CN204220021U - 一种矿石烧结烟气净化系统 - Google Patents
一种矿石烧结烟气净化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204220021U CN204220021U CN201420709104.5U CN201420709104U CN204220021U CN 204220021 U CN204220021 U CN 204220021U CN 201420709104 U CN201420709104 U CN 201420709104U CN 204220021 U CN204220021 U CN 204220021U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- pipeline
- exchange unit
- sack cleaner
- mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿石烧结烟气净化系统，主要包括吸气罩、烟气换热器、布袋除尘器、烟气脱硫脱硝装置，所述吸气罩通过管道连接离心风机，离心风机通过管道连接烟气换热器；所述烟气换热器通过管道连接布袋除尘器；所述布袋除尘器一侧设有烟气脱硫脱硝装置，所述烟气脱硫脱销装置主要包括进烟口、出烟口、喷淋管、填料层、壳体，所述进烟口和出烟口口部分别设有法兰，所述壳体上部设有石灰水进口，壳体下部设有排污口，壳体内部设有若干填料层，所述填料层有若干耐腐蚀丝网组成，所述壳体内壁均匀分布设有若干喷淋管，所述喷淋管上设有若干喷淋口；所述烟气脱硫脱硝装置一侧设有引风机。本实用新型结构简单，工艺流程合理，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石冶金技术领域，特别涉及一种矿石烧结烟气净化系统。
背景技术
矿石烧结过程是一个高温燃烧条件下的复杂物理化学过程，被抽入料层的空气与混合料中的燃料发生燃烧反应，燃烧释放的热量保证烧结物理化学过程的进行，燃烧的烟气作为废气排放；烧结机作业率高，烟气排放量大，烟气成分复杂，烟气含氧量高，腐蚀性气体大，根据配料的变化存在多变性，烟气温度幅度大，烟气湿度大，由于烧结料中含硫率的关系，引起烟气排放中SO2的浓度随配料比的变化而变化；对于现有烧结烟气净化，占地面积大，投资及运行成本高，钢铁行业的节能减排，成为一个不可避免的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种矿石烧结烟气净化系统，能够实现工艺流程合理，占地面积小，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种矿石烧结烟气净化系统，主要包括吸气罩、烟气换热器、布袋除尘器、烟气脱硫脱硝装置；所述吸气罩通过管道连接离心风机，吸气罩将烧结机烟气进行收集；离心风机通过管道连接烟气换热器，所述烟气换热器主要包括保温管、导热管，所述保温管上部设有进烟口，保温管下部设有出烟口，所述导热管口部设有进水口和出水口，进水口和出水口口部分别设有法兰，所述出水口通过管道连接离心水泵，离心水泵使得进出水形成一个水循环，高温烟气从进烟口进入烟气换热器，经过水吸热，低温烟气从出烟口排出；
所述烟气换热器通过管道连接布袋除尘器，所述布袋除尘器箱体内部设有若干滤袋，滤袋上部设有反吹吹嘴，布袋除尘器下部设有出料口，所述布袋除尘器一侧设有烟气脱硫脱硝装置，二者通过管道连接；
所述烟气脱硫脱销装置主要包括进烟口、出烟口、喷淋管、填料层、壳体，所述进烟口和出烟口口部分别设有法兰，所述壳体上部设有石灰水进口，壳体下部设有排污口，壳体内部设有若干填料层，所述填料层有若干耐腐蚀丝网组成，所述壳体内壁均匀分布设有若干喷淋管，所述喷淋管上设有若干喷淋口，所述喷淋管实现360°全方位喷淋，填料层充分与烟气反应；所述烟气脱硫脱硝装置一侧设有引风机，二者通过管道连接，引风机将烟气排放至大气。
优选的，所述烟气脱硫脱硝装置一侧设有沉淀池，烟气脱硫脱硝装置中排污口通过管道连接沉淀池，沉淀池下方设有排污泵，沉淀池上清液，用离心水泵抽出用于石灰制浆，排污泵将石灰膏排出，回收利用。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：1）所述壳体内壁均匀分布设有若干喷淋管，所述喷淋管上设有若干喷淋口，喷淋效果好，中和反应充分，脱硫脱销率高；采用石灰制浆，降低生产成本；2）布袋除尘器收集的灰尘、焦油等副产品能回收利用，对环境不造成二次污染；3）工艺流程合理，占地面积小，设计特征鲜明，延长设备的寿命，降低维护工作量。
附图说明
附图1是本实用新型一种矿石烧结烟气净化系统结构流程示意图；
附图2是本实用新型一种矿石烧结烟气净化系统中烟气换热器结构示意图；
附图3是本实用新型一种矿石烧结烟气净化系统中烟气脱硫脱硝装置结构示意图；
附图4是本实用新型一种矿石烧结烟气净化系统中烟气脱硫脱硝装置填料层结构示意图；
