CN2808276Y - 大烟气量高浓度的烟气净化设备 - Google Patents
大烟气量高浓度的烟气净化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2808276Y CN2808276Y CN 200520051563 CN200520051563U CN2808276Y CN 2808276 Y CN2808276 Y CN 2808276Y CN 200520051563 CN200520051563 CN 200520051563 CN 200520051563 U CN200520051563 U CN 200520051563U CN 2808276 Y CN2808276 Y CN 2808276Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- tower body
- extraction device
- center
- collecting tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种大烟气量高浓度的烟气净化设备,它包括塔体、烟气进口,塔体内从下自上顺次有烟气室、脱硫除尘装置、脱水装置、净气出口,烟气室下面还有集液池;所述脱硫除尘装置从下至上包括文丘里棒或板、喷淋管层、气动分流器、中心喷淋器;所述脱水装置从下至上顺次包括脱水器、气水分离段、脱水除雾器。本实用新型的集液池设在塔体底部,使设备总体占地面积减少;脱硫除尘装置采用了二级净化,从而充分吸收SO2并捕捉尘粒,最终脱硫率可达96%、除尘率可达99.9%,烟气林格曼黑度小于1级;脱水装置采用了三级脱水,使净化后的烟气含水率小于100mg/m3。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大烟气量高浓度的烟气净化设备,用于锅炉、窑炉、冶炼炉等烟气的净化。
背景技术
公知的用于锅炉、窑炉、冶炼炉等的烟气除尘脱硫设备已有很多种,一般都包括塔体及塔体内的脱硫除尘装置和脱水段,其中脱硫除尘装置设计各异,但脱硫除尘效果均不太理想,尤其是对烟量大且浓度高的烟气处理能力差,处理量小,脱水一般利用塔的一段行程或另设附塔来进行,而且集液池设在塔外,使得烟气处理的整套设备系统占地面积相当大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫除尘效果好、烟气净化率高、处理量大、设备占地面积少的大烟气量高浓度的烟气净化设备。
本实用新型包括塔体、烟气进口,塔体内从下自上顺次有烟气室、脱硫除尘装置、脱水装置、净气出口,其特征在于:烟气室下面还有集液池;所述脱硫除尘装置从下至上包括文丘里棒或板、喷淋管层、气动分流器、中心喷淋器,其中气动分流器具有中心安装板,绕着中心安装板的周边有间隔而倾斜地固定了诸多叶片,中心喷淋器由中心喷管和把中心喷管水泼开的泼水台组成,泼水台位于气动分流器和中心喷管之间;所述脱水装置从下至上顺次包括脱水器、气水分离段、脱水除雾器,其中脱水器由中心盲板和固定在中心盲板周围的诸多叶片组成;脱水除雾器由诸多折成一定夹角的钢板有间隙的排成。
本实用新型的工作原理:
当烟气进入文丘里棒或板层(文丘里棒或板属行业用语,是指断面形状相同的若干棒或板平行、错位、有间隙地排列,当气体碰到所述的棒或板受压后,会快速窜到棒与棒之间的缝隙,由此提高气流速度),气流的压力能逐渐转化为动能,气流速度随之增加,此时,从喷淋管层喷出的吸收液被烟气气流冲击后雾化成小的水粒,使得气液两相能较充分的混合,从而使得大颗粒烟尘得到有效地捕集,烟气中的SO2及烟尘在此得到了一定的吸收进行了一次净化。当烟气通过分流装器时,上升速度进一步加强,强劲旋转上升的烟气在遇到中心喷淋器大面积喷淋吸收液时,吸收液被良好的雾化,其比表面已比正常情况下提高了二千多倍,形成了吸附、捕集能力极强的微小水珠,这些小水珠在塔体内与急速旋转上升的烟气相互接触碰撞,吸附、捕集烟尘、溶解吸收SO2,在此烟气进行了二次净化。由于碰撞、吸附、捕集,水珠直径不断增大,分散度降低,在强劲旋转的烟气的离心力的作用下,被甩向塔壁,在重力作用下流至塔底的集液池中。脱水装置在喷淋装置的上方。烟气经脱硫除尘装置净化后,仍以强劲的旋转速度上升,进入脱水装置。当含水分的烟气通过脱水器时,受脱水器产生的加速离心力的作用,烟气中的水滴在不断地被迅速甩向塔壁,在脱水器上形成液流,使烟气中的水分得到了有效的分离,完成一级脱水,烟气继续上升,在塔内的气液分离段,小雾珠不断集大而下沉,这是二级脱水,当经过脱水除雾器中后三级脱水完成。净化后的烟气经净化气出口由引风机送入烟囱高空排放。
本实用新型与现有技术相比其主要优点表现在如下几个方面:
1、集液池作为塔体的一部分设在塔体底部,使设备总体占地面积减少;
2、脱硫除尘装置采用了二级净化,其中初级净化采用了文丘里棒(或板)及喷淋管层进行喷淋,使初级净化效果相当好,再经过分流器使及中心喷淋器烟气形成旋流强劲上升使泼水台大面积泼洒的吸收液成片状后被雾化成小的液珠,从而充分吸收SO2并捕捉尘粒,最终脱硫率可达96%、除尘率可达99.9%,烟气林格曼黑度小于1级。
3、脱水装置采用了三级脱水,使净化后的烟气含水率小于100mg/m3
4、适应于大烟气量高浓度的烟气处理。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型零件气动分流器的俯视图。
图3是本实用新型零件脱水器的俯视图。
图4是本实用新型零件脱水除雾器的俯视图。
具体实施方式
图1反映了本实用新型的结构,从该图中可以看出,本实用新型具有塔体1,塔体1内自下而上顺次有集液池2、烟气进口3、烟气室4、脱硫除尘装置5、脱水装置7、净气出口8。其中:
