CN219186358U - 一种工业油淬火用油烟净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业油淬火用油烟净化处理装置，包括箱体，所述箱体内部设置有分隔板，所述分隔板的上端设置有多个空气净化滤芯层，所述箱体内分隔板的下侧设置有喷淋组件，所述箱体右侧设置有供水组件。本实用新型通过始终保持液面高于进气管的出气口，将油烟直接通入水中，吸附油烟中含有的废气颗粒、油雾颗粒，再通过喷头进行水雾喷淋使得废气颗粒与油雾颗粒沉淀，避免油雾颗粒与废气颗粒经过出气口到达空气净化滤芯层，节省了静电除尘器除尘的工序，较为方便，同时还通过消毒组件向水中通入臭氧，可以对水体进行消毒，同时还可以对烟气中的VOC气体进行降解，与空气净化滤芯层的配合，提高去除烟气中的VOC气体效率。

Description

一种工业油淬火用油烟净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及油烟净化技术领域，具体为一种工业油淬火用油烟净化处理装置。

背景技术

在淬火的过程中会产生大量的油烟，若直接排出会影响大气环境，一般利用油烟净化装置进行净化处理，一般先通过水雾喷淋去除油烟中的油雾颗粒，再静电除尘器去除油烟中废气颗粒，最后通过与活性炭吸附过滤，去除油烟中的VOC气体。现有的净化装置，一般是直接将油烟导入喷淋区，通过喷淋去除油雾颗粒，容易造成处理油雾颗粒去除不完全，油雾颗粒附着在静电除尘器、活性炭上表面影响净化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业油淬火用油烟净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业油淬火用油烟净化处理装置，包括箱体，所述箱体内部设置有分隔板，所述分隔板的上端设置有多个空气净化滤芯层，所述箱体内分隔板的下侧设置有喷淋组件，所述箱体右侧设置有供水组件，所述供水组件包括水泵、两个导水管、油水分离器，一个所述导水管与箱体连通，所述箱体左侧设置有进气管，所述箱体的左侧设置有消毒组件。

优选的，所述进气管末端进入箱体内部且进气管出气端低于导水管进水端，所述箱体内部的液位始终保持高于导水管的进水端，所述箱体顶部设置有烟囱，所述分隔板上设置有出气口，所述出气口内设置有电磁阀。

优选的，所述水泵安装在箱体的左侧，两个所述导水管安装在水泵上，所述油水分离器安装在一个导水管上，所述油水分离器的出水端连接有连通管。

优选的，所述喷淋组件包括布水管、若干个喷头，所述布水管安装在箱体内，若干个所述喷头安装在布水管的下端，所述布水管采用蛇形管结构，所述连通管的末端穿过箱体且与布水管连通。

优选的，所述消毒组件包括臭氧发生器、气泵、导气管，所述臭氧发生器安装在箱体上，所述气泵安装在臭氧发生器上，所述导气管安装在气泵上，所述气泵的末端穿过箱体到达箱体内部，所述空气净化滤芯层为活性炭滤芯层，所述活性炭滤芯层的外侧设置有密封门。

优选的，所述箱体内布水管的上侧设置有连接框，所述连接框的内侧设置有若干个间隔一定空间的斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进气管、供水组件、喷淋组件的配合使用，始终保持液面高于进气管的出气口，将油烟直接通入水中，吸附油烟中含有的废气颗粒、油雾颗粒，再通过喷头进行水雾喷淋使得废气颗粒与油雾颗粒沉淀，避免油雾颗粒与废气颗粒经过出气口到达空气净化滤芯层，节省了静电除尘器除尘的工序，较为方便；

2、本实用新型同时还通过消毒组件向水中通入臭氧，可以对水体进行消毒，同时还可以对烟气中的VOC气体进行降解，与空气净化滤芯层的配合，提高去除烟气中的VOC气体效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一主视剖视图；