图中11-吸气罩，12-烟气换热器，13-布袋除尘器，14-烟气脱硫脱硝装置，15-引风机，16-离心风机，17-离心水泵，18-沉淀池，101-法兰，102-进水口，103-出水口，104-进烟口，105-出烟口，106-保温管，107-导热管，201-石灰水进口，202-排污口，203-填料层，204-喷淋管，205-喷淋口，206-壳体。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种矿石烧结烟气净化系统，主要包括吸气罩11、烟气换热器12、布袋除尘器13、烟气脱硫脱硝装置14，所述吸气罩11通过管道连接离心风机16，吸气罩11将烧结机烟气进行收集；离心风机16通过管道连接烟气换热器12。
所述烟气换热器12主要包括保温管106、导热管107，所述保温管106上部设有进烟口104，保温管106下部设有出烟口105，所述导热管107口部设有进水口103和出水口104，进水口103和出水口104口部分别设有法兰101，所述出水口104通过管道连接离心水泵17，离心水泵17使得进出水形成一个水循环，所述烟气换热器12通过管道连接布袋除尘器13。
所述布袋除尘器13箱体内部设有若干滤袋，滤袋上部设有反吹吹嘴，布袋除尘器下部设有出料口，所述布袋除尘器13一侧设有烟气脱硫脱硝装置14，二者通过管道连接。
所述烟气脱硫脱销装置14主要包括进烟口104、出烟口105、喷淋管204、填料层203、壳体206，所述进烟口104和出烟口105口部分别设有法兰101，所述壳206体上部设有石灰水进口201，壳体206下部设有排污口202，壳体206内部设有若干填料层203，所述填料层203有若干耐腐蚀丝网组成，所述壳体206内壁均匀分布设有若干喷淋管204，所述喷淋管204上设有若干喷淋口205，所述喷淋管204实现360°全方位喷淋，填料层203充分与烟气反应；所述烟气脱硫脱硝装置14一侧设有引风机15，二者通过管道连接。
所述烟气脱硫脱硝装置14一侧设有沉淀池18，烟气脱硫脱硝装置中排污口202通过管道连接沉淀池18，沉淀池18下方设有排污泵，沉淀池上清液，用离心水泵抽出用于石灰制浆，排污泵将石灰膏排出，回收利用。
本系统工作流程如下：吸气罩吸收烧结机烟气，离心风机将烟气压入烟气换热器进行换热，高温烟气变为低温烟气，换热完成后进入布袋除尘器进行除尘，除尘完成后进入烟气脱硫脱销装置，脱硫脱销完成后，烟气被引风机排放至大气外。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种矿石烧结烟气净化系统，主要包括吸气罩、烟气换热器、布袋除尘器、烟气脱硫脱硝装置；其特征在于所述吸气罩通过管道连接离心风机，离心风机通过管道连接烟气换热器，所述烟气换热器主要包括保温管、导热管，所述保温管上部设有进烟口，保温管下部设有出烟口，所述导热管口部设有进水口和出水口，进水口和出水口口部分别设有法兰，所述出水口通过管道连接离心水泵，离心水泵使得进出水形成一个水循环，高温烟气从进烟口进入烟气换热器，低温烟气从出烟口排出；
所述烟气换热器通过管道连接布袋除尘器，所述布袋除尘器箱体内部设有若干滤袋，滤袋上部设有反吹吹嘴，布袋除尘器下部设有出料口，所述布袋除尘器一侧设有烟气脱硫脱硝装置，二者通过管道连接；
所述烟气脱硫脱销装置主要包括进烟口、出烟口、喷淋管、填料层、壳体，所述进烟口和出烟口口部分别设有法兰，所述壳体上部设有石灰水进口，壳体下部设有排污口，壳体内部设有若干填料层，所述填料层有若干耐腐蚀丝网组成，所述壳体内壁均匀分布设有若干喷淋管，所述喷淋管上设有若干喷淋口；所述烟气脱硫脱硝装置一侧设有引风机，二者通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿石烧结烟气净化系统，其特征在于所述烟气脱硫脱硝装置一侧设有沉淀池，烟气脱硫脱硝装置中排污口通过管道连接沉淀池，沉淀池下方设有排污泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420709104.5U CN204220021U (zh) | 2014-11-22 | 2014-11-22 | 一种矿石烧结烟气净化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420709104.5U CN204220021U (zh) | 2014-11-22 | 2014-11-22 | 一种矿石烧结烟气净化系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204220021U true CN204220021U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52918167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420709104.5U Active CN204220021U (zh) | 2014-11-22 | 2014-11-22 | 一种矿石烧结烟气净化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204220021U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106552493A (zh) * | 2015-09-24 | 2017-04-05 | 新汶矿业集团有限责任公司翟镇煤矿 | 井下有害气体治理方法 |
