CN215086073U - 一种工业烟气降氮脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气净化处理技术领域，具体为一种工业烟气降氮脱硝装置，包括烟气处理装置主体和烟气脱硝器，所述烟气处理装置主体与烟气脱硝器之间通过连接管相连通，所述烟气脱硝器远离烟气处理装置主体的一侧固定连通有进烟管，所述烟气脱硝器的顶部设有喷氨管，所述喷氨管的一端贯穿烟气脱硝器的顶部并向内延伸，所述喷氨管延伸的一端固定连通有雾化喷淋盘，所述烟气脱硝器的底部固定连通有排液管，所述排液管上安装有排水阀门，所述烟气处理装置主体远离烟气脱硝器的一侧设有开槽，该工业烟气降氮脱硝装置能够过滤掉待脱硝烟雾中较大的颗粒粉尘和有害物质，也可以减缓待脱硝烟雾的流速，从而提高脱硝率。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气净化处理技术领域，尤其涉及一种工业烟气降氮脱硝装置。
背景技术
烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX 的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。
但现有的烟气降氮脱硝装置在使用时，无法过滤较大的颗粒粉尘以及无法减缓流速提高脱硝的效率，从而降低了脱硝效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种工业烟气降氮脱硝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业烟气降氮脱硝装置，包括烟气处理装置主体和烟气脱硝器，所述烟气处理装置主体与烟气脱硝器之间通过连接管相连通，所述烟气脱硝器远离烟气处理装置主体的一侧固定连通有进烟管，所述烟气脱硝器的顶部设有喷氨管，所述喷氨管的一端贯穿烟气脱硝器的顶部并向内延伸，所述喷氨管延伸的一端固定连通有雾化喷淋盘，所述烟气脱硝器的底部固定连通有排液管，所述排液管上安装有排水阀门，所述烟气处理装置主体远离烟气脱硝器的一侧设有开槽，所述开槽内通过转轴转动连接有挡板，所述挡板一侧的顶部固定连接有固定块，所述烟气处理装置主体靠近固定块一侧的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块上设有插口，所述插口内设有卡接机构，所述烟气处理装置主体上的开槽内设有多个贯穿口，多个所述贯穿口内均设有防腐耐热过滤板，所述防腐耐热过滤板的一端延伸至烟气处理装置主体内，且烟气处理装置主体内设有与防腐耐热过滤板对应的插槽，所述烟气处理装置主体的顶部固定连通有排气管，所述烟气处理装置主体的底部固定连通有排尘管，所述排尘管上安装有排尘闸阀。
优选地，所述卡接机构包括卡杆，所述卡杆的一端固定连接有拉钮，所述卡杆的另一端贯穿插口并向外延伸，所述固定块上设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆靠近卡槽的一端固定套设有支撑套，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑套和支撑块固定连接。
优选地，所述连接管上安装有抽气泵。
优选地，所述烟气处理装置主体和烟气脱硝器的底部均为漏斗状结构。
优选地，所述排液管上套设有密封圈，所述密封圈的一侧与烟气脱硝器的底部相抵。
优选地，所述防腐耐热过滤板靠近挡板的一侧固定连接有移动把手。
有益效果：
1.本实用新型中，将待脱硝烟雾通过进烟管输入到烟气脱硝器后，喷氨管中流出氨水，氨水通过喷氨管流入雾化喷淋盘，通过雾化喷淋盘喷出与待脱硝烟雾融合，将烟气中的有害物质进行催化还原，且能够沉淀烟气中的固体颗粒和有害气体。
2.本实用新型中，通过开启抽气泵，通过抽气泵将过滤脱销后的烟气通过烟气脱硝器一侧的连接管泵入到烟气处理装置主体中，过滤净化后的烟气通过防腐耐热过滤板可以过滤掉待脱硝烟雾中较大的颗粒粉尘，也可以减缓待脱硝烟雾的流速，从而提高脱硝率，使得设备使用时，能够过滤较大的颗粒粉尘以及减缓流速提高脱硝的效率，将其中剩余的有害气体和固体颗粒吸收掉。
3.本实用新型中，通过拉钮带动卡杆移动，使套设在卡杆上的弹簧被压缩，卡杆从固定块上的卡槽内脱离，实现对挡板的开启，通过移动把手将烟气处理装置主体上的防腐耐热过滤板从贯穿口内抽出，从而实现对防腐耐热过滤板的拆卸，便于对防腐耐热过滤板进行清洁和更换，提升使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种工业烟气降氮脱硝装置的结构示意图；
