CN220371251U - 一种再生混凝土原材料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土原材料粉碎装置，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有蛟龙传输机，所述蛟龙传输机的一侧连通有第一进料斗，所述蛟龙传输机的一侧上方连通有出料口，所述外壳的顶部连通有第二进料斗，所述第二进料斗的内壁通过密封轴承转动连接有破碎辊，所述破碎辊的一端固定连接有与第二进料斗外壁相固接的伺服电机。本实用新型涉及再生混凝土技术领域，该再生混凝土原材料粉碎装置通过蛟龙传输机、破碎辊、伺服电机、钢网板、弹簧和振动电机的配合，可以自动的进行筛选作业，进而可以对未破碎合格的混凝土进行自动循环破碎处理，可以有效降低人力成本的投入，缩减了混凝土的整体作业时间，提高了工作效率。

Description

一种再生混凝土原材料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土技术领域，具体为一种再生混凝土原材料粉碎装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，在进行混凝土处理时，便需要使用到一种混凝土原材料粉碎装置；

目前的混凝土原材料粉碎装置在使用时，工作人员将混凝土倒入粉碎装置的内部，这时通过装置内部的粉碎辊对混凝土进行粉碎作业，随后工作人员对粉碎完毕的混凝土进行筛选，随后将过大的混凝土再次倒入粉碎装置的内部，进而二次粉碎，直到混凝土颗粒到达合适的大小；

但目前的混凝土粉碎装置并不能将混凝土原材料一次性进行很好的粉碎作业，需要工作人员将大块的混凝土进行筛选，随后重新倒入设备的内部进行二次粉碎作业，这便使得人力成本投入较大，并且延长了作业时间，使得工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生混凝土原材料粉碎装置，解决了目前的混凝土粉碎装置并不能将混凝土原材料一次性进行很好的粉碎作业，需要工作人员将大块的混凝土进行筛选，随后重新倒入设备的内部进行二次粉碎作业，这便使得人力成本投入较大，并且延长了作业时间，使得工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种再生混凝土原材料粉碎装置，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有蛟龙传输机，所述蛟龙传输机的一侧连通有第一进料斗，所述蛟龙传输机的一侧上方连通有出料口，所述外壳的顶部连通有第二进料斗，所述第二进料斗的内壁通过密封轴承转动连接有破碎辊，所述破碎辊的一端固定连接有与第二进料斗外壁相固接的伺服电机，所述外壳的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑板，所述滑板的外壁固定连接有钢网板，所述钢网板的底部固定连接有振动电机，所述钢网板的底部一侧固定连接有竖板，所述竖板的内壁活动连接有支板，所述钢网板的底部两侧均设有弹簧，靠近振动电机的所述弹簧的顶部与底部分别与钢网板的底部和滑轨的外壁相固接，靠近蛟龙传输机的所述弹簧的顶部与底部分别与竖板的内壁和支板的顶部相固接，所述外壳的底部固定连接有地脚。

优选的，所述外壳的内壁底部呈斜形。

优选的，所述滑板的内壁与滑轨的外壁相契合。

优选的，所述外壳的内壁贯穿有导管，所述导管的内壁连通有吸风机，所述外壳的外壁固定连接有收集箱。

优选的，所述导管的外壁通过支架与第二进料斗的外壁相固接。

有益效果

本实用新型提供了一种再生混凝土原材料粉碎装置。具备以下有益效果：该再生混凝土原材料粉碎装置通过蛟龙传输机、破碎辊、伺服电机、钢网板、弹簧和振动电机的配合，可以自动的进行筛选作业，进而可以对未破碎合格的混凝土进行自动循环破碎处理，可以有效降低人力成本的投入，缩减了混凝土的整体作业时间，提高了工作效率，保证了混凝土原材料的粉碎质量；

通过吸风机、导管和收集箱的配合，可以将破碎混凝土产生的灰尘进行自动收集处理，避免灰尘扩散到空气中进而对工作人员肺部造成损伤，保证了工作人员的作业安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中弹簧、滑轨和外壳的结构示意图；

图4为图2中钢丝网、竖板和支板的结构示意图。

图中：1、外壳，2、地脚，3、第二进料斗，4、破碎辊，5、伺服电机，6、蛟龙传输机，7、第一进料斗，8、出料口，9、钢网板，10、滑板，11、滑轨，12、振动电机，13、弹簧，14、竖板，15、支板，16、吸风机，17、导管，18、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

目前的混凝土粉碎装置并不能将混凝土原材料一次性进行很好的粉碎作业，需要工作人员将大块的混凝土进行筛选，随后重新倒入设备的内部进行二次粉碎作业，这便使得人力成本投入较大，并且延长了作业时间，使得工作效率较低；

有鉴于此，本实用新型提供了一种再生混凝土原材料粉碎装置，通过蛟龙传输机、破碎辊、伺服电机、钢网板、弹簧和振动电机的配合，可以自动的进行筛选作业，进而可以对未破碎合格的混凝土进行自动循环破碎处理，可以有效降低人力成本的投入，缩减了混凝土的整体作业时间，提高了工作效率，保证了混凝土原材料的粉碎质量。

