CN216935286U - 一种粉尘废气塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，且公开了一种粉尘废气塔，所述连通底座工业废气处理的顶部中心位置固定安装有处理塔本体工业废气处理，所述处理塔本体工业废气处理的一侧下部开设有进气口，且进气口的进气端相通连接有进气管道工业废气处理，所述处理塔本体工业废气处理的顶部中心位置开设有出气口。该粉尘废气塔，通过加设的雾状喷头在喷射液体时，液体与粉尘废气接触后起到中和净化的作用，待使用过的液体掉落至弧形分隔板上后，再通过进水管进入废液过滤箱的内部后进行过滤，再通过水泵和导流管再次进入连通水管的内部进行喷射，采用此种方式，便于对中和净化液进行循环使用，避免液体的浪费。

Description

一种粉尘废气塔

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种粉尘废气塔。

背景技术

工厂经常会排出很多有害的粉尘废气，严重影响环境，因此对于工厂来说，粉尘废气处理净化尤其重要，否则，对环境造成伤害的同时，也直接危害人类的健康，粉尘废气处理系统通常包含处理塔。

常见的粉尘废气塔，内部设有喷淋层、活性炭处理层等用以处理，处理塔一般在底部设置进气口，而顶部设置出气口将经过各处理层过滤处理后的干净气体排放于大气中，而在处理塔内，粉尘废气的流和流量都将影响到烟气的净化效果，若经进气口进入的烟气流速过快或流量过大，将导致烟气有效过滤的处理时间减少，使一些处理不完全的烟气排出，从而不能起到净化烟气的效果，为此提出一种粉尘废气塔。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉尘废气塔，以解决上述的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘废气塔，包括连通底座，所述连通底座的顶部中心位置固定安装有处理塔本体，所述处理塔本体的一侧下部开设有进气口，且进气口的进气端相通连接有进气管道，所述处理塔本体的顶部中心位置开设有出气口，且出气口的出气端相通连接有出气管，所述处理塔本体的内腔上部活动加设有除雾滤板，所述除雾滤板的下部横向固定安装有连通水管，所述连通水管的底部中心位置及两侧均相通连接有雾状喷头，所述处理塔本体的内腔中心位置上部横向活动安装有除尘过滤板，所述处理塔本体的内腔中心位置横向活动加设有纤维滤料板，所述处理塔本体的内腔中心位置下部横向活动安装有活性炭吸附板，所述处理塔本体的内腔下部横向固定安装有弧形分隔板，所述弧形分隔板的底部相通连接有三通管，所述弧形分隔板的底部为沉降室，所述连通底座的顶部两侧均活动加设有废液过滤箱，且废液过滤箱的顶部中心位置开设有进水口，且进水口的进水端相通连接有进水管，所述连通底座的内腔顶部两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底端均活动连接有伞形板，所述连通底座的内腔底部活动加设有集尘抽屉。

优选的，所述连通底座的顶部与处理塔本体的内腔底部均开设有孔洞，且连通底座的顶部与处理塔本体的内腔底部相通连接。

优选的，所述处理塔本体的背板从上到下横向开设有放置槽，且除雾滤板、除尘过滤板、纤维滤料板和活性炭吸附板均通过放置槽进入述处理塔本体的内部。

优选的，所述进气管道的外表面中心位置加设有阀门，且进气管道的出气端与沉降室相通连接。

优选的，所述三通管均为进气端向下，出气端向上安装于弧形分隔板上的，且三通管的内部均安装有电磁阀。

优选的，所述废液过滤箱的背板下部均相通连接有水泵，且水泵的顶部出水端均相通连接有导流管，且导流管的出水端均贯穿处理塔本体的外壁，并与连通水管相通连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉尘废气塔，具备以下有益效果：

1、该粉尘废气塔，通过将粉尘废气经过进气管道进入处理塔本体内腔的沉降室，由于重力的原因较大的粉尘颗粒下沉至底部后通过孔洞进入连通底座的内部，下降至伞形板的顶部后滚落进集尘抽屉的内部，打开电磁阀后，粉尘废气通过三通管时，由于三通管设计为一端进气二端出气，粉尘废气再经过各过滤板和吸附板对粉尘颗粒进行清除，采用此种方式，减缓了粉尘废气的流速和流量，能够使得各过滤板和吸附板进行充分的净化效果；

2、该粉尘废气塔，加设的雾状喷头在喷射液体时，液体与粉尘废气接触后起到中和净化的作用，待使用过的液体掉落至弧形分隔板上后，再通过进水管进入废液过滤箱的内部后进行过滤，再通过水泵和导流管再次进入连通水管的内部进行喷射，且废液过滤箱为市面上常见的过滤净化设计，在此不予过多描述，采用此种方式，便于对中和净化液进行循环使用，避免液体的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型本装置后视部分结构示意图；

