CN207287542U - 一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎机构，尤其涉及一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构。本实用新型要解决的技术问题是提供一种资源节约、减少土地负担的建筑用混凝土便捷型粉碎机构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构，包括有侧板、底板、第一滑轨、第一滑块、L形支杆、收集框、第一粉碎机构、第二粉碎机构、左右移动机构、进料斗等；收集框放置在底板顶部；第一滑轨固接于底板顶部。本实用新型解决了现有的处理混凝土的方式大多是直接挖开堆集，或进行填埋均存在造成资源浪费和增加土地负担的缺点，达到了资源节约、减少土地负担的效果。

Description

一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机构，尤其涉及一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。目前混凝土结构进行维修或改建时，之前浇筑的混凝土块大多是直接挖开堆集，或进行填埋，但由于混凝土强度高，不易腐烂，堆集或填埋若干年后该地块仍然无法使用，造成资源浪费和土地负担。

现有的处理混凝土的方式大多是直接挖开堆集，或进行填埋均存在造成资源浪费和增加土地负担的缺点，因此亟需一种资源节约、减少土地负担的建筑用混凝土便捷型粉碎机构。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的处理混凝土的方式大多是直接挖开堆集，或进行填埋均存在造成资源浪费和增加土地负担的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种资源节约、减少土地负担的建筑用混凝土便捷型粉碎机构。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构，包括有侧板、底板、第一滑轨、第一滑块、L形支杆、收集框、第一粉碎机构、第二粉碎机构、左右移动机构、进料斗、粉碎箱和出料口；侧板固接于底板端部，收集框放置在底板顶部；第一滑轨固接于底板顶部，且第一滑轨位于侧板、收集框之间；L形支杆一端通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接，另一端与进料斗侧部的下端固接；用于左右晃动粉碎箱的左右移动机构一端固接于侧板侧部，另一端固接于L形支杆侧部；第一粉碎机构安装在进料斗中，用于第一次粉碎混凝土；粉碎箱固接于第一粉碎机构底部，且与第一粉碎机构连通；第二粉碎机构固接在粉碎箱中，用于第二次粉碎混凝土；出料口固接于粉碎箱底部，且与粉碎箱连通。

优选地，第一粉碎机构包括有电动推杆、第一锯齿板、第二锯齿板和过滤板；电动推杆沿水平方向固接于进料斗靠近L形支杆的内侧，第一锯齿板侧部固接于电动推杆的输出端，第二锯齿板固接于进料斗内另一侧；过滤板固接于进料斗内，且位于第一锯齿板、第二锯齿板底部。

优选地，第二粉碎机构包括有第一轴承座、第一齿轮、第一电机、第二轴承座、第二齿轮、第三齿轮、第三轴承座、第一粉碎滚筒、第四轴承座、第一转轴、第二粉碎滚筒、第二转轴、第五轴承座、第六轴承座、第三转轴和第三粉碎滚筒；第一电机固接于L形支杆靠近粉碎箱的侧部；第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座依次嵌于粉碎箱靠近第一电机的侧壁，且第二轴承座位于第一轴承座、第三轴承座之间；第四轴承座、第五轴承座、第六轴承座依次嵌于粉碎箱远离第一电机的侧壁，且第五轴承座位于第四轴承座、第六轴承座之间；第一转轴与第一轴承座、第四轴承座枢接，且第一转轴依次贯穿第一粉碎滚筒、第一轴承座与第三齿轮固接；第二转轴与第二轴承座、第五轴承座枢接，且第二转轴依次贯穿第二粉碎滚筒、第二轴承座、第二齿轮与第一电机输出端传动连接；第三转轴与第三轴承座、第六轴承座枢接，且第一转轴依次贯穿第三粉碎滚筒、第一轴承座与第一齿轮固接；第一齿轮、第三齿轮均与第二齿轮啮合。

优选地，左右移动机构包括有齿条、第二滑轨、第二滑块、第一弹性件、第一支杆、第四转轴、第二电机、扇形齿轮、第二弹性件、第三滑块、第二支杆和第三滑轨；第二滑轨、第三滑轨沿水平方向固接于L形侧板的内侧，且第二滑轨位于第三滑轨、底板之间；齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动连接；齿条一端与L形支杆侧部固接，另一端通过第一弹性件与侧板侧部连接；第二支杆通过第三滑块与第三滑轨滑动连接；第二支杆一端与L形支杆侧部固接，另一端通过第二弹性件与侧板侧部连接；第一支杆一端固接于侧板侧部，第二电机固接于第一支杆另一端，且第一支杆位于第二滑轨上方；第四转轴与第二电机输出端传动连接；扇形齿轮固接于第四转轴，且扇形齿轮与齿条啮合。

