CN205832839U - 废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废气处理装置,属于废气处理技术领域。本废气处理装置,包括底座和出气塔,底座上固定有净化塔,净化塔固定有分隔板一和分隔板二,分隔板一和分隔板二将净化塔的空腔分隔成上空腔、中空腔和下空腔,净化塔下空腔连接有供废气进入的连接管一,净化塔下空腔还连接有连接管二,连接管二的另一端设置在净化塔中空腔内,净化塔中空腔连接有连接管三,连接管三的另一端设置在净化塔上空腔内,净化塔上空腔连接有连接管四,连接管四的另一端与出气塔相连接;底座上还固定有循环水池。本实用新型具有能够更有效的对废气进行处理的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,涉及一种废气处理装置。
背景技术
废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
但是,现有对废气处理的装置净化效率低,且对于许多废气的处理通常都达不到预期的效果,且设备投入量大,运行成本高。由于存在上述的问题,所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种能够更有效的对废气进行处理的装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种废气处理装置,本废气处理装置具有能够更有效的对废气进行处理的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
废气处理装置,包括底座和固定在底座上的出气塔,其特征在于,所述的底座上固定有一具有空腔的净化塔,所述的净化塔空腔内水平固定有分隔板一和分隔板二,且分隔板一位于分隔板二的正上方,分隔板一和分隔板二将净化塔的空腔从上往下依次分隔成上空腔、中空腔和下空腔,所述的净化塔下空腔连接有供废气进入的连接管一,净化塔下空腔还连接有连接管二,所述的连接管二的另一端设置在净化塔中空腔内,净化塔中空腔连接有 连接管三,所述的连接管三的另一端设置在净化塔上空腔内,净化塔上空腔连接有连接管四,所述的连接管四的另一端与出气塔相连接;所述的底座上还固定有一循环水池,循环水池上开设有出水口和进水口,所述的出水口上连接有出水管,出水管的另一端设置在净化塔上空腔内,所述的进水口上连接有进水管,所述的进水管的另一端设置在净化塔下空腔内。
净化塔由分隔板一和分隔板二分隔成上空腔、中空腔和下空腔,循环水池内的水由出水管进入到净化塔的上空腔内,由连接管三进入到净化塔的中空腔内,由连接管二进入到净化塔的下空腔内;同时,待净化的废气由连接管一进入到净化塔的下空腔内,由连接管二进入到净化塔的中空腔内,由连接管三进入到净化塔的上空腔内,废气流动方向和水的流动放下相反从而更有效的实现从下往上的净化处理,净化后的废气由连接管四流向出气塔,净化塔的下空腔内水由进水管回流到循环水池内。
在上述废气处理装置中,所述的出气塔具有内腔,出气塔的上端设置有出气口,所述的出气塔内水平固定有分隔板三,且分隔板三上开设有若干通孔,所述的分隔板三将出气塔内腔从上往下依次分隔成上内腔和下内腔。分隔板三将出气塔分隔成上内腔和下内腔,分别进行废气处理。
在上述废气处理装置中,所述的出气塔下内腔内设置有若干紫外线照射灯。出气塔下内腔内的紫外线照射灯能够对废气在进行杀菌处理。
在上述废气处理装置中,所述的出气塔上内腔的内壁上还涂有活性炭。出气塔上内腔内活性炭能够起到对废气除臭的作用。
在上述废气处理装置中,所述的分隔板一与净化塔内顶壁之间的间距和分隔板二与分隔板一之间的间距相等,且分隔板二与分隔板一之间的间距小于分隔板二与净化塔内底壁之间的间距。
与现有技术相比,本废气处理装置具有以下优点:
1、本实用新型通过循环水池内的水由出水管进入到净化塔的上空腔内,由连接管三进入到净化塔的中空腔内,由连接管二进入到净化塔的下空腔内,待净化的废气由连接管一进入到净化塔的下空腔内,由连接管二进入到净化塔的中空腔内,由连接管三进入到净化塔的上空腔内,废气流动方向和水的流动放下相反从而更有效的实现从下往上的净化处理。
2、本实用新型通过出气塔下内腔内的紫外线照射灯能够对废气在进行杀菌处理,出气塔上内腔内活性炭能够起到对废气除臭的作用。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图中,1、底座;2、净化塔;3、分隔板一;4、分隔板二;5、连接管一;6、连接管二;7、连接管三;8、连接管四;9、循环水池;10、出水管;11、进水管;12、出气塔;13、分隔板三;14、紫外线照射灯;15、活性炭。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,废气处理装置,包括底座1和固定在底座1上的出气塔12,底座1上固定有一具有空腔的净化塔2,净化塔2空腔内水平固定有分隔板一3和分隔板二4,且分隔板一3位于分隔板二4的正上方,分隔板一3与净化塔2内顶壁之间的间距和分隔板二4与分隔板一3之间的间距相等,且分隔板二4与分隔板一3之间的间距小于分隔板二4与净化塔2内底壁之间的间距。
具体来说,分隔板一3和分隔板二4将净化塔2的空腔从上 往下依次分隔成上空腔、中空腔和下空腔,净化塔2下空腔连接有供废气进入的连接管一5,净化塔2下空腔还连接有连接管二6,连接管二6的另一端设置在净化塔2中空腔内,净化塔2中空腔连接有连接管三7,连接管三7的另一端设置在净化塔2上空腔内,净化塔2上空腔连接有连接管四8,连接管四8的另一端与出气塔12相连接。
底座1上还固定有一循环水池9,循环水池9上开设有出水口和进水口,出水口上连接有出水管10,出水管10的另一端设置在净化塔2上空腔内,进水口上连接有进水管11,进水管11的另一端设置在净化塔2下空腔内。
出气塔12具有内腔,出气塔12的上端设置有出气口,出气塔12内水平固定有分隔板三13,且分隔板三13上开设有若干通孔,所述的分隔板三13将出气塔12内腔从上往下依次分隔成上内腔和下内腔,分隔板三13将出气塔12分隔成上内腔和下内腔,分别进行废气处理。出气塔12下内腔内设置有若干紫外线照射灯14,出气塔12下内腔内的紫外线照射灯14能够对废气在进行杀菌处理。出气塔12上内腔的内壁上还涂有活性炭15,出气塔12上内腔内活性炭15能够起到对废气除臭的作用。
综合上述,净化塔2由分隔板一3和分隔板二4分隔成上空腔、中空腔和下空腔,循环水池9内的水由出水管10进入到净化塔2的上空腔内,由连接管三7进入到净化塔2的中空腔内,由连接管二6进入到净化塔2的下空腔内;同时,待净化的废气由连接管一5进入到净化塔2的下空腔内,由连接管二6进入到净化塔2的中空腔内,由连接管三7进入到净化塔2的上空腔内,废气流动方向和水的流动放下相反从而更有效的实现从下往上的净化处理,净化后的废气由连接管四8流向出气塔12,净化塔2的下空腔内水由进水管11回流到循环水池9内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、底座;2、净化塔;3、分隔板一;4、分隔板二;5、连接管一;6、连接管二;7、连接管三;8、连接管四;9、循环水池;10、出水管;11、进水管;12、出气塔;13、分隔板三;14、紫外线照射灯;15、活性炭等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.废气处理装置,包括底座和固定在底座上的出气塔,其特征在于,所述的底座上固定有一具有空腔的净化塔,所述的净化塔空腔内水平固定有分隔板一和分隔板二,且分隔板一位于分隔板二的正上方,分隔板一和分隔板二将净化塔的空腔从上往下依次分隔成上空腔、中空腔和下空腔,所述的净化塔下空腔连接有供废气进入的连接管一,净化塔下空腔还连接有连接管二,所述的连接管二的另一端设置在净化塔中空腔内,净化塔中空腔连接有连接管三,所述的连接管三的另一端设置在净化塔上空腔内,净化塔上空腔连接有连接管四,所述的连接管四的另一端与出气塔相连接;所述的底座上还固定有一循环水池,循环水池上开设有出水口和进水口,所述的出水口上连接有出水管,出水管的另一端设置在净化塔上空腔内,所述的进水口上连接有进水管,所述的进水管的另一端设置在净化塔下空腔内。
2.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于,所述的出气塔具有内腔,出气塔的上端设置有出气口,所述的出气塔内水平固定有分隔板三,且分隔板三上开设有若干通孔,所述的分隔板三将出气塔内腔从上往下依次分隔成上内腔和下内腔。
3.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于,所述的出气塔下内腔内设置有若干紫外线照射灯。
4.根据权利要求3所述的废气处理装置,其特征在于,所述的出气塔上内腔的内壁上还涂有活性炭。
5.根据权利要求2所述的废气处理装置,其特征在于,所述的分隔板一与净化塔内顶壁之间的间距和分隔板二与分隔板一之间的间距相等,且分隔板二与分隔板一之间的间距小于分隔板二与净化塔内底壁之间的间距。
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CN112403119A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-02-26 | 郭艳 | 一种工业废气循环处理系统及其处理方法 |
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