CN201543367U - 湿式烟气脱硫除尘装置 - Google Patents
湿式烟气脱硫除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201543367U CN201543367U CN200920315361XU CN200920315361U CN201543367U CN 201543367 U CN201543367 U CN 201543367U CN 200920315361X U CN200920315361X U CN 200920315361XU CN 200920315361 U CN200920315361 U CN 200920315361U CN 201543367 U CN201543367 U CN 201543367U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- flue
- eddy flow
- absorption tower
- absorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 50
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 49
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 24
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 21
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 20
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 6
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical group [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000008258 liquid foam Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- -1 pottery Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种湿式烟气脱硫除尘装置，它包括设置在吸收塔外层与外筒体之间的旋流烟道，旋流烟道上部的外筒体上设烟气进口，旋流烟道下部设底槽室及溢流口，吸收塔上部的外筒体内腔设喷淋吸收室及喷淋装置，除雾器和烟气出口，吸收塔包括在内筒体下部设有连通旋流烟道的冲击口，内筒体上部设泡沫吸收室，内筒体顶端设一覆盖于旋流烟道上方的锥形封盖；它采用集旋流水膜除尘、冲击除尘、泡沫吸收、空塔喷淋技术于一体，由吸收塔与外筒体结合组成复合型控制系统的技术方案，它克服了现有单一性脱硫除尘设备的单项脱硫、除尘效率较低，而且产品投资大，运行成本高等缺陷；它适合工业及生活锅炉、窑炉等排出烟气中所含硫氧化物、氮氧化物、烟尘等的减量脱除。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气净化装置，尤其涉及一种湿式烟气脱硫除尘装置。
背景技术
现有应用于工业及生活锅炉、窑炉等炉型排出的大烟气量净化装置，属综合性脱硫除尘设备，但单项脱硫、除尘效果不理想。如现有的气液传质设备湿式烟气脱硫塔，其单项脱硫、除尘效率都较低，而且产品投资造价大，运行成本高。
发明内容
针对上述情况，本实用新型提供一种湿式烟气脱硫除尘装置，该装置集旋流水膜除尘、冲击除尘、泡沫吸收、空塔喷淋技术于一体，它由吸收塔与外筒体结合组成复合型控制系统，且系统结构简单，功能多，控制容易，维护方便，使用可靠、寿命长，运行效率高，便于普及推广。
为实现上述目的，一种湿式烟气脱硫除尘装置，它包括设置在吸收塔外层与外筒体之间的旋流烟道，旋流烟道上部的外筒体上设烟气进口，旋流烟道下部设底槽室及溢流口，吸收塔上部的外筒体内腔设喷淋吸收室及数层喷淋装置，喷淋装置上面设置除雾器和烟气出口，吸收塔包括一内筒体，该内筒体下部设有连通旋流烟道的冲击口，内筒体上部设泡沫吸收室，内筒体顶端设一覆盖于旋流烟道上方的锥形封盖。
为了实现结构优化，改善、提高其综合性能，进一步的措施是：
底槽室的冲击口处设有液位线面。
旋流烟道的锥形封盖下面设有喷嘴。
喷淋装置为三层。
除雾器为多层丝网除雾盘。
本实用新型采用集旋流水膜除尘、冲击除尘、泡沫吸收、空塔喷淋技术于一体，由吸收塔与外筒体结合组成复合型控制系统，该系统包括设置在吸收塔外层与外筒体之间的旋流烟道，旋流烟道上部的外筒体上设烟气进口，旋流烟道下部设底槽室及溢流口，吸收塔上部的外筒体内腔设喷淋吸收室及数层喷淋装置，喷淋装置上面设置除雾器和烟气出口，吸收塔包括一内筒体，该内筒体下部设有连通旋流烟道的冲击口，内筒体上部设泡沫吸收室，内筒体顶端设一覆盖于旋流烟道上方的锥形封盖的技术方案，它克服了现有单一性脱硫除尘设备的单项脱硫、除尘效率较低，而且产品投资造价大，运行成本高等缺陷。
本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：
A、旋流水膜除尘、吸收功能：烟气从烟气进口快速切线进入旋流烟道内，旋流烟道上部设锥形封盖，锥形封盖下面设喷嘴，烟气在旋流烟道内加速形成旋流状态，加上喷嘴的喷淋作用，旋流烟道内迅速形成旋流液雾，烟尘颗粒与烟气分离并被旋流烟道的外筒体内壁的水膜捕集、吸收；
B、降温促雾化功能：温度很高的烟气从烟气进口快速切线进入旋流烟道内，突遇锥形封盖和喷淋的综合作用，烟气温度迅速下降，但底槽室的吸收液温度升高又反作用于旋流烟道而促使烟气加速雾化；
C、旋流冲泡功能：汇聚于底槽室内的吸收液表面经烟流冲击至冲击口处形成旋流泡沫层，并导致吸收液呈沸腾状态，而冲击口处的旋流泡沫层又随烟气经泡沫吸收室加速上升，夹带大量液沫和气泡，使气、液、固三相体系重新紊流组合；
