CN209612636U - 一种节能烟气脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝罐和冷却罐，所述脱硫脱硝罐的内部底面设有第一散气管，第一散气管上均匀设有出气口，所述脱硫脱硝罐的下表面通过螺栓连接有抽气泵，通过脱硫脱硝罐的内部底面可以盛放清洗液，通过清洗液可以对烟气清洗，通过抽气泵和第一散气管可以将烟气抽取到脱硫脱硝罐内部，通过催化剂盛放罐可以对将催化剂导入到吸水纸和吸水棉的内部，吸水纸和吸水棉使得对烟气处理更加彻底，并且通过抽水泵将反应溶液抽气到散水管上的雾化喷头进行喷洒，以此进行反应，该节能烟气脱硫脱硝装置结构简单，不但使得处理更加快速，而且可以节省大量的电能，节省了时间，为人们提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种节能烟气脱硫脱硝装置。
背景技术
大气污染带来的环境污染严重威胁着人类健康。其中，包括火电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂等大型工业设施排放的二氧化硫和氮氧化物是造成大气污染的主要来源之一。烟气治理主要包括脱硫、脱硝、和除尘，其中烟气脱硫脱硝主要是处理烟气中的氮氧化物、硫氧化物，但是现有的烟气脱硫脱硝需要使用多个装置进行过滤，因此需要消耗大量的能源，并且需要对烟气进行冷却，为人们带来许多不便，且需要外部冷却系统对烟气冷却。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能烟气脱硫脱硝装置，结构简单，不但使得处理更加快速，而且可以节省大量的电能，节省了时间，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝罐和冷却罐，所述脱硫脱硝罐的内部底面设有第一散气管，第一散气管上均匀设有出气口，所述脱硫脱硝罐的下表面通过螺栓连接有抽气泵，抽气泵的进气口连接有L型进气管，抽气泵的出气口通过导管与第一散气管的进气口连接，所述脱硫脱硝罐的内部上端设有支撑网架，支撑网架的上表面设有吸水纸，吸水纸的上表面设有吸水棉，所述脱硫脱硝罐的上表面设有通孔，该通孔的内部设有导水管，导水管的下端位于吸水棉的下端，所述导水管的上端与催化剂盛放罐的下端出水口连接，催化剂盛放罐的上端进水管连接有封闭盖，所述冷却罐的内部底面设有第三散气管，第三散气管的上端出气口均匀设有曝气头，第三散气管的进气口通过导管与脱硫脱硝罐的上端出气口连接，所述冷却罐的上端设有出气管，所述脱硫脱硝罐的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接抽气泵的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硫脱硝罐的内部设有散水管，散水管上均匀设有雾化喷头，散水管位于支撑网架的下端，且支撑网架的上表面通过螺栓连接有抽水泵，抽水泵的出水口通过导管与散水管的进口连接，抽水泵的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硫脱硝罐的内部一侧设有液位传感器，液位传感器位于散水管的下方，所述液位传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述催化剂盛放罐上所连接的导水管上设有手动阀门，手动阀门的一侧通过螺栓与脱硫脱硝罐的上表面连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却罐的外侧均匀镶嵌有通槽，该通槽的内部通过焊接的方式连接有散热片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本节能烟气脱硫脱硝装置上设置了脱硫脱硝罐，通过脱硫脱硝罐的内部底面可以盛放清洗液，通过清洗液可以对烟气清洗，通过抽气泵和第一散气管可以将烟气抽取到脱硫脱硝罐内部，通过催化剂盛放罐可以对将催化剂导入到吸水纸和吸水棉的内部，吸水纸和吸水棉使得对烟气处理更加彻底，并且通过抽水泵可以将反应溶液抽气到散水管上的雾化喷头进行喷洒，以此进行反应，该节能烟气脱硫脱硝装置结构简单，不但使得处理更加快速，而且可以节省大量的电能，节省了时间，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1冷却罐、2散热片、3脱硫脱硝罐、4L型进气管、5抽气泵、6 PLC控制器、7手动阀门、8抽水泵、9催化剂盛放罐、10出气管、11第一散气管、12液位传感器、13散水管、14支撑网架、15吸水纸、16吸水棉、17第三散气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝罐3和冷却罐1，脱硫脱硝罐3的内部底面设有第一散气管11，第一散气管11上均匀设有出气口，脱硫脱硝罐3的下表面通过螺栓连接有抽气泵5，抽气泵5的进气口连接有L型进气管4，抽气泵5的出气口通过导管与第一散气管11的进气口连接，脱硫脱硝罐3的内部上端设有支撑网架14，支撑网架14的上表面设有吸水纸15，吸水纸15的上表面设有吸水棉16，脱硫脱硝罐3的上表面设有通孔，该通孔的内部设有导水管，导水管的下端位于吸水棉16的下端，导水管的上端与催化剂盛放罐9的下端出水口连接，催化剂盛放罐9的上端进水管连接有封闭盖，冷却罐1的内部底面设有第三散气管17，第三散气管17的上端出气口均匀设有曝气头，第三散气管17的进气口通过导管与脱硫脱硝罐3的上端出气口连接，冷却罐1的上端设有出气管10，通过脱硫脱硝罐3的内部底面可以盛放清洗液，通过清洗液可以对烟气清洗，通过抽气泵5和第一散气管11可以将烟气抽取到脱硫脱硝罐3内部，通过催化剂盛放罐9可以对将催化剂导入到吸水纸15和吸水棉16的内部，吸水纸15和吸水棉16使得对烟气处理更加彻底，脱硫脱硝罐3的一侧设有PLC控制器6，PLC控制器6的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器6的输出端电连接抽气泵5的输入端，脱硫脱硝罐3的内部设有散水管13，散水管13位于支撑网架14的下端，散水管13上均匀设有雾化喷头，且支撑网架14的上表面通过螺栓连接有抽水泵8，抽水泵8的出水口通过导管与散水管13的进口连接，抽水泵8的输入端电连接PLC控制器6的输出端，通过抽水泵8可以将反应溶液抽气到散水管13上的雾化喷头进行喷洒，以此进行反应，脱硫脱硝罐3的内部一侧设有液位传感器12，液位传感器12位于散水管13的下方，液位传感器12的输出端电连接PLC控制器6的输入端，PLC控制器6的型号为西门子S7-1200，且PLC控制器6控制液位传感器12、抽水泵8和抽气泵5的方式为现有技术中常用的方法，通过液位传感器12可以对脱硫脱硝罐3内部的液位进行检测，使得检测更加方便，催化剂盛放罐9上所连接的导水管上设有手动阀门7，手动阀门7的一侧通过螺栓与脱硫脱硝罐3的上表面连接，通过手动阀门7可以控制催化剂盛放罐9内部的液体导入到吸水纸15和吸水棉16内部，冷却罐1的外侧均匀镶嵌有通槽，该通槽的内部通过焊接的方式连接有散热片2，通过散热片2可以进行散热，以此对烟气散热，该节能烟气脱硫脱硝装置结构简单，不但使得处理更加快速，而且可以节省大量的电能，节省了时间，为人们提供了方便。
在使用时：通过脱硫脱硝罐3的内部底面可以盛放清洗液，通过抽气泵5和第一散气管11可以将烟气抽取到脱硫脱硝罐3内部，通过清洗液对烟气清洗，然后通过抽水泵8可以将反应溶液抽气到散水管13上的雾化喷头进行喷洒，以此进行反应，然后通过手动阀门7打开来控制催化剂盛放罐9内部的液体导入到吸水纸15和吸水棉16内部，通过吸水纸15和吸水棉16内部的催化剂使得对烟气处理更加彻底，处理后的烟气通过导管进入到第三散气管17内部，通过冷却罐1中的冷却水来对烟气冷却，通过散热片2来进行散热。
本实用新型通过脱硫脱硝罐3的内部底面可以盛放清洗液，通过清洗液可以对烟气清洗，通过抽气泵5和第一散气管11可以将烟气抽取到脱硫脱硝罐3内部，通过催化剂盛放罐9可以对将催化剂导入到吸水纸15和吸水棉16的内部，吸水纸15和吸水棉16使得对烟气处理更加彻底，并且通过抽水泵8可以将反应溶液抽气到散水管13上的雾化喷头进行喷洒，以此进行反应，该节能烟气脱硫脱硝装置结构简单，不但使得处理更加快速，而且可以节省大量的电能，节省了时间，为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种节能烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝罐(3)和冷却罐(1)，其特征在于：所述脱硫脱硝罐(3)的内部底面设有第一散气管(11)，第一散气管(11)上均匀设有出气口，所述脱硫脱硝罐(3)的下表面通过螺栓连接有抽气泵(5)，抽气泵(5)的进气口连接有L型进气管(4)，抽气泵(5)的出气口通过导管与第一散气管(11)的进气口连接，所述脱硫脱硝罐(3)的内部上端设有支撑网架(14)，支撑网架(14)的上表面设有吸水纸(15)，吸水纸(15)的上表面设有吸水棉(16)，所述脱硫脱硝罐(3)的上表面设有通孔，该通孔的内部设有导水管，导水管的下端位于吸水棉(16)的下端，所述导水管的上端与催化剂盛放罐(9)的下端出水口连接，催化剂盛放罐(9)的上端进水管连接有封闭盖，所述冷却罐(1)的内部底面设有第三散气管(17)，第三散气管(17)的上端出气口均匀设有曝气头，第三散气管(17)的进气口通过导管与脱硫脱硝罐(3)的上端出气口连接，所述冷却罐(1)的上端设有出气管(10)，所述脱硫脱硝罐(3)的一侧设有PLC控制器(6)，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器(6)的输出端电连接抽气泵(5)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种节能烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硫脱硝罐(3)的内部设有散水管(13)，散水管(13)位于支撑网架(14)的下端，散水管(13)上均匀设有雾化喷头，且支撑网架(14)的上表面通过螺栓连接有抽水泵(8)，抽水泵(8)的出水口通过导管与散水管(13)的进口连接，抽水泵(8)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种节能烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硫脱硝罐(3)的内部一侧设有液位传感器(12)，液位传感器(12)位于散水管(13)的下方，所述液位传感器(12)的输出端电连接PLC控制器(6)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种节能烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述催化剂盛放罐(9)上所连接的导水管上设有手动阀门(7)，手动阀门(7)的一侧通过螺栓与脱硫脱硝罐(3)的上表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述冷却罐(1)的外侧均匀镶嵌有通槽，该通槽的内部通过焊接的方式连接有散热片(2)。
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