3)，所述密封板(3)上设置有把手(4)，所述密封板(3)下方设置有收集槽(5)，所述筛网(2)下方设置有与进料口(1)连通的除湿箱(6)，所述除湿箱(6)一侧设置有加热室(7)，所述加热室(7)内部通过基座(8)设置有加热盘管(9)，所述加热盘管(9)与除湿箱(6)之间设置有导热板(10)，所述除湿箱(6)的另一侧设置有与除湿箱(6)连通的除湿机(11)，所述除湿箱(6)下方的出料口连通有输料管(12)，所述输料管(12)的一侧设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴通过联轴器连接有转轴(14)，所述转轴(14)穿过输料管(12)的侧壁设置在输料管(12)的内部，所述转轴(14)上设置有螺旋片(15)，所述输料管(12)的另一端连接有出料漏斗(16)，所述出料漏斗(16)下方设置有收集箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属硅粉末收集装置，其特征在于：所述筛网(2)为倾斜放置，且倾斜角度为30°。

3.根据权利要求1所述的一种金属硅粉末收集装置，其特征在于：所述输料管(12)为倾斜放置，且倾斜角度为30°。

4.根据权利要求1所述的一种金属硅粉末收集装置，其特征在于：所述螺旋片(15)的边缘设置有硅胶密封带(18)。

5.根据权利要求1所述的一种金属硅粉末收集装置，其特征在于：所述加热室(7)、除湿箱(6)和除湿机(11)设置在支撑框(19)上。

6.根据权利要求5所述的一种金属硅粉末收集装置，其特征在于：所述支撑框(19)上设置有水平支架(20)，所述驱动电机(13)和输料管(12)设置在水平支架(20)上。

7.根据权利要求1所述的一种金属硅粉末收集装置，其特征在于：所述除湿箱(6)下方的出料口处设置有出料阀门(21)。

8.根据权利要求1所述的一种金属硅粉末收集装置，其特征在于：所述除湿箱(6)与除湿机(11)之间设置有过滤网(22)。