CN208302407U - 用于喷漆室的进风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷漆室的进风装置，涉及UV漆喷涂领域，解决了喷室的空气中含有较多灰尘使得工件喷涂质量较差的问题，其技术方案要点是包括过滤箱、设置在过滤箱一端用于对空气进行初次过滤的过滤板、设置在过滤箱当中用于对空气进行二次过滤的过滤袋、设置在过滤箱相对于过滤板另一端用于将过滤箱过滤之后的空气送人到喷漆室当中的风机、设置在风机上用于将风机当中的空气送入到喷漆室当中的出风管以及设置在出风管上用于对空气进行第三次过滤的过滤网；过滤网上过滤孔的孔径小于过滤袋上过滤孔的孔径，过滤袋上过滤孔的孔径小于过滤板上过滤孔的孔径，减少了喷涂室的空气中灰尘的含量，提高了工件的喷涂质量。

Description

用于喷漆室的进风装置

技术领域

本实用新型涉及UV漆喷涂领域，更具体的说，它涉及一种用于喷漆室的进风装置。

背景技术

工件喷涂着色是制造生产过程当中的重要过程，对工件的喷漆通常来说是在室内进行的，因此说对通风有着非常严格的要求。

现有技术中，授权公告号为CN203823992U的中国实用新型专利文件当中公开了一种喷漆室用通风系统，包括位于喷漆室上方的进风口和位于喷漆室地下的通风地坑，通风地坑与引风装置相连通；所述的喷漆室内上部设有水平隔层，在水平隔层的下方设有均压过滤层，在水平隔层和均压过滤层之间位于中部的位置设有竖向隔层，在竖向隔层的两侧位于水平隔层上的位置排列有风阀，所述的水平隔层、竖向隔层、均压过滤层将喷漆室内分割成位于上部的左部动压室、右部动压室、位于中部的左部静压室、右部静压室、位于下部的左部喷漆区和右部喷漆区；在喷漆室的地面与地坑之间设有迷宫排风机构，在左部喷漆区和右部喷漆区内分别设有照明灯。

现有的这种喷漆室用通风系统在进行进风的过程当中没有对室外的空气进行过滤操作，导致空气当中含有较多的灰尘，在对工件进行喷漆的过程当中容易因为灰尘附着在工件的表面而影响工件表面的喷涂质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于喷漆室的进风装置，其能够对室外的空气进行过滤净化，减少进入到喷漆室当中的空气中的灰尘含量，从而提高工件表面喷漆的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于喷漆室的进风装置，包括过滤箱、设置在过滤箱一端用于对空气进行初次过滤的过滤板、设置在过滤箱当中用于对空气进行二次过滤的过滤袋、设置在过滤箱相对于过滤板另一端用于将过滤箱过滤之后的空气送人到喷漆室当中的风机、固定连接在风机上用于将风机与过滤箱连通的进风管、设置在风机上用于将风机当中的空气送入到喷漆室当中的出风管以及设置在出风管上用于对空气进行第三次过滤的过滤网；

过滤网上过滤孔的孔径小于过滤袋上过滤孔的孔径，过滤袋上过滤孔的孔径小于过滤板上过滤孔的孔径。

通过采用上述技术方案，空气通过滤板的第一次过滤之后进入到过滤箱当中，在过滤箱当中，过滤箱当中刚经过两次过滤的空气被抽入到风机当中，并且经过风机被送出，空气从出气管被送出的过程当中经过过滤网的第三次过滤；在经过三次过滤之后能够大大的减少空气当中灰尘的含量，从而减少喷漆室的空气中灰尘的含量，从而提高工件表面的喷漆质量。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱设置有过滤板的一端固定连接有竖直设置的安装杆，安装杆位于过滤箱设置有过滤板一端水平中间位置并且安装杆的两侧都设置有一个过滤板；

安装杆上固定连接有一呈L型设置的限位钩，过滤箱两侧固定连接有两与该限位钩等高的限位钩，限位钩上设置有用于将过滤板固定在过滤箱上的紧固杆。

通过采用上述技术方案，通过设置限位钩和紧固杆能够将过滤板固定在过滤箱背离风机的一端。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆上设置有两限位钩，并且两限位钩沿竖直方向排列；

过滤箱两侧也都设置有两与安装杆上限位钩相对应的两限位钩，并且同一高度的三个限位钩上都设置有一个紧固杆。

通过采用上述技术方案，通过设置两个紧固杆能够将过滤板更加牢固的固定在过滤箱上。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆两侧以及过滤箱两侧内部都开设有与过滤板两侧相互配合的让位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置让位槽使得过滤板能够嵌入到过滤槽当中，然后通过限位钩和紧固杆的作用将过滤板更加牢固的固定在过滤箱上。

本实用新型进一步设置为：所述过滤袋设置有三组，每一组过滤袋设置有若干个并且过滤袋沿竖直方向排列。

通过采用上述技术方案，通过设置三组过滤网能够在过滤箱当中对空气进行三次过滤，从而更好的减少空气当中灰尘的含量，进一步提高工件喷漆的质量。

本实用新型进一步设置为：所述过滤袋袋口一侧设置有将一组过滤袋固定在一起的固定板；

过滤箱内部固定连接有与固定板螺栓连接的安装框。

通过采用上述技术方案，通过设置固定板和安装框便于将过滤袋进行安装和拆卸，从而便于对过滤袋进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱侧边设置有三个检修门，并且检修门与每一组过滤袋相互对应。

通过采用上述技术方案，打开检修门就能够对过滤箱当中的过滤袋进行更换，使得过滤袋的更换操作更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述检修门一侧通过合页转动连接在过滤箱上，另一侧开设有两个安装槽；

过滤箱上固定连接有两个与安装槽相互对应的螺栓杆，螺栓杆上螺纹连接有手轮。

通过采用上述技术方案，将手轮拧紧在螺栓杆上能够将检修门紧固在过滤箱上，将手拧轮从螺栓杆上拧下然后转动检修门能够将检修门打开；便于对检修门打开和关闭。

本实用新型进一步设置为：所述出风管出风一端螺栓连接有紧固框，紧固框将过滤网固定在出风管出风一端。

通过采用上述技术方案，通过设置紧固框便于对过滤网进行安装和拆卸，从而便于对过滤网进行更换。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置过滤板、过滤袋以及过滤网能够对空气进行三道过滤，降低空气当中灰尘的含量，提高工件喷涂的质量；

2、本实用新型通过在过滤箱当中设置检修门、安装框和固定板便于对过滤袋进行更换。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例体现紧固杆的示意图；

图3为实施例体现让位槽的爆炸示意图；

图4为图3的A部放大示意图；

图5为实施例体现检修门的示意图；

图6为实施例体现过滤袋的示意图；

图7为实施例体现过滤袋安装方式的示意图；

图8为实施例体现过滤网安装方式的示意图。

图中：1、过滤箱；11、检修门；111、把手；112、安装槽；12、安装杆；121、限位钩；122、紧固杆；123、让位槽；13、螺栓杆；131、手轮；14、安装框；2、风机；21、出风管；22、进风管；3、过滤板；4、过滤袋；41、固定板；5、过滤网；51、紧固框。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种用于喷漆室的进风装置，参见附图1，包括过滤箱1、设置在过滤箱1一端用于对空气进行初次过滤的过滤板3、设置在过滤箱1相对于过滤板3另一端的与过滤箱1内部相连通的风机2；风机2上固定连接有与风机2内部相连通的出风管21，风机2将过滤箱1当中的空气抽到风机2当中并且通过进风管22送入到UV烘干设备当中。过滤箱1侧边设置有三个检修门11，检修门11沿过滤箱1的长度方向设置；通过设置检修门11能够对过滤箱1内部进行检修。

进行工作时空气经过过滤板3和过滤箱1的过滤进入到风机2当中，然后从风机2的出风管21进入到UV喷漆室当中，从而能够减少UV喷漆室的空气当中灰尘的含量降低，防止UV喷漆室当中因为含有大量的灰尘从而影响喷漆效果。

参见附图2，过滤箱1设置有过滤板3的一端固定连接有垂直设置的安装杆12，安装杆12位于过滤箱1设置有过滤板3一端的水平中间位置；过滤板3设置有两块，分别位于安装杆12的两侧；安装杆12上设置有两沿竖直方向分布的呈L型设置的限位钩121；过滤箱1设置有安装杆12一端的两侧也都设置有两限位钩121；并且过滤箱1每一侧的两根限位钩121的高度与安装杆12上两限位钩121的高度相同；同一高度的三个限位钩121上设置有紧固杆122；通过紧固杆122和限位钩121的配合能够防止过滤板3从过滤箱1上掉落；

参见附图3和附图4，安装杆12两侧以及过滤箱1两侧内部都开设有与过滤板3两侧相互配合的让位槽123，并且让位槽123的开设深度与过滤板3的厚度相同；通过设置让位槽123能够更加紧固的将过滤板3固定在过滤箱1内。

参见附图5，检修门11一侧通过合页转动连接在过滤箱1上，另一侧开设有两安装槽112，两安装槽112沿竖直方向排列；过滤箱1上固定连接有两与安装槽112一一对应的螺栓杆13，螺栓杆13上螺纹连接有手轮131；通过在螺栓杆13上拧紧手轮131能够将检修门11锁紧，将手轮131从螺栓杆13上拧下，然后转动检修门11能够将检修门11打开；检修门11上靠近螺栓杆13的一侧固定连接有便于将检检修门11打开的把手111。

参见附图6，风机2上固定连接有与风机2内部相连通的进风管22，进风管22相对于风机2的另一端与过滤箱1固定连接在一起并且进风管22与过滤箱1内部相连通。过滤箱1内设置有三组过滤袋4，每一组过滤袋4都与检修门11相互对应；每一组过滤袋4设置有若干个并且过滤袋4沿设置方向排列；过滤袋4的袋口背离风机2；过滤袋4当中的过滤孔的孔径小于过滤板3当中过滤孔的孔径；通过设置三组过滤袋4能够将空气当中更多的灰尘过滤下，使得进入到喷漆室的空气中灰尘的含量更低。

参见附图7，过滤袋4的袋口处设置有将一组过滤袋4固定在一起的固定板41，一组过滤袋4在过滤板3上沿竖直方向排列；过滤箱1内固定连接有用于对固定板41进行固定的安装框14；固定板41通过位于过滤板3四角的螺栓将固定板41固定在安装框14上；通过设置固定板41和安装框14便于将过滤袋4拆卸下对过滤袋4进行更换。

参见附图8，出风管21出风一端设置有用于对空气进行过滤的过滤网5，过滤网5的过滤孔孔径小于过滤袋4上过滤孔的孔径；出风管21的出风一端设置有螺栓连接在出风管21上的紧固框51，紧固框51通过设置在紧固框51四角的螺栓将紧固框51固定在出风管21上，过滤网5位于紧固框51和出风管21之间，紧固框51能够将过滤网5压紧在出风管21出风一端。通过设置紧固框51便于将过滤网5从进风管22上拆卸下进行更换。

该用于喷漆室的进风装置在进行使用时的工作原理如下：风机2提供吸力将空气抽入到喷漆室当中，空气经过过滤箱1时首先经过过滤板3的第一次过滤，然后经过三组过滤袋4的过滤，然后进入到风机2当中；空气从风机2中被送入到喷漆室中时经过出风管21上的过滤网5对空气进行最后一次过滤，通过三道过滤能够更好的降低空气当中灰尘的含量，从而防止在进行喷漆的过程当中工件的表面因为附着有灰尘而影响工件的喷漆效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于喷漆室的进风装置，其特征在于：包括过滤箱(1)、设置在过滤箱(1)一端用于对空气进行初次过滤的过滤板(3)、设置在过滤箱(1)当中用于对空气进行二次过滤的过滤袋(4)、设置在过滤箱(1)相对于过滤板(3)另一端用于将过滤箱(1)过滤之后的空气送人到喷漆室当中的风机(2)、固定连接在风机(2)上用于将风机(2)与过滤箱(1)连通的进风管(22)、设置在风机(2)上用于将风机(2)当中的空气送入到喷漆室当中的出风管(21)以及设置在出风管(21)上用于对空气进行第三次过滤的过滤网(5)；

过滤网(5)上过滤孔的孔径小于过滤袋(4)上过滤孔的孔径，过滤袋(4)上过滤孔的孔径小于过滤板(3)上过滤孔的孔径。

2.根据权利要求1所述的用于喷漆室的进风装置，其特征在于：所述过滤箱(1)设置有过滤板(3)的一端固定连接有竖直设置的安装杆(12)，安装杆(12)位于过滤箱(1)设置有过滤板(3)一端水平中间位置并且安装杆(12)的两侧都设置有一个过滤板(3)；

安装杆(12)上固定连接有一呈L型设置的限位钩(121)，过滤箱(1)两侧固定连接有两与该限位钩(121)等高的限位钩(121)，限位钩(121)上设置有用于将过滤板(3)固定在过滤箱(1)上的紧固杆(122)。

3.根据权利要求2所述的用于喷漆室的进风装置，其特征在于：所述安装杆(12)上设置有两限位钩(121)，并且两限位钩(121)沿竖直方向排列；

过滤箱(1)两侧也都设置有两与安装杆(12)上限位钩(121)相对应的两限位钩(121)，并且同一高度的三个限位钩(121)上都设置有一个紧固杆(122)。

4.根据权利要求2所述的用于喷漆室的进风装置，其特征在于：所述安装杆(12)两侧以及过滤箱(1)两侧内部都开设有与过滤板(3)两侧相互配合的让位槽(123)。

5.根据权利要求1所述的用于喷漆室的进风装置，其特征在于：所述过滤袋(4)设置有三组，每一组过滤袋(4)设置有若干个并且过滤袋(4)沿竖直方向排列。

6.根据权利要求5所述的用于喷漆室的进风装置，其特征在于：所述过滤袋(4)袋口一侧设置有将一组过滤袋(4)固定在一起的固定板(41)；

过滤箱(1)内部固定连接有与固定板(41)螺栓连接的安装框(14)。

7.根据权利要求6所述的用于喷漆室的进风装置，其特征在于：所述过滤箱(1)侧边设置有三个检修门(11)，并且检修门(11)与每一组过滤袋(4)相互对应。

8.根据权利要求7所述的用于喷漆室的进风装置，其特征在于：所述检修门(11)一侧通过合页转动连接在过滤箱(1)上，另一侧开设有两个安装槽(112)；

过滤箱(1)上固定连接有两个与安装槽(112)相互对应的螺栓杆(13)，螺栓杆(13)上螺纹连接有手轮(131)。

9.根据权利要求1所述的用于喷漆室的进风装置，其特征在于：所述出风管(21)出风一端螺栓连接有紧固框(51)，紧固框(51)将过滤网(5)固定在出风管(21)出风一端。