CN101732963A - 多相流烟气净化工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明是往多相流烟气喷淋液体或浆“湿法变相工艺”出雾状烟气。再串接雾状烟气进“湿法静电分离工艺“净化出无污染烟气。构成；烟气“湿法变相工艺”串接“湿法静电分离工艺”的多相流烟气净化工艺。

Description

多相流烟气净化工艺
技术领域；本发明；多相流烟气净化工艺，是向环保领域，提供一种多相流烟气净化工艺。
背景技术；静电除尘是除尘效率最高的工艺技术。必需振打极板，使被极板吸附的烟尘颗粒100％脱离吸附极板，又回到流动的烟气流中。较大颗粒沉降脱离烟气流，达到净化分离出来的目的。较小的可吸入颗粒烟尘不能沉降，再悬浮在流动的烟气中，排放进大气中，造成固体可吸入颗粒物污染。在辽宁省环保局大气可吸入颗粒物分析报告中说；大气中可吸入颗粒物85％是燃煤电厂静电除尘后排放进大气。说明；静电除尘技术是分离不出来烟气中固体可吸入颗粒物。
在半干法/脱硫后的含有大量的SO2次生物--亚硫酸氢钙水溶液雾滴，没经分离出来，直接排放进大气。90％SO2没了，大部分SO2变成的次生物--亚硫酸氢钙水溶液液滴在大气中急速氧化成极小可吸入颗粒-硫酸钙颗粒悬浮在大气中，构成可吸入颗粒污染。这种净化仅仅是将1种污染变成另一种污染过程。所以是无效净化。
发明内容；本发明与一般净化工艺最大不同处；
(1)，就是先将多相流烟气中固体、水溶气体液体，经液体或浆体喷淋烟气，完成“湿法变相”工艺，变成气、液、固三相流雾状烟气。
将烟气中污染物；固体变成含尘导电液滴，可溶气体、如；(SO2)变成次生物-亚硫酸氢钙水溶液导电液滴、液体变成增大和增重的导电雾滴、降温析出导电液滴。
(2)，气、液、固三相流雾状烟气经“湿法静电分离”工艺，完成气体与液固两相流浆体分离。分离出液固两相流浆体或液体和一相流气体烟气。
本发明专利；多相流烟气净化工艺的目的；
就是将多相流烟气经“湿法变相工艺”将烟气中有害污染物变成各种导电液滴。悬浮在烟气中，变成雾状烟气。
雾状烟气经“湿法静电分离工艺”完成分离；分离出一相流气体烟气排放，同时回收液体和固体。达到净化效率理论值100％。
本发明专利；多相流烟气净化工艺的实施方案；
多相流烟气净化工艺；是由烟气“湿法变相工艺”串接“湿法静电分离工艺”构成的的实施方案；(多相流包括；气、液和气、固两相流，及气、液、固三相流)
(一)，烟气先“湿法变相”工艺
高温气、固或气、液两相流烟气进变相塔(1)。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋液体或浆体，烟气变成气、液、固三相流雾状烟气。
含烟尘颗粒、SO2的烟气在变相塔(1)内。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋石灰浆，SO2变成亚硫酸氢钙水溶液导电雾滴，烟尘颗粒变成被液体包裹的导电液滴。烟气变成气、液固三相流雾状烟气。
高温气、液两相流雾状烟气进变相塔(1)。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋液体，降温析出液滴。
达到；固体颗粒被液体包裹，变成含固体颗粒的导电液滴。
达到；雾状烟气中液体雾珠增大、增重的导电液滴。
达到；烟气中气化物，降温析出导电液滴。
达到；烟气中有害气体与液体化学反应，生成导电液滴(SO2变成亚硫酸氢钙水溶液雾滴)
各种污染物变成的液滴是导电体。
(二)，雾状烟气再经“湿法静电分离”工艺
含有各种导电物质液滴的雾状烟气，进湿法静电器(2)。在湿法静电器(2)内，导电的液滴100％荷上电荷。带电液滴被吸附极板100％吸附接触，带电液滴卸掉电荷，变成中性液滴，在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电场(2)。脱离流动的烟气或被极板冲洗水(6)冲洗，垂直流出湿法静电器(2)。
