CN203750348U - 二次净化烟尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种二次净化烟尘系统,主要由烟囱、烟口阀板电机、净化水阀门和净化水管组成,烟囱下部外周边设有数个烟尘净化装置,烟囱内底部设有启闭烟道的阀板,阀板下端的烟道与烟囱进烟口和各烟尘净化装置的各进烟口相通,阀板上端的烟道与各烟尘净化装置的各净化气出口相通。所述的烟尘净化装置为密封的长方型体,烟尘净化装置的内中部设有分割其内部空间为上、下两部分的分隔板,第二净化室位于分隔板的上端,第一净化室位于分隔板的下端。本实用新型能对煤烟气进行二次净化,具有结构简单,净化效果好,环保无污染,降低成本和使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种二次净化烟尘系统。
背景技术
用煤作燃料的锅炉、取暖等加热设备会产生大量的含有二氧化硫、灰尘等污染物质的煤烟气,这些煤烟气顺烟囱直接排入大气中,会造成严重的气体污染,危害人体健康,尤其是大型锅炉及取暖等加热设备排烟尘量更大,气体污染更严重。因此,必须对煤烟气进行净化治理,但净化治理设备复杂、投资大、净化治理成本高昂,净化效果也不理想。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种二次净化烟尘系统,能对煤烟气进行二次净化,具有结构简单,净化效果好,环保无污染,降低成本和使用方便的优点。
为此,本实用新型主要由烟囱、烟口阀板电机、净化水阀门和净化水管组成,烟囱下部外周边设有数个烟尘净化装置,烟囱内底部设有启闭烟道的阀板,阀板下端的烟道与烟囱进烟口和各烟尘净化装置的各进烟口相通,阀板上端的烟道与各烟尘净化装置的各净化气出口相通。所述的烟尘净化装置为密封的长方型体,烟尘净化装置的内中部设有分割其内部空间为上、下两部分的分隔板,第二净化室位于分隔板的上端,第一净化室位于分隔板的下端,第一、二净化室内下部分别设有第一、二净化水槽,第一、二净化室内上部分别设有第一、二喷啉管,第一、二净化水槽内设有净化水,第一导烟管的进烟口与阀板下端的烟道内相通,第一导烟管的其余部分位于第一净化水槽内的净化水中,第一净化室通过气通道与第二导烟管的进烟口相通,第二导烟管的其余部分位于第二净化水槽内的净化水中,气通道内设有由电机带动的抽风机,位于净化水中的第一、第二导烟管的下部密布出气孔,第二净化室通过位于其上端的净化气出口与阀板上端的烟道相通,净化气出口内设有由电机带动的抽风机。
所述的第一、二喷啉管上密布出水孔。所述的烟尘净化装置为4~8个。所述的第一、二净化水槽上端的第一、二净化室的侧壁上设有带单向阀的排污口。所述的阀板位于由烟口阀板电机带动的阀板轴上。
上述结构达到了本实用新型的目的。
本实用新型能对煤烟气进行二次净化,具有结构简单,净化效果好,环保无污染,降低成本和使用方便的优点。本实用新型能对煤烟气进行二次水过滤和二次雾化中合水洗,净化后的煤烟气的净化指标均达到或高于国家规定的指标,耗电少,较传统净化设备节约综合成本为80%。
附图说明
图1是本实用新型的俯视分布结构示意图。
图2是图1的A-A剖面结构示意图。
具体实施方案
如图1和图2所示,一种二次净化烟尘系统,主要由烟囱3、烟口阀板电机1、净化水阀门12和净化水管11组成。烟囱下部外周边设有数个烟尘净化装置6,所述的烟尘净化装置为4~8个。烟囱内底部设有启闭烟道的阀板4,所述的阀板位于由烟口阀板电机带动的阀板轴2上。烟口阀板电机通过带动阀板轴启闭阀板。烟口阀板电机位于烟囱外壁的支架24上。阀板下端的烟道与烟囱进烟口和各烟尘净化装置的各进烟口相通。阀板上端的烟道与各烟尘净化装置的各净化气出口5相通。
如图2所示,所述的烟尘净化装置6为密封的长方型体。烟尘净化装置的内中部设有分割其内部空间为上、下两部分的分隔板8。第二净化室23位于分隔板的上端。第一净化室19位于分隔板的下端。第一、二净化室内下部分别设有第一净化水槽18和第二净化水槽10。第一、二净化室内上部分别设有第一喷啉管17和第二喷啉管9。第一喷啉管和第二喷啉管的水由带净化水阀门的净化水管11支持供应。第一、二净化水槽内设有净化水。