图3为本实用新型实施例二主视剖视图。

图中：1、箱体；2、分隔板；3、空气净化滤芯层；4、喷淋组件；41、布水管；42、喷头；5、供水组件；51、水泵；52、导水管；53、油水分离器；6、进气管；7、消毒组件；71、臭氧发生器；72、气泵；73、导气管；8、烟囱；9、电磁阀；10、连通管；11、连接框；12、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业油淬火用油烟净化处理装置，包括箱体1，箱体1内部安装有分隔板2，分隔板2的上端安装有多个空气净化滤芯层3，箱体1内分隔板2的下侧安装有喷淋组件4，箱体1右侧安装有供水组件5，供水组件5包括水泵51、两个导水管52、油水分离器53，一个导水管52与箱体1连通，箱体1左侧安装有进气管6，箱体1的左侧安装有消毒组件7；

进气管6末端进入箱体1内部且进气管6出气端低于导水管52进水端，箱体1内部的液位始终保持高于导水管52的进水端，箱体1顶部安装有烟囱8，分隔板2上开设有出气口，出气口内安装有电磁阀9，始终保持液面高于进气管6的出气口，将油烟直接通入水中，通过水吸附油烟中含有的废气颗粒、油雾颗粒；水泵51安装在箱体1的左侧，两个导水管52安装在水泵51上，油水分离器53安装在一个导水管52上，油水分离器53的出水端连接有连通管10，油水分离器53的出油端连接有一个接油瓶，回收工业油；喷淋组件4包括布水管41、若干个喷头42，布水管41安装在箱体1内，若干个喷头42安装在布水管41的下端，布水管41采用蛇形管结构，连通管10的末端穿过箱体1且与布水管41连通，再通过喷头42进行水雾喷淋使得废气颗粒与油雾颗粒沉淀，避免油雾颗粒与废气颗粒经过出气口到达空气净化滤芯层3，节省了静电除尘器除尘的工序，较为方便；消毒组件7包括臭氧发生器71、气泵72、导气管73，臭氧发生器71安装在箱体1上，气泵72安装在臭氧发生器71上，导气管73安装在气泵72上，气泵72的末端穿过箱体1到达箱体1内部，空气净化滤芯层3为活性炭滤芯层，活性炭滤芯层的外侧安装有密封门，可以对水体进行消毒，同时还可以对烟气中的VOC气体进行降解。

工作原理：该实用新型将进气管6与淬火箱的排气管道连通，始终保持液面高于进气管6的出气口，将油烟直接通入水中，吸附油烟中含有的废气颗粒、油雾颗粒，启动水泵51，通过油水分离器53进行油水分离，水经过布水管41从喷头42进喷出，通过水雾喷淋使得废气颗粒与油雾颗粒沉淀，避免油雾颗粒与废气颗粒经过出气口到达空气净化滤芯层3，节省了静电除尘器除尘的工序，定期启动臭氧发生器71与气泵72，向水中通入臭氧，可以对水体进行消毒，同时还可以对烟气中的VOC气体进行降解，与空气净化滤芯层3的配合，提高去除烟气中的VOC气体效率，具有使用方便、使用效果好的优点。

实施例二

请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业油淬火用油烟净化处理装置，包括箱体1，箱体1内部安装有分隔板2，分隔板2的上端安装有多个空气净化滤芯层3，箱体1内分隔板2的下侧安装有喷淋组件4，箱体1右侧安装有供水组件5，供水组件5包括水泵51、两个导水管52、油水分离器53，一个导水管52与箱体1连通，箱体1左侧安装有进气管6，箱体1的左侧安装有消毒组件7；

进气管6末端进入箱体1内部且进气管6出气端低于导水管52进水端，箱体1内部的液位始终保持高于导水管52的进水端，箱体1顶部安装有烟囱8，分隔板2上开设有出气口，出气口内安装有电磁阀9，始终保持液面高于进气管6的出气口，将油烟直接通入水中，通过水吸附油烟中含有的废气颗粒、油雾颗粒；水泵51安装在箱体1的左侧，两个导水管52安装在水泵51上，油水分离器53安装在一个导水管52上，油水分离器53的出水端连接有连通管10，油水分离器53的出油端连接有一个接油瓶，回收工业油；喷淋组件4包括布水管41、若干个喷头42，布水管41安装在箱体1内，若干个喷头42安装在布水管41的下端，布水管41采用蛇形管结构，连通管10的末端穿过箱体1且与布水管41连通，再通过喷头42进行水雾喷淋使得废气颗粒与油雾颗粒沉淀，避免油雾颗粒与废气颗粒经过出气口到达空气净化滤芯层3，节省了静电除尘器除尘的工序，较为方便；消毒组件7包括臭氧发生器71、气泵72、导气管73，臭氧发生器71安装在箱体1上，气泵72安装在臭氧发生器71上，导气管73安装在气泵72上，气泵72的末端穿过箱体1到达箱体1内部，空气净化滤芯层3为活性炭滤芯层，活性炭滤芯层的外侧安装有密封门，可以对水体进行消毒，同时还可以对烟气中的VOC气体进行降解；箱体1内布水管41的上侧安装有连接框11，连接框11的内侧安装有若干个间隔一定空间的斜板12，通过斜板12对烟气以及水雾进行阻挡，减少水雾进入空气净化滤芯层3，避免水雾影响活性炭吸附效率。

工作原理：该实用新型将进气管6与淬火箱的排气管道连通，始终保持液面高于进气管6的出气口，将油烟直接通入水中，吸附油烟中含有的废气颗粒、油雾颗粒，启动水泵51，通过油水分离器53进行油水分离，水经过布水管41从喷头42进喷出，通过水雾喷淋使得废气颗粒与油雾颗粒沉淀，避免油雾颗粒与废气颗粒经过出气口到达空气净化滤芯层3，节省了静电除尘器除尘的工序，定期启动臭氧发生器71与气泵72，向水中通入臭氧，可以对水体进行消毒，同时还可以对烟气中的VOC气体进行降解，与空气净化滤芯层3的配合，提高去除烟气中的VOC气体效率，斜板12对烟气以及水雾进行阻挡，减少水雾进入空气净化滤芯层3，避免水雾影响活性炭吸附效率，具有使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业油淬火用油烟净化处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设置有分隔板（2），所述分隔板（2）的上端设置有多个空气净化滤芯层（3），所述箱体（1）内分隔板（2）的下侧设置有喷淋组件（4），所述箱体（1）右侧设置有供水组件（5），所述供水组件（5）包括水泵（51）、两个导水管（52）、油水分离器（53），一个所述导水管（52）与箱体（1）连通，所述箱体（1）左侧设置有进气管（6），所述箱体（1）的左侧设置有消毒组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种工业油淬火用油烟净化处理装置，其特征在于：所述进气管（6）末端进入箱体（1）内部且进气管（6）出气端低于导水管（52）进水端，所述箱体（1）内部的液位始终保持高于导水管（52）的进水端，所述箱体（1）顶部设置有烟囱（8），所述分隔板（2）上设置有出气口，所述出气口内设置有电磁阀（9）。

3.根据权利要求2所述的一种工业油淬火用油烟净化处理装置，其特征在于：所述水泵（51）安装在箱体（1）的左侧，两个所述导水管（52）安装在水泵（51）上，所述油水分离器（53）安装在一个导水管（52）上，所述油水分离器（53）的出水端连接有连通管（10）。

4.根据权利要求3所述的一种工业油淬火用油烟净化处理装置，其特征在于：所述喷淋组件（4）包括布水管（41）、若干个喷头（42），所述布水管（41）安装在箱体（1）内，若干个所述喷头（42）安装在布水管（41）的下端，所述布水管（41）采用蛇形管结构，所述连通管（10）的末端穿过箱体（1）且与布水管（41）连通。

5.根据权利要求4所述的一种工业油淬火用油烟净化处理装置，其特征在于：所述消毒组件（7）包括臭氧发生器（71）、气泵（72）、导气管（73），所述臭氧发生器（71）安装在箱体（1）上，所述气泵（72）安装在臭氧发生器（71）上，所述导气管（73）安装在气泵（72）上，所述气泵（72）的末端穿过箱体（1）到达箱体（1）内部，所述空气净化滤芯层（3）为活性炭滤芯层，所述活性炭滤芯层的外侧设置有密封门。

6.根据权利要求3所述的一种工业油淬火用油烟净化处理装置，其特征在于：所述箱体（1）内布水管（41）的上侧设置有连接框（11），所述连接框（11）的内侧设置有若干个间隔一定空间的斜板（12）。

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