D、减速喷淋吸收功能：烟气经泡沫吸收室加速上升至锥形封盖处被扩散减速上升，此烟气经多层喷淋装置喷淋处理并向下喷淋出颗粒液在0.3μm～0.5μm，复盖率200-300％，该喷淋颗粒液与上升的气体充分逆流接触，将烟气中的硫氧化物、氮氧化物等有害气体吸收，烟气在喷淋吸收室停留时间为1.5-3秒。
本实用新型适合用于工业及生活锅炉、窑炉等排出烟气中所含硫氧化物、氮氧化物、烟尘等的减量脱除。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构及原理图。
图中：1、吸收塔，2、外筒体，3、旋流烟道，31、烟气进口，32、底槽室，33、溢流口，34、烟气出口，35、液位线面，36、喷嘴，4、喷淋吸收室，41、喷淋装置，5、除雾器，6、内筒体，61、冲击口，62、泡沫吸收室，63、锥形封盖。
具体实施方式
由附图所示，一种湿式烟气脱硫除尘装置，它包括设置在吸收塔1外层与外筒体2之间的旋流烟道3，旋流烟道3上部的外筒体2上设烟气进口31，旋流烟道3下部设底槽室32及溢流口33，吸收塔1上部的外筒体2内腔设喷淋吸收室4及三层喷淋装置41，喷淋装置4上面设置除雾器5和烟气出口34，除雾器5为一多层丝网除雾盘。吸收塔1包括一内筒体6，该内筒体6下部设有连通旋流烟道3的冲击口61，在底槽室32的冲击口61处设有液位线面35，内筒体6上部设泡沫吸收室62，内筒体6顶端设一覆盖于旋流烟道3上方的锥形封盖63。旋流烟道3的锥形封盖63下面设有喷嘴36。
由附图所示，本实用新型的工作是这样实现的：
(1)烟气从烟气进口31快速切线进入旋流烟道3内，经旋流烟道3上方的锥形封盖63及喷嘴36的综合作用，加速形成旋流而成旋流雾化状态，由于烟尘与烟气之间的重力度差别，使旋流产生的离心力将烟气中的烟尘颗粒甩至外筒体2内壁的水膜上而被捕集，其吸收液沿吸收塔1内筒体6外壁流入旋流烟道3底部的底槽室32，烟气中的尘粒硫氧化物、尘粒氮氧化物等有害物质被底槽室32内的吸收液吸收，当吸收液达到液位线面35时，从溢流口33排出；
(2)当烟气旋流汇聚于底槽室32冲击口61处的液位线面35时，烟气旋流与液位线面35摩擦而过，同时，烟气旋流受锥形封盖63及喷嘴36的综合作用而温度聚降，但底槽室32的吸收液温度升高又反作用于旋流烟道3而促使烟气加速雾化，烟气由此而改变原向下的流向转而成向上的流向，于冲击口61处形成剧烈的液面冲击波而产生旋流的泡沫液层，加上烟尘与烟气之间的重力度差别而导致大离心力的产生，从而将烟气中的烟尘尘粒甩至底槽室32的吸收液中，烟尘尘粒等有害物质被液体捕集、吸收；
(3)旋流泡沫液层的高度，它受底槽室32的液位线面35控制，并通过增加冲击口61处的旋流泡沫液冲击速度，实现旋流泡沫液层高度的控制，从而实现烟气在液位线面35处有较佳的脱硫、除尘效果；
(4)具有速度的旋流泡沫液携烟气穿过冲击口61经泡沫吸收室62进一步加速上升，以至夹带大量液沫和气泡，使气、液、固三相体系重新紊流组合，烟气在泡沫吸收室62受旋流喷淋水膜的脱硫、除尘处理时间为0.8-1.5秒，所以，脱硫、除尘效果较好；
(5)当烟气经泡沫吸收室62加速、上升至锥形封盖63处被扩散、减速上升，此烟气经喷淋吸收室4的三层喷淋装置41喷淋处理并向下喷淋出颗粒液在0.3μm～0.5μm，复盖率200-300％，该喷淋颗粒液与上升的烟气充分逆流接触，将烟气中的硫氧化物、氮氧化物等有害气体吸收，烟气在喷淋吸收室4停留时间为1.5-3秒；
(6)上升的烟气经除雾器5停留0.2秒时间，该除雾器5为一多层丝网除雾盘，故烟气经此多层丝网除雾盘进行最后的过滤处理后才能从烟气出口34排出。
本实用新型的外筒体2、吸收塔1及内筒体6等主要部件可选用金属板材卷制焊接而成，内衬玻璃鳞片或玻璃钢防腐；外筒体2也可选用花岗石等非金属块料堆砌而成，吸收塔1及内筒体6选用不锈钢或其它耐腐材料，喷嘴36的选用材料可根据烟气含尘量，喷淋剂的不同，选用碳化硅、合金、陶瓷、塑料喷嘴等；除雾器5可选用不锈钢或塑料丝材料；其余零件选用不锈钢材料制作。
本实用新型适合用于脱硫和除尘一体化的工程项目，效果明显，投资少，见效快；20t/h锅炉烟气或50000m3/h窑炉的脱硫和除尘项目，为脱硫和除尘的一体化设备；采取选用不同的脱硫剂和适宜的液气比，脱硫效率和除尘效率分别可达95-99％，运行成本低于同类型装置。
本实用新型也可应用于超上述大烟气量的脱硫脱硝工程项目，效果也很好；主要以脱硫脱硝为主，选择不同的脱硫剂和适宜的液气比，脱硫效率可达95-99％，运行成本低于同类型装置。
本实用新型适应烟气量的变化，变化范围为设计能力的40-110％，变化范围极限为30-120％，它适应于各种脱硫剂；它需要除尘时，其尘阻力降不超过1200Pa，它不需要除尘时，其尘阻力降不超过1000Pa；
本实用新型结构简单，不会在短时期内结垢而堵塞，结垢堵塞的周期较长；而现有采用钙法脱硫工艺，循环液中存在硫酸钙，循环液长期接触处较易结垢，如筛板塔、旋流板塔等因结垢而容易堵塞，结垢堵塞的清理周期较频繁。
Claims (5)
1.一种湿式烟气脱硫除尘装置，其特征在于它包括设置在吸收塔(1)外层与外筒体(2)之间的旋流烟道(3)，旋流烟道(3)上部的外筒体(2)上设烟气进口(31)，旋流烟道(3)下部设底槽室(32)及溢流口(33)，吸收塔(1)上部的外筒体(2)内腔设喷淋吸收室(4)及数层喷淋装置(41)，喷淋装置(4)上面设置除雾器(5)和烟气出口(34)，吸收塔(1)包括一内筒体(6)，该内筒体(6)下部设有连通旋流烟道(3)的冲击口(61)，内筒体(6)上部设泡沫吸收室(62)，内筒体(6)顶端设一覆盖于旋流烟道(3)上方的锥形封盖(63)。
2.根据权利要求1所述的一种湿式烟气脱硫除尘装置，其特征在于底槽室(32)的冲击口(61)处设有液位线面(35)。
3.根据权利要求1所述的一种湿式烟气脱硫除尘装置，其特征在于旋流烟道(3)的锥形封盖(63)下面设有喷嘴(36)。
