CN212263495U - 一种环保型建筑废物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型建筑废物处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连通有进料管，所述进料管的背面固定连接有U型板，所述U型板内腔背面的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的前端贯穿至进料管的内腔并固定连接有第一辊轮，所述进料管背面的左侧贯穿设置有短杆，所述短杆的前端贯穿至进料管的内腔并固定连接有第二辊轮。本实用新型解决了现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能，当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时，需要更换不同的装置，增加了生产成本，并且不能对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收沉降，工作人员长时间呼吸到容易造成呼吸道感染的问题。

Description

一种环保型建筑废物处理装置

技术领域

本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种环保型建筑废物处理装置。

背景技术

建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的，例如利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品，粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层；或废钢材、废钢筋及其他废金属材料可直接再利用或回炉加工，作为建筑承载的钢筋混凝土是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板等构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，为了对废弃混凝土进行回收利用，可以对去除钢筋后的混凝土进行粉碎回收利用，但是现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能，当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时，需要更换不同的装置，增加了生产成本，并且不能对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收沉降，工作人员长时间呼吸到容易造成呼吸道感染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型建筑废物处理装置，具备对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收沉降、对粉碎后的物料进行研磨和筛分的优点，解决了现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能，当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时，需要更换不同的装置，增加了生产成本，并且不能对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收沉降，工作人员长时间呼吸到容易造成呼吸道感染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型建筑废物处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连通有进料管，所述进料管的背面固定连接有U型板，所述U型板内腔背面的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的前端贯穿至进料管的内腔并固定连接有第一辊轮，所述进料管背面的左侧贯穿设置有短杆，所述短杆的前端贯穿至进料管的内腔并固定连接有第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮的表面均固定连接有粉碎齿，所述第一电机转轴位于进料管外部一端的表面固定套设有第一圆形齿轮，所述短杆的后端固定连接有第二圆形齿轮，所述第一圆形齿轮与第二圆形齿轮啮合，所述壳体内壁的顶部固定连接有固定研磨块，所述固定研磨块远离壳体内壁的一侧开设有研磨槽，所述壳体的内壁固定连接有漏斗，所述漏斗的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离漏斗的一端固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的顶部固定连接有活动研磨块，所述活动研磨块的表面固定套设有研磨条，所述研磨条远离活动研磨块的一侧延伸至研磨槽的内腔，所述壳体的内腔分别设置有粗筛分框和细筛分框，所述粗筛分框和细筛分框通过支架固定连接，所述粗筛分框位于细筛分框的上方，所述壳体的两侧均开设有矩形孔，所述粗筛分框右侧的底部和细筛分框左侧的底部均固定连通有排料管，所述排料管的一侧贯穿矩形孔的内腔并延伸至壳体的外部，所述细筛分框的右侧通过支座固定连接有震动电机，所述壳体内腔两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述细筛分框底部的四角均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述竖杆的表面活动套设有弹簧，所述弹簧的顶部与细筛分框的底部固定连接，所述弹簧的底部与支撑板的顶部固定连接，所述壳体正面的底部通过铰链活动连接有箱门，所述壳体右侧的顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧固定连通有加水管，所述壳体右侧的顶部通过支座固定连接有风机，所述风机进风管的一端贯穿至壳体的内腔并固定连通有集气罩，所述风机出风管的底部贯穿至水箱的内腔并固定连通有输送管。

优选的，所述进料管背面的右侧开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔，所述支撑板的顶部开设有与竖杆相适配的第二通孔。

优选的，所述短杆和进料管之间设置有轴承，轴承套设在短杆的表面。

优选的，所述壳体正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、震动电机和风机电性连接。

优选的，所述水箱的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

优选的，所述水箱右侧的底部固定连通有排污管，排污管的表面设置有阀门。

优选的，所述箱门正面的顶部固定连接有把手，所述竖杆的底部固定连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、进料管、U型板、第一电机、第一辊轮、短杆、第二辊轮、粉碎齿、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、固定研磨块、研磨槽、漏斗、支撑杆、第二电机、活动研磨块、研磨条、粗筛分框、细筛分框、矩形孔、排料管、震动电机、支撑板、竖杆、弹簧、箱门、水箱、加水管、风机、集气罩和输送管进行配合，具备对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收沉降、对粉碎后的物料进行研磨和筛分的优点，解决了现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能，当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时，需要更换不同的装置，增加了生产成本，并且不能对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收沉降，工作人员长时间呼吸到容易造成呼吸道感染的问题。