优选地，进料斗顶部的一端还铰接有顶板，另一端与第二固定板固接；靠近第二固定板的顶板端部还设有第一固定板，且第一固定板、第二固定板通过螺丝钉螺接。

优选地，远离第一滑轨的收集框侧部还设有手柄。

工作原理：当需要对混凝土进行粉碎时，首先工人将混凝土倒入进料斗中，接着启动第一粉碎机构对进料斗中的混凝土进行第一次粉碎和筛选，经过第一次处理后的混凝土进入到粉碎箱后，进而启动第二粉碎机构对粉碎箱中的混凝土进行第二次的粉碎，同时启动左右移动机构，进而带动L形支杆通过第一滑块与第一滑轨的滑动作用下移动，即粉碎箱不停的在左右晃动，然后经过第二次处理的混凝土从出料口输送到收集框中，如此，达到资源节约、减少土地负担的效果。

因为第一粉碎机构包括有电动推杆、第一锯齿板、第二锯齿板和过滤板；电动推杆沿水平方向固接于进料斗靠近L形支杆的内侧，第一锯齿板侧部固接于电动推杆的输出端，第二锯齿板固接于进料斗内另一侧；过滤板固接于进料斗内，且位于第一锯齿板、第二锯齿板底部；当对混凝土进行第一次粉碎时，首先启动电动推杆，电动推杆反复左右移动，即第一锯齿板也反复左右移动，第一锯齿板与第二锯齿板碰触后，则混凝土被第一次粉碎，然后被第一次粉碎的混凝土经过滤板筛选进入粉碎箱中，如此，达到第一次粉碎和筛选的效果。

因为第二粉碎机构包括有第一轴承座、第一齿轮、第一电机、第二轴承座、第二齿轮、第三齿轮、第三轴承座、第一粉碎滚筒、第四轴承座、第一转轴、第二粉碎滚筒、第二转轴、第五轴承座、第六轴承座、第三转轴和第三粉碎滚筒；第一电机固接于L形支杆靠近粉碎箱的侧部；第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座依次嵌于粉碎箱靠近第一电机的侧壁，且第二轴承座位于第一轴承座、第三轴承座之间；第四轴承座、第五轴承座、第六轴承座依次嵌于粉碎箱远离第一电机的侧壁，且第五轴承座位于第四轴承座、第六轴承座之间；第一转轴与第一轴承座、第四轴承座枢接，且第一转轴依次贯穿第一粉碎滚筒、第一轴承座与第三齿轮固接；第二转轴与第二轴承座、第五轴承座枢接，且第二转轴依次贯穿第二粉碎滚筒、第二轴承座、第二齿轮与第一电机输出端传动连接；第三转轴与第三轴承座、第六轴承座枢接，且第一转轴依次贯穿第三粉碎滚筒、第一轴承座与第一齿轮固接；第一齿轮、第三齿轮均与第二齿轮啮合；当需要对第一次粉碎的混凝土进行第二次粉碎，首先启动第一电机，驱动第二转轴转动，即第二齿轮转动，进而带动第一齿轮、第三齿轮，则第一齿轮带动第一转轴转动，第三齿轮带动第三转轴转动，从而第二转轴带动第二粉碎滚筒转动，第一转轴带动第一粉碎滚筒转动，第三转轴带动第三粉碎滚筒转动，然后经过第二粉碎机构的混凝土从出料口输送到收集框中，如此，达到第二次粉碎混凝土的效果。

