CN207287542U - 一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种粉碎机构,尤其涉及一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构。本实用新型要解决的技术问题是提供一种资源节约、减少土地负担的建筑用混凝土便捷型粉碎机构。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构,包括有侧板、底板、第一滑轨、第一滑块、L形支杆、收集框、第一粉碎机构、第二粉碎机构、左右移动机构、进料斗等;收集框放置在底板顶部;第一滑轨固接于底板顶部。本实用新型解决了现有的处理混凝土的方式大多是直接挖开堆集,或进行填埋均存在造成资源浪费和增加土地负担的缺点,达到了资源节约、减少土地负担的效果。

Description

一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机构,尤其涉及一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构。
背景技术
[0002]混凝土,简称为砼,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,它 广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状 集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌, 密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单 的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围 宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机 械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。目前混凝土结构进行维修或改 建时,之如饶筑的混凝土块大多是直接挖开堆集,或进行填埋,但由于混凝土强度高,不易 腐烂,堆集或填埋若干年后该地块仍然无法使用,造成资源浪费和土地负担。
[0003]现有的处理混凝土的方式大多是直接挖开堆集,或进行填埋均存在造成资源浪费 和增加土地负担的缺点,因此亟需一种资源节约、减少土地负担的建筑用混凝土便捷型粉 碎机构。 实用新型内容
[0004] (1)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的处理混凝土的方式大多是直接挖开堆集,或进行填埋 均存在造成资源浪费和增加土地负担的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种资 源节约、减少土地负担的建筑用混凝土便捷型粉碎机构。
[0006] (2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种建筑用混凝土便捷型粉碎机 构,包括有侧板、底板、第一滑轨、第一滑块、L形支杆、收集框、第一粉碎机构、第二粉碎机 构、左右移动机构、进料斗、粉碎箱和出料口;侧板固接于底板端部,收集框放置在底板顶 部;第一滑轨固接于底板顶部,且第一滑轨位于侧板、收集框之间;!^形支杆一端通过第一滑 块与第一滑轨滑动式连接,另一端与进料斗侧部的下端固接;用于左右晃动粉碎箱的左右 移动机构一端固接于侧板侧部,另一端固接于[形支杆侧部;第一粉碎机构安装在进料斗 中,用于第一次粉碎混凝土;粉碎箱固接于第一粉碎机构底部,且与第一粉碎机构连通;第 二粉碎机构固接在粉碎箱中,用于第二次粉碎混凝土;出料口固接于粉碎箱底部,且与粉碎 箱连通。