2、本实用新型通过设置第一通孔，使第一电机转轴在转动时不受到进料管的影响，转动的更加顺畅，通过设置第二通孔，使竖杆上下移动时更加顺畅，通过设置轴承，对短杆进行固定，同时使短杆在转动时不受到进料管的影响，通过设置液位窗和刻度线，便于观察水箱内的水液位，及时通过加水管进行注水，通过设置排污管和阀门，及时将水箱内收集的粉尘与水形成的混合液体排出，通过设置限位板，对竖杆进行限位，防止竖杆脱离支撑板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型短杆和第二辊轮连接俯视示意图；

图3为本实用新型正视示意图。

图中：1壳体、2进料管、3 U型板、4第一电机、5第一辊轮、6短杆、7第二辊轮、8粉碎齿、9第一圆形齿轮、10第二圆形齿轮、11固定研磨块、12研磨槽、13漏斗、14支撑杆、15第二电机、16活动研磨块、17研磨条、18粗筛分框、19细筛分框、20矩形孔、21排料管、22震动电机、23支撑板、24竖杆、25弹簧、26箱门、27水箱、28加水管、29风机、30集气罩、31输送管、32控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的壳体1、进料管2、U型板3、第一电机4、第一辊轮5、短杆6、第二辊轮7、粉碎齿8、第一圆形齿轮9、第二圆形齿轮10、固定研磨块11、研磨槽12、漏斗13、支撑杆14、第二电机15、活动研磨块16、研磨条17、粗筛分框18、细筛分框19、矩形孔20、排料管21、震动电机22、支撑板23、竖杆24、弹簧25、箱门26、水箱27、加水管28、风机29、集气罩30、输送管31和控制器32部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种环保型建筑废物处理装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连通有进料管2，进料管2的背面固定连接有U型板3，U型板3内腔背面的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4转轴的前端贯穿至进料管2的内腔并固定连接有第一辊轮5，进料管2背面的左侧贯穿设置有短杆6，短杆6的前端贯穿至进料管2的内腔并固定连接有第二辊轮7，第一辊轮5和第二辊轮7的表面均固定连接有粉碎齿8，第一电机4转轴位于进料管2外部一端的表面固定套设有第一圆形齿轮9，短杆6的后端固定连接有第二圆形齿轮10，第一圆形齿轮9与第二圆形齿轮10啮合，壳体1内壁的顶部固定连接有固定研磨块11，固定研磨块11远离壳体1内壁的一侧开设有研磨槽12，壳体1的内壁固定连接有漏斗13，漏斗13的内壁固定连接有支撑杆14，支撑杆14远离漏斗13的一端固定连接有第二电机15，第二电机15转轴的顶部固定连接有活动研磨块16，活动研磨块16的表面固定套设有研磨条17，研磨条17远离活动研磨块16的一侧延伸至研磨槽12的内腔，壳体1的内腔分别设置有粗筛分框18和细筛分框19，粗筛分框18和细筛分框19通过支架固定连接，粗筛分框18位于细筛分框19的上方，壳体1的两侧均开设有矩形孔20，粗筛分框18右侧的底部和细筛分框19左侧的底部均固定连通有排料管21，排料管21的一侧贯穿矩形孔20的内腔并延伸至壳体1的外部，细筛分框19的右侧通过支座固定连接有震动电机22，壳体1内腔两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板23，细筛分框19底部的四角均固定连接有竖杆24，竖杆24的底部贯穿支撑板23并延伸至支撑板23的外部，竖杆24的表面活动套设有弹簧25，弹簧25的顶部与细筛分框19的底部固定连接，弹簧25的底部与支撑板23的顶部固定连接，壳体1正面的底部通过铰链活动连接有箱门26，壳体1右侧的顶部固定连接有水箱27，水箱27顶部的右侧固定连通有加水管28，壳体1右侧的顶部通过支座固定连接有风机29，风机29进风管的一端贯穿至壳体1的内腔并固定连通有集气罩30，风机29出风管的底部贯穿至水箱27的内腔并固定连通有输送管31，进料管2背面的右侧开设有与第一电机4转轴相适配的第一通孔，支撑板23的顶部开设有与竖杆24相适配的第二通孔，通过设置第一通孔，使第一电机4转轴在转动时不受到进料管2的影响，转动的更加顺畅，通过设置第二通孔，使竖杆24上下移动时更加顺畅，短杆6和进料管2之间设置有轴承，轴承套设在短杆6的表面，通过设置轴承，对短杆6进行固定，同时使短杆6在转动时不受到进料管2的影响，壳体1正面的左侧固定连接有控制器32，控制器32分别与第一电机4、第二电机15、震动电机22和风机29电性连接，水箱27的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，通过设置液位窗和刻度线，便于观察水箱27内的水液位，及时通过加水管28进行注水，水箱27右侧的底部固定连通有排污管，排污管的表面设置有阀门，通过设置排污管和阀门，及时将水箱27内收集的粉尘与水形成的混合液体排出，箱门26正面的顶部固定连接有把手，竖杆24的底部固定连接有限位板，通过设置限位板，对竖杆24进行限位，防止竖杆24脱离支撑板23，通过壳体1、进料管2、U型板3、第一电机4、第一辊轮5、短杆6、第二辊轮7、粉碎齿8、第一圆形齿轮9、第二圆形齿轮10、固定研磨块11、研磨槽12、漏斗13、支撑杆14、第二电机15、活动研磨块16、研磨条17、粗筛分框18、细筛分框19、矩形孔20、排料管21、震动电机22、支撑板23、竖杆24、弹簧25、箱门26、水箱27、加水管28、风机29、集气罩30和输送管31进行配合，具备对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收沉降、对粉碎后的物料进行研磨和筛分的优点，解决了现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能，当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时，需要更换不同的装置，增加了生产成本，并且不能对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收沉降，工作人员长时间呼吸到容易造成呼吸道感染的问题。