脱硫除尘装置5:自下而上有文丘里棒51(文丘里板也行)、喷淋管层52、分流器6、中心喷淋器63。其中文丘里棒51成梅花形布置,使进入的烟气分流并加速;喷淋管层52至少应有一层,本例采用了两层,每层喷淋管均由若干根相通的水管形成,水管向下的方向设有很多喷头53,对进入的烟气喷淋,进行一次净化;分流器6(参见图2)具有中心安装板61,安装板的周围有间隔而倾斜地固定了诸多叶片62,使一次净化后的烟气进入分流器成旋流状强劲上升;中心喷淋器63由中心喷管64和泼水台65组成,泼水台65固定在分流器6的中心安装板61上,中心喷管64向泼水台65喷液,使吸收液向周围大面积片状泼洒,烟气得到二次净化。
脱水装置7:自下而上包括脱水器71、气液分离段74、脱水除雾器75。其中脱水器71具有一中心盲板72,中心盲板72周边有间隔且有倾角地固定了诸多叶片73,净化后的烟气在此进行初级脱水,之后在塔体内的气液分离段74进一步脱水,再到脱水除雾器75;脱水除雾器75至少采用一个,本例采用了二个,每个脱水除雾器均由诸多折成一定夹角的钢板76有间隔地排列而成,净化的气体通过脱水除雾器后含水量率已小于100mg/m3,最后从净气出口8排出。
上述脱水器71及脱水除雾器75处有定期清洗脱水器和脱水除雾器的清洁管11。
流下来的吸收液进入集液池2,该集液池上部的吸收液经过一循环泵9被送到脱硫除尘装置5的喷淋管层52中重复利用,集液池2底部的沉渣将由泥浆泵10从集液上部抽取稀液进行搅拌,使之顺利从排污口21排出。
Claims (3)
1、一种大烟气量高浓度的烟气净化设备,包括塔体(1)、烟气进口(3),塔体(1)内从下自上顺次有烟气室(4)、脱硫除尘装置(5)、脱水装置(7)、净气出口(8),其特征在于:烟气室下面还有集液池(2);所述脱硫除尘装置(5)从下至上包括文丘里棒或板(51)、喷淋管层(52)、气动分流器(6)、中心喷淋器(63),其中气动分流器(6)具有中心安装板(61),绕着中心安装板(61)的同边有间隔而倾斜地固定了诸多叶片(62),中心喷淋器(63)由中心喷管(64)和把中心喷管水泼开的泼水台(65)组成,泼水台(65)位于气动分流器(6)和中心喷管(64)之间;所述脱水装置(7)从下至上顺次包括脱水器(71)、气水分离段(74)、脱水除雾器(75),其中脱水器(71)由中心盲板(72)和固定在中心盲板周围的诸多叶片(73)组成;脱水除雾器(75)由诸多折成一定夹角的钢板(76)有间隙的排成。
2、根据权利要求1所述的大烟气量高浓度的烟气净化设备,其特征在于:所述脱水器(71)及脱水除雾器(75)处有定期清洗脱水器和脱水除雾器的清洁管。
3、根据权利要求1所述的大烟气量高浓度的烟气净化设备,其特征在于:所述脱硫除尘装置(5)的喷淋管层(52)与集液池(2)上部之间连有循环泵(9),集液池(2)上部与底部之间有泥浆泵(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520051563 CN2808276Y (zh) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 大烟气量高浓度的烟气净化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520051563 CN2808276Y (zh) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 大烟气量高浓度的烟气净化设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2808276Y true CN2808276Y (zh) | 2006-08-23 |
Family
ID=36924454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520051563 Expired - Fee Related CN2808276Y (zh) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 大烟气量高浓度的烟气净化设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2808276Y (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101844037A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-09-29 | 上海电力学院 | 一种均匀布风湿法烟气脱硫塔装置 |
CN102120140A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-07-13 | 航天环境工程有限公司 | 一种催化裂化烟气脱硫装置 |
CN102228780A (zh) * | 2011-07-18 | 2011-11-02 | 杨培灿 | 气动分流喷淋脱硫设备 |
CN102430308A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-05-02 | 唐山市协力选煤干燥科技有限公司 | 烟气净化设备及方法 |
CN103894031A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-02 | 北京布鲁斯盖环保科技发展有限公司 | 文丘里式除雾器 |
CN108310880A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-24 | 山西尚风抑风墙科技有限公司 | 一种废气净化装置 |