实施例一：由图1、2、3和4可知，一种再生混凝土原材料粉碎装置，包括外壳1，外壳1的一侧固定连接有蛟龙传输机6，蛟龙传输机6的一侧连通有第一进料斗7，蛟龙传输机6的一侧上方连通有出料口8，外壳1的顶部连通有第二进料斗3，第二进料斗3的内壁通过密封轴承转动连接有破碎辊4，破碎辊4的一端固定连接有与第二进料斗3外壁相固接的伺服电机5，伺服电机5的型号为HG-HF-150P，伺服电机5可以带动破碎辊4转动，进而可以对混凝土原材料进行粉碎处理，外壳1的内壁固定连接有滑轨11，滑轨11的外壁滑动卡接有滑板10，滑板10的外壁固定连接有钢网板9，钢网板9可以对大块的混凝土原材料进行筛选，进而使得大块的混凝土重新通过蛟龙传输机6进行输送，进而实现二次粉碎作业，钢网板9的底部固定连接有振动电机12，振动电机12的型号为YZO-1，振动电机12可以带动钢网板9运动，进而可以对混凝土原材料进行筛选作业，钢网板9的底部一侧固定连接有竖板14，竖板14的内壁活动连接有支板15，钢网板9的底部两侧均设有弹簧13，靠近振动电机12的弹簧13的顶部与底部分别与钢网板9的底部和滑轨11的外壁相固接，靠近蛟龙传输机6的弹簧13的顶部与底部分别与竖板14的内壁和支板15的顶部相固接，外壳1的底部固定连接有地脚2；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，伺服电机5可以带动破碎辊4转动，进而可以对混凝土原材料进行粉碎处理，钢网板9可以对大块的混凝土原材料进行筛选，进而使得大块的混凝土重新通过蛟龙传输机6进行输送，进而实现二次粉碎作业，振动电机12可以带动钢网板9运动，进而可以对混凝土原材料进行筛选作业；

进一步的，外壳1的内壁底部呈斜形，滑板10的内壁与滑轨11的外壁相契合；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，外壳1内壁底部斜形的设计，可以更加方便物料的排放作业，相契合的滑板10和滑轨11可以更好的配合运动；

具体的，在使用该再生混凝土原材料粉碎装置时，首先工作人员将待破碎的混凝土原材料倒入第一进料斗7的内部，这时工作人员开启蛟龙传输机6的外界控制装置，这时蛟龙传输机6即可对混凝土原材料进行输送作业，随后通过出料口8进入到第二进料斗3的内部，这时工作人员开启伺服电机5的外界电源，这时伺服电机5即可带动破碎辊4转动，这时即可对混凝土原材料进行粉碎处理，随后工作人员开启振动电机12的外界电源，这时振动电机12即可带动钢网板9运动，钢网板9开始带动滑板10沿着滑轨11的外壁运动，同时带动竖板14沿着支板15的外壁运动，进而使得弹簧13开始发生形变，这时通过弹簧13的弹力，即可带动钢网板9进行反复运动，对混凝土原材料进行筛选作业，较大的混凝土原材料从钢网板9重新进入到蛟龙传输机6的内部，进而再次进入到第二进料斗3的内部，实现二次粉碎作业，完成工作。

实施例二：由图1和2可知，外壳1的内壁贯穿有导管17，导管17的内壁连通有吸风机16，吸风机16的型号为HG-HF-150P，外壳1的外壁固定连接有收集箱18；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，吸风机16可以将粉碎混凝土原材料时产生的灰尘通过导管17进行吸附，进而进入到收集箱18的内部，避免灰尘扩散到空气中，保证了工作人员作业时的安全；

进一步的，导管17的外壁通过支架与第二进料斗3的外壁相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，支架可以对导管17进行更好的限位；

具体的，在上述实施例一的基础上，当进行混凝土原材料的粉碎作业时，工作人员开启吸风机16的外界控制装置，这时吸风机16即可通过导管17对灰尘进行吸附作业，随后导入收集箱18的内部，实现灰尘的收集处理作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种再生混凝土原材料粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧固定连接有蛟龙传输机(6)，所述蛟龙传输机(6)的一侧连通有第一进料斗(7)，所述蛟龙传输机(6)的一侧上方连通有出料口(8)，所述外壳(1)的顶部连通有第二进料斗(3)，所述第二进料斗(3)的内壁通过密封轴承转动连接有破碎辊(4)，所述破碎辊(4)的一端固定连接有与第二进料斗(3)外壁相固接的伺服电机(5)，所述外壳(1)的内壁固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的外壁滑动卡接有滑板(10)，所述滑板(10)的外壁固定连接有钢网板(9)，所述钢网板(9)的底部固定连接有振动电机(12)，所述钢网板(9)的底部一侧固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)的内壁活动连接有支板(15)，所述钢网板(9)的底部两侧均设有弹簧(13)，靠近振动电机(12)的所述弹簧(13)的顶部与底部分别与钢网板(9)的底部和滑轨(11)的外壁相固接，靠近蛟龙传输机(6)的所述弹簧(13)的顶部与底部分别与竖板(14)的内壁和支板(15)的顶部相固接，所述外壳(1)的底部固定连接有地脚(2)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土原材料粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁底部呈斜形。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土原材料粉碎装置，其特征在于：所述滑板(10)的内壁与滑轨(11)的外壁相契合。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土原材料粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁贯穿有导管(17)，所述导管(17)的内壁连通有吸风机(16)，所述外壳(1)的外壁固定连接有收集箱(18)。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土原材料粉碎装置，其特征在于：所述导管(17)的外壁通过支架与第二进料斗(3)的外壁相固接。