CN212417924U - 一种智能化程度高的化工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化程度高的化工用反应釜，包括罐体，所述罐体左侧的底部固定连接有第一放置板，所述第一放置板的顶部固定连接有废气处理箱，所述废气处理箱与罐体之间固定连接有连接板，连接板的顶部通过支架固定连接有吸风机，所述吸风机的顶连通有集气管。本实用新型通过废气处理箱、吸风机、集气管、出气管、活性炭吸附网、过滤网、滤芯网、第一加热管和紫外线杀毒灯的配合使用，具备废气处理的优点，解决了传统的化工反应釜没有废气处理装置，无法对有毒气体进行抽取收集和处理，当化工原料出料时，毒气随着反应后的原料流出，容易污染空气，并且会对工作人员的身体造成危害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种智能化程度高的化工用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，化工反应釜在对化工原料进行加工反应的过程中，通常会产生有毒气体，传统的化工反应釜没有废气处理装置，无法对有毒气体进行抽取收集和处理，当化工原料出料时，毒气随着反应后的原料流出，容易污染空气，并且会对工作人员的身体造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化程度高的化工用反应釜，具备废气处理的优点，解决了传统的化工反应釜没有废气处理装置，无法对有毒气体进行抽取收集和处理，当化工原料出料时，毒气随着反应后的原料流出，容易污染空气，并且会对工作人员的身体造成危害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化程度高的化工用反应釜，包括罐体，所述罐体左侧的底部固定连接有第一放置板，所述第一放置板的顶部固定连接有废气处理箱，所述废气处理箱与罐体之间固定连接有连接板，连接板的顶部通过支架固定连接有吸风机，所述吸风机的顶连通有集气管，所述集气管远离吸风机的一端与罐体相连通，所述吸风机的底部连通有出气管，所述出气管远离吸风机的一端与废气处理箱相连通，所述废气处理箱内腔两侧的底部均固定连接有活性炭吸附网，所述废气处理箱内腔两侧的底部且位于活性炭吸附网的顶部均固定连接有过滤网，所述废气处理箱内腔的两侧均固定连接有滤芯网，所述废气处理箱内腔两侧的顶部均固定连接有第一加热管，所述废气处理箱内腔顶部的两侧均固定连接有紫外线杀毒灯，所述废气处理箱内腔底部的后侧开设有排水孔，所述废气处理箱的顶部开设有排气口。
优选的，所述罐体的顶部通过支架固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至罐体的内腔并固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有搅拌杆，所述罐体内腔的两侧均固定连接有第二加热管，所述罐体顶部的左侧开设有进料口，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有电磁阀。
优选的，所述罐体右侧的底部固定连接有第二放置板，所述第二放置板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部通过支架固定连接有水泵，所述水泵的底部通过管道与水箱相连通，所述罐体内腔顶部的两侧均通过支架固定连接有集水管，所述集水管的底部设置有喷头，所述水泵的顶部连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至罐体的内腔并与集水管相连通，所述水箱右侧的顶部设置有加水口。
优选的，所述罐体正面顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与吸风机、电机、第一加热管、紫外线杀毒灯、第二加热管、电磁阀和水泵电性连接。
优选的，所述罐体底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过废气处理箱、吸风机、集气管、出气管、活性炭吸附网、过滤网、滤芯网、第一加热管和紫外线杀毒灯的配合使用，具备废气处理的优点，解决了传统的化工反应釜没有废气处理装置，无法对有毒气体进行抽取收集和处理，当化工原料出料时，毒气随着反应后的原料流出，容易污染空气，并且会对工作人员的身体造成危害的问题。
2、本实用新型通过设置电机和转动杆，能够便于对化工原料进行反应，通过设置水箱和水泵，能够便于给罐体进行加水，通过设置控制器，能够便于智能的操作该化工用反应釜。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型结构局部剖视图。
图中：1、罐体；2、第一放置板；3、废气处理箱；4、吸风机；5、集气管；6、出气管；7、活性炭吸附网；8、过滤网；9、滤芯网；10、第一加热管；11、紫外线杀毒灯；12、横板；13、电机；14、转动杆；15、搅拌杆；16、第二加热管；17、进料口；18、出料管；19、第二放置板；20、水箱；21、水泵；22、集水管；23、出水管；24、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种智能化程度高的化工用反应釜，包括罐体1，罐体1左侧的底部固定连接有第一放置板2，第一放置板2的顶部固定连接有废气处理箱3，废气处理箱3与罐体1之间固定连接有连接板，连接板的顶部通过支架固定连接有吸风机4，吸风机4的顶连通有集气管5，集气管5远离吸风机4的一端与罐体1相连通，吸风机4的底部连通有出气管6，出气管6远离吸风机4的一端与废气处理箱3相连通，废气处理箱3内腔两侧的底部均固定连接有活性炭吸附网7，废气处理箱3内腔两侧的底部且位于活性炭吸附网7的顶部均固定连接有过滤网8，废气处理箱3内腔的两侧均固定连接有滤芯网9，废气处理箱3内腔两侧的顶部均固定连接有第一加热管10，废气处理箱3内腔顶部的两侧均固定连接有紫外线杀毒灯11，废气处理箱3内腔底部的后侧开设有排水孔，废气处理箱3的顶部开设有排气口，罐体1的顶部通过支架固定连接有横板12