CN109316923A (zh) * | 2017-07-31 | 2019-02-12 | 沈阳天航环保科技有限公司 | 高效多级旋叶式动态液膜处理烟气装置及处理方法 |
CN110180373A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-30 | 苏州仕净环保科技股份有限公司 | 一种脱除硫化物气体的工业净化系统 |
-
2005
- 2005-08-02 CN CN 200520051563 patent/CN2808276Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101844037A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-09-29 | 上海电力学院 | 一种均匀布风湿法烟气脱硫塔装置 |
CN102120140A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-07-13 | 航天环境工程有限公司 | 一种催化裂化烟气脱硫装置 |
CN102228780A (zh) * | 2011-07-18 | 2011-11-02 | 杨培灿 | 气动分流喷淋脱硫设备 |
CN102228780B (zh) * | 2011-07-18 | 2013-05-29 | 湖南佳宇环保设备有限公司 | 气动分流喷淋脱硫设备 |
CN102430308A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-05-02 | 唐山市协力选煤干燥科技有限公司 | 烟气净化设备及方法 |
CN103894031A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-02 | 北京布鲁斯盖环保科技发展有限公司 | 文丘里式除雾器 |
CN103894031B (zh) * | 2014-04-14 | 2016-08-17 | 北京布鲁斯盖环保科技发展有限公司 | 文丘里式除雾器 |
CN109316923A (zh) * | 2017-07-31 | 2019-02-12 | 沈阳天航环保科技有限公司 | 高效多级旋叶式动态液膜处理烟气装置及处理方法 |
CN108310880A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-24 | 山西尚风抑风墙科技有限公司 | 一种废气净化装置 |
CN110180373A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-30 | 苏州仕净环保科技股份有限公司 | 一种脱除硫化物气体的工业净化系统 |
CN110180373B (zh) * | 2019-06-03 | 2023-11-17 | 苏州仕净科技股份有限公司 | 一种脱除硫化物气体的工业净化系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2808276Y (zh) | 大烟气量高浓度的烟气净化设备 | |
CN103316553A (zh) | 湿式变流喷雾喷淋高效除尘净化装置 | |
CN101732963A (zh) | 多相流烟气净化工艺 | |
CN106390652A (zh) | 一种湿式高效旋流脱除细微颗粒装置 | |
CN101254399B (zh) | 高效低能耗脱硫除尘设备 | |
CN108619872B (zh) | 一种烟气脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法 | |
CN106731402A (zh) | 冶金渣处理烟气湿式变流除尘及湿式静电深度净化系统 | |
CN202191835U (zh) | 麻石喷淋脱硫设备 | |
CN206881489U (zh) | 一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收装置 | |
CN206168155U (zh) | 一种湿式高效旋流脱除细微颗粒装置 | |
CN203002194U (zh) | 湍球式涡轮增压复合脱硫除尘塔 | |
CN2843595Y (zh) | 多级旋流板叶片脱硫除尘装置 | |
CN2797900Y (zh) | 一种湿式烟气净化处理装置 | |
CN201470271U (zh) | 一种废气的净化装置 | |
CN202161916U (zh) | 烟气脱硫喷淋设备 | |
CN2386872Y (zh) | 气动脱硫除尘装置 | |
CN2584279Y (zh) | 烟气除尘脱硫净化装置 | |
CN108619885A (zh) | 一种烟气脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法 | |
CN205182373U (zh) | 一种脱硫除尘塔 | |
CN201684533U (zh) | 湿式除尘脱硫装置 | |
CN2721212Y (zh) | 异比重流态化烟气脱硫除尘装置 | |
CN2751868Y (zh) | 文丘里自动气冲雾化脱硫除尘器 | |
CN110465176A (zh) | 烟气除尘脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法 | |
CN2468567Y (zh) | 喷淋、旋膜式烟气净化装置 | |
CN2635187Y (zh) | 大通量高效旋流板塔脱硫除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060823 Termination date: 20110802 |