图2为一种工业烟气降氮脱硝装置防腐耐热过滤板处的结构示意图；
图3为图1中的A处放大结构示意图。
图中：1-烟气处理装置主体，2-烟气脱硝器，3-连接管，4-进烟管，5-喷氨管，6-雾化喷淋盘，7-排液管，8-排水阀门，9-转轴，10- 挡板，11-固定块，12-支撑块，13-防腐耐热过滤板，14-排气管，15- 排尘管，16-排尘闸阀，17-卡杆，18-拉钮，19-支撑套，20-弹簧，21-抽气泵，22-密封圈，23-移动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工业烟气降氮脱硝装置，包括烟气处理装置主体1和烟气脱硝器2，烟气处理装置主体1与烟气脱硝器2之间通过连接管3相连通，烟气脱硝器2远离烟气处理装置主体1的一侧固定连通有进烟管4，烟气脱硝器2的顶部设有喷氨管5，喷氨管5的一端贯穿烟气脱硝器2的顶部并向内延伸，喷氨管5延伸的一端固定连通有雾化喷淋盘6，烟气脱硝器2的底部固定连通有排液管7，排液管7上安装有排水阀门8，烟气处理装置主体1远离烟气脱硝器2的一侧设有开槽，开槽内通过转轴9转动连接有挡板10，挡板10一侧的顶部固定连接有固定块11，烟气处理装置主体1靠近固定块11一侧的顶部固定连接有支撑块12，支撑块12上设有插口，插口内设有卡接机构，烟气处理装置主体1上的开槽内设有多个贯穿口，多个贯穿口内均设有防腐耐热过滤板13，防腐耐热过滤板13的一端延伸至烟气处理装置主体1内，且烟气处理装置主体1内设有与防腐耐热过滤板13对应的插槽，烟气处理装置主体1的顶部固定连通有排气管 14，烟气处理装置主体1的底部固定连通有排尘管15，排尘管15上安装有排尘闸阀16。
本实施例中，卡接机构包括卡杆17，用于对固定块起到一定的弹性卡接作用，从而实现对挡板的固定，卡杆17的一端固定连接有拉钮18，用于带动卡杆17移动，卡杆17的另一端贯穿插口并向外延伸，固定块11上设有与卡杆17对应的卡槽，卡杆17靠近卡槽的一端固定套设有支撑套19，用于支撑弹簧20，卡杆17上套设有弹簧 20，弹簧20的两端分别与支撑套19和支撑块12固定连接，用于对卡杆17起到一定的弹性支撑作用；连接管3上安装有抽气泵21，用于将烟气脱硝器2内经过净化的烟气泵入烟气处理装置主体1内；烟气处理装置主体1和烟气脱硝器2的底部均为漏斗状结构，便于对液体和烟尘的收集；排液管7上套设有密封圈22，密封圈22的一侧与烟气脱硝器2的底部相抵，用于防止排液管7处漏水；防腐耐热过滤板13靠近挡板10的一侧固定连接有移动把手23，用于带动防腐耐热过滤板13移动。
工作原理：使用时，将待脱硝烟雾通过进烟管4输入到烟气脱硝器2后，喷氨管5中流出氨水，氨水通过喷氨管5流入雾化喷淋盘6，通过雾化喷淋盘6喷出与待脱硝烟雾融合，将烟气中的有害物质进行催化还原，且能够沉淀烟气中的固体颗粒和有害气体，同时开启抽气泵21，通过抽气泵21将过滤脱销后的烟气通过烟气脱硝器2一侧的连接管3泵入到烟气处理装置主体1中，过滤净化后的烟气通过防腐耐热过滤板13可以过滤掉待脱硝烟雾中较大的颗粒粉尘，也可以减缓待脱硝烟雾的流速，从而提高脱硝率，使得设备使用时，能够过滤较大的颗粒粉尘以及减缓流速提高脱硝的效率，将其中剩余的有害气体和固体颗粒吸收掉，通过多重过滤净化后的烟气通过排气管14排出烟气处理装置主体1，同时通过拉钮18带动卡杆17移动，使套设在卡杆17上的弹簧20被压缩，卡杆17从固定块11上的卡槽内脱离，实现对挡板10的开启，通过移动把手23将烟气处理装置主体1上的防腐耐热过滤板13从贯穿口内抽出，从而实现对防腐耐热过滤板13 的拆卸，便于对防腐耐热过滤板13进行清洁和更换，提升使用效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业烟气降氮脱硝装置，包括烟气处理装置主体(1)和烟气脱硝器(2)，其特征在于：所述烟气处理装置主体(1)与烟气脱硝器(2)之间通过连接管(3)相连通，所述烟气脱硝器(2)远离烟气处理装置主体(1)的一侧固定连通有进烟管(4)，所述烟气脱硝器(2)的顶部设有喷氨管(5)，所述喷氨管(5)的一端贯穿烟气脱硝器(2)的顶部并向内延伸，所述喷氨管(5)延伸的一端固定连通有雾化喷淋盘(6)，所述烟气脱硝器(2)的底部固定连通有排液管(7)，所述排液管(7)上安装有排水阀门(8)，所述烟气处理装置主体(1)远离烟气脱硝器(2)的一侧设有开槽，所述开槽内通过转轴(9)转动连接有挡板(10)，所述挡板(10)一侧的顶部固定连接有固定块(11)，所述烟气处理装置主体(1)靠近固定块(11)一侧的顶部固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