图3为本实用新型附图1中A处放大结构示意图。

图中：1、连通底座；2、处理塔本体；3、进气管道；4、除雾滤板；5、连通水管；6、雾状喷头；7、除尘过滤板；8、纤维滤料板；9、活性炭吸附板；10、弧形分隔板；11、三通管；12、沉降室；13、废液过滤箱；14、进水管；15、伞形板；16、集尘抽屉；17、放置槽；18、电磁阀；19、水泵；20、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种粉尘废气塔，包括连通底座1、处理塔本体2、进气管道3、除雾滤板4、连通水管5、雾状喷头6、除尘过滤板7、纤维滤料板8、活性炭吸附板9、弧形分隔板10、三通管11、沉降室12、废液过滤箱13、进水管14、伞形板15、集尘抽屉16、放置槽17、电磁阀18、水泵19和导流管20，请参阅图1，连通底座1的顶部中心位置固定安装有处理塔本体2，处理塔本体2的一侧下部开设有进气口，且进气口的进气端相通连接有进气管道3，处理塔本体2的顶部中心位置开设有出气口，且出气口的出气端相通连接有出气管，处理塔本体2的内腔上部活动加设有除雾滤板4，将废气中的水分进行过滤，除雾滤板4的下部横向固定安装有连通水管5，连通水管5的底部中心位置及两侧均相通连接有雾状喷头6，对粉尘废气喷射液体进行中和净化，处理塔本体2的内腔中心位置上部横向活动安装有除尘过滤板7，处理塔本体2的内腔中心位置横向活动加设有纤维滤料板8，处理塔本体2的内腔中心位置下部横向活动安装有活性炭吸附板9，对废气中的粉尘等颗粒进行过滤，请参阅图2，处理塔本体2的背板从上到下横向开设有放置槽17，且除雾滤板4、除尘过滤板7、纤维滤料板8和活性炭吸附板9均通过放置槽17进入述处理塔本体2的内部，便于进行清洗更换，请参阅图1，处理塔本体2的内腔下部横向固定安装有弧形分隔板10，弧形分隔板10的底部相通连接有三通管11，请参阅图3，三通管11均为进气端向下，出气端向上安装于弧形分隔板10上的，且三通管11的内部均安装有电磁阀18，便于减缓粉尘废气的流速和流量，请参阅图1，弧形分隔板10的底部为沉降室12，进气管道3的外表面中心位置加设有阀门，且进气管道3的出气端与沉降室12相通连接，连通底座1的顶部两侧均活动加设有废液过滤箱13，且废液过滤箱13的顶部中心位置开设有进水口，且进水口的进水端相通连接有进水管14，废液过滤箱13的背板下部均相通连接有水泵19，且水泵19的顶部出水端均相通连接有导流管20，且导流管20的出水端均贯穿处理塔本体2的外壁，并与连通水管5相通连接，对液体进行循环使用，且废液过滤箱13为市面上常见的过滤净化设计，在此不予过多描述，连通底座1的顶部与处理塔本体2的内腔底部均开设有孔洞，且连通底座1的顶部与处理塔本体2的内腔底部相通连接，连通底座1的内腔顶部两侧均固定安装有连接杆，连接杆的底端均活动连接有伞形板15，防止粉尘颗粒进行回流，连通底座1的内腔底部活动加设有集尘抽屉16，对粉尘废气中较大的颗粒进行收集处理。

本装置的工作原理：粉尘废气经过进气管道3进入处理塔本体2内腔的沉降室12，由于重力的原因较大的粉尘颗粒下沉至底部后通过孔洞进入连通底座1的内部，下降至伞形板15的顶部后滚落进集尘抽屉16的内部，打开电磁阀18后，粉尘废气通过三通管11时，由于三通管11设计为一端进气二端出气，粉尘废气再经过活性炭吸附板9、纤维滤料板8和除尘过滤板7进行过滤，加设的雾状喷头6在喷射液体时，液体与粉尘废气接触后起到中和净化的作用，待使用过的液体掉落至弧形分隔板10上后，再通过进水管14进入废液过滤箱13的内部后进行过滤，再通过水泵19和导流管20再次进入连通水管5的内部进行喷射。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉尘废气塔，包括连通底座（1），其特征在于：所述连通底座（1）的顶部中心位置固定安装有处理塔本体（2），所述处理塔本体（2）的一侧下部开设有进气口，且进气口的进气端相通连接有进气管道（3），所述处理塔本体（2）的顶部中心位置开设有出气口，且出气口的出气端相通连接有出气管，所述处理塔本体（2）的内腔上部活动加设有除雾滤板（4），所述除雾滤板（4）的下部横向固定安装有连通水管（5），所述连通水管（5）的底部中心位置及两侧均相通连接有雾状喷头（6），所述处理塔本体（2）的内腔中心位置上部横向活动安装有除尘过滤板（7），所述处理塔本体（2）的内腔中心位置横向活动加设有纤维滤料板（8），所述处理塔本体（2）的内腔中心位置下部横向活动安装有活性炭吸附板（9），所述处理塔本体（2）的内腔下部横向固定安装有弧形分隔板（10），所述弧形分隔板（10）的底部相通连接有三通管（11），所述弧形分隔板（10）的底部为沉降室（12），所述连通底座（1）的顶部两侧均活动加设有废液过滤箱（13），且废液过滤箱（13）的顶部中心位置开设有进水口，且进水口的进水端相通连接有进水管（14），所述连通底座（1）的内腔顶部两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底端均活动连接有伞形板（15），所述连通底座（1）的内腔底部活动加设有集尘抽屉（16）。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘废气塔，其特征在于：所述连通底座（1）的顶部与处理塔本体（2）的内腔底部均开设有孔洞，且连通底座（1）的顶部与处理塔本体（2）的内腔底部相通连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘废气塔，其特征在于：所述处理塔本体（2）的背板从上到下横向开设有放置槽（17），且除雾滤板（4）、除尘过滤板（7）、纤维滤料板（8）和活性炭吸附板（9）均通过放置槽（17）进入述处理塔本体（2）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘废气塔，其特征在于：所述进气管道（3）的外表面中心位置加设有阀门，且进气管道（3）的出气端与沉降室（12）相通连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘废气塔，其特征在于：所述三通管（11）均为进气端向下，出气端向上安装于弧形分隔板（10）上的，且三通管（11）的内部均安装有电磁阀（18）。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘废气塔，其特征在于：所述废液过滤箱（13）的背板下部均相通连接有水泵（19），且水泵（19）的顶部出水端均相通连接有导流管（20），且导流管（20）的出水端均贯穿处理塔本体（2）的外壁，并与连通水管（5）相通连接。

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