CN208032138U - 一种生产废气收集净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产废气收集净化装置，包括安装底板；所述安装底板上从左到右依次设置有立杆、风机、吸附箱、脱硫箱、冷却箱和烟囱；所述吸尘罩内设置有滤网；所述吸附箱内设置有活性炭板，吸附箱内底部设置有集尘盒；所述稀硝酸溶液箱通过输液管和喷淋板相连接；所述脱硫箱内腔底部设置有集液盒；所述脱硫箱右侧设置有冷却管；所述冷却箱的上端设置有排气管；本实用新型装置通过在吸附箱内设置有活性炭板，具有对废气进行吸附净化的功能；通过喷淋稀硝酸溶液进行脱硫处理；最后，对吸附脱硫净化后的气体通入冷却箱内，通过冷水进行冷却，通过烟囱排出；本装置具有制作工艺简单、实用性强和净化效果好的特点。

Description

一种生产废气收集净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理设备，具体是一种生产废气收集净化装置。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，目前在废气处理设备均是将进气管直接通入到液面以下来吸收废气中的有害物质，由于废气管通入的气体通常是以气泡形式进入，气泡表面的有害气体才能被液体吸收，气泡内部的有害气体没有被吸收直接排出，并且废气只与废气管周围的液体进行反应，废气管周围的液体吸收有害气体饱和不再吸收，这样将达不到吸收有害气体的目的，现有技术中，采用的措施就是加上搅拌装置，使得液体流动起来，保证废气管周围有足够的反应液体，然而这种方式不仅需要浪费电力，而且能够使溶解在液体内的气体重新析出，也没有达到吸收有害气体的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产废气收集净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种生产废气收集净化装置，包括安装底板；所述安装底板上从左到右依次设置有立杆、风机、吸附箱、脱硫箱、冷却箱和烟囱；所述风机的进气端设置有吸尘管，吸尘管的左端设置有吸尘罩，吸尘罩内设置有滤网；所述立杆的上面滑动设置有卡扣，且卡扣贯穿吸尘管；所述风机的右端通过吸尘管和吸附箱相连接，吸附箱内设置有活性炭板，吸附箱内底部设置有集尘盒；所述吸附箱和脱硫箱之间连通设有连接管；所述脱硫箱的内腔上端设置有喷淋板，喷淋板的上端连通设置有输液管；所述脱硫箱的上面设置有稀硝酸溶液箱，稀硝酸溶液箱通过输液管和喷淋板相连接；所述脱硫箱内设置有气路隔板；所述脱硫箱内腔底部设置有集液盒；所述脱硫箱右侧设置有冷却管，冷却管的右侧贯穿到冷却箱内，贯穿到冷却箱内的冷却管上均匀设置有出气孔；所述冷却箱的上端设置有排气管，排气管远离冷却箱的一端和烟囱相连接。

优选的，所述吸尘罩的材质为彩钢，吸尘罩呈斗状。

优选的，所述活性炭板共设置有三组，且分层设置在吸附箱内。

优选的，所述气路隔板上交错设置有子隔板。

优选的，所述冷却箱里盛放有冷水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过在吸尘罩内设置有滤网，具有过滤掉废气中大块杂质的功能；在吸附箱内设置有活性炭板，具有对废气进行吸附净化的功能；通过喷淋稀硝酸溶液进行脱硫处理，脱硫箱内设置有气路隔板，用于阻隔气流的前进，增强脱硫效果；最后，对吸附脱硫净化后的气体通入冷却箱内，通过冷水进行冷却，通过烟囱排出；本装置具有制作工艺简单、实用性强和净化效果好的特点。