所以；本发明专利净化效果；净化效率理论值100％。经天津第二电厂工业试验。达到除尘效率99。9％。脱硫效率98％。
达到从气、液、固三相流雾状烟气中分离出；液、固两相流浆体回收。
纯净气体烟气从湿法静电器(2)出口排进大气。
同样“湿法静电分离”工艺也能将气、液两相流雾气中雾滴分离出来。排放出纯净气体。消除雾气中异味。
(三)，浓缩“脱水“
中性液滴在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电器(2)，进变相塔(1)底部的浓缩机(3)脱水。
浓缩机(3)上部溢流水进水箱(7)经喷淋循环泵(4)循环喷淋烟气。清除浓缩机(3)水面漂浮物。浓缩机(3)底流浆再经浆泵(5)排除。
效果；
烟气在液体或浆体雾状喷淋中；烟尘颗粒100％与水雾滴碰撞，变成含烟尘颗粒的导电雾滴。可溶气体SO2100％变成导电亚硫酸氢钙水溶液雾滴。喷淋的液滴不断碰撞，增重、增大的导电液滴。导电雾滴在湿法静电器(2)内100％荷上电荷。带电的雾滴100％被吸附在极板上。在吸附极板上的各种导电雾滴卸掉电荷，成中性液滴。汇聚成流，垂直流出湿法静电器(2)。所以除尘、除液、脱硫效率100％。
附图说明；
说明书附图；图1，烟气“湿法变相”串接“湿法静电分离”净化工艺流程图
摘要附图；图1，烟气“湿法变相”串接“湿法静电分离”净化工艺流程图
多相流烟气进变相塔(1)，在变相塔(1)内用循环泵(4)泵出液体或浆体雾状喷淋多相流烟气。喷淋后烟气变成雾状烟气。喷淋后液体或浆体，落到浓缩池(3)。
雾状烟气进湿法静电器(2)分离。分离出固体和液体落进浓缩池(3)分离出无烟尘和液体的纯净烟气出湿法静电器(2)排放进大气。
浓缩池(3)溢流液体进水箱(7)。水箱(7)中液体经循环泵(4)升压进变相塔(1)中喷淋烟气。
为保持虚度极板洁净，在吸附极板上设冲洗水(6)冲洗吸附极板上的吸附物。浓缩池(3)的底流浆，经灰浆泵(5)排放或再处理。
具体实施案例1；
含SO2的燃煤烟气除尘、脱硫。
1烟气“湿法变相工艺”
烟气按
Figure G2008102287833D0000031
进变相塔(1)，在变相塔(1)内用循环喷淋泵(4)循环雾状喷淋石灰石浆。烟气在变相塔(1)内滞留大于10秒。烟气变成雾状烟气。
SO2100％变成亚硫酸氢钙水溶液液滴，悬浮在烟气中、或被喷淋浆冲洗落到浓缩机(3)中。
烟尘颗粒变成被水和亚硫酸氢钙水溶液包裹的含灰颗粒的导电液滴，悬浮在烟气中或被喷淋浆冲洗落到浓缩机(3)中。
2“湿法静电分离工艺”
悬浮在雾状烟气中的含灰颗粒的液滴、液体液滴、亚硫酸氢钙水溶液液滴、喷淋浆液滴，随雾状烟气进湿法静电器(2)内滞留大于3秒
雾状烟气中亚硫酸氢钙水溶液液滴和液体液滴，被液体包裹的含灰颗粒的液滴，喷淋浆液滴，100％被吸附极板吸附。各种液滴在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电器(2)或被极板冲洗水(6)垂直冲洗出湿法静电器(2)，沉降到底部浓缩机(3)中。
净化后饱和、无色透明烟气按
Figure G2008102287833D0000032
出湿法静电器(2)排放。
3脱水工艺；
浓缩机(3)中含灰颗粒和水和亚硫酸氢钙水溶液、经氧气氧化，产出硫酸钙颗粒与烟尘颗粒组成的浆，经低部灰浆泵(5)排放或再处理。
还原出水经浓缩机(3)溢流进中水箱(7)，在中水箱(7)内加石灰后再经循环喷淋泵(4)升压进脱硫塔(1)内喷淋。
浓缩机(3)中底流浆经灰浆泵(5)排放或再处理。
经天津市环保局检测，达到；
除尘效率99。9％、脱硫效率98％，烟气黑度小于1级。
案例2；
带异味的雾气除液、除异味
1，带异味雾气进变相塔(1)，在塔内喷淋常温水，降温到常温，析出雾滴。
2，“湿法静电分离工艺”
常温雾气进变相塔(1)经循环泵(4)喷淋。带异味的雾滴，和降温析出的带异味雾滴。再进湿法静电器(2)，雾气在静电器(2)内滞留大于3秒，悬浮在雾气中的各种液滴、100％被吸附极板吸附。各种液滴在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电器(2)，沉降到底部浓缩机(3)中。
静电分离后饱和、无色透明气体按
Figure G2008102287833D0000033
出湿法静电器(2)排放。
3，喷淋液体落进浓缩机(3)中。液体经化字处理进水箱(7)。
水箱(7)中液体经循环泵(4)升压到变相塔(1)喷淋。
缩机(3)低部浆经灰浆泵(5)排放或再处理。
除带异味液滴效率98％。

Claims (5)

1.多相流烟气净化工艺；是由烟气“湿法变相工艺”串接“湿法静电分离工艺”构成的的实施方案；(多相流包括；气、液和气、固两相流，及气、液、固三相流)
(一)，烟气先“湿法变相”工艺
高温气、固或气、液两相流烟气进变相塔(1)。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋液体或浆体，烟气变成气、液、固三相流雾状烟气。
含烟尘颗粒、SO2的烟气在变相塔(1)内。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋石灰浆，SO2变成亚硫酸氢钙水溶液导电雾滴，烟尘颗粒变成被液体包裹的导电液滴。烟气变成气、液固三相流雾状烟气。
高温气、液两相流雾状烟气进变相塔(1)。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋液体，降温析出液滴。
达到；固体颗粒被液体包裹，变成含固体颗粒的导电液滴。
达到；雾状烟气中液体雾珠增大、增重的导电液滴。
达到；烟气中气化物，降温析出导电液滴。
达到；烟气中有害气体与液体化学反应，生成导电液滴(SO2变成亚硫酸氢钙水溶液雾滴)
各种污染物变成的液滴是导电体。
(二)，雾状烟气再经“湿法静电分离”工艺
含有各种导电物质液滴的雾状烟气，进湿法静电器(2)。在湿法静电器(2)内，导电的液滴100％荷上电荷。带电液滴被吸附极板100％吸附接触，带电液滴卸掉电荷，变成中性液滴，在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电场(2)。脱离流动的烟气或被极板冲洗水(6)冲洗，垂直流出湿法静电器(2)。
达到从气、液、固三相流雾状烟气中分离出；液、固两相流浆体回收。
纯净气体烟气从湿法静电器(2)出口排进大气。
(三)，浓缩“脱水“
中性液滴在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电器(2)，进变相塔(1)底部的浓缩机(3)脱水。
浓缩机(3)上部溢流水进中水箱(7)经喷淋循环泵(4)循环喷淋烟气。清除浓缩机(3)水面漂浮物。浓缩机(3)底流浆再经浆泵(5)排除
2.根据”多相流烟气净化工艺”权力要求1所述其特征；
在“湿法变相工艺”中雾状喷淋液体或浆体。
3.根据”烟气多相流烟气净化工艺”权力要求1所述其特征；
在“湿法静电分离工艺”中吸附极板顶部设冲洗水(6)
4.根据”烟气多相流烟气净化工艺”权力要求1所述其特征；
在湿法静电分离工艺中，分离介质是雾状多相流体。包括气、液两相流体和气、液、固三相流雾状流体。
5.根据”烟气多相流烟气净化工艺”权力要求1所述其特征；
烟气先“湿法变相工艺”后再串接“湿法静电分离工艺”。
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