使用时，将建筑废物处理装置外接电源，将去除钢筋的废弃混凝土加入到进料管2，控制器32控制第一电机4转轴的运行，第一电机4转轴的转动带动第一圆形齿轮9和第一辊轮5的转动，第一圆形齿轮9的转动带动第二圆形齿轮10、短杆6和第二辊轮7的转动，第一辊轮5和第二辊轮7的转动带动粉碎齿8的转动对废弃混凝土进行粉碎，粉碎后的混凝土进入到活动研磨块16和固定研磨块11之间的间隙，控制器32控制第二电机15转轴的运行，第二电机15转轴的转动带动活动研磨块16和研磨条17的转动，活动研磨块16和研磨条17的转动对粉碎后的混凝土进行研磨，粉碎研磨后的混凝土通过漏斗13进入到粗筛分框18内，控制器32控制震动电机22的运行，震动电机22的震动带动细筛分框19和粗筛分框18的震动，粗筛分框18的震动对粗筛分框18内粉碎研磨后的混凝土进行筛分，大于粗筛分框18孔径的粉碎后的混凝土从粗筛分框18上的排料管21进行排出，小于粗筛分框18孔径的粉碎研磨后的混凝土通过粗筛分框18进入到细筛分框19内进行二次筛分，细筛分框19的震动对进入到细筛分框19内粉碎后的混凝土进行筛分，大于细筛分框19孔径的粉碎后的混凝土从细筛分框19上的排料管21进行排出，小于细筛分框19孔径的粉碎研磨后的混凝土通过细筛分框19进入到壳体1内腔底部，打开箱门26即可进行取出，由于在粉碎和研磨的过程中有粉尘产生，工作人员呼吸到容易造成呼吸道感染，控制器32控制风机29的运行，风机29的运行将粉尘通过集气罩30收集依次通过风机29和输送管31进入到水箱27内水中进行沉降。