)上设有插口，所述插口内设有卡接机构，所述烟气处理装置主体(1)上的开槽内设有多个贯穿口，多个所述贯穿口内均设有防腐耐热过滤板(13)，所述防腐耐热过滤板(13)的一端延伸至烟气处理装置主体(1)内，且烟气处理装置主体(1)内设有与防腐耐热过滤板(13)对应的插槽，所述烟气处理装置主体(1)的顶部固定连通有排气管(14)，所述烟气处理装置主体(1)的底部固定连通有排尘管(15)，所述排尘管(15)上安装有排尘闸阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工业烟气降氮脱硝装置，其特征在于：所述卡接机构包括卡杆(17)，所述卡杆(17)的一端固定连接有拉钮(18)，所述卡杆(17)的另一端贯穿插口并向外延伸，所述固定块(11)上设有与卡杆(17)对应的卡槽，所述卡杆(17)靠近卡槽的一端固定套设有支撑套(19)，所述卡杆(17)上套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的两端分别与支撑套(19)和支撑块(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业烟气降氮脱硝装置，其特征在于：所述连接管(3)上安装有抽气泵(21)。
4.根据权利要求1所述的一种工业烟气降氮脱硝装置，其特征在于：所述烟气处理装置主体(1)和烟气脱硝器(2)的底部均为漏斗状结构。
5.根据权利要求1所述的一种工业烟气降氮脱硝装置，其特征在于：所述排液管(7)上套设有密封圈(22)，所述密封圈(22)的一侧与烟气脱硝器(2)的底部相抵。
6.根据权利要求1所述的一种工业烟气降氮脱硝装置，其特征在于：所述防腐耐热过滤板(13)靠近挡板(10)的一侧固定连接有移动把手(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023158228.3U CN215086073U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种工业烟气降氮脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023158228.3U CN215086073U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种工业烟气降氮脱硝装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN215086073U true CN215086073U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79307970
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| CN202023158228.3U Active CN215086073U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种工业烟气降氮脱硝装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN215086073U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115414779A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-12-02 | 攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司 | 一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023158228.3U patent/CN215086073U/zh active Active
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| CN115414779A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-12-02 | 攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司 | 一种优化利用工业烟气scr处理脱硝消白混合反应器 |
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