第一导烟管的进烟口22与阀板下端的烟道内相通,第一导烟管21的其余部分位于第一净化水槽内的净化水中。第一净化室通过气通道15与第二导烟管的进烟口相通,第二导烟管16的其余部分位于第二净化水槽内的净化水中。气通道内设有由电机带动的抽风机14。位于净化水中的第一、第二导烟管的下部密布出气孔20。第二净化室通过位于其上端的净化气出口与阀板上端的烟道相通,净化气出口内设有由电机带动的抽风机7。
所述的第一、二喷啉管上密布出水孔。所述的第一、二净化水槽上端的第一、二净化室的侧壁上设有带单向阀的排污口13,以控制各净化水槽内的水位和排污水。排出的污水经过沉淀,过滤处理可再利用。
使用时,由抽风机将含有二氧化硫和灰尘的燃煤烟气从锅炉的排烟口抽入电除尘器中,经电除尘器除去其中的灰尘后,再将含有二氧化硫的烟气送入烟囱的烟道内,此时烟囱内的阀板封闭烟道。各烟尘净化装置开始工作。为方便仅对一个烟尘净化装置进行描述,其余相同,故不再累述。工作时,烟尘净化装置内的抽风机7、14运转使第一、二净化室内形成负压状态,各烟尘净化装置同时工作时使阀板下端的烟道内形成负压状态。即:抽风机运转14将第一净化室内抽成负压状态。抽风机运转7将第二净化室内抽成负压状态,并将洁净气体顺净化气出口送入阀板上端的烟道内。
抽风机运转14将第一净化室内抽成负压状态时,阀板下端烟道内的烟气顺第一导烟管的进烟口进入第一导烟管并自其上密布的出气孔进入第一净化水槽内的净化水中,水气混合效应将烟气中的二氧化硫混合在净化水中。烟气上升水气分离,第一喷啉管喷出的净化水可与烟气搅拌交和,进一步净化烟气。抽风机运转14作用下,完成第一净化室内净化烟气的工作。
此烟气再顺气通道进入第二导烟管的进烟口进入第二导烟管并自其上密布的出气孔进入第二净化水槽内的净化水中,水气混合效应进一步将烟气中的二氧化硫混合在净化水中。烟气上升水气分离,第二喷啉管喷出的净化水第二次与烟气搅拌交和,进一步净化烟气。在抽风机运转7作用下,完成第二净化室内净化烟气的工作,洁净气体顺净化气出口排入阀板上端的烟道相通,进入大气中。
显然,第一、二净化水槽内可外接水管使其内的净化水形成循环,净化效果更好。当然,可通过仪器对循环水储水池内的循环水进行含硫、碱量的监测,据此适当加入清水、或中和剂,效果更佳,故不再累述。
总之,本实用新能对煤烟气进行二次净化,具有结构简单,净化效果好,环保无污染,降低成本和使用方便的优点。
Claims (6)
1.一种二次净化烟尘系统,主要由烟囱、烟口阀板电机、净化水阀门和净化水管组成,其特征在于:烟囱下部外周边设有数个烟尘净化装置,烟囱内底部设有启闭烟道的阀板,阀板下端的烟道与烟囱进烟口和各烟尘净化装置的各进烟口相通,阀板上端的烟道与各烟尘净化装置的各净化气出口相通。
2.按权利要求1所述的二次净化烟尘系统,其特征在于:所述的烟尘净化装置为密封的长方型体,烟尘净化装置的内中部设有分割其内部空间为上、下两部分的分隔板,第二净化室位于分隔板的上端,第一净化室位于分隔板的下端,第一、二净化室内下部分别设有第一、二净化水槽,第一、二净化室内上部分别设有第一、二喷啉管,第一、二净化水槽内设有净化水,第一导烟管的进烟口与阀板下端的烟道内相通,第一导烟管的其余部分位于第一净化水槽内的净化水中,第一净化室通过气通道与第二导烟管的进烟口相通,第二导烟管的其余部分位于第二净化水槽内的净化水中,气通道内设有由电机带动的抽风机,位于净化水中的第一、第二导烟管的下部密布出气孔,第二净化室通过位于其上端的净化气出口与阀板上端的烟道相通,净化气出口内设有由电机带动的抽风机。
3.按权利要求2所述的二次净化烟尘系统,其特征在于:所述的第一、二喷啉管上密布出水孔。
4.按权利要求1或2所述的二次净化烟尘系统,其特征在于:所述的烟尘净化装置为4~8个。
5.按权利要求2所述的二次净化烟尘系统,其特征在于:所述的第一、二净化水槽上端的第一、二净化室的侧壁上设有带单向阀的排污口。
6.按权利要求1所述的二次净化烟尘系统,其特征在于:所述的阀板位于由烟口阀板电机带动的阀板轴上。
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