CN202860378U - 一种烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置 - Google Patents

一种烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置 Download PDF

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本实用新型公开了一种烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：包括依次与管道连通的烟气总管、除尘器、一级脱硫脱硝反应塔、二级脱硫脱硝反应塔、引风机；引风机连通有烟囱；所述一级脱硫脱硝反应塔连通有次氯酸钠加药装置、亚氯酸钠加药装置、碱液加药装置、双氧水加药装置和副产品产生装置；所述二级脱硫脱硝反应塔连通有新鲜水水管和副产品产生装置；所述烟气总管与除尘器之间、烟气总管与引风机之间、引风机与二级脱硫脱硝反应塔之间均设置有旁路挡板门。本实用新型具有占地面积小、投资低、运行成本低、脱硫脱硝效率高、系统压降低的特点，无需改造装置，降低堵塞和磨损的问题，无需改造空预器。

Description

一种烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置
技术领域
本实用新型涉及一种烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置。
背景技术
烟气中的所含的粉尘、二氧化硫、氮氧化物（NOx）等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源。
随着人们对大气污染问题的日益重视，及国家新标准《火电厂大气污染物排放标准》的实施。NOx/SO2气体污染的排放日趋严格。如何有效的去除烟气中SO2和NOx引起世界各国研究者的重视。当今世界上应用得最广泛的脱硫技术是烟气脱硫工艺（FGD），其中湿法FGD具有很高的效率，但难以用来脱硝。
脱硝技术主要包括：低氮燃烧技术（LNB）；非选择性脱硝技术（SNCR）；选择性脱硝技术（SCR）；LNB+ SNCR；SNCR+ SCR；催化分解法；固体吸附法；电子束法；湿法脱硝法等。其中还原脱硝技术中SNCR、SCR和SNCR+SCR在国内外应用比较多，技术较为成熟。现有的脱硝技术复杂、投资高、占地面积大、运行成本高。不适合中小锅炉或化工装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种技术简单、投资少、占地面积小、运营成本低的烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：包括依次与管道连通的烟气总管、除尘器、一级脱硫脱硝反应塔、二级脱硫脱硝反应塔、引风机；引风机连通有烟囱；所述一级脱硫脱硝反应塔连通有次氯酸钠加药装置、亚氯酸钠加药装置、碱液加药装置、双氧水加药装置和副产品产生装置；所述二级脱硫脱硝反应塔连通有新鲜水水管和副产品产生装置；所述烟气总管与除尘器之间、烟气总管与引风机之间、引风机与二级脱硫脱硝反应塔之间均设置有旁路挡板门。
进一步地说：
所述副产品产生装置包括与分别与一级脱硫脱硝反应塔和二级脱硫脱硝反应塔连通的废液吸收装置、低温多效蒸发浓缩装置、离心机和包装机；所述废液吸收装置分别与碱液加药装置和双氧水加药装置连通。
更进一步地说：
所述一级脱硫脱硝反应塔连通有一级脱硫脱硝反应塔循环泵；二级脱硫脱硝反应塔连通有二级脱硫脱硝反应塔循环泵
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型包括依次与管道连通的烟气总管、除尘器、一级脱硫脱硝反应塔、二级脱硫脱硝反应塔、引风机，引风机连通有烟囱。在一级脱硫脱硝反应塔连通有次氯酸钠加药装置、亚氯酸钠加药装置、碱液加药装置。二级脱硫脱硝反应塔连通有新鲜水水管和副产品产生装置。本实用新型不但解决了中小锅炉的脱硝的问题，同时还具备脱硫功能，副产品是具有一定价值的硝酸钠和硫酸钠。
本实用新型具有占地面积小、投资低、运行成本低、脱硫脱硝效率高、系统压降低的特点，无需改造风机、低温脱硫脱硝装置，降低堵塞和磨损的问题，无需改造空预器。副产品回收装置采用蒸发结晶工艺。副产品颗粒大、品质好、含水率低。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构框图。
图中：1-除尘器；2- 一级脱硫脱硝反应塔；3-二级脱硫脱硝反应塔；4-引风机；5-烟囱；6-一级脱硫脱硝反应塔循环泵；7-二级脱硫脱硝反应塔循环泵；8-废液吸收装置；9-低温多效蒸发浓缩装置；10-次氯酸钠加药装置；11-亚氯酸钠加药装置；12-碱液加药装置；13-双氧水加药装置；14-旁路档板门；15-离心机；16-包装机；17-管道；18-新鲜水水管；19-烟气总管。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：包括依次与管道连通的烟气总管19、除尘器1、一级脱硫脱硝反应塔2、二级脱硫脱硝反应塔3、引风机4，引风机4连通有烟囱5。在本实用新型中，烟气总管19连通产生烟气的锅炉及化工装置。
在本实施例中，所述一级脱硫脱硝反应塔1连通有次氯酸钠加药装置10、亚氯酸钠加药装置11、碱液加药装置12、双氧水加药装置13和副产品产生装置。所述二级脱硫脱硝反应塔连通有二级脱硫脱硝反应塔循环泵7、新鲜水水管18和副产品产生装置。另外，为了实现控制，在烟气总管19与除尘器1之间、烟气总管19与引风机4之间、引风机4与二级脱硫脱硝反应塔3之间均设置了旁路挡板门14。
在本实施例中，所述副产品产生装置包括与二级脱硫脱硝反应塔3连通的废液吸收装置8、低温多效蒸发浓缩装置9、离心机15和包装机16，其中废液吸收装置8分别与碱液加药装置12和双氧水加药装置13连通。所述一级脱硫脱硝反应塔1连通有一级脱硫脱硝反应塔循环泵6，二级脱硫脱硝反应3连通有二级脱硫脱硝反应塔循环泵7。
本实用新型还提供了具体的工作过程，步骤如下：
1）、待脱硫脱硝的烟气从烟气总管中通过管路进入到除尘器，在除尘器中进行除尘，干净的烟气经布袋除尘器上部排除。
2) 、除尘器出来的干净烟气进入一级脱硫脱硝反应塔，一级脱硫脱硝反应塔采用空塔结构，烟气从一级脱硫脱硝反应塔的入口进入，从一级脱硫脱硝反应塔的出口排出。在一级脱硫脱硝反应塔循环泵的作用下，脱硫喷淋浆液自上而下与烟气充分接触，强制氧化烟气中的氮氧化物，同时吸收烟气中的二氧化硫和已氧化的氮氧化物。
3）、从一级脱硫脱硝塔排出的烟气进入二级脱硫脱硝反应塔中，进行进一步脱硫脱硝。二级脱硫脱硝反应塔采用填料塔结构，烟气从塔的中部进入，从塔的出口排出。在二级脱硫脱硝反应塔循环泵的作用下，脱硫喷淋浆液自上而下与烟气充分接触，强制氧化烟气中的氮氧化物，同时吸收烟气中的二氧化硫和已氧化的氮氧化物。
4）、经二级脱硫脱硝反应塔脱硫脱硝后的烟气经过该管道和引风机进入烟囱排出。
5）、一级脱硫脱硝塔和二级脱硫脱硝塔的塔底的浆液进入废液吸收装置，与自上而下的脱硫浆液接触，与浆液中的氢氧化物反应生成硫酸钠和硝酸钠。
6）、脱硫塔塔底排出的浆液从废液吸收装置中进入低温多效蒸发浓缩装置，蒸发结晶出来副产物排出进入离心机，经脱水后进入包装机包装销售。
本实用新型包括依次与管道连通的烟气总管、除尘器、一级脱硫脱硝反应塔、二级脱硫脱硝反应塔、引风机，引风机连通有烟囱。在一级脱硫脱硝反应塔连通有次氯酸钠加药装置、亚氯酸钠加药装置、碱液加药装置。二级脱硫脱硝反应塔连通有二级脱硫脱硝反应塔循环泵、新鲜水水管和副产品产生装置。本实用新型不但解决了中小锅炉的脱硝的问题，同时还具备脱硫功能，副产品是具有一定价值的硝酸钠和硫酸钠。
本实用新型具有占地面积小、投资低、运行成本低、脱硫脱硝效率高、系统压降低的特点，无需改造风机、低温脱硫脱硝装置，降低堵塞和磨损的问题，无需改造空预器。副产品回收装置采用蒸发结晶工艺。副产品颗粒大、品质好、含水率低。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：包括依次与管道连通的烟气总管、除尘器、一级脱硫脱硝反应塔、二级脱硫脱硝反应塔、引风机；引风机连通有烟囱；所述一级脱硫脱硝反应塔连通有次氯酸钠加药装置、亚氯酸钠加药装置、碱液加药装置、双氧水加药装置和副产品产生装置；所述二级脱硫脱硝反应塔连通有新鲜水水管和副产品产生装置；所述烟气总管与除尘器之间、烟气总管与引风机之间、引风机与二级脱硫脱硝反应塔之间均设置有旁路挡板门。
2.根据权利要求1中所述的一种烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述副产品产生装置包括与分别与一级脱硫脱硝反应塔和二级脱硫脱硝反应塔连通的废液吸收装置、低温多效蒸发浓缩装置、离心机和包装机；所述废液吸收装置分别与碱液加药装置和双氧水加药装置连通。
3.根据权利要求1中所述的一种烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述一级脱硫脱硝反应塔连通有一级脱硫脱硝反应塔循环泵；二级脱硫脱硝反应塔连通有二级脱硫脱硝反应塔循环泵。
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