CN101732963A - 多相流烟气净化工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明是往多相流烟气喷淋液体或浆“湿法变相工艺”出雾状烟气。再串接雾状烟气进“湿法静电分离工艺“净化出无污染烟气。构成;烟气“湿法变相工艺”串接“湿法静电分离工艺”的多相流烟气净化工艺。

Description

多相流烟气净化工艺

[0001] 技术领域;本发明;多相流烟气净化工艺,是向环保领域,提供一种多相流烟气净 化工艺。

[0002] 背景技术;静电除尘是除尘效率最高的工艺技术。必需振打极板,使被极板吸附的 烟尘颗粒100%脱离吸附极板,又回到流动的烟气流中。较大颗粒沉降脱离烟气流,达到净 化分离出来的目的。较小的可吸入颗粒烟尘不能沉降,再悬浮在流动的烟气中,排放进大气 中,造成固体可吸入颗粒物污染。在辽宁省环保局大气可吸入颗粒物分析报告中说;大气中 可吸入颗粒物85%是燃煤电厂静电除尘后排放进大气。说明;静电除尘技术是分离不出来 烟气中固体可吸入颗粒物。

[0003] 在半干法/脱硫后的含有大量的S02次生物 一 亚硫酸氢钙水溶液雾滴,没经分离 出来,直接排放进大气。90% S02没了 ,大部分S02变成的次生物 一 亚硫酸氢钙水溶液液滴 在大气中急速氧化成极小可吸入颗粒-硫酸钙颗粒悬浮在大气中,构成可吸入颗粒污染。 这种净化仅仅是将1种污染变成另一种污染过程。所以是无效净化。 [0004] 发明内容;本发明与一般净化工艺最大不同处;

[0005] (1),就是先将多相流烟气中固体、水溶气体液体,经液体或浆体喷淋烟气,完成 "湿法变相"工艺,变成气、液、固三相流雾状烟气。

[0006] 将烟气中污染物;固体变成含尘导电液滴,可溶气体、如;(S02)变成次生物_亚硫

酸氢钙水溶液导电液滴、液体变成增大和增重的导电雾滴、降温析出导电液滴。

[0007] (2),气、液、固三相流雾状烟气经"湿法静电分离"工艺,完成气体与液固两相流浆

体分离。分离出液固两相流浆体或液体和一相流气体烟气。

[0008] 本发明专利;多相流烟气净化工艺的目的;

[0009] 就是将多相流烟气经"湿法变相工艺"将烟气中有害污染物变成各种导电液滴。悬 浮在烟气中,变成雾状烟气。

[0010] 雾状烟气经"湿法静电分离工艺"完成分离;分离出一相流气体烟气排放,同时回

收液体和固体。达到净化效率理论值100 % 。

[0011] 本发明专利;多相流烟气净化工艺的实施方案;

[0012] 多相流烟气净化工艺;是由烟气"湿法变相工艺"串接"湿法静电分离工艺"构成 的的实施方案;(多相流包括;气、液和气、固两相流,及气、液、固三相流) [0013]( — ),烟气先"湿法变相"工艺

[0014] 高温气、固或气、液两相流烟气进变相塔(1)。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾 状喷淋液体或浆体,烟气变成气、液、固三相流雾状烟气。

[0015] 含烟尘颗粒、S(^的烟气在变相塔(1)内。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷 淋石灰浆,S02变成亚硫酸氢钙水溶液导电雾滴,烟尘颗粒变成被液体包裹的导电液滴。烟 气变成气、液固三相流雾状烟气。

[0016] 高温气、液两相流雾状烟气进变相塔(1)。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷 淋液体,降温析出液滴。

[0017] 达到;固体颗粒被液体包裹,变成含固体颗粒的导电液滴。[0018] 达到;雾状烟气中液体雾珠增大、增重的导电液滴。 [0019] 达到;烟气中气化物,降温析出导电液滴。

[0020] 达到;烟气中有害气体与液体化学反应,生成导电液滴(S02变成亚硫酸氢钙水溶

液雾滴)

[0021] 各种污染物变成的液滴是导电体。

[0022] ( 二 ),雾状烟气再经"湿法静电分离"工艺

[0023] 含有各种导电物质液滴的雾状烟气,进湿法静电器(2)。在湿法静电器(2)内,导 电的液滴100%荷上电荷。带电液滴被吸附极板100%吸附接触,带电液滴卸掉电荷,变成 中性液滴,在吸附极板上汇聚成流,垂直流出湿法静电场(2)。脱离流动的烟气或被极板冲 洗水(6)冲洗,垂直流出湿法静电器(2)。

[0024] 所以;本发明专利净化效果;净化效率理论值100%。经天津第二电厂工业试验。 达到除尘效率99。 9%。脱硫效率98%。

[0025] 达到从气、液、固三相流雾状烟气中分离出;液、固两相流浆体回收。 [0026] 纯净气体烟气从湿法静电器(2)出口排进大气。

[0027] 同样"湿法静电分离"工艺也能将气、液两相流雾气中雾滴分离出来。排放出纯净 气体。消除雾气中异味。 [0028](三),浓縮"脱水"

[0029] 中性液滴在吸附极板上汇聚成流,垂直流出湿法静电器(2),进变相塔(1)底部的 浓縮机(3)脱水。

[0030] 浓縮机(3)上部溢流水进水箱(7)经喷淋循环泵(4)循环喷淋烟气。清除浓縮机 (3)水面漂浮物。浓縮机(3)底流浆再经浆泵(5)排除。 [0031] 效果;

[0032] 烟气在液体或浆体雾状喷淋中;烟尘颗粒100%与水雾滴碰撞,变成含烟尘颗粒 的导电雾滴。可溶气体S(UOOX变成导电亚硫酸氢钙水溶液雾滴。喷淋的液滴不断碰撞, 增重、增大的导电液滴。导电雾滴在湿法静电器(2)内100%