CN219441122U - 一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤烟处理设备技术领域，尤其涉及一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，包括支撑腿，支撑腿右侧设置有支撑柱，支撑腿顶部设置有除尘结构，除尘结构右侧设置有输送结构，支撑柱顶部设置有净化结构，除尘结构包括有桶体单元和除尘单元，除尘单元包括有电机固定板，电机固定板顶面设置有旋转电机，旋转电机输出端连接有蜗杆，蜗杆外表面连接有涡轮，涡轮内部安装有喷淋管，密封轴承二外表面安装有进水管。该大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，通过除尘结构的设置，可以利用旋转电机带动蜗杆和涡轮使喷淋管带动雾化喷头转动，利用水雾有效的去除煤烟中的灰尘，不会使灰尘颗粒进入至化学溶液之中，导致化学溶液难以处理的问题。

Description

一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及煤烟处理设备技术领域，具体为一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备。

背景技术

煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，在燃烧煤时往往会产生烟气，在对烟气进行处理时，需要对烟气进行脱硫脱硝。

在对烟气进行脱硫脱硝处理时，往往会使用化学溶液进行喷淋，使溶液与烟气接触，进而对烟气进行处理，但现有技术中在对化学溶液进行喷淋时，喷头往往使保持不动的，无法对喷头进行摆动，进而导致化学溶液喷洒的不均匀，烟气处理效率低，且在对烟气处理时，一部分的化学溶液会挂在箱体的内壁上，随后滑入箱体的底部，现有技术不便于工作人员对滑落的化学溶液进行收集，不便于工作人员对滑落的化学溶液进行处理。

如中国专利CN218131006U中所公开提出的一种燃煤烟气脱硫脱硝用喷淋设备，通过将滑块插入槽板的一端凹槽内，将收集箱向后推动，使收集箱进入箱体的内部，烟气从箱体的一侧下方预设的进气口进入箱体的内部，电动推杆开始工作，电动推杆带动挡板向内移动，将挡板将风机的顶部相贴合，输送泵和电机开始工作，输送泵将化学溶液抽出，使化学溶液从喷头喷洒出来，同时电机带动圆板转动，圆板带动圆块一转动，圆块一带动环形板一左右移动，环形板一带动横杆左右移动，横杆带动圆块二左右移动，圆块二带动环形板二摆动，环形板二带动竖块摆动，竖块带动喷头摆动，进而使化学溶液均匀的喷洒在箱体的内部，化学溶液对烟气进行脱硫脱硝处理，在处理完成后，电动推杆带动挡板向外移动，风机开始工作，风机将处理的烟气排出，同时附着在箱体内壁的化学溶液向下滑落后，经过斜块的导向，使化学溶液落入收集箱内部，实现对化学溶液的收集。

但是煤烟中通常是混合有许多灰尘颗粒，而这些灰尘颗粒没有及时处理的情况下，会混合进入化学处理的试剂之中，反而后期对化学药剂的处理会更加麻烦复杂。

为此我们亟需提供一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，以解决上述背景技术中提出的煤烟中通常是混合有许多灰尘颗粒，而这些灰尘颗粒没有及时处理的情况下，会混合进入化学处理的试剂之中，反而后期对化学药剂的处理会更加麻烦复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，包括支撑腿，所述支撑腿右侧设置有支撑柱，所述支撑腿顶部设置有除尘结构，所述除尘结构右侧设置有输送结构，所述支撑柱顶部设置有净化结构。

所述除尘结构包括有桶体单元和除尘单元。

所述除尘单元包括有电机固定板，所述电机固定板顶面设置有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有蜗杆，所述蜗杆外表面连接有涡轮，所述涡轮内部安装有喷淋管，所述喷淋管外表面中部安装有密封轴承一，所述喷淋管外表面顶端安装有密封轴承二，所述密封轴承二外表面安装有进水管。

优选的，所述桶体单元包括有除尘箱，所述除尘箱外表面左侧开设有通孔，所述通孔内部固定安装有进气管，所述进气管外表面安装有进气阀，所述除尘箱底面中部开设有通孔一，所述通孔一内部固定安装有排污管。排污管外表面安装有不漏气标准的阀门。

优选的，所述旋转电机与电机固定板可拆卸连接，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述涡轮与喷淋管固定连接，所述密封轴承一外表面与除尘箱顶面中部开设圆孔内部固定连接，所述电机固定板底面与除尘箱顶面固定连接。喷淋管底端安装有雾化喷头，进水管远离密封轴承二的一端连接有泵水一应设备，在此不做过多赘述。

