CN210409984U

CN210409984U - 一种化工厂车间用废气处理装置

Info

Publication number: CN210409984U
Application number: CN201920765476.2U
Authority: CN
Inventors: 李金玲; 黄德昌
Original assignee: Yichang Tuojia Software Development Co Ltd
Current assignee: Yichang Tuojia Software Development Co Ltd
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-05-27

Abstract

本实用新型公开了一种化工厂车间用废气处理装置，包括底板，所述底板上表面焊接有水箱，所述水箱顶端一侧设有L形架，所述水箱顶端另一侧设有反应釜，所述反应釜内部通过隔板分隔为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内部顶端设有进水管，且所述进水管底端连通有喷淋头，所述第一空腔一侧设有进气管，所述第一空腔底端开设有通孔，所述第二空腔一侧设有通槽，通过通孔将冲洗用的水输送到水箱内部，再通过水泵将水箱内部的水输送到进水管，从而实现水循环，减小水的浪费，节约资源；在水的循环过程中，通过过滤头和加热箱配合使用，从而对水进行过滤，杀菌，避免水再次污染气体。

Description

一种化工厂车间用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气技术领域，具体为一种化工厂车间用废气处理装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，工业废气通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法等多种原理。

生物洗涤法作为工业废气处理方法的一种，在工业生产中有着广泛的应用，但是，常见的洗涤装置无法实现液体的循环利用，容易造成液体的浪费，且洗涤后的水含有大量的废渣和病菌。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工厂车间用废气处理装置，能够循环使用清洗用的液体，减小资源的浪费，且能够对液体进行过滤、杀菌处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂车间用废气处理装置，包括底板，所述底板上表面焊接有水箱，所述水箱顶端一侧设有L形架，所述水箱顶端另一侧设有反应釜，所述反应釜内部通过隔板分隔为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内部顶端设有进水管，且所述进水管底端连通有喷淋头，所述第一空腔一侧设有进气管，所述第一空腔底端开设有通孔，所述第二空腔一侧设有通槽，且所述通槽槽内滑动安装有活性炭板，所述活性炭板下表面对称设有两组支撑块，所述第二空腔靠近隔板的一侧设有杀菌装置，所述第二空腔另一侧设有出气管，所述隔板上端设有气水分离装置，所述L形架顶端设有水泵，所述L形架内部设有加热箱，所述加热箱内部设有电加热器，所述水泵的进水口处通过连通管与加热箱连通，所述加热箱底端通过PVC管与水箱连通，且所述PVC管底端套接有过滤头，所述水泵的出水口处通过输水管与进水管连通，所述水箱顶端也开设有通孔，所述底板下表面四角均设有自锁万向轮。

优选的，所述PVC管位于水箱内部的一端粘接有环形块，且所述环形块顶端通过支撑杆与水箱内部顶端连接。

优选的，所述电加热器至少有四组，且等距离设置在加热箱内壁四周。

优选的，所述杀菌装置为紫外线杀菌灯。

优选的，所述活性炭板与通槽的连接处粘接有密封环。

优选的，所述气水分离装置由至少十组防水透气膜组成，且至少十组防水透气膜通过粘接的方式连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过通孔将冲洗用的水输送到水箱内部，再通过水泵将水箱内部的水输送到进水管，从而实现水循环，减小水的浪费，节约资源；

2、在水的循环过程中，通过过滤头和加热箱配合使用，从而对水进行过滤，杀菌，避免水再次污染气体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应釜内部结构示意图；

图3为本实用新型加热箱内部结构示意图；

图4为本实用新型A处结构示意图；

图5为本实用新型水箱内部结构示意图。

图中：1底板、2水箱、3L形架、4反应釜、401第一空腔、402第二空腔、5水泵、6输水管、7连通管、8PVC管、9进水管、10进气管、11喷淋头、12出气管、13隔板、14气水分离装置、15杀菌装置、16支撑块、17活性炭板、18通槽、19密封环、20加热箱、21通孔、22自锁万向轮、23过滤头、24环形块、25支撑杆、26电加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工厂车间用废气处理装置，包括底板1，所述底板1上表面焊接有水箱2，所述水箱2顶端一侧设有L形架3，所述水箱2顶端另一侧设有反应釜4，该反应釜4内部进行废气的净化反应，所述反应釜4内部通过隔板13分隔为第一空腔401和第二空腔402，所述第一空腔401内部顶端设有进水管9，且所述进水管9底端连通有喷淋头11，所述第一空腔401一侧设有进气管10，所述第一空腔401底端开设有通孔21，所述第二空腔402一侧设有通槽18，且所述通槽18槽内滑动安装有活性炭板17，活性炭具有吸附性，能够吸附废气中的悬浮物，所述活性炭板17下表面对称设有两组支撑块16，该支撑块16用于支撑活性炭板17，所述第二空腔402靠近隔板13的一侧设有杀菌装置15，该杀菌装置15用于杀死废气中的病菌，所述第二空腔402另一侧设有出气管12，所述隔板13上端设有气水分离装置14，该气水分离装置14用于将废气和液体分离，所述L形架3顶端设有水泵5，所述L形架3内部设有加热箱20，该加热箱20用于对液体进行加热消毒，所述加热箱20内部设有电加热器26，所述水泵5的进水口处通过连通管7与加热箱20连通，通过水泵5，从而能够将水箱2内部的水输送到进水管9，所述加热箱20底端通过PVC管8与水箱2连通，且所述PVC管8底端套接有过滤头23，该过滤头23用于过滤水中的废渣，所述水泵5的出水口处通过输水管6与进水管9连通，所述水箱2顶端也开设有通孔21，所述底板1下表面四角均设有自锁万向轮22，当需要移动本装置时，自锁万向轮22能够减小本装置与地面的摩擦，便于本装置移动。

具体的，所述PVC管8位于水箱2内部的一端粘接有环形块24，且所述环形块24顶端通过支撑杆25与水箱2内部顶端连接，通过支撑杆25固定环形块24，从而将PVC管8固定在水箱2内部顶端，防止PVC管8与水箱2内部底端接触，从而减小PVC管8吸入灰尘的可能性。

具体的，所述电加热器26至少有四组，且等距离设置在加热箱20内壁四周，四组电加热器26能够对加热箱20内部的液体进行加热，当温度达到100℃时，能够杀死病菌。

具体的，所述杀菌装置15为紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯通过紫外线杀死病菌，从而对废气进行净化。

具体的，所述活性炭板17与通槽18的连接处粘接有密封环19，该密封环19用于防止气体从通槽18槽内移出反应釜4。

具体的，所述气水分离装置14由至少十组防水透气膜组成，且至少十组防水透气膜通过粘接的方式连接在一起，防水透气膜能够将液体阻隔在第一空腔401内部。

工作原理：使用时，操作人员通过进气管10将废气输送到第一空腔401内部，将外界水源通过进水管9输送到喷淋头11内部，液体透过喷淋头11进行喷洒，从而对气体进行冲洗，冲洗使用的水通过通孔21进入到水箱2内部，水箱2内部的水通过水泵5输送到进水管9，从而实现水循环，减小浪费，在水的循环过程中，过滤头23能够将废渣和液体分离，避免废渣再次进入到进水管9，过滤后的液体在加热箱20内部进行加热消毒，从而减小液体中的病菌，进而冲洗后的气体经过气水分离装置14与液体分离，在输送到第二空腔402，第二空腔402内部的设置的活性炭板17能够吸附气体上的微生物，随后经杀菌装置进行杀菌处理，再通过出气管12排出反应釜4，当活性炭板17长时间使用后，操作人员通过通槽18将该活性炭板17取出，并将新的活性炭板17插入到通槽18槽内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化工厂车间用废气处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面焊接有水箱（2），所述水箱（2）顶端一侧设有L形架（3），所述水箱（2）顶端另一侧设有反应釜（4），所述反应釜（4）内部通过隔板（13）分隔为第一空腔（401）和第二空腔（402），所述第一空腔（401）内部顶端设有进水管（9），且所述进水管（9）底端连通有喷淋头（11），所述第一空腔（401）一侧设有进气管（10），所述第一空腔（401）底端开设有通孔（21），所述第二空腔（402）一侧设有通槽（18），且所述通槽（18）槽内滑动安装有活性炭板（17），所述活性炭板（17）下表面对称设有两组支撑块（16），所述第二空腔（402）靠近隔板（13）的一侧设有杀菌装置（15），所述第二空腔（402）另一侧设有出气管（12），所述隔板（13）上端设有气水分离装置（14），所述L形架（3）顶端设有水泵（5），所述L形架（3）内部设有加热箱（20），所述加热箱（20）内部设有电加热器（26），所述水泵（5）的进水口处通过连通管（7）与加热箱（20）连通，所述加热箱（20）底端通过PVC管（8）与水箱（2）连通，且所述PVC管（8）底端套接有过滤头（23），所述水泵（5）的出水口处通过输水管（6）与进水管（9）连通，所述水箱（2）顶端也开设有通孔（21），所述底板（1）下表面四角均设有自锁万向轮（22）。

2.根据权利要求1所述的一种化工厂车间用废气处理装置，其特征在于：所述PVC管（8）位于水箱（2）内部的一端粘接有环形块（24），且所述环形块（24）顶端通过支撑杆（25）与水箱（2）内部顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工厂车间用废气处理装置，其特征在于：所述电加热器（26）至少有四组，且等距离设置在加热箱（20）内壁四周。

4.根据权利要求1所述的一种化工厂车间用废气处理装置，其特征在于：所述杀菌装置（15）为紫外线杀菌灯。

5.根据权利要求1所述的一种化工厂车间用废气处理装置，其特征在于：所述活性炭板（17）与通槽（18）的连接处粘接有密封环（19）。

6.根据权利要求1所述的一种化工厂车间用废气处理装置，其特征在于：所述气水分离装置（14）由至少十组防水透气膜组成，且至少十组防水透气膜通过粘接的方式连接在一起。