，横板12的顶部固定连接有电机13，电机13的输出端延伸至罐体1的内腔并固定连接有转动杆14，通过设置电机13和转动杆14，能够便于对化工原料进行反应，转动杆14的两端均固定连接有搅拌杆15，罐体1内腔的两侧均固定连接有第二加热管16，罐体1顶部的左侧开设有进料口17，罐体1的底部连通有出料管18，出料管18的表面设置有电磁阀，罐体1右侧的底部固定连接有第二放置板19，第二放置板19的顶部固定连接有水箱20，水箱20的顶部通过支架固定连接有水泵21，通过设置水箱20和水泵21，能够便于给罐体1进行加水，水泵21的底部通过管道与水箱20相连通，罐体1内腔顶部的两侧均通过支架固定连接有集水管22，集水管22的底部设置有喷头，水泵21的顶部连通有出水管23，出水管23远离水泵21的一端延伸至罐体1的内腔并与集水管22相连通，水箱20右侧的顶部设置有加水口，罐体1正面顶部的右侧固定连接有控制器24，通过设置控制器24，能够便于智能的操作该化工用反应釜，控制器24分别与吸风机4、电机13、第一加热管10、紫外线杀毒灯11、第二加热管16、电磁阀和水泵21电性连接，罐体1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过废气处理箱3、吸风机4、集气管5、出气管6、活性炭吸附网7、过滤网8、滤芯网9、第一加热管10和紫外线杀毒灯11的配合使用，具备废气处理的优点，解决了传统的化工反应釜没有废气处理装置，无法对有毒气体进行抽取收集和处理，当化工原料出料时，毒气随着反应后的原料流出，容易污染空气，并且会对工作人员的身体造成危害的问题。
使用时，当罐体1在对化工原料进行反应时，会产生有害气体，此时工作人员通过控制器24启动吸风机4，吸风机4运作使集气管5将罐体1内腔的有害气体吸入废气处理箱3，进入废气处理箱3的有害气体依次通过活性炭吸附网7、过滤网8和滤芯网9进行过滤，并配合紫外线杀毒灯11的使用，对有害气体进行杀毒，过滤后的气体经过排气口排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种智能化程度高的化工用反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）左侧的底部固定连接有第一放置板（2），所述第一放置板（2）的顶部固定连接有废气处理箱（3），所述废气处理箱（3）与罐体（1）之间固定连接有连接板，连接板的顶部通过支架固定连接有吸风机（4），所述吸风机（4）的顶连通有集气管（5），所述集气管（5）远离吸风机（4）的一端与罐体（1）相连通，所述吸风机（4）的底部连通有出气管（6），所述出气管（6）远离吸风机（4）的一端与废气处理箱（3）相连通，所述废气处理箱（3）内腔两侧的底部均固定连接有活性炭吸附网（7），所述废气处理箱（3）内腔两侧的底部且位于活性炭吸附网（7）的顶部均固定连接有过滤网（8），所述废气处理箱（3）内腔的两侧均固定连接有滤芯网（9），所述废气处理箱（3）内腔两侧的顶部均固定连接有第一加热管（10），所述废气处理箱（3）内腔顶部的两侧均固定连接有紫外线杀毒灯（11），所述废气处理箱（3）内腔底部的后侧开设有排水孔，所述废气处理箱（3）的顶部开设有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的化工用反应釜，其特征在于：所述罐体（1）的顶部通过支架固定连接有横板（12），所述横板（12）的顶部固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端延伸至罐体（1）的内腔并固定连接有转动杆（14），所述转动杆（14）的两端均固定连接有搅拌杆（15），所述罐体（1）内腔的两侧均固定连接有第二加热管（16），所述罐体（1）顶部的左侧开设有进料口（17），所述罐体（1）的底部连通有出料管（18），所述出料管（18）的表面设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的化工用反应釜，其特征在于：所述罐体（1）右侧的底部固定连接有第二放置板（19），所述第二放置板（19）的顶部固定连接有水箱（20），所述水箱（20）的顶部通过支架固定连接有水泵（21），所述水泵（21）的底部通过管道与水箱（20）相连通，所述罐体（1）内腔顶部的两侧均通过支架固定连接有集水管（22），所述集水管（22）的底部设置有喷头，所述水泵（21）的顶部连通有出水管（23），所述出水管（23）远离水泵（21）的一端延伸至罐体（1）的内腔并与集水管（22）相连通，所述水箱（20）右侧的顶部设置有加水口。
4.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的化工用反应釜，其特征在于：所述罐体（1）正面顶部的右侧固定连接有控制器（24），所述控制器（24）分别与吸风机（4）、电机（13）、第一加热管（10）、紫外线杀毒灯（11）、第二加热管（16）、电磁阀和水泵（21）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的化工用反应釜，其特征在于：所述罐体（1）底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
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| CN112973603A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-18 | 重庆同力塑料制品有限公司 | 一种eps泡沫塑料生产用eps珠粒制备反应设备 |
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2020
- 2020-05-08 CN CN202020742077.7U patent/CN212417924U/zh not_active Expired - Fee Related
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