优选的，所述输送结构包括有连接管，所述连接管外表面右端固定连接有输送箱，所述输送箱内部可拆卸安装有风扇，所述输送箱右侧中部固定连接有输送管。

优选的，所述输送箱左侧中部开设有圆孔，所述圆孔内部与连接管外表面固定连接，所述连接管外表面远离输送箱的一端与除尘箱固定连接。连接管与输送管可以使除尘箱和输送箱与净化箱之间相互贯通，连接管与输送管均为Z字型管。

优选的，所述净化结构包括有净化箱，所述净化箱顶面中部开设有圆形孔，所述圆形孔内部固定安装有排气管，所述排气管内部顶端安装有活性炭塞，所述净化箱右侧靠近顶端开设有圆形孔一，所述圆形孔一内部固定安装有进液管，所述进液管外表面安装有进液阀，所述净化箱底面中部开设有圆形孔二，所述圆形孔二内部固定安装有排液管。

优选的，所述净化箱底面与支撑柱顶面固定连接，所述净化箱左侧中部靠近底端开设有圆形孔三，所述圆形孔三内部与输送管外表面远离输送箱的一端固定连接。排液管外表面安装有阀门，且阀门符合不漏气的标准。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，通过除尘结构的设置，可以利用旋转电机带动蜗杆和涡轮使喷淋管带动雾化喷头转动，利用水雾有效的去除煤烟中的灰尘，不会使灰尘颗粒进入至化学溶液之中，导致化学溶液难以处理的问题。

2.该大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，通过设置有净化结构，利用进液管向净化箱内部注入氯酸溶液，通过输送管将气体输送至氯酸溶液内部，经过氯酸溶液的反应脱硫脱硝效果可以达到最佳效果，在反应之后还会经由排气管内部安装的活性炭塞进行进一步吸附净化。

附图说明

图1为本实用新型的外观主体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为图2中B处结构放大图。

图中：1、支撑腿；2、支撑柱；101、除尘箱；102、进气管；103、进气阀；104、排污管；105、电机固定板；106、旋转电机；107、蜗杆；108、涡轮；109、喷淋管；110、密封轴承一；111、密封轴承二；112、进水管；201、连接管；202、输送箱；203、风扇；204、输送管；301、净化箱；302、排气管；303、活性炭塞；304、进液管；305、进液阀；306、排液管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例

一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，包括支撑腿1，支撑腿1右侧设置有支撑柱2，支撑腿1顶部设置有除尘结构，除尘结构右侧设置有输送结构，支撑柱2顶部设置有净化结构；

除尘结构包括有桶体单元和除尘单元。除尘单元包括有电机固定板105，电机固定板105顶面设置有旋转电机106，旋转电机106输出端连接有蜗杆107，蜗杆107外表面连接有涡轮108，涡轮108内部安装有喷淋管109，喷淋管109外表面中部安装有密封轴承一110，喷淋管109外表面顶端安装有密封轴承二111，密封轴承二111外表面安装有进水管112。

桶体单元包括有除尘箱101，除尘箱101外表面左侧开设有通孔，通孔内部固定安装有进气管102，进气管102外表面安装有进气阀103，除尘箱101底面中部开设有通孔一，通孔一内部固定安装有排污管104。

旋转电机106与电机固定板105可拆卸连接，涡轮108与蜗杆107啮合连接，涡轮108与喷淋管109固定连接，密封轴承一110外表面与除尘箱101顶面中部开设圆孔内部固定连接，电机固定板105底面与除尘箱101顶面固定连接。

通过除尘结构的设置，可以利用旋转电机106带动蜗杆107和涡轮108使喷淋管109带动雾化喷头转动，利用水雾有效的去除煤烟中的灰尘，不会使灰尘颗粒进入至化学溶液之中，导致化学溶液难以处理的问题。

在将煤烟通过和进气管102导入至除尘箱101内部之后，利用进水管112导入水流，通过旋转电机106带动蜗杆107转动，由于蜗杆107与涡轮108啮合连接，涡轮108内部与喷淋管109固定连接，使蜗杆107带动涡轮108和喷淋管109转动，通过雾化喷头喷出水雾，可以有效的去除煤烟中的灰尘颗粒，灰尘颗粒经过水雾吸附掉落至除尘箱101底部，在煤烟排放完毕之后，经由排污管104统一排放处理。

实施例

输送结构包括有连接管201，连接管201外表面右端固定连接有输送箱202，输送箱202内部可拆卸安装有风扇203，输送箱202右侧中部固定连接有输送管204。输送箱202左侧中部开设有圆孔，圆孔内部与连接管201外表面固定连接，连接管201外表面远离输送箱202的一端与除尘箱101固定连接。

净化结构包括有净化箱301，净化箱301顶面中部开设有圆形孔，圆形孔内部固定安装有排气管302，排气管302内部顶端安装有活性炭塞303，净化箱301右侧靠近顶端开设有圆形孔一，圆形孔一内部固定安装有进液管304，进液管304外表面安装有进液阀305，净化箱301底面中部开设有圆形孔二，圆形孔二内部固定安装有排液管306。净化箱301底面与支撑柱2顶面固定连接，净化箱301左侧中部靠近底端开设有圆形孔三，圆形孔三内部与输送管204外表面远离输送箱202的一端固定连接。

通过设置有净化结构，利用进液管304向净化箱301内部注入氯酸溶液，通过输送管204将气体输送至氯酸溶液内部，经过氯酸溶液的反应脱硫脱硝效果可以达到最佳效果，在反应之后还会经由排气管302内部安装的活性炭塞303进行进一步吸附净化。

经由进液管304向净化箱301内部输送氯酸溶液，当气体经由除尘结构去除其中灰尘之后，气体经由输送结构的输送管204输送至净化箱301内部，由于输送管204连接净化箱301底部，故而气体在进入净化箱301之后，先经由氯酸溶液底部，经过氯酸溶液的强氧化效果，对气体产生反应，可以实现98％的脱硫率和95％的脱硝率，相比较石灰浆液喷淋的方式脱硫脱硝效果更好，在经由溶液反应之后的气体，经由排气管302排出，同时气体会再次经由活性炭塞303的吸附净化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)右侧设置有支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部设置有除尘结构，所述除尘结构右侧设置有输送结构，所述支撑柱(2)顶部设置有净化结构；

所述除尘结构包括有桶体单元和除尘单元；

所述除尘单元包括有电机固定板(105)，所述电机固定板(105)顶面设置有旋转电机(106)，所述旋转电机(106)输出端连接有蜗杆(107)，所述蜗杆(107)外表面连接有涡轮(108)，所述涡轮(108)内部安装有喷淋管(109)，所述喷淋管(109)外表面中部安装有密封轴承一(110)，所述喷淋管(109)外表面顶端安装有密封轴承二(111)，所述密封轴承二(111)外表面安装有进水管(112)。

2.根据权利要求1所述的一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述桶体单元包括有除尘箱(101)，所述除尘箱(101)外表面左侧开设有通孔，所述通孔内部固定安装有进气管(102)，所述进气管(102)外表面安装有进气阀(103)，所述除尘箱(101)底面中部开设有通孔一，所述通孔一内部固定安装有排污管(104)。

3.根据权利要求2所述的一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述旋转电机(106)与电机固定板(105)可拆卸连接，所述涡轮(108)与蜗杆(107)啮合连接，所述涡轮(108)与喷淋管(109)固定连接，所述密封轴承一(110)外表面与除尘箱(101)顶面中部开设圆孔内部固定连接，所述电机固定板(105)底面与除尘箱(101)顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述输送结构包括有连接管(201)，所述连接管(201)外表面右端固定连接有输送箱(202)，所述输送箱(202)内部可拆卸安装有风扇(203)，所述输送箱(202)右侧中部固定连接有输送管(204)。

5.根据权利要求4所述的一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述输送箱(202)左侧中部开设有圆孔，所述圆孔内部与连接管(201)外表面固定连接，所述连接管(201)外表面远离输送箱(202)的一端与除尘箱(101)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述净化结构包括有净化箱(301)，所述净化箱(301)顶面中部开设有圆形孔，所述圆形孔内部固定安装有排气管(302)，所述排气管(302)内部顶端安装有活性炭塞(303)，所述净化箱(301)右侧靠近顶端开设有圆形孔一，所述圆形孔一内部固定安装有进液管(304)，所述进液管(304)外表面安装有进液阀(305)，所述净化箱(301)底面中部开设有圆形孔二，所述圆形孔二内部固定安装有排液管(306)。

7.根据权利要求6所述的一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述净化箱(301)底面与支撑柱(2)顶面固定连接，所述净化箱(301)左侧中部靠近底端开设有圆形孔三，所述圆形孔三内部与输送管(204)外表面远离输送箱(202)的一端固定连接。