[0008]优选地,第一粉碎机构包括有电动推杆、第一锯齿板、第二锯齿板和过滤板;电动 推杆沿水平方向固接于进料斗靠近L形支杆的内侧,第一锯齿板侧部固接于电动推杆的输 出端,第二据齿板固接于进料斗内另一侧;过滤板固接于进料斗内,且位于第一锯齿板、第 二锯齿板底部。
[0009] 优选地,第二粉碎机构包括有第一轴承座、第一齿轮、第一电机、第二轴承座、弟二 齿轮、第三齿轮、第三轴承座、第一粉碎滚筒、第四轴承座、第一转轴、第二粉碎滚筒、第二转 轴、第五轴承座、第六轴承座、第三转轴和第三粉碎滚筒;第一电机固接于1形支杆靠近粉碎 箱的侧部;第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座依次嵌于粉碎箱靠近第一电机的侧壁,且 第二轴承座位于第一轴承座、第三轴承座之间;第四轴承座、第五轴承座、第六轴承座依次 嵌于粉碎箱远离第一电机的侧壁,且第五轴承座位于第四轴承座、第六轴承座之间;第一 ^ 轴与第一轴承座、第四轴承座枢接,且第一转轴依次贯穿第一粉碎滚筒、第一轴承座与第三 齿轮固接;第二转轴与第二轴承座、第五轴承座枢接,且第二转轴依次贯穿第二粉碎滚筒、 第二轴承座、第二齿轮与第一电机输出端传动连接;第三转轴与第三轴承座、第六轴承座枢 接,且第一转轴依次贯穿第三粉碎滚筒、第一轴承座与第一齿轮固接;第一齿轮、第三齿轮 均与第二齿轮啮合。
[0010] 优选地,左右移动机构包括有齿条、第二滑轨、第二滑块、第一弹性件、第一支杆、 第四转轴、第二电机、扇形齿轮、第二弹性件、第三滑块、第二支杆和第三滑轨;第二滑轨、第 三滑轨沿水平方向固接于L形侧板的内侧,且第二滑轨位于第三滑轨、底板之间;齿条通过 第二滑块与第二滑轨滑动连接;齿条一端与L形支杆侧部固接,另一端通过第一弹性件与侧 板侧部连接;第二支杆通过第三滑块与第三滑轨滑动连接;第二支杆一端与L形支杆侧部固 接,另一端通过第二弹性件与侧板侧部连接;第一支杆一端固接于侧板侧部,第二电机固接 于第一支杆另一端,且第一支杆位于第二滑轨上方;第四转轴与第二电机输出端传动连接; 扇形齿轮固接于第四转轴,且扇形齿轮与齿条啮合。
[0011] 优选地,进料斗顶部的一端还铰接有顶板,另一端与第二固定板固接;靠近第二固 定板的顶板端部还设有第一固定板,且第一固定板、第二固定板通过螺丝钉螺接。
[0012] 优选地,远离第一滑轨的收集框侧部还设有手柄。
[0013] 工作原理:当需要对混凝土进行粉碎时,首先工人将混凝土倒入进料斗中,接着启 动第一粉碎机构对进料斗中的混凝土进行第一次粉碎和筛选,经过第一次处理后的混凝土 进入到粉碎箱后,进而启动第二粉碎机构对粉碎箱中的混凝土进行第二次的粉碎,同时启 动左右移动机构,进而带动L形支杆通过第一滑块与第一滑轨的滑动作用下移动,即粉碎箱 不停的在左右晃动,然后经过第二次处理的混凝土从出料口输送到收集框中,如此,达到资 源节约、减少土地负担的效果。
[0014] 因为第一粉碎机构包括有电动推杆、第一锯齿板、第二锯齿板和过滤板;电动推杆 沿水平方向固接于进料斗靠近L形支杆的内侧,第一锯齿板侧部固接于电动推杆的输出端, 第二锯齿板固接于进料斗内另一侧;过滤板固接于进料斗内,且位于第一锯齿板、第二锯齿 板底部;当对混凝土进行第一次粉碎时,首先启动电动推杆,电动推杆反复左右移动,即第 一锯齿板也反复左右移动,第一锯齿板与第二锯齿板碰触后,则混凝土被第一次粉碎,然后 被第一次粉碎的混凝土经过滤板筛选进入粉碎箱中,如此,达到第一次粉碎和筛选的效果。
[0015] 因为第二粉碎机构包括有第一轴承座、第一齿轮、第一电机、第二轴承座、第二齿 轮、第三齿轮、第三轴承座、第一粉碎滚筒、第四轴承座、第一转轴、第二粉碎滚筒、第二转 轴、第五轴承座、第六轴承座、第三转轴和第三粉碎滚筒;第一电机固接于L形支杆罪近粉碎 箱的侧部;第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座依次嵌于粉碎箱靠近第一电机的侧壁,且 第二轴承座位于第一轴承座、第三轴承座之间;第四轴承座、第五轴承座、第六轴承座依次 嵌于粉碎箱远离第一电机的侧壁,且第五轴承座位于第四轴承座、第六轴承座之间;第一转 轴与第一轴承座、第四轴承座枢接,且第一转轴依次贯穿第一粉碎滚筒、第一轴承座与第三 齿轮固接;第二转轴与第二轴承座、第五轴承座枢接,且第二转轴依次贯穿第二粉碎滚筒、 第二轴承座、第二齿轮与第一电机输出端传动连接;第三转轴与第三轴承座、第六轴承座枢 接,且第一转轴依次贯穿第三粉碎滚筒、第一轴承座与第一齿轮固接;第一齿轮、第三齿轮 均与第二齿轮啮合;当需要对第一次粉碎的混凝土进行第二次粉碎,首先启动第一电机,驱 动第二转轴转动,即第二齿轮转动,进而带动第一齿轮、第三齿轮,则第一齿轮带动第一转 轴转动,第三齿轮带动第三转轴转动,从而第二转轴带动第二粉碎滚筒转动,第一转轴带动 第一粉碎滚筒转动,第三转轴带动第三粉碎滚筒转动,然后经过第二粉碎机构的混凝土从 出料口输送到收集框中,如此,达到第二次粉碎混凝土的效果。
[0016]因为左右移动机构包括有齿条、第二滑轨、第二滑块、第一弹性件、第一支杆、第四 转轴、第二电机、扇形齿轮、第二弹性件、第三滑块、第二支杆和第三滑轨;第二滑轨、第三滑 轨沿水平方向固接于L形侧板的内侧,且第二滑轨位于第三滑轨、底板之间;齿条通过第二 滑块与第二滑轨滑动连接;齿条一端与L形支杆侧部固接,另一端通过第一弹性件与侧板侧 部连接;第二支杆通过第三滑块与第三滑轨滑动连接;第二支杆一端与L形支杆侧部固接, 另一端通过第二弹性件与侧板侧部连接;第一支杆一端固接于侧板侧部,第二电机固接于 第一支杆另一端,且第一支杆位于第二滑轨上方;第四转轴与第二电机输出端传动连接;扇 形齿轮固接于第四转轴,且扇形齿轮与齿条啮合;当需要对粉碎箱中的混凝土进行左右震 荡时,首先启动第二电机,驱动第四转轴转动,即带动扇形齿轮转动,进而驱动齿条通过第 二滑块与第二滑轨的作用下左右移动,则L形支杆通过第一滑块与第一滑轨的滑动左右下 移动,且沿靠近收集框方向移动到时,即第一弹性件被拉伸,同时带动第二支杆通过第三滑 块与第三滑轨的作用下滑动,即第二弹性件被拉伸,当L形支杆在沿远离收集框方向移动到 时,即第一弹性件、第二弹性件均缩回,进而第一弹性件拉动齿条移动,第二弹性件拉动第 二支杆移动,则L形支杆沿远离收集框方向移动,如此,达到对混凝土左右震荡的效果。
[0017] (3)有益效果
[0018]本实用新型通过第一次粉碎机构对混凝进行第一次粉碎和筛选,通过第二粉碎机 构对混凝土进行第二次粉碎,通过左右移动机构对混凝土进行左右震荡,解决了现有的处 理混凝土的方式大多是直接挖开堆集,或进行填埋均存在造成资源浪费和增加土地负担的 缺点,达到了资源节约、减少土地负担的效果。
附图说明
[0019]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0020]图2为本实用新型第一粉碎机构的主视结构示意图。
[0021]图3为本实用新型第二粉碎机构的主视结构示意图。
[0022]图4为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。
