CN209696663U - 一种高炉炉前雾化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高炉炉前雾化除尘装置，包括：除硫仓，所述除硫仓包括进气管，所述进气管内设有两个滤气板，所述滤气板呈V型设置，所述滤气板的上、下部位抵顶在所述进气管的管壁上，两个所述滤气板底部中间的进气管管壁上设有缺口，两个所述滤气板上方中间部位连通有第一管道，所述第一管道用于对滤气板两侧进行喷淋碱液，进行除硫；所述雾化喷淋机构用于提供高压喷雾，对雾化仓内的气体进行除尘雾化，所述雾化仓内还设有S型吸附板；所述过滤部连接在所述雾化仓仓体上部，雾化仓内气体进入所述过滤部进一步除尘过滤；本实用新型的除尘装置能够对炉前废气净化处理，减轻炉前的气体污染，操作简便，适宜于工业化推广应用。

Description

一种高炉炉前雾化除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炉前雾化除尘装置。

背景技术

高炉炉前出铁过程中的开口和堵口的过程中，冒灰比较严重，烟尘较大，

烟尘的主要成分含有大量的二氧化硫和灰尘，二氧化硫是大气的主要污染物，出铁过程中如果只是进行用风除尘，除尘效果进行不彻底，且排放到空气中对大气造成严重的污染，对炉前操作的工作人员的身体健康也会造成伤害。

而现有技术中的除尘设备体积庞大，工序复杂，处理废弃的成本较高，不易推广普及。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于高炉炉前的雾化除尘装置，本实用新型的装置体积小，操作简便，工序简单，能够对高炉炉前的烟雾气体彻底净化，使其达到外排标准，有效改善了炉前的工作环境和减轻了大气污染。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高炉炉前雾化除尘装置，所述除尘装置包括：

除硫仓，所述除硫仓包括进气管，所述进气管设置于高炉炉前，所述进气管下方设有气泵，将进气管内空间形成负压，加大炉前废弃进气量；所述进气管内设有两个滤气板，所述滤气板呈V型设置，所述滤气板的上、下部位抵顶在所述进气管的管壁上，两个所述滤气板底部中间的进气管管壁上设有缺口，两个所述滤气板上方中间部位连通有第一管道，所述第一管道用于对滤气板两侧进行喷淋碱液，进行除硫；所述进气管外壁下方还设有收集槽，用于收集除硫后的碱液；

雾化仓，所述进气管后方连接有雾化仓，所述雾化仓上方设有雾化喷淋机构，所述雾化喷淋机构包括第二管道和喷头，所述雾化喷淋机构用于提供高压喷雾，对雾化仓内的气体进行除尘雾化，所述雾化仓内还设有S型吸附板；

过滤部，所述过滤部连接在所述雾化仓仓体上部，雾化仓内气体进入所述过滤部进一步除尘过滤，所述过滤部内设有拦尘网和离子净化器。

在如上所述的高炉炉前雾化除尘装置，优选，所述雾化仓内的吸附板上表面设有海绵，对雾化仓内雾化的颗粒进行吸附。

在如上所述的高炉炉前雾化除尘装置，优选，所述收集槽侧壁上方设有透明观察窗，用于观察收集槽内液体液位。

在如上所述的高炉炉前雾化除尘装置，优选，所述喷头有多个，周向排布在所述雾化仓的上部。

本实用新型的高炉炉前雾化除尘装置，包括除硫仓、雾化仓和过滤部，通过连续三次对废气进行除硫、除烟和净化处理，能够对炉前废气净化处理，排放出纯净的气体，减轻炉前的气体污染，操作简便，适宜于工业化推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

1、除硫仓；11、气泵；12、进气管；13、滤气板；14、第一管道；15、第一喷头；16、收集槽；2、雾化仓；21、第二管道；22、第三管道；23、第二喷头；24、吸附板；25、进气孔；26、出液孔；3、过滤部；31、拦尘网；32、离子净化器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种高炉炉前雾化除尘装置，除尘装置包括：

除硫仓1，除硫仓1包括进气管12，进气管12设置于高炉炉前，进气管12下方设有气泵11，将进气管12内空间形成负压，加大炉前废弃进气量，将大量炉前废气吸附进入除尘装置；进气管12内设有两个滤气板13，滤气板13呈V型设置，滤气板13的上、下部位分别抵顶在进气管12的管壁上，保证进入除硫仓1内的气体必须通过滤气板13进行除硫处理，两个滤气板13底部中间的进气管12管壁上设有缺口，两个滤气板13上方中间部位连通有第一管道14，第一管道14用于对滤气板13两侧进行喷淋碱液，进行除硫，第一管道14在进气管12内两侧设有第一喷头15，第一进气管12内通入碳酸钠碱液，并通过第一喷头15喷淋在滤气板13上；经过滤气板13的气体和碱液反应进行除硫处理，进气管12外壁下方还设有收集槽16，反应后的碱液顺着滤气板13流下并通过进气管12壁上的缺口流入收集槽16内，收集槽16用于收集除硫后的碱液；优选地，在收集槽16侧壁上方设有透明观察窗，用于观察收集槽16内液体液位，当收集槽16内废液较多时以便及时排出。

雾化仓2，从进气管12除硫处理后的气体从雾化仓2仓壁的进气孔25进入雾化仓2，进气孔25设置在进气管12和雾化仓2的仓壁接触后的上部，便于气体进入，雾化仓2上方设有雾化喷淋机构，雾化喷淋机构包括第二管道21和喷头，雾化喷淋机构用于提供高压喷雾，对雾化仓2内的气体进行除尘雾化，第二管道21连通第三管道22，第三管道22在雾化仓2内呈周向排布，第三管道22上设有第二喷头23，第二喷头23有多个，呈周向排布，从第二管道21进入的高压水通过第二喷头23雾化，对仓内的气体进行雾化加湿；雾化仓2内还设有S型吸附板24，优选地，雾化仓2内的吸附板24上表面设有海绵，对雾化仓2内雾化的颗粒进行吸附，废弃中的大颗粒被吸附在S型的吸附板24上；同时雾化仓2内的废气经过雾化后的液滴从仓内侧壁底部的出液孔26流向进气管12内，并从进气管12的缺口流入收集槽16中。

过滤部3，过滤部3连接在雾化仓2仓体上部，雾化仓2内气体进入过滤部3进一步除尘过滤，过滤部3内设有拦尘网31，拦尘网31有三个，当然在其他实施例中拦尘网31也可以有其他数量，拦尘网31进一步拦截烟尘废气中的小颗粒；过滤部3后方的出气管道上还设有离子净化器32，从拦尘网31后方出来的气体进一步通过离子净化器32处理，得到不含污染物的纯净的气体，可以排放入大气中。

本实用新型中的高炉炉前雾化除尘装置，结构简单，通过除硫仓、雾化仓和过滤部的综合处理，可以快速将炉前废气处理，并经过处理后得到无污染的气体进行排放，设备简单易操作，节约生产成本，便于工业化推广使用。

最后说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种高炉炉前雾化除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括：

除硫仓，所述除硫仓包括进气管，所述进气管设置于高炉炉前，所述进气管下方设有气泵，将进气管内空间形成负压，加大炉前废弃进气量；所述进气管内设有两个滤气板，所述滤气板呈V型设置，所述滤气板的上、下部位抵顶在所述进气管的管壁上，两个所述滤气板底部中间的进气管管壁上设有缺口，两个所述滤气板上方中间部位连通有第一管道，所述第一管道用于对滤气板两侧进行喷淋碱液，进行除硫；所述进气管外壁下方还设有收集槽，用于收集除硫后的碱液；

雾化仓，所述进气管后方连接有雾化仓，所述雾化仓上方设有雾化喷淋机构，所述雾化喷淋机构包括第二管道和喷头，所述雾化喷淋机构用于提供高压喷雾，对雾化仓内的气体进行除尘雾化，所述雾化仓内还设有S型吸附板；

过滤部，所述过滤部连接在所述雾化仓仓体上部，雾化仓内气体进入所述过滤部进一步除尘过滤，所述过滤部内设有拦尘网和离子净化器。

2.根据权利要求1所述的高炉炉前雾化除尘装置，其特征在于，所述雾化仓内的吸附板上表面设有海绵，对雾化仓内雾化的颗粒进行吸附。

3.根据权利要求1所述的高炉炉前雾化除尘装置，其特征在于，所述收集槽侧壁上方设有透明观察窗，用于观察收集槽内液体液位。

4.根据权利要求1所述的高炉炉前雾化除尘装置，其特征在于，所述喷头有多个，周向排布在所述雾化仓的上部。