CN207356884U - 一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置，属于烟气净化技术领域，解决氧化后易溶气态产物不能得到充分吸收，造成吸收液浪费，降低烟气脱硫脱硝效果的技术问题。包括储液罐、烟气反应塔、紫外反应室、臭氧发生器、高温防腐风机，所述储液罐经管道与喷雾头连接，所述喷雾头设置在烟气反应塔中烟气进口对面和阻流板上方，以及紫外反应室内上方，所述烟气反应塔自上而下依次设有烟气出口、喷雾头、阻流板、喷雾头、烟气进口，所述紫外反应室出口通过烟道与烟气进口连接，所述臭氧发生器通过气管与紫外反应室入口连接，所述高温防腐风机通过烟道与紫外反应室入口连接。实现对氧化后易溶气态产物的充分吸收，节省吸收液，提高烟气脱硫脱硝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置，具体涉及烟气净化技术领域。
背景技术
SO2和NOX作为两种主要的环境空气污染物，对人类身体健康和自然环境造成的不利影响不可估量，因此加强对SO2和NOX污染物的排放控制非常重要。根据2016年1月1日起实施的环境空气质量标准GB 3095-2012和“十三五”规划指标，今后对SO2和NOX的排放浓度限制将更为严格，对此，一些更为高效的脱硫脱硝装置随之出现。
近年来，臭氧紫外联合脱硫脱硝的光催化装置因为占据空间小、工艺流程短、化学品消耗少，无二次污染等优点在烟气处理领域备受关注，公开号为CN 104815554 A、CN204637969 U、CN 104923049 A、CN 204973597 U、CN 204365118 U、CN 202096874 U、CN102160959 A、CN106621799A、CN 204637945 U、CN 104785081 A的中国专利均设置臭氧紫外处理装置。
此外，公开号为CN 202387362U的中国专利公开了一种半干式低温烟气脱硝系统，它包含反应器、除尘器及排气装置，还包含碱液及气体高压混合器、臭氧气体供应装置、紫外辐射装置，所述反应器包含一个烟气进口、臭氧气体进口、净气出口和高压喷雾装置，其烟气进口与待净化烟气的输送管道连接，其净气出口与除尘器的进口连接，除尘器的出口与排气装置或热回收装置连接，臭氧气体进口与臭氧气体供应装置连接，所述紫外辐射装置安装在反应器内部靠近烟气进口处，碱液及气体高压混合器上设置碱液输入口和气体输入口，碱液及气体高压混合器的输出端与反应器内的高压喷雾装置连接，可以应用在电厂、燃煤或燃油锅炉以及工业窑炉中。
公开号为CN 206138984U的中国专利公开了一种硫硝汞协同控制烟气净化装置，包括有锅炉、脱硫塔和烟囱，在所述锅炉和所述脱硫塔之间设置有引风机，所述引风机通过脱硫塔入口连接烟道与所述脱硫塔连接；所述脱硫塔与所述烟囱通过脱硫塔出口连接烟道连接；所述脱硫塔入口连接烟道内有紫外线发生器。锅炉产生的烟气流经内部布置有紫外线发生器的烟道后进入脱硫塔，紫外线发生器产生的短波紫外线(波长≤200nm)与氧气分子作用生成活性氧原子(O*)和臭氧(O3)，臭氧具有强氧化性，可将烟气中以一氧化氮为主要存在形式的氮氧化物转化成易于被吸收的二氧化氮，将零价汞氧化为可被吸收的高价汞(Hg2+)，从而在脱硫塔(尤其是湿法脱硫塔)内脱除下来。
公开号为CN 101352646A的中国专利公开了一种利用紫外光双重作用的烟气脱硝方法，在烟气同时脱硫脱硝的含尘布置方案中，空气经干燥净化后进入制氧装置，产生的氧气进入臭氧发生器制备高浓度臭氧，通过UV反应室后，将其喷入烟道，位置在静电除尘器前，烟道温度为150℃，反应时间大于0.5s,喷入臭氧量按O3/NO摩尔比为0.5动态调整，经过电除尘器后进入吸收塔，利用氢氧化钙浆液同时吸收SO2和NOX，生成亚硫酸钙、硝酸钙和亚硝酸钙等。吸收液循环利用，硫酸钙经过氧化后沉淀分离硫酸钙，回收石膏；硝酸盐类浓缩结晶后处理，烟气经洗涤塔、除雾器后送入烟囱排放。
上述专利作为现有技术，大多都通过紫外光激发臭氧等氧化剂产生强氧化性的自由基来氧化烟气中的SO2、NO为易溶的气态产物SO3、H2SO4、NO2、HNO2、HNO3，再通过吸收液吸收达到脱硫脱硝的目的，但是上述装置都是简单使用吸收液吸收，不能充分吸收氧化后易溶的气态产物，造成吸收液浪费，而且不利于烟气的脱硫脱硝效果。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置。
一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置，该装置包括储液罐、烟气反应塔、紫外反应室、臭氧发生器、高温防腐风机，所述储液罐通过管道与喷雾头连接，所述喷雾头设置在烟气反应塔中烟气进口对面和阻流板的上方，以及紫外反应室内上方，所述烟气反应塔自上而下依次设有烟气出口、喷雾头、阻流板、喷雾头、烟气进口，所述紫外反应室出口通过烟道与烟气进口连接，所述臭氧发生器通过气管与紫外反应室入口连接，所述高温防腐风机通过烟道与紫外反应室入口连接。
具体的，所述阻流板由挡板和筛板组成，所述挡板位于筛板边缘。
具体的，所述烟气反应塔底部还设置有底座，所述烟气反应塔内下部还依次设置隔板、集液槽、集液槽出口，所述集液槽出口设置控制阀。
具体的，所述储液罐连接喷雾头的管道上依次设有控制阀、增压泵、调节阀、流量计。
具体的，所述臭氧发生器连接紫外反应室入口的气管上依次设有球阀、单向阀。
采用本实用新型技术方案的臭氧紫外联合脱硫脱硝装置与现有的臭氧紫外联合处理相比具有以下优点：将喷雾头设置在烟气反应塔中烟气进口对面和阻流板的上方，以及紫外反应室内上方，并且在烟气处理塔中设置由挡板和筛板组成的阻流板，可以充分实现对氧化后气态产物的吸收脱除，进一步保证烟气脱硫脱硝效果，而且减少吸收液的消耗。
此外，在烟气处理塔内下部依次设置有隔板、集液槽、集液槽出口、控制阀，隔板能够引导烟气向上流动，落下的废液集中收集到集液槽中，通过控制阀从集液槽出口排出；并且在烟气处理塔底部设置底座，抬高烟气处理塔，用于承接废液的运输装置的放置，也有利于工厂卫生的保持。
附图说明
图1为一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置图；
图2为一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置的阻流板结构图。
图中，1、储液罐，2、控制阀，3、增压泵，4、调节阀，5、流量计，6、喷雾头，7、烟气反应塔，8、阻流板，9、隔板，10、底座，11、紫外反应室，12、单向阀，13、臭氧发生器，14、高温防腐风机，15、球阀，16、管道，17、气管，18、烟道，19、集液槽，701、烟气入口，702、烟气出口，801、筛板，802、挡板，1101、紫外反应室入口，1102、紫外反应室出口，1901、集液槽出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型的一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置，该装置包括储液罐1、烟气反应塔7、紫外反应室11、臭氧发生器13、高温防腐风机14，所述储液罐1通过管道16与喷雾头6连接，所述喷雾头6设置在烟气反应塔7中烟气进口701对面和阻流板8的上方，以及紫外反应室11内上方，所述烟气反应塔7自上而下依次设有烟气出口702、喷雾头6、阻流板8、喷雾头6、烟气进口701，所述紫外反应室出口1102通过烟道18与烟气进口701连接，所述臭氧发生器13通过气管17与紫外反应室入口1101连接，所述高温防腐风机14通过烟道18与紫外反应室入口1101连接。
具体的，所述烟气反应塔7底部还设置有底座10，所述烟气反应塔7内下部还依次设置隔板9、集液槽19、集液槽出口1901，所述集液槽出口1901设置控制阀2。
具体的，所述储液罐1连接喷雾头6的管道16上依次设有控制阀2、增压泵3、调节阀4、流量计5。
具体的，所述臭氧发生器13连接紫外反应室入口1101的气管17上依次设有球阀15、单向阀12。
如图2所示，所述阻流板8由挡板802和筛板801组成，所述挡板802位于筛板801边缘。
工作时，来自臭氧发生器13的臭氧通过气管17从紫外反应室入口1101进入紫外反应室11，高温除尘烟气通过高温防腐风机14从紫外反应室入口1101进入紫外反应室11，紫外光辐射激发臭氧产生强氧化性氧原子，氧化烟气中的SO2、NO为易溶的气态产物SO3、H2SO4、NO2、HNO2、HNO3，易溶的气态产物与喷雾头6中来自储液罐1的吸收液混合，初步脱硝脱硫，含有易溶气态产物的烟气从紫外辐射反应室出口1102通过烟道18从烟气入口701进入烟气反应塔7，并与烟气入口701正对的喷雾头6中的吸收液逆向流动，烟气继续向上流动，流经阻流板8后与上方的喷雾头6中的吸收液逆向流动，烟气中易溶的气态产物得到充分吸收，而洁净的烟气从烟气出口702排入大气。阻流板8的筛板801上覆盖有液膜，并且通过筛板801上的挡板802增厚了液膜，当烟气通过阻流板8时，能够进一步提高烟气的脱硫脱硝效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置，其特征在于，该装置包括储液罐(1)、烟气反应塔(7)、紫外反应室(11)、臭氧发生器(13)、高温防腐风机(14)，所述储液罐(1)通过管道(16)与喷雾头(6)连接，所述喷雾头(6)设置在烟气反应塔(7)中烟气进口(701)对面和阻流板(8)的上方，以及紫外反应室(11)内上方，所述烟气反应塔(7)自上而下依次设有烟气出口(702)、喷雾头(6)、阻流板(8)、喷雾头(6)、烟气进口(701)，所述紫外反应室出口(1102)通过烟道(18)与烟气进口(701)连接，所述臭氧发生器(13)通过气管(17)与紫外反应室入口(1101)连接，所述高温防腐风机(14)通过烟道(18)与紫外反应室入口(1101)连接。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置，其特征在于，所述阻流板(8)由挡板(802)和筛板(801)组成，所述挡板(802)位于筛板(801)边缘。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置，其特征在于，所述烟气反应塔(7)底部还设置有底座(10)，所述烟气反应塔内下部还依次设置隔板(9)、集液槽(19)、集液槽出口(1901)，所述集液槽出口(1901)设置控制阀(2)。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置，其特征在于，所述储液罐(1)连接喷雾头(6)的管道(16)上依次设有控制阀(2)、增压泵(3)、调节阀(4)、流量计(5)。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置，其特征在于，所述臭氧发生器(13)连接紫外反应室入口(1101)的气管(17)上依次设有球阀(15)、单向阀(12)。
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| CN111195479A (zh) * | 2018-11-19 | 2020-05-26 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种烧结烟气同步脱硫脱硝的方法 |
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