CN219785256U - 一种用于铝单板的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝单板生产设备技术领域，尤其涉及一种用于铝单板的喷涂装置，包括喷涂箱，喷涂箱的上方设置有废气处理装置；所述喷涂箱内设置有位移装置，所述位移装置的下方连接有伸缩杆，伸缩杆与冂形固定板相连，冂形固定板内设置有连接板，连接板的下方设置有挂钩A；所述喷涂箱内设置有喷涂设备；喷涂箱的底部设置有滤网，滤网的下方有锥形导流板，锥形导流板通过连接管与集液桶相通。本实用新型使用环形导轨穿过喷涂箱，喷涂设备对环形导轨下方固定的铝单板进行双面喷涂；喷涂过程掉落的喷涂液由滤网流向导流板，通过连接管后流入集液桶内进行收集；废气处理装置对喷涂过程中产生的废气进行处理，减少对工作人员的身体伤害。

Description

一种用于铝单板的喷涂装置

技术领域

本实用新型属于铝单板生产设备技术领域，尤其涉及一种用于铝单板的喷涂装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳喷涂是液态喷涂的方式，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

现有的喷涂装置还存在一些不便之处，在喷涂时不能对铝单板进行双面同时喷涂，导致其需要二次喷涂，增加了喷涂时长；且在喷涂过程中会有喷涂液喷洒在工作台上难以收集的问题；另外在喷涂过程总会产生有害气体，长期下去会影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：

一种用于铝单板的喷涂装置，所述用于铝单板的喷涂装置包括喷涂箱，所述喷涂箱为长方形箱体式结构，且所述喷涂箱的前侧和后侧均设置有皮帘；所述喷涂箱的上方设置有废气处理装置；所述喷涂箱内设置有位移装置，所述位移装置的下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定设置有冂形固定板，所述冂形固定板的左右侧壁上均设置有通孔A；所述冂形固定板内设置有与冂形固定板相匹配的连接板，所述连接板上设置有通孔B，所述连接板的下方固定设置有挂钩A。

所述喷涂箱内设置有喷涂设备，所述喷涂设备包括左喷涂设备和右喷涂设备，且左喷涂设备和右喷涂设备结构相同，左右对称；所述左喷涂设备包括储液箱、喷涂管和喷涂口；所述储液箱设置在喷涂箱的左侧壁的外侧，所述储液箱内设置有增压泵，所述增压泵与出液管相连，所述出液管的另一端贯穿喷涂箱的左侧壁后与喷涂管相连，所述喷涂管设置在喷涂箱的左侧内壁上，所述喷涂管上设置有若干个喷涂口。

所述喷涂箱的底部设置有滤网，所述滤网的下方设置有锥形导流板，所述锥形导流板的底部设置有连接管，所述连接管伸入集液桶内。

优选的，所述废气处理装置包括集气罩、进气管、处理箱和出气管；所述进气管贯穿喷涂箱的上端面后与集气罩相连，所述进气管的另一端与处理箱相通，所述处理箱内设置有过滤板，所述处理箱的上端面设置有出气管；所述集气罩的设置不影响环形导轨的运行。

优选的，所述位移装置包括环形导轨，所述环形导轨的宽度小于喷涂箱的宽度，且环形导轨穿过喷涂箱前侧和后侧的皮帘，所述环形导轨的下方设置有移动板，所述移动板上设置有两个挂钩C，所述移动板的下方设置有移动块，所述移动块上设置有两个通孔C，两个挂钩C分别穿过两个通孔C；所述移动块下方设置有伸缩杆。

优选的，所述储液箱的上端面设置有进料管和液位计，所述液位计的下端贯穿储液箱的上端面后竖直设立在储液箱内。

优选的，所述喷涂管为多列平行设置，且每一列喷涂管上均设置有阀门。

优选的，所述喷涂箱的前侧面下方设置有可开合的门；方便对集液桶进行更换。

可以理解的是，可以使用螺栓依次穿过通孔A、通孔B和通孔A进行连接板的固定。

可以理解的是，所述处理箱的上端面可以进行开启，所述过滤板可选择为活性炭过滤板，其对喷涂过程中产生的有害气味有较好的吸附作用；在实际的使用中，本领域技术人员可以进行更换及安装。

可以理解的是，环形导轨为现有技术中常用的技术手段，如可以采用亿登(上海)自动化技术有限公司生产的产品，本领域技术人员可根据实际使用需求进行选择和安装；另外移动板与环形导轨的固定方式可以根据实际情况进行固定。

可以理解的是，铝单板的上端面设置有与挂钩A相匹配的吊环。

在本实用新型中，伸缩杆、增压泵、液位等均选择本领域常用的即可，本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号以及安装方式。

本实用新型还包括能够使用于铝单板的喷涂装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的有益效果是，使用环形导轨穿过喷涂箱，左喷涂设备和右喷涂设备同时对环形导轨下方固定的铝单板进行喷涂，可以实现双面喷涂；在喷涂过程中喷涂液掉落在滤网上，有导流板导流通过连接管后流入集液桶内进行收集；喷涂箱上方设置的废气处理装置对喷涂过程中产生的废气经处理，过滤后的气体由出气管散入空气中，减少对工作人员的身体伤害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是本实用新型中环形导轨与喷涂箱的俯视图；

图4是图1中A处的局部放大图。

附图标记：1喷涂箱、2皮帘、3伸缩杆、4冂形固定板、5连接板、6挂钩A、7储液箱、8出液管、9喷涂管、10喷涂口、11增压泵、12滤网、13锥形导流板、14连接管、15集液桶、16集气罩、17进气管、18处理箱、19过滤板、20出气管、21环形导轨、22移动板、23挂钩C、24移动块、25阀门、26可开合的门、27进料管、28液位计。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～4所示，所述用于铝单板的喷涂装置包括喷涂箱1，所述喷涂箱1为长方形箱体式结构，且所述喷涂箱1的前侧和后侧均设置有皮帘2；所述喷涂箱1的上方设置有废气处理装置；所述喷涂箱1内设置有位移装置，所述位移装置的下方固定连接有伸缩杆3，所述伸缩杆3的下端固定设置有冂形固定板4，所述冂形固定板4的左右侧壁上均设置有通孔A；所述冂形固定板4内设置有与冂形固定板4相匹配的连接板5，所述连接板5上设置有通孔B，所述连接板5的下方固定设置有挂钩A6。

所述喷涂箱1内设置有喷涂设备，所述喷涂设备包括左喷涂设备和右喷涂设备，且左喷涂设备和右喷涂设备结构相同，左右对称；所述左喷涂设备包括储液箱7、喷涂管9和喷涂口10；所述储液箱7设置在喷涂箱1的左侧壁的外侧，所述储液箱7内设置有增压泵11，所述增压泵11与出液管8相连，所述出液管8的另一端贯穿喷涂箱1的左侧壁后与喷涂管9相连，所述喷涂管9设置在喷涂箱1的左侧内壁上，所述喷涂管9上设置有若干个喷涂口10。

所述喷涂箱1的底部设置有滤网12，所述滤网12的下方设置有锥形导流板13，所述锥形导流板13的底部设置有连接管14，所述连接管14伸入集液桶15内。

所述废气处理装置包括集气罩16、进气管17、处理箱18和出气管20；所述进气管17贯穿喷涂箱1的上端面后与集气罩16相连，所述进气管17的另一端与处理箱18相通，所述处理箱18内设置有过滤板19，所述处理箱18的上端面设置有出气管20；所述集气罩16的设置不影响环形导轨21的运行。

所述位移装置包括环形导轨21，所述环形导轨21的宽度小于喷涂箱1的宽度，且环形导轨21穿过喷涂箱1前侧和后侧的皮帘2，所述环形导轨21的下方设置有移动板22，所述移动板22上设置有两个挂钩C23，所述移动板22的下方设置有移动块24，所述移动块24上设置有两个通孔C，两个挂钩C分别穿过两个通孔C；所述移动块24下方设置有伸缩杆3。

所述储液箱7的上端面设置有进料管27和液位计28，所述液位计28的下端贯穿储液箱7的上端面后竖直设立在储液箱7内。

所述喷涂管9为多列平行设置，且每一列喷涂管9上均设置有阀门25。

所述喷涂箱1的前侧面下方设置有可开合的门26；方便对集液桶15进行更换。

可以理解的是，可以使用螺栓依次穿过通孔A、通孔B和通孔A进行连接板5的固定。

可以理解的是，所述处理箱18的上端面可以进行开启，所述过滤板19可选择为活性炭过滤板，其对喷涂过程中产生的有害气味有较好的吸附作用；在实际的使用中，本领域技术人员可以进行更换及安装。

可以理解的是，环形导轨21为现有技术中常用的技术手段，如可以采用亿登(上海)自动化技术有限公司生产的产品，本领域技术人员可根据实际使用需求进行选择和安装；另外移动板22与环形导轨21的固定方式可以根据实际情况进行固定。

可以理解的是，铝单板的上端面设置有与挂钩A6相匹配的吊环，挂钩A6穿过吊环，使铝单板从左喷涂设备和右喷涂设备之间穿过。

本实用新型在使用时，环形导轨21穿过喷涂箱1前侧和后侧的皮帘2，且环形导轨21下方设置的移动板22通过挂钩C23与移动块24相连，移动块24的下方设置有伸缩杆3，伸缩杆3与冂形固定板4相固定，使用螺栓依次穿过冂形固定板4上的通孔A、连接板5上的通孔B和冂形固定板4上的通孔A进行连接板5的固定，连接板5通过挂钩A6与铝单板上的吊环进行固定；通过调节伸缩杆3的高度进而调节铝单板的高低位置，移动板22在穿过喷涂箱1的同时，可以确保下方的铝单板从左喷涂设备和右喷涂设备之间穿过，打开储液箱7内的增压泵11进行增压，喷涂液由喷涂管9上的喷涂口10喷出，对铝单板进行喷涂；且喷涂管9为多个，可根据需求打开喷涂管9上的阀门25；在喷涂过程中滴落的喷涂液，通过滤网12滴到锥形导流板13上，经锥形导流板13导流至连接管14内，由连接管14通向集液桶15内进行收集；在喷涂过程中产生的废气，喷涂箱1上方的集气罩16进行收集后通过进气管17通入处理箱18内，经过滤板19进行过滤后，过滤后的气体由出气管20散入的空气中，减少对工作人员的身体伤害。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种用于铝单板的喷涂装置，所述用于铝单板的喷涂装置包括喷涂箱，其特征在于：所述喷涂箱为长方形箱体式结构，且所述喷涂箱的前侧和后侧均设置有皮帘；所述喷涂箱的上方设置有废气处理装置；所述喷涂箱内设置有位移装置，所述位移装置的下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定设置有冂形固定板，所述冂形固定板的左右侧壁上均设置有通孔A；所述冂形固定板内设置有与冂形固定板相匹配的连接板，所述连接板上设置有通孔B，所述连接板的下方固定设置有挂钩A；

所述喷涂箱内设置有喷涂设备，所述喷涂设备包括左喷涂设备和右喷涂设备，且左喷涂设备和右喷涂设备结构相同，左右对称；所述左喷涂设备包括储液箱、喷涂管和喷涂口；所述储液箱设置在喷涂箱的左侧壁的外侧，所述储液箱内设置有增压泵，所述增压泵与出液管相连，所述出液管的另一端贯穿喷涂箱的左侧壁后与喷涂管相连，所述喷涂管设置在喷涂箱的左侧内壁上，所述喷涂管上设置有若干个喷涂口；

所述喷涂箱的底部设置有滤网，所述滤网的下方设置有锥形导流板，所述锥形导流板的底部设置有连接管，所述连接管伸入集液桶内。

2.根据权利要求1所述用于铝单板的喷涂装置，其特征在于：所述废气处理装置包括集气罩、进气管、处理箱和出气管；所述进气管贯穿喷涂箱的上端面后与集气罩相连，所述进气管的另一端与处理箱相通，所述处理箱内设置有过滤板，所述处理箱的上端面设置有出气管。

3.根据权利要求1所述用于铝单板的喷涂装置，其特征在于：所述位移装置包括环形导轨，所述环形导轨的宽度小于喷涂箱的宽度，且环形导轨穿过喷涂箱前侧和后侧的皮帘，所述环形导轨的下方设置有移动板，所述移动板上设置有两个挂钩C，所述移动板的下方设置有移动块，所述移动块上设置有两个通孔C；所述移动块下方设置有伸缩杆。

4.根据权利要求1所述用于铝单板的喷涂装置，其特征在于：所述储液箱的上端面设置有进料管和液位计，所述液位计的下端贯穿储液箱的上端面后竖直设立在储液箱内。

5.根据权利要求1所述用于铝单板的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂管为多列平行设置，且每一列喷涂管上均设置有阀门。

6.根据权利要求1所述用于铝单板的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱的前侧面下方设置有可开合的门。