附图说明

图1为一种生产废气收集净化装置的结构示意图；

图2为一种生产废气收集净化装置中吸尘罩的结构示意图；

图3为一种生产废气收集净化装置中气路隔板的结构示意图；

图中：1-吸尘罩、2-吸尘管、3-立杆、4-卡扣、5-风机、6-吸附箱、7-活性炭板、8-连接管、9-脱硫箱、10-稀硝酸溶液箱、11-喷淋板、12-输液管、13-气路隔板、14-冷却管、15-冷却箱、16-排气管、17-烟囱、18-集尘盒、19-集液盒、20-安装底板、21-出气孔、22-滤网、23-子隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种生产废气收集净化装置，包括安装底板20；所述安装底板20上从左到右依次设置有立杆3、风机5、吸附箱6、脱硫箱9、冷却箱15和烟囱17；所述风机5的进气端设置有吸尘管2，吸尘管2的左端设置有吸尘罩1，吸尘罩1内设置有滤网22；所述立杆3的上面滑动设置有卡扣4，且卡扣4贯穿吸尘管2；所述风机5的右端通过吸尘管2和吸附箱6相连接，吸附箱6内设置有活性炭板7，吸附箱6内底部设置有集尘盒18；所述吸附箱6和脱硫箱9之间连通设有连接管8；所述脱硫箱9的内腔上端设置有喷淋板11，喷淋板11的上端连通设置有输液管12；所述脱硫箱9的上面设置有稀硝酸溶液箱10，稀硝酸溶液箱10通过输液管12和喷淋板11相连接；所述脱硫箱9内设置有气路隔板13；所述脱硫箱9内腔底部设置有集液盒19；所述脱硫箱9右侧设置有冷却管14，冷却管14的右侧贯穿到冷却箱15内，贯穿到冷却箱15内的冷却管14上均匀设置有出气孔21；所述冷却箱15的上端设置有排气管16，排气管16远离冷却箱15的一端和烟囱17相连接；所述吸尘罩1的材质为彩钢，吸尘罩1呈斗状；所述活性炭板7共设置有三组，且分层设置在吸附箱6内；所述气路隔板13上交错设置有子隔板23；所述冷却箱15里盛放有冷水。

工作原理：

通过上下滑动卡扣4，将吸尘罩1移动到合适位置，控制风机5开始工作，将化工生产废气通过吸尘管2吸到吸附箱6中，吸尘罩1内的滤网过滤掉废气中大块杂质，吸附箱6内的活性炭板7分层对废气进行吸附净化，同时，杂质沉淀到集尘盒18进行收集；然后打开稀硝酸溶液箱10的水阀开关，通过喷淋稀硝酸溶液进行脱硫处理，脱硫箱9内设置有气路隔板13，用于阻隔气流的前进，增强脱硫效果；最后，对吸附脱硫净化后的气体通入冷却箱15内，通过冷水进行冷却，通过烟囱17排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种生产废气收集净化装置，包括安装底板（20）；其特征在于，所述安装底板（20）上从左到右依次设置有立杆（3）、风机（5）、吸附箱（6）、脱硫箱（9）、冷却箱（15）和烟囱（17）；所述风机（5）的进气端设置有吸尘管（2），吸尘管（2）的左端设置有吸尘罩（1），吸尘罩（1）内设置有滤网（22）；所述立杆（3）的上面滑动设置有卡扣（4），且卡扣（4）贯穿吸尘管（2）；所述风机（5）的右端通过吸尘管（2）和吸附箱（6）相连接，吸附箱（6）内设置有活性炭板（7），吸附箱（6）内底部设置有集尘盒（18）；所述吸附箱（6）和脱硫箱（9）之间连通设有连接管（8）；所述脱硫箱（9）的内腔上端设置有喷淋板（11），喷淋板（11）的上端连通设置有输液管（12）；所述脱硫箱（9）的上面设置有稀硝酸溶液箱（10），稀硝酸溶液箱（10）通过输液管（12）和喷淋板（11）相连接；所述脱硫箱（9）内设置有气路隔板（13）；所述脱硫箱（9）内腔底部设置有集液盒（19）；所述脱硫箱（9）右侧设置有冷却管（14），冷却管（14）的右侧贯穿到冷却箱（15）内，贯穿到冷却箱（15）内的冷却管（14）上均匀设置有出气孔（21）；所述冷却箱（15）的上端设置有排气管（16），排气管（16）远离冷却箱（15）的一端和烟囱（17）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产废气收集净化装置，其特征在于，所述吸尘罩（1）的材质为彩钢，吸尘罩（1）呈斗状。

3.根据权利要求1所述的一种生产废气收集净化装置，其特征在于，所述活性炭板（7）共设置有三组，且分层设置在吸附箱（6）内。

4.根据权利要求1所述的一种生产废气收集净化装置，其特征在于，所述气路隔板（13）上交错设置有子隔板（23）。

5.根据权利要求1所述的一种生产废气收集净化装置，其特征在于，所述冷却箱（15）里盛放有冷水。