-
2014
- 2014-11-22 CN CN201420709104.5U patent/CN204220021U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106552493A (zh) * | 2015-09-24 | 2017-04-05 | 新汶矿业集团有限责任公司翟镇煤矿 | 井下有害气体治理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108636098A (zh) | 一种城市生活垃圾焚烧烟气的超低排放净化装置及其方法 | |
| CN205109380U (zh) | 一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置 | |
| CN203886406U (zh) | 一种循环流化床垃圾焚烧炉的尾气净化装置 | |
| CN207042213U (zh) | 一种化纤废气净化处理装置 | |
| CN102794090A (zh) | 一种喷雾干燥法组合熟石灰粉喷射的烟气净化装置 | |
| CN207237695U (zh) | 一种新型烧结烟气脱硫净化系统 | |
| CN204220021U (zh) | 一种矿石烧结烟气净化系统 | |
| CN202823129U (zh) | 一种喷雾干燥法组合熟石灰粉喷射的烟气净化装置 | |
| CN106823727A (zh) | 一种油泥废气净化及余热利用装置 | |
| CN208865434U (zh) | 一种冶炼烟气脱硫除重金属一体化综合治理系统 | |
| CN203737099U (zh) | 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器 | |
| CN203564924U (zh) | 冲天炉烟气除尘脱硫综合净化设备 | |
| CN205042310U (zh) | 一种新型石灰窑烟气脱硫除尘系统 | |
| CN205991719U (zh) | 一种回转窑处理污泥的废气净化及余热回收系统 | |
| CN206778168U (zh) | 一种多段塔式烟气处理装置 | |
| CN205842714U (zh) | 生活垃圾裂解炉烟气处理装置 | |
| CN107569937A (zh) | 一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置 | |
| CN204073751U (zh) | 一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统 | |
| CN107551793A (zh) | 工业废气净化处理装置 | |
| CN204213953U (zh) | 垃圾焚烧烟气干式喷雾吸收系统 | |
| CN209584111U (zh) | 一种过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统 | |
| CN209475965U (zh) | 一种结合石灰-石膏法脱硫工艺的超低温脱硝装置 | |
| CN208448937U (zh) | 一种新型VOCs有机废气净化系统 | |
| CN208238571U (zh) | 一种高效环保节能干燥窑炉 | |
| CN206762628U (zh) | 一种锅炉烟气净化排放系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220826 Address after: 276037 Lingang Industrial Zone, Lingang Economic Development Zone, Linyi City, Shandong Province (Pingshang Town, Junan County) Patentee after: SHANDONG LINGANG NONFERROUS METAL Co.,Ltd. Address before: Yindanzi Village, Fuzhuang Office, Luozhuang District, Linyi City, Shandong Province, 276018 Patentee before: Shandong Shengyang Ferroalloy Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |