CN207042213U - 一种化纤废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种化纤废气净化处理装置，属于化纤生产废气处理技术领域，包括吸收塔和管道，所述吸收塔的底部设有静压室，所述静压室的左端通过管道连接有废气集气口，所述废气集气口和静压室之间设有引风机，所述吸收塔的内侧上部设有喷水管，所述喷水管的下端设有若干等距排列的高压喷头，所述吸收塔的左侧连接有进水管，所述进水管与喷水管相连接，所述进水管上设有冷凝器和控制阀，所述控制阀位于冷凝器的左侧，所述吸收塔的下端设有回流管。本实用新型能使化纤废气先经吸收塔上方的喷头进行喷淋，除去废气中粉尘、颗粒物和溶于水的成分，再经碱液过滤，除去废气中硫化氢和二硫化碳，达到净化化纤废气的功能。

Description

一种化纤废气净化处理装置

技术领域

本实用新型公开一种化纤废气净化处理装置，属于化纤生产废气处理技术领域。

背景技术

化纤生产厂会产生大量的废气，废气的成分和产品种类有关，不同工艺、产品的废气成分不同，其中相同的成分有硫化氢、二硫化碳、粉尘以及颗粒物等，这些气体严重危害到了操作人员的身体健康，而且有些化纤厂对废气没有经过处理就直接排放掉，严重污染和影响周边的环境，破坏环境和生态。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种化纤废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种化纤废气净化处理装置，包括吸收塔和管道，其特征是：所述吸收塔的底部设有静压室，所述静压室的左端通过管道连接有废气集气口，所述废气集气口和静压室之间设有引风机，所述吸收塔的内侧上部设有喷水管，所述喷水管的下端设有若干等距排列的高压喷头，所述吸收塔的左侧连接有进水管，所述进水管与喷水管相连接，所述进水管上设有冷凝器和控制阀，所述控制阀位于冷凝器的左侧，所述吸收塔的下端设有回流管，所述回流管上设有过滤器和循环泵，所述过滤器内设有若干网孔大小不同的过滤网，所述过滤网是可拆卸的，所述回流管与进水管相连接，且其连接处位于冷凝器和控制阀之间，所述吸收塔的内部自下而上设置有粗砂层、细砂层、滤网层和填料层，所述吸收塔的右侧上端设有出气口，所述吸收塔的外侧设有碱液槽，所述碱液槽的内部底端设有进气管，所述进气管设置为三个水平布置的圆环通道，所述进气管上设有若干均匀分布的进气孔，所述出气口通过管道与进气管相连接，所述碱液槽的上端右侧通过管道连接有除雾装置，所述除雾装置通过管道连接有过滤管，所述过滤管内设有若干竖向布置的活性炭板，所述过滤管连接有排放烟囱。

作为优选：所述喷水管呈十字型。

作为优选：所述碱液槽内设有碱液浓度传感器和液位传感器，所述碱液槽的底端设有排液管，所述排液管上设有排液阀，所述碱液槽的上端设有进液管，所述进液管上设有进液阀。

本实用新型的有益效果：

将化纤废气通过废气集气口进行收集，经过引风机进入吸收塔的静压室，吸收塔内的高压喷头喷出冷水，使其均匀分布在填料层、细砂层等，废气与冷水充分接触，由于填料具有机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点，废气与冷水在填料表面有较多的接触面积和反应时间，对废气进行降温，而且废气中的粉尘颗粒物和易溶于水的物质几乎全被吸附在冷水内，通过过滤器和循环泵实现水资源的重复再利用，可以降低成本消耗，经过吸收塔后的废气进入碱液槽，废气中的硫化氢及二硫化碳等与碱液反应，生成无害盐类和水，从而达到净化废气的目的，净化后的气体会饱含水份，经过除雾装置去除水份后进入过滤管，过滤管内的活性炭板能对废气中残留的污染物进行吸附，吸附结束后直接排放到大气，有效的保证了化纤操作车间操作人员的身体健康，减少碳的排放量，减少大气环境污染，达到了节能、降耗、环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种化纤废气净化处理装置的结构示意图。

附图标记：1、控制阀；2、进水管；3、冷凝器；4、吸收塔；5、喷水管；6、高压喷头；7、填料层；8、滤网层；9、细砂层；10、粗砂层；11、进液管；12、进液阀；13、排放烟囱；14、活性炭板；15、过滤管；16、除雾装置；17、碱液槽；18、液位传感器；19、碱液浓度传感器；20、进气孔；21、排液阀；22、排液管；23、进气管；24、管道；25、静压室；26、引风机；27、废气集气口；28、回流管；29、循环泵；30、过滤器。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种化纤废气净化处理装置做进一步说明。

一种化纤废气净化处理装置，包括吸收塔4和管道24，其特征是：所述吸收塔4的底部设有静压室25，所述静压室25的左端通过管道24连接有废气集气口27，所述废气集气口27和静压室25之间设有引风机26，所述吸收塔4的内侧上部设有喷水管5，所述喷水管5的下端设有若干等距排列的高压喷头6，所述吸收塔4的左侧连接有进水管2，所述进水管2与喷水管5相连接，所述进水管2上设有冷凝器3和控制阀1，所述控制阀1位于冷凝器3的左侧，所述吸收塔4的下端设有回流管28，所述回流管28上设有过滤器30和循环泵29，所述过滤器30内设有若干网孔大小不同的过滤网，所述过滤网是可拆卸的，所述回流管28与进水管2相连接，且其连接处位于冷凝器3和控制阀1之间，所述吸收塔4的内部自下而上设置有粗砂层10、细砂层9、滤网层8和填料层7，所述吸收塔4的右侧上端设有出气口，所述吸收塔4的外侧设有碱液槽17，所述碱液槽17的内部底端设有进气管23，所述进气管23设置为三个水平布置的圆环通道，所述进气管23上设有若干均匀分布的进气孔20，所述出气口通过管道24与进气管23相连接，所述碱液槽17的上端右侧通过管道24连接有除雾装置16，所述除雾装置16通过管道24连接有过滤管15，所述过滤管15内设有若干竖向布置的活性炭板14，所述过滤管15连接有排放烟囱13；所述喷水管5呈十字型；所述碱液槽17内设有碱液浓度传感器19和液位传感器18，所述碱液槽17的底端设有排液管22，所述排液管上设有排液阀21，所述碱液槽17的上端设有进液管11，所述进液管11上设有进液阀12。

将化纤废气通过废气集气口27进行收集，经过引风机26进入吸收塔4的静压室25，吸收塔4内的高压喷头6喷出冷水，使其均匀分布在填料层7、细砂层9等，废气与冷水充分接触，由于填料具有机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点，废气与冷水在填料表面有较多的接触面积和反应时间，对废气进行降温，而且废气中的粉尘颗粒物和易溶于水的物质几乎全被吸附在冷水内，通过过滤器30和循环泵29实现水资源的重复再利用，可以降低成本消耗，经过吸收塔4后的废气进入碱液槽17，废气中的硫化氢及二硫化碳等与碱液反应，生成无害盐类和水，从而达到净化废气的目的，净化后的气体会饱含水份，经过除雾装置16去除水份后进入过滤管15，过滤管15内的活性炭板14能对废气中残留的污染物进行吸附，吸附结束后直接排放到大气，有效的保证了化纤操作车间操作人员的身体健康，减少碳的排放量，减少大气环境污染，达到了节能、降耗、环保的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种化纤废气净化处理装置，包括吸收塔和管道，其特征是：所述吸收塔的底部设有静压室，所述静压室的左端通过管道连接有废气集气口，所述废气集气口和静压室之间设有引风机，所述吸收塔的内侧上部设有喷水管，所述喷水管的下端设有若干等距排列的高压喷头，所述吸收塔的左侧连接有进水管，所述进水管与喷水管相连接，所述进水管上设有冷凝器和控制阀，所述控制阀位于冷凝器的左侧，所述吸收塔的下端设有回流管，所述回流管上设有过滤器和循环泵，所述过滤器内设有若干网孔大小不同的过滤网，所述过滤网是可拆卸的，所述回流管与进水管相连接，且其连接处位于冷凝器和控制阀之间，所述吸收塔的内部自下而上设置有粗砂层、细砂层、滤网层和填料层，所述吸收塔的右侧上端设有出气口，所述吸收塔的外侧设有碱液槽，所述碱液槽的内部底端设有进气管，所述进气管设置为三个水平布置的圆环通道，所述进气管上设有若干均匀分布的进气孔，所述出气口通过管道与进气管相连接，所述碱液槽的上端右侧通过管道连接有除雾装置，所述除雾装置通过管道连接有过滤管，所述过滤管内设有若干竖向布置的活性炭板，所述过滤管连接有排放烟囱。

2.根据权利要求1所述的一种化纤废气净化处理装置，其特征是：所述喷水管呈十字型。

3.根据权利要求1所述的一种化纤废气净化处理装置，其特征是：所述碱液槽内设有碱液浓度传感器和液位传感器，所述碱液槽的底端设有排液管，所述排液管上设有排液阀，所述碱液槽的上端设有进液管，所述进液管上设有进液阀。