[0023]图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0024]图6为本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0025]附图中的标记为:1-侧板,2-底板,3-第一滑轨,4-第一滑块,5-L形支杆,6-收集 框,7-第一粉碎机构,71-电动推杆,72-第一锅齿板,73-第二锯齿板,74-过滤板,8-第二粉 碎机构,81-第一轴承座,82_第一齿轮,83-第一电机,84-第二轴承座,85-第二齿轮,86一第 三齿轮,87-第三轴承座,88_第一粉碎滚筒,89-第四轴承座,810-第一转轴,811-第二粉碎 滚筒,812-第二转轴,8I3-第五轴承座,814-第六轴承座,815-第三转轴,816-第三粉碎滚 筒,9-左右移动机构,91-齿条,92-第二滑轨,93-第二滑块,94-第一弹性件,95-第一支杆, 96-第四转轴,阶-第二电机,98-扇形齿轮,的-第二弹性件,910-第三滑块,911-第二支杆, 912_第三滑轨,10-进料斗,11-粉碎箱,12_出料口,13-顶板,14-螺丝钉,15-第一固定板, 16-第二固定板,17-手柄。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0027] 实施例1
[0028] 一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构,如图1_6所示,包括有侧板1、底板2、第一滑轨 3、第一滑块4、L形支杆5、收集框6、第一粉碎机构7、第二粉碎机构8、左右移动机构9、进料斗 10、粉碎箱11和出料口 12;侧板1固接于底板2端部,收集框6放置在底板2顶部;第一滑轨3 固接于底板2顶部,且第一滑轨3位于侧板1、收集框6之间;L形支杆5—端通过第一滑块4与 第一滑轨3滑动式连接,另一端与进料斗10侧部的下端固接;用于左右晃动粉碎箱11的左 右移动机构9 一端固接于侧板1侧部,另一端固接于L形支杆5侧部;第一粉碎机构7安装在进 料斗10中,用于第一次粉碎混凝土;粉碎箱11固接于第一粉碎机构7底部,且与第一粉碎机 构7连通;第二粉碎机构8固接在粉碎箱11中,用于第二次粉碎混凝土;出料口 12固接于粉 碎箱11底部,且与粉碎箱11连通。 t〇〇29]第一粉碎机构7包括有电动推杆71、第一锯齿板72、第二锯齿板73和过滤板74;电 动推杆71沿水平方向固接于进料斗10靠近L形支杆5的内侧,第一锯齿板72侧部固接于电动 推杆71的输出端,第二锯齿板73固接于进料斗10内另一侧;过滤板74固接于进料斗10内, 且位于第一银齿板72、第二据齿板73底部。
[0030] 第二粉碎机构8包括有第一轴承座81、第一齿轮82、第一电机83、第二轴承座84、第 二齿轮85、第三齿轮部、第三轴承座价、第一粉碎滚筒88、第四轴承座89、第一转轴810、第二 粉碎滚筒811、第二转轴812、第五轴承座813、第六轴承座814、第三转轴815和第三粉碎滚筒 816;第一电机83固接于L形支杆5靠近粉碎箱11的侧部;第一轴承座81、第二轴承座84、第三 轴承座87依次嵌于粉碎箱11靠近第一电机83的侧壁,且第二轴承座84位于第一轴承座 81、第三轴承座87之间;第四轴承座89、第五轴承座813、第六轴承座814依次嵌于粉碎箱11 远离第一电机83的侧壁,且第五轴承座813位于第四轴承座89、第六轴承座814之间;第一 转轴810与第一轴承座81、第四轴承座89枢接,且第一转轴810依次贯穿第一粉碎滚筒88、第 一轴承座81与第三齒轮86固接;第二转轴812与第二轴承座84、第五轴承座813枢接,且第二 转轴812依次贯穿第二粉碎滚筒811、第二轴承座84、第二齿轮85与第一电机83输出端传动 连接;第三转轴815与第三轴承座8了、第六轴承座814枢接,且第一转轴810依次贯穿第三粉 碎滚筒幻6、第一轴承座81与第一齿轮82固接;第一齿轮82、第三齿轮86均与第二齿轮85啮 合。
[0031]左右移动机构9包括有齿条91、第二滑轨92、第二滑块93、第一弹性件94、第一支 杆95、第四转轴%、第二电机97、扇形齿轮⑽、第二弹性件99、第三滑块910、第二支杆911和 第三滑轨912;第二滑轨92、第三滑轨912沿水平方向固接于L形侧板1的内侧,且苐二滑轨92 位于第三滑轨912、底板2之间;齿条91通过第二滑块93与第二滑轨92滑动连接;齿条91 一端 与L形支杆5侧部固接,另一端通过第一弹性件94与侧板1侧部连接;第二支杆911通过第三 滑块910与第三滑轨912滑动连接;第二支杆911 一端与L形支杆5侧部固接,另一端通过第二 弹性件99与侧板1侧部连接;第一支杆95—端固接于侧板1侧部,第二电机町固接于第一支 杆%另一端,且第一支杆95位于第二滑轨92上方;第四转轴96与第二电机97输出端传动连 接;扇形齿轮98固接于第四转轴96,且扇形齿轮98与齿条91啮合。
[0032]进料斗10顶部的一端还铰接有顶板13,另一端与第二固定板16固接;靠近第二固 定板16的顶板13端部还设有第一固定板15,且第一固定板15、第二固定板16通过螺丝钉14 螺接。
[0033]远离第一滑轨3的收集框6侧部还设有手柄17。
[0034]工作原理:当需要对混凝土进行粉碎时,首先工人将混凝土倒入进料斗10中,接 着启动第一粉碎机构7对进料斗10中的混凝土进行第一次粉碎和筛选,经过第一次处理后 的混凝土进入到粉碎箱11后,进而启动第二粉碎机构8对粉碎箱11中的混凝土进行第二次 的粉碎,同时启动左右移动机构9,进而带动L形支杆5通过第一滑块4与第一滑轨3的滑动 作用下移动,即粉碎箱11不停的在左右晃动,然后经过第二次处理的混凝土从出料口 12输 送到收集框6中,如此,达到资源节约、减少土地负担的效果。
[0035]因为第一粉碎机构7包括有电动推杆71、第一锯齿板72、第二锯齿板73和过滤板 74;电动推杆n沿水平方向固接于进料斗10靠近L形支杆5的内侧,第一锯齿板72侧部固接 于电动推杆71的输出端,第二锯齿板73固接于进料斗10内另一侧;过滤板74固接于进料斗 10内,且位于第一锯齿板72、第二锯齿板73底部;当对混凝土进行第一次粉碎时,首先启动 电动推杆n,电动推杆n反复左右移动,即第一锯齿板72也反复左右移动,第一锯齿板72 与第二锯齿板73碰触后,则混凝土被第一次粉碎,然后被第一次粉碎的混凝土经过滤板74 筛选进入粉碎箱11中,如此,达到第一次粉碎和筛选的效果。
[0036]因为第二粉碎机构8包括有第一轴承座81、第一齿轮82、第一电机83、第二轴承座 84、第二齿轮85、第三齿轮86、第三轴承座87、第一粉碎滚筒88、第四轴承座89、第一转轴 8^〇、第士粉碎滚筒幻丨、第二转轴S12、第五轴承座813、第六轴承座814、第三转轴815和第 二粉碎滚筒816;第一电机8:3固接于L形支杆5靠近粉碎箱11的侧部;第一轴承座81、第二轴 承座84、第二轴承座87依次嵌于粉碎箱11靠近第一电机抑的侧壁,且第二轴承座84位于第 :轴承座幻、第三轴承座87之间;第四轴承座89、第五轴承座813、第六轴承座814依次嵌于 粉¢^111远离第一电机S3的侧壁,且第五轴承座813位于第四轴承座89、第六轴承座814之 If;第一转轴810与第一轴承座81、第四轴承座S9枢接,且第一转轴810依次贯穿第一粉碎 滚筒88、第:轴承座si与第三齿轮86固接;第二转轴812与第二轴承座糾、第五轴承座813 枢^,且转轴812依次贯穿第二粉碎滚筒811、第二轴承座84、第二齿轮85与第一电机 83输出端^动连$;第三转轴幻5与第三轴承座耵、第六轴承座814枢接,且第一转轴81〇依 次贯穿第三粉碎滚筒账第-轴承座S1与第一齿轮似固接;第—齿轮似、第三齿轮部均与 第二齿轮85啮合;当需要对第一次粉碎的混凝土进行第二次粉碎,首先启动第一电机83,驱 j弟二转轴812转动1即第二齿轮85转动,进而带动第一齿轮犯、第三齿轮部,则第一齿轮汜 W动第一转轴810转动,第三齿轮S6带动第三转轴815转动,从而第二转轴幻2带动第二粉碎 滚筒811转动,第一转轴810带动第一粉碎滚筒S8转动,第三转轴815带动第三粉碎滚筒816 转动,然后经过第二粉碎机构8的混凝土从出料口 12输送到收集框6中,如此,达到第二次 粉碎混凝土的效果。
[0037]因为左右移动机构9包括有齿条91、第二滑轨92、第二滑块93、第一弹性件94、第一 支杆%、第四转轴96、第二电机97、扇形齿轮98、第二弹性件"、第三滑块910、第二支杆911 和第三滑轨912;第二滑轨92、第三滑轨912沿水平方向固接于L形侧板1的内侧,且第二滑轨 92位于第三滑轨則2、底板2之间;齿条91通过第二滑块93与第二滑轨02滑动连接;齿条91 一 端与L形支杆5侧部固接,另一端通过第一弹性件94与侧板1侧部连接;第二支杆911通过第 三滑块910与第三滑轨912滑动连接;第二支杆911 一端与L形支杆5侧部固接,另一端通过第 二弹性件"与侧板1侧部连接;第一支杆95—端固接于侧板1侧部,第二电机97固接于第一 支杆95另一端,且第一支杆95位于第二滑轨92上方;第四转轴96与第二电机97输出端传动 连接;扇形齿轮98固接于第四转轴96,且扇形齿轮98与齿条91啮合;当需要对粉碎箱11中的 混凝土进行左右震荡时,首先启动第二电机97,驱动第四转轴96转动,即带动扇形齿轮98转 动,进而驱动齿条91通过第二滑块93与第二滑轨92的作用下左右移动,则L形支杆5通过第 一滑块4与第一滑轨3的滑动左右下移动,且沿靠近收集框6方向移动到时,即第一弹性件94 被拉伸,同时带动第二支杆911通过第三滑块910与第三滑轨912的作用下滑动,即第二弹性 件的被拉伸,当L形支杆5在沿远离收集框6方向移动到时,即第一弹性件94、第二弹性件99 均缩回,进而第一弹性件94拉动齿条91移动,第二弹性件99拉动第二支杆911移动,则L形 支杆5沿远离收集框6方向移动,如此,达到对混凝土左右震荡的效果。
[0038]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通 技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都 属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1. 一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构,其特征在于,包括有侧板(1)、底板(2)、第一滑 轨(3)、第一滑块⑷、L形支杆(5)、收集框¢)、第一粉碎机构(7)、第二粉碎机构⑻、左右移 动机构(9)、进料斗(1〇)、粉碎箱(11)和出料口(12);侧板⑴固接于底板⑵端部,收集框 ⑹放置在底板⑵顶部;第一滑轨⑶固接于底板⑵顶部,且第一滑轨⑶位于侧板(1)、收 集框⑹之间;L形支杆⑸一端通过第一滑块⑷与第一滑轨(3)滑动式连接,另一端与进料 斗(10)侧部的下端固接;用于左右晃动粉碎箱(11)的左右移动机构(9) 一端固接于侧板(1) 侧部,另一端固接于L形支杆(5)侧部;第一粉碎机构(7)安装在进料斗(10)中,用于第一次 粉碎混凝土;粉碎箱(11)固接于第一粉碎机构(7)底部,且与第一粉碎机构(7)连通;第二粉 碎机构⑻固接在粉碎箱(11)中,用于第二次粉碎混凝土;出料口(12)固接于粉碎箱(11)底 部,且与粉碎箱(11)连通。
2. 根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构,其特征在于,第一粉碎机 构(7)包括有电动推杆(71)、第一锯齿板(72)、第二锯齿板(73)和过滤板(74);电动推杆 (71)沿水平方向固接于进料斗(10)靠近L形支杆(5)的内侧,第一锯齿板(72)侧部固接于电 动推杆(71)的输出端,第二锯齿板(73)固接于进料斗(1〇)内另一侧;过滤板(74)固接于进 料斗(10)内,且位于第一锯齿板(72)、第二锯齿板(73)底部。