4.根据权利要求1所述的一种湿式烟气脱硫除尘装置，其特征在于喷淋装置(3)为三层。
5.根据权利要求1所述的一种湿式烟气脱硫除尘装置，其特征在于除雾器(5)为多层丝网除雾盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920315361XU CN201543367U (zh) | 2009-11-21 | 2009-11-21 | 湿式烟气脱硫除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920315361XU CN201543367U (zh) | 2009-11-21 | 2009-11-21 | 湿式烟气脱硫除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201543367U true CN201543367U (zh) | 2010-08-11 |
Family
ID=42598524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920315361XU Expired - Fee Related CN201543367U (zh) | 2009-11-21 | 2009-11-21 | 湿式烟气脱硫除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201543367U (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102921259A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 上海齐耀螺杆机械有限公司 | 一种自循环旋液复合式气体过滤器及其过滤方法 |
| CN102978382A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-03-20 | 湘西自治州德邦锰业有限责任公司 | 内加热式回转窑还原氧化锰系统 |
| CN103316553A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-09-25 | 江苏博际喷雾系统有限公司 | 湿式变流喷雾喷淋高效除尘净化装置 |
| CN103611400A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-05 | 长沙理工大学 | 一种立式气动回转自激废气净化装置 |
| CN104826435A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-12 | 江苏大学 | 一种超微细水雾负载废气除尘装置 |
| CN104874252A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-02 | 田鹏程 | 多级多气旋除雾除尘装置 |
| CN107243213A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-13 | 重庆阳正环保科技股份有限公司 | 多级湍流湿式水雾除尘器 |
| CN107754533A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-06 | 江苏国强环保集团有限公司 | 一种鼓泡管束除尘脱硫塔 |
| CN110052096A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-26 | 武汉工程大学 | 排烟风道用烟气净化装置 |
| CN110548343A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-10 | 福州扬清环保科技有限公司 | 一种高效旋风粉尘分离以及脱硫的烟气吸收塔 |
| CN110813013A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 湖南辰州矿业有限责任公司 | 导向雾化喷淋净化器 |
-
2009
- 2009-11-21 CN CN200920315361XU patent/CN201543367U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102921259A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 上海齐耀螺杆机械有限公司 | 一种自循环旋液复合式气体过滤器及其过滤方法 |
| CN102978382A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-03-20 | 湘西自治州德邦锰业有限责任公司 | 内加热式回转窑还原氧化锰系统 |
| CN102978382B (zh) * | 2012-12-31 | 2014-04-02 | 湘西自治州德邦锰业有限责任公司 | 内加热式回转窑还原氧化锰系统 |
| CN103316553A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-09-25 | 江苏博际喷雾系统有限公司 | 湿式变流喷雾喷淋高效除尘净化装置 |
| CN103611400B (zh) * | 2013-11-27 | 2016-01-20 | 长沙理工大学 | 一种立式气动回转自激废气净化装置 |
| CN103611400A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-05 | 长沙理工大学 | 一种立式气动回转自激废气净化装置 |