综上所述：该环保型建筑废物处理装置，通过壳体1、进料管2、U型板3、第一电机4、第一辊轮5、短杆6、第二辊轮7、粉碎齿8、第一圆形齿轮9、第二圆形齿轮10、固定研磨块11、研磨槽12、漏斗13、支撑杆14、第二电机15、活动研磨块16、研磨条17、粗筛分框18、细筛分框19、矩形孔20、排料管21、震动电机22、支撑板23、竖杆24、弹簧25、箱门26、水箱27、加水管28、风机29、集气罩30和输送管31进行配合，解决了现有的废弃混凝土回收利用装置不具备对粉碎后的物料进行研磨和筛分的功能，当需要对粉碎后的物料进行研磨和筛分时，需要更换不同的装置，增加了生产成本，并且不能对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收沉降，工作人员长时间呼吸到容易造成呼吸道感染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型建筑废物处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连通有进料管（2），所述进料管（2）的背面固定连接有U型板（3），所述U型板（3）内腔背面的右侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）转轴的前端贯穿至进料管（2）的内腔并固定连接有第一辊轮（5），所述进料管（2）背面的左侧贯穿设置有短杆（6），所述短杆（6）的前端贯穿至进料管（2）的内腔并固定连接有第二辊轮（7），所述第一辊轮（5）和第二辊轮（7）的表面均固定连接有粉碎齿（8），所述第一电机（4）转轴位于进料管（2）外部一端的表面固定套设有第一圆形齿轮（9），所述短杆（6）的后端固定连接有第二圆形齿轮（10），所述第一圆形齿轮（9）与第二圆形齿轮（10）啮合，所述壳体（1）内壁的顶部固定连接有固定研磨块（11），所述固定研磨块（11）远离壳体（1）内壁的一侧开设有研磨槽（12），所述壳体（1）的内壁固定连接有漏斗（13），所述漏斗（13）的内壁固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）远离漏斗（13）的一端固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）转轴的顶部固定连接有活动研磨块（16），所述活动研磨块（16）的表面固定套设有研磨条（17），所述研磨条（17）远离活动研磨块（16）的一侧延伸至研磨槽（12）的内腔，所述壳体（1）的内腔分别设置有粗筛分框（18）和细筛分框（19），所述粗筛分框（18）和细筛分框（19）通过支架固定连接，所述粗筛分框（18）位于细筛分框（19）的上方，所述壳体（1）的两侧均开设有矩形孔（20），所述粗筛分框（18）右侧的底部和细筛分框（19）左侧的底部均固定连通有排料管（21），所述排料管（21）的一侧贯穿矩形孔（20）的内腔并延伸至壳体（1）的外部，所述细筛分框（19）的右侧通过支座固定连接有震动电机（22），所述壳体（1）内腔两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板（23），所述细筛分框（19）底部的四角均固定连接有竖杆（24），所述竖杆（24）的底部贯穿支撑板（23）并延伸至支撑板（23）的外部，所述竖杆（24）的表面活动套设有弹簧（25），所述弹簧（25）的顶部与细筛分框（19）的底部固定连接，所述弹簧（25）的底部与支撑板（23）的顶部固定连接，所述壳体（1）正面的底部通过铰链活动连接有箱门（26），所述壳体（1）右侧的顶部固定连接有水箱（27），所述水箱（27）顶部的右侧固定连通有加水管（28），所述壳体（1）右侧的顶部通过支座固定连接有风机（29），所述风机（29）进风管的一端贯穿至壳体（1）的内腔并固定连通有集气罩（30），所述风机（29）出风管的底部贯穿至水箱（27）的内腔并固定连通有输送管（31）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑废物处理装置，其特征在于：所述进料管（2）背面的右侧开设有与第一电机（4）转轴相适配的第一通孔，所述支撑板（23）的顶部开设有与竖杆（24）相适配的第二通孔。

3.根据权利要求1所述的一种环保型建筑废物处理装置，其特征在于：所述短杆（6）和进料管（2）之间设置有轴承，轴承套设在短杆（6）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种环保型建筑废物处理装置，其特征在于：所述壳体（1）正面的左侧固定连接有控制器（32），所述控制器（32）分别与第一电机（4）、第二电机（15）、震动电机（22）和风机（29）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型建筑废物处理装置，其特征在于：所述水箱（27）的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种环保型建筑废物处理装置，其特征在于：所述水箱（27）右侧的底部固定连通有排污管，排污管的表面设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种环保型建筑废物处理装置，其特征在于：所述箱门（26）正面的顶部固定连接有把手，所述竖杆（24）的底部固定连接有限位板。

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