3. 根据权利要求2所述的一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构,其特征在于,第二粉碎机 构(8)包括有第一轴承座(81)、第一齿轮(82)、第一电机(83)、第二轴承座(84)、第二齿轮 (85)、第三齿轮(86)、第三轴承座(87)、第一粉碎滚筒(88)、第四轴承座(89)、第一转轴 (810)、第二粉碎滚筒(811)、第二转轴(812)、第五轴承座(813)、第六轴承座(814)、第三转 轴(815)和第三粉碎滚筒(816);第一电机(83)固接于L形支杆⑸靠近粉碎箱(11)的侧部; 第一轴承座(81)、第二轴承座(84)、第三轴承座(87)依次嵌于粉碎箱(11)靠近第一电机 (83)的侧壁,且第二轴承座(84)位于第一轴承座(81)、第三轴承座(87)之间;第四轴承座 (89)、第五轴承座(813)、第六轴承座(814)依次嵌于粉碎箱(11)远离第一电机(83)的侧壁, 且第五轴承座(813)位于第四轴承座(89)、第六轴承座(814)之间;第一转轴(810)与第一轴 承座(81)、第四轴承座(89)枢接,且第一转轴(810)依次贯穿第一粉碎滚筒(88)、第一轴承 座(S1)与第三齿轮(86)固接;第二转轴(812)与第二轴承座(84)、第五轴承座(813)枢接,且 第二转轴(812)依次贯穿第二粉碎滚筒(811)、第二轴承座(84)、第二齿轮(85)与第一电机 (83)输出端传动连接;第三转轴(815)与第三轴承座(87)、第六轴承座(814)枢接,且第一转 轴(81〇)依次贯穿第三粉碎滚筒(816)、第一轴承座(81)与第一齿轮(82)固接;第一齿轮 (82)、第三齿轮(86)均与第二齿轮(85)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构,其特征在于,左右移动机 构(9)包括有齿条(91)、第二滑轨(92)、第二滑块(93)、第一弹性件(94)、第一支杆(95)、第 四转轴(96)、第二电机(97)、扇形齿轮(98)、第二弹性件(99)、第三滑块(910)、第二支杆 (911)和第三滑轨(912);第二滑轨(92)、第三滑轨(912)沿水平方向固接于L形侧板(1)的内 侧,且第二滑轨(92)位于第三滑轨(912)、底板⑵之间;齿条(91)通过第二滑块(93)与第二 滑轨(92)滑动连接;齿条(91) 一端与L形支杆(5)侧部固接,另一端通过第一弹性件(94)与 侧板⑴侧部连接;第二支杆(911)通过第三滑块(910)与第三滑轨(912)滑动连接;第二支 杆(911) 一端与L形支杆(5)侧部固接,另一端通过第二弹性件(99)与侧板(1)侧部连接;第 一支杆(%) —端固接于侧板Q)侧部,第二电机(97)固接于第一支杆(95)另一端,且第一支 杆(95)位于第二滑轨(92)上方;第四转轴(%)与第二电机(97)输出端传动连接;扇形齿轮 (98)固接于第四转轴(%),且扇形齿轮(98)与齿条⑼)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构,其特征在于,进料斗(1〇) 顶部的一端还铰接有顶板(13),另一端与第二固定板(16)固接;靠近第二固定板(16)的顶 板(13)端部还设有第一固定板(15),且第一固定板(15)、第二固定板(16)通过螺丝钉(14) 螺接。 ^
6.根据权利要求5所述的一种建筑用混凝土便捷型粉碎机构,其特征在于,远离第一滑 轨⑶的收集框⑹侧部还设有手柄(17)。
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