因为左右移动机构包括有齿条、第二滑轨、第二滑块、第一弹性件、第一支杆、第四转轴、第二电机、扇形齿轮、第二弹性件、第三滑块、第二支杆和第三滑轨；第二滑轨、第三滑轨沿水平方向固接于L形侧板的内侧，且第二滑轨位于第三滑轨、底板之间；齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动连接；齿条一端与L形支杆侧部固接，另一端通过第一弹性件与侧板侧部连接；第二支杆通过第三滑块与第三滑轨滑动连接；第二支杆一端与L形支杆侧部固接，另一端通过第二弹性件与侧板侧部连接；第一支杆一端固接于侧板侧部，第二电机固接于第一支杆另一端，且第一支杆位于第二滑轨上方；第四转轴与第二电机输出端传动连接；扇形齿轮固接于第四转轴，且扇形齿轮与齿条啮合；当需要对粉碎箱中的混凝土进行左右震荡时，首先启动第二电机，驱动第四转轴转动，即带动扇形齿轮转动，进而驱动齿条通过第二滑块与第二滑轨的作用下左右移动，则L形支杆通过第一滑块与第一滑轨的滑动左右下移动，且沿靠近收集框方向移动到时，即第一弹性件被拉伸，同时带动第二支杆通过第三滑块与第三滑轨的作用下滑动，即第二弹性件被拉伸，当L形支杆在沿远离收集框方向移动到时，即第一弹性件、第二弹性件均缩回，进而第一弹性件拉动齿条移动，第二弹性件拉动第二支杆移动，则L形支杆沿远离收集框方向移动，如此，达到对混凝土左右震荡的效果。

(3)有益效果

本实用新型通过第一次粉碎机构对混凝进行第一次粉碎和筛选，通过第二粉碎机构对混凝土进行第二次粉碎，通过左右移动机构对混凝土进行左右震荡，解决了现有的处理混凝土的方式大多是直接挖开堆集，或进行填埋均存在造成资源浪费和增加土地负担的缺点，达到了资源节约、减少土地负担的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型第一粉碎机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型第二粉碎机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图6为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-侧板，2-底板，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-L形支杆，6-收集框，7-第一粉碎机构，71-电动推杆，72-第一锯齿板，73-第二锯齿板， 74-过滤板，8-第二粉碎机构，81-第一轴承座，82-第一齿轮，83-第一电机， 84-第二轴承座，85-第二齿轮，86-第三齿轮，87-第三轴承座，88-第一粉碎滚筒，89-第四轴承座，810-第一转轴，811-第二粉碎滚筒，812-第二转轴，813- 第五轴承座，814-第六轴承座，815-第三转轴，816-第三粉碎滚筒，9-左右移动机构，91-齿条，92-第二滑轨，93-第二滑块，94-第一弹性件，95-第一支杆，96-第四转轴，97-第二电机，98-扇形齿轮，99-第二弹性件，910-第三滑块， 911-第二支杆，912-第三滑轨，10-进料斗，11-粉碎箱，12-出料口，13-顶板， 14-螺丝钉，15-第一固定板，16-第二固定板，17-手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构，如图1-6所示，包括有侧板1、底板2、第一滑轨3、第一滑块4、L形支杆5、收集框6、第一粉碎机构7、第二粉碎机构8、左右移动机构9、进料斗10、粉碎箱11和出料口12；侧板1固接于底板 2端部，收集框6放置在底板2顶部；第一滑轨3固接于底板2顶部，且第一滑轨3位于侧板1、收集框6之间；L形支杆5一端通过第一滑块4与第一滑轨3 滑动式连接，另一端与进料斗10侧部的下端固接；用于左右晃动粉碎箱11的左右移动机构9一端固接于侧板1侧部，另一端固接于L形支杆5侧部；第一粉碎机构7安装在进料斗10中，用于第一次粉碎混凝土；粉碎箱11固接于第一粉碎机构7底部，且与第一粉碎机构7连通；第二粉碎机构8固接在粉碎箱 11中，用于第二次粉碎混凝土；出料口12固接于粉碎箱11底部，且与粉碎箱 11连通。

第一粉碎机构7包括有电动推杆71、第一锯齿板72、第二锯齿板73和过滤板74；电动推杆71沿水平方向固接于进料斗10靠近L形支杆5的内侧，第一锯齿板72侧部固接于电动推杆71的输出端，第二锯齿板73固接于进料斗10 内另一侧；过滤板74固接于进料斗10内，且位于第一锯齿板72、第二锯齿板 73底部。