| CN104826435A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-12 | 江苏大学 | 一种超微细水雾负载废气除尘装置 |
| CN104874252A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-02 | 田鹏程 | 多级多气旋除雾除尘装置 |
| CN107243213A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-13 | 重庆阳正环保科技股份有限公司 | 多级湍流湿式水雾除尘器 |
| CN107754533A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-06 | 江苏国强环保集团有限公司 | 一种鼓泡管束除尘脱硫塔 |
| CN110052096A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-26 | 武汉工程大学 | 排烟风道用烟气净化装置 |
| CN110548343A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-10 | 福州扬清环保科技有限公司 | 一种高效旋风粉尘分离以及脱硫的烟气吸收塔 |
| CN110813013A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 湖南辰州矿业有限责任公司 | 导向雾化喷淋净化器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201543367U (zh) | 湿式烟气脱硫除尘装置 | |
| CN105854561B (zh) | 一种烟气脱硫、除尘协同治理的装置及工艺 | |
| CN103316553B (zh) | 湿式变流喷雾喷淋高效除尘净化装置 | |
| CN108525869A (zh) | 一种可调节旋流片角度的旋流器及采用该旋流器的脱硫塔 | |
| CN106582248A (zh) | 一种烟气湿法脱硫、除尘一体化装置及工艺 | |
| CN108671723B (zh) | 一种超声波同步脱硫除尘一体化装置 | |
| CN207324482U (zh) | 氨法多区双循环多污染物超低排放工艺 | |
| CN102805999B (zh) | 湍球式涡轮增压复合脱硫除尘塔 | |
| CN108619872B (zh) | 一种烟气脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法 | |
| CN204816213U (zh) | 高效湿法脱硫除尘一体化装置 | |
| CN106390652A (zh) | 一种湿式高效旋流脱除细微颗粒装置 | |
| CN207786313U (zh) | 烟气多级高效除尘除雾装置 | |
| CN209138324U (zh) | 一种高效烟气顺流除尘脱硫消白装置 | |
| CN2808276Y (zh) | 大烟气量高浓度的烟气净化设备 | |
| CN108786398A (zh) | 烟气脱硫再生一体塔及可再生湿法烟气脱硫方法 | |
| CN104998504B (zh) | 一种湿式脱硫塔脱硫除尘除雾节水工艺 | |
| CN201949809U (zh) | 一种多功能动力波综合洗涤器 | |
| CN202191835U (zh) | 麻石喷淋脱硫设备 | |
| CN106512662A (zh) | 一种催化裂化烟气除尘方法及其装置 | |
| CN203002194U (zh) | 湍球式涡轮增压复合脱硫除尘塔 | |
| CN203355529U (zh) | 湿式变流喷雾喷淋高效除尘净化装置 | |
| CN102512901B (zh) | 一种烟气增湿复合型除尘、协同脱硫脱硝装置 | |
| CN103990374A (zh) | 一种新型燃煤烟气脱硫、脱硝、脱碳、除尘净化联合装置 | |
| CN205700139U (zh) | 一种锅炉废气净化除雾装置 | |
| CN104998538B (zh) | 一套除雾除尘除臭脱硫设备及其除雾除尘除臭脱硫工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HU'NAN BILV EP INDUSTRY DEVELOPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LUO ZHONGKAI Effective date: 20110907 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110907 Address after: Xiangtan City, Hunan province high tech Zone 411100 German Industrial Park Green Road No. 5 Patentee after: Hunan Bilv EP Industry Development Co., Ltd. Address before: 211, room 411100, building D, Bank of China, 306, Jianshe North Road, Yuhu District, Hunan, Xiangtan Patentee before: Luo Zhongkai |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100811 Termination date: 20151121 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |