CN205549920U - 烟气脱硫除尘超低排放一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫除尘超低排放一体化装置，包括一喷淋塔以及位于喷淋塔底部的碱液箱，在喷淋塔内，从所述碱液箱往上，依次设置水浴箱、筛板、烟气导流罩、进水口、中心喷雾器、折流除雾器，喷淋塔的顶端为排气口，进水口连接在中心喷雾器下端；在水浴箱一侧还设置一液位保持挡板，在液位保持挡板外侧设置一导流管，导流管连通水浴箱和碱液箱；在喷淋塔一侧设置进气口，进气口连通烟气导流罩。本实用新型的有益效果是：烟气在水浴箱内完成一次脱硫及除尘，经过由中心喷雾器向外喷淋碱液形成的辐射喷雾区时，完成二次脱硫及除尘；解决常规脱硫除尘二级处理方面，设备配套复杂，湿电维修率高且不能兼具脱硫除尘一体化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型燃煤锅炉大气污染物排放领域，特别是一种烟气脱硫除尘超低排放一体化装置。
背景技术
对于钢铁、冶金、化工、供热和垃圾焚烧炉等小型燃煤锅炉，由于烟温过低，难以采用传统的SNCR、SCR工艺，导致这些行业的烟气治理难有突破性进展，这也是中国雾霾久治不愈的原因之一。在小型燃煤锅炉大气污染物排放领域，脱硫除尘设施作为必须配备的环保设施广泛应用。面对日益严格的超低排放标准，最常见的除尘方式是脉冲布袋除尘+脱硫喷淋塔+二级湿电除尘。此种搭配方式存在整体运行工况复杂，湿电极易损坏，更换频率高，而且不能做到有效二次脱硫等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够实现二次脱硫，并且设备运行流畅及维护简单的烟气脱硫除尘超低排放一体化装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：烟气脱硫除尘超低排放一体化装置，包括一喷淋塔以及位于喷淋塔底部的碱液箱，其特征在于：在所述喷淋塔内，从所述碱液箱往上，依次设置水浴箱、筛板、烟气导流罩、进水口、中心喷雾器、折流除雾器，所述喷淋塔的顶端为排气口，所述进水口连接在所述中心喷雾器下端；在所述水浴箱一侧还设置一液位保持挡板，在所述液位保持挡板外侧设置一导流管，所述导流管连通水浴箱和碱液箱；在所述喷淋塔一侧设置进气口，所述进气口连通所述烟气导流罩。
所述筛板设置在所述水浴箱的上部，所述筛板上设有筛孔，所述液位保持挡板的上端高于所述筛板；所述烟气导流罩的开口浸没在所述水浴箱内。
本实用新型的有益效果是：烟气在水浴箱内完成一次脱硫及除尘，经过由中心喷雾器向外喷淋碱液形成的辐射喷雾区时，完成二次脱硫及除尘；解决常规脱硫除尘二级处理方面，设备配套复杂，湿电维修率高且不能兼具脱硫除尘一体化的问题。经二次脱硫及除尘，使污染物排放符合标准，其设备运行流畅并且维护简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中1、喷淋塔 2、碱液箱 3、水浴箱 4、筛板 41、筛孔
5、烟气导流罩 6、进水口 7、中心喷雾器 8、折流除雾器 9、排气口
10、液位保持挡板 11、导流管 12、进气口。
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：
实施例1
如图1所示，烟气脱硫除尘超低排放一体化装置，包括一喷淋塔1以及位于喷淋塔1底部的碱液箱2，在所述喷淋塔1内，从所述碱液箱2往上，依次设置水浴箱3、筛板4、烟气导流罩5、进水口6、中心喷雾器7、折流除雾器8，所述喷淋塔1的顶端为排气口9；筛板4设置在水浴箱3的上部，并且筛板4上设有筛孔41；烟气导流罩5的开口浸没在水浴箱3内，进水口6连接在中心喷雾器7下端；在水浴箱3一侧还设置一液位保持挡板10，液位保持挡板10的上端高于筛板3，在液位保持挡板10的外侧设置一导流管11，导流管11连通水浴箱3和碱液箱2；在喷淋塔1一侧设置进气口12，所述进气口12连通所述烟气导流罩5。
本实用新型工作过程如下：先将碱液箱2内的碱液通过进水口6泵送至中心喷雾器7内，碱液在沿着中心喷雾器7上升的过程中，向外喷淋，最终落在水浴箱3内，待水浴箱3内碱液淹没筛板4后，再向喷淋塔1内通入烟气。
烟气通过进气口12，转向导入烟气导流罩5内，由于烟气导流罩5的开口浸没在水浴箱3内，因此烟气从水浴箱3内鼓出，通过筛板4处的筛孔41向上冒出时，形成冲击水浴，此时筛板4处的烟气在水膜作用下进一步气液混合碰撞，大部分二氧化硫与烟尘被碱液拦截吸收与捕捉。
碱液箱2内的碱液通过进水口6泵送至中心喷雾器7内，碱液在沿着中心喷雾器7上升的过程中，向外喷淋形成辐射喷雾区；烟气向上移动的过程中，经过辐射喷雾区，烟气中剩余的二氧化硫与烟尘继续被碱液吸收，使得二氧化硫与烟尘浓度继续降低。处理后的烟气经折流除雾器8汽水分离后，经排气口9达标排放。碱液从中心喷雾器7喷淋出来，向下流动，进入水浴箱3，当水浴箱3内的碱液液位超过液位保持挡板10后，经右侧导流管11导流进入碱液箱2。由于液位保持挡板10的上端高于筛板4所处的位置，因此液位保持挡板10为筛板4提供了液位保护，保持水膜状态，增加了汽水混合效果。碱液经过循环后又进入到碱液箱2内，实现了碱液循环利用。
经过二次脱硫，实现对烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物的有效处理，使污染物排放符合标准，即：烟气中的烟尘排放浓度小于1mg/m3，二氧化硫排放浓度为12mg/m3～20mg/m3，氮氧化物排放浓度为36mg/m3～48mg/m3，并且其设备运行流畅及维护简单，方便实用。
Claims (2)
1.烟气脱硫除尘超低排放一体化装置，包括一喷淋塔以及位于喷淋塔底部的碱液箱，其特征在于：在所述喷淋塔内，从所述碱液箱往上，依次设置水浴箱、筛板、烟气导流罩、进水口、中心喷雾器、折流除雾器，所述喷淋塔的顶端为排气口，所述进水口连接在所述中心喷雾器下端；在所述水浴箱一侧还设置一液位保持挡板，在所述液位保持挡板外侧设置一导流管，所述导流管连通水浴箱和碱液箱；在所述喷淋塔一侧设置进气口，所述进气口连通所述烟气导流罩。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于：所述筛板设置在所述水浴箱的上部，所述筛板上设有筛孔，所述液位保持挡板的上端高于所述筛板；所述烟气导流罩的开口浸没在所述水浴箱内。
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Cited By (2)
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| CN105709535A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-06-29 | 山东省产品质量检验研究院 | 烟气脱硫除尘超低排放一体化装置 |
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