第二粉碎机构8包括有第一轴承座81、第一齿轮82、第一电机83、第二轴承座84、第二齿轮85、第三齿轮86、第三轴承座87、第一粉碎滚筒88、第四轴承座89、第一转轴810、第二粉碎滚筒811、第二转轴812、第五轴承座813、第六轴承座814、第三转轴815和第三粉碎滚筒816；第一电机83固接于L形支杆5靠近粉碎箱11的侧部；第一轴承座81、第二轴承座84、第三轴承座87 依次嵌于粉碎箱11靠近第一电机83的侧壁，且第二轴承座84位于第一轴承座81、第三轴承座87之间；第四轴承座89、第五轴承座813、第六轴承座814依次嵌于粉碎箱11远离第一电机83的侧壁，且第五轴承座813位于第四轴承座 89、第六轴承座814之间；第一转轴810与第一轴承座81、第四轴承座89枢接，且第一转轴810依次贯穿第一粉碎滚筒88、第一轴承座81与第三齿轮86固接；第二转轴812与第二轴承座84、第五轴承座813枢接，且第二转轴812依次贯穿第二粉碎滚筒811、第二轴承座84、第二齿轮85与第一电机83输出端传动连接；第三转轴815与第三轴承座87、第六轴承座814枢接，且第一转轴810 依次贯穿第三粉碎滚筒816、第一轴承座81与第一齿轮82固接；第一齿轮82、第三齿轮86均与第二齿轮85啮合。

左右移动机构9包括有齿条91、第二滑轨92、第二滑块93、第一弹性件 94、第一支杆95、第四转轴96、第二电机97、扇形齿轮98、第二弹性件99、第三滑块910、第二支杆911和第三滑轨912；第二滑轨92、第三滑轨912沿水平方向固接于L形侧板1的内侧，且第二滑轨92位于第三滑轨912、底板2之间；齿条91通过第二滑块93与第二滑轨92滑动连接；齿条91一端与L形支杆5侧部固接，另一端通过第一弹性件94与侧板1侧部连接；第二支杆911通过第三滑块910与第三滑轨912滑动连接；第二支杆911一端与L形支杆5侧部固接，另一端通过第二弹性件99与侧板1侧部连接；第一支杆95一端固接于侧板1侧部，第二电机97固接于第一支杆95另一端，且第一支杆95位于第二滑轨92上方；第四转轴96与第二电机97输出端传动连接；扇形齿轮98固接于第四转轴96，且扇形齿轮98与齿条91啮合。

进料斗10顶部的一端还铰接有顶板13，另一端与第二固定板16固接；靠近第二固定板16的顶板13端部还设有第一固定板15，且第一固定板15、第二固定板16通过螺丝钉14螺接。

远离第一滑轨3的收集框6侧部还设有手柄17。

工作原理：当需要对混凝土进行粉碎时，首先工人将混凝土倒入进料斗10 中，接着启动第一粉碎机构7对进料斗10中的混凝土进行第一次粉碎和筛选，经过第一次处理后的混凝土进入到粉碎箱11后，进而启动第二粉碎机构8对粉碎箱11中的混凝土进行第二次的粉碎，同时启动左右移动机构9，进而带动L 形支杆5通过第一滑块4与第一滑轨3的滑动作用下移动，即粉碎箱11不停的在左右晃动，然后经过第二次处理的混凝土从出料口12输送到收集框6中，如此，达到资源节约、减少土地负担的效果。

因为第一粉碎机构7包括有电动推杆71、第一锯齿板72、第二锯齿板73 和过滤板74；电动推杆71沿水平方向固接于进料斗10靠近L形支杆5的内侧，第一锯齿板72侧部固接于电动推杆71的输出端，第二锯齿板73固接于进料斗 10内另一侧；过滤板74固接于进料斗10内，且位于第一锯齿板72、第二锯齿板73底部；当对混凝土进行第一次粉碎时，首先启动电动推杆71，电动推杆 71反复左右移动，即第一锯齿板72也反复左右移动，第一锯齿板72与第二锯齿板73碰触后，则混凝土被第一次粉碎，然后被第一次粉碎的混凝土经过滤板 74筛选进入粉碎箱11中，如此，达到第一次粉碎和筛选的效果。

因为第二粉碎机构8包括有第一轴承座81、第一齿轮82、第一电机83、第二轴承座84、第二齿轮85、第三齿轮86、第三轴承座87、第一粉碎滚筒88、第四轴承座89、第一转轴810、第二粉碎滚筒811、第二转轴812、第五轴承座 813、第六轴承座814、第三转轴815和第三粉碎滚筒816；第一电机83固接于 L形支杆5靠近粉碎箱11的侧部；第一轴承座81、第二轴承座84、第三轴承座 87依次嵌于粉碎箱11靠近第一电机83的侧壁，且第二轴承座84位于第一轴承座81、第三轴承座87之间；第四轴承座89、第五轴承座813、第六轴承座814 依次嵌于粉碎箱11远离第一电机83的侧壁，且第五轴承座813位于第四轴承座89、第六轴承座814之间；第一转轴810与第一轴承座81、第四轴承座89 枢接，且第一转轴810依次贯穿第一粉碎滚筒88、第一轴承座81与第三齿轮 86固接；第二转轴812与第二轴承座84、第五轴承座813枢接，且第二转轴812 依次贯穿第二粉碎滚筒811、第二轴承座84、第二齿轮85与第一电机83输出端传动连接；第三转轴815与第三轴承座87、第六轴承座814枢接，且第一转轴810依次贯穿第三粉碎滚筒816、第一轴承座81与第一齿轮82固接；第一齿轮82、第三齿轮86均与第二齿轮85啮合；当需要对第一次粉碎的混凝土进行第二次粉碎，首先启动第一电机83，驱动第二转轴812转动，即第二齿轮85转动，进而带动第一齿轮82、第三齿轮86，则第一齿轮82带动第一转轴810转动，第三齿轮86带动第三转轴815转动，从而第二转轴812带动第二粉碎滚筒 811转动，第一转轴810带动第一粉碎滚筒88转动，第三转轴815带动第三粉碎滚筒816转动，然后经过第二粉碎机构8的混凝土从出料口12输送到收集框 6中，如此，达到第二次粉碎混凝土的效果。

因为左右移动机构9包括有齿条91、第二滑轨92、第二滑块93、第一弹性件94、第一支杆95、第四转轴96、第二电机97、扇形齿轮98、第二弹性件99、第三滑块910、第二支杆911和第三滑轨912；第二滑轨92、第三滑轨912沿水平方向固接于L形侧板1的内侧，且第二滑轨92位于第三滑轨912、底板2之间；齿条91通过第二滑块93与第二滑轨92滑动连接；齿条91一端与L形支杆5侧部固接，另一端通过第一弹性件94与侧板1侧部连接；第二支杆911通过第三滑块910与第三滑轨912滑动连接；第二支杆911一端与L形支杆5侧部固接，另一端通过第二弹性件99与侧板1侧部连接；第一支杆95一端固接于侧板1侧部，第二电机97固接于第一支杆95另一端，且第一支杆95位于第二滑轨92上方；第四转轴96与第二电机97输出端传动连接；扇形齿轮98固接于第四转轴96，且扇形齿轮98与齿条91啮合；当需要对粉碎箱11中的混凝土进行左右震荡时，首先启动第二电机97，驱动第四转轴96转动，即带动扇形齿轮98转动，进而驱动齿条91通过第二滑块93与第二滑轨92的作用下左右移动，则L形支杆5通过第一滑块4与第一滑轨3的滑动左右下移动，且沿靠近收集框6方向移动到时，即第一弹性件94被拉伸，同时带动第二支杆911通过第三滑块910与第三滑轨912的作用下滑动，即第二弹性件99被拉伸，当L 形支杆5在沿远离收集框6方向移动到时，即第一弹性件94、第二弹性件99均缩回，进而第一弹性件94拉动齿条91移动，第二弹性件99拉动第二支杆911 移动，则L形支杆5沿远离收集框6方向移动，如此，达到对混凝土左右震荡的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构，其特征在于，包括有侧板(1)、底板(2)、第一滑轨(3)、第一滑块(4)、L形支杆(5)、收集框(6)、第一粉碎机构(7)、第二粉碎机构(8)、左右移动机构(9)、进料斗(10)、粉碎箱(11)和出料口(12)；侧板(1)固接于底板(2)端部，收集框(6)放置在底板(2)顶部；第一滑轨(3)固接于底板(2)顶部，且第一滑轨(3)位于侧板(1)、收集框(6)之间；L形支杆(5)一端通过第一滑块(4)与第一滑轨(3)滑动式连接，另一端与进料斗(10)侧部的下端固接；用于左右晃动粉碎箱(11)的左右移动机构(9)一端固接于侧板(1)侧部，另一端固接于L形支杆(5)侧部；第一粉碎机构(7)安装在进料斗(10)中，用于第一次粉碎混凝土；粉碎箱(11)固接于第一粉碎机构(7)底部，且与第一粉碎机构(7)连通；第二粉碎机构(8)固接在粉碎箱(11)中，用于第二次粉碎混凝土；出料口(12)固接于粉碎箱(11)底部，且与粉碎箱(11)连通。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构，其特征在于，第一粉碎机构(7)包括有电动推杆(71)、第一锯齿板(72)、第二锯齿板(73)和过滤板(74)；电动推杆(71)沿水平方向固接于进料斗(10)靠近L形支杆(5)的内侧，第一锯齿板(72)侧部固接于电动推杆(71)的输出端，第二锯齿板(73)固接于进料斗(10)内另一侧；过滤板(74)固接于进料斗(10)内，且位于第一锯齿板(72)、第二锯齿板(73)底部。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构，其特征在于，第二粉碎机构(8)包括有第一轴承座(81)、第一齿轮(82)、第一电机(83)、第二轴承座(84)、第二齿轮(85)、第三齿轮(86)、第三轴承座(87)、第一粉碎滚筒(88)、第四轴承座(89)、第一转轴(810)、第二粉碎滚筒(811)、第二转轴(812)、第五轴承座(813)、第六轴承座(814)、第三转轴(815)和第三粉碎滚筒(816)；第一电机(83)固接于L形支杆(5)靠近粉碎箱(11)的侧部；第一轴承座(81)、第二轴承座(84)、第三轴承座(87)依次嵌于粉碎箱(11)靠近第一电机(83)的侧壁，且第二轴承座(84)位于第一轴承座(81)、第三轴承座(87)之间；第四轴承座(89)、第五轴承座(813)、第六轴承座(814)依次嵌于粉碎箱(11)远离第一电机(83)的侧壁，且第五轴承座(813)位于第四轴承座(89)、第六轴承座(814)之间；第一转轴(810)与第一轴承座(81)、第四轴承座(89)枢接，且第一转轴(810)依次贯穿第一粉碎滚筒(88)、第一轴承座(81)与第三齿轮(86)固接；第二转轴(812)与第二轴承座(84)、第五轴承座(813)枢接，且第二转轴(812)依次贯穿第二粉碎滚筒(811)、第二轴承座(84)、第二齿轮(85)与第一电机(83)输出端传动连接；第三转轴(815)与第三轴承座(87)、第六轴承座(814)枢接，且第一转轴(810)依次贯穿第三粉碎滚筒(816)、第一轴承座(81)与第一齿轮(82)固接；第一齿轮(82)、第三齿轮(86)均与第二齿轮(85)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构，其特征在于，左右移动机构(9)包括有齿条(91)、第二滑轨(92)、第二滑块(93)、第一弹性件(94)、第一支杆(95)、第四转轴(96)、第二电机(97)、扇形齿轮(98)、第二弹性件(99)、第三滑块(910)、第二支杆(911)和第三滑轨(912)；第二滑轨(92)、第三滑轨(912)沿水平方向固接于L形侧板(1)的内侧，且第二滑轨(92)位于第三滑轨(912)、底板(2)之间；齿条(91)通过第二滑块(93)与第二滑轨(92)滑动连接；齿条(91)一端与L形支杆(5)侧部固接，另一端通过第一弹性件(94)与侧板(1)侧部连接；第二支杆(911)通过第三滑块(910)与第三滑轨(912)滑动连接；第二支杆(911)一端与L形支杆(5)侧部固接，另一端通过第二弹性件(99)与侧板(1)侧部连接；第一支杆(95)一端固接于侧板(1)侧部，第二电机(97)固接于第一支杆(95)另一端，且第一支杆(95)位于第二滑轨(92)上方；第四转轴(96)与第二电机(97)输出端传动连接；扇形齿轮(98)固接于第四转轴(96)，且扇形齿轮(98)与齿条(91)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构，其特征在于，进料斗(10)顶部的一端还铰接有顶板(13)，另一端与第二固定板(16)固接；靠近第二固定板(16)的顶板(13)端部还设有第一固定板(15)，且第一固定板(15)、第二固定板(16)通过螺丝钉(14)螺接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构，其特征在于，远离第一滑轨(3)的收集框(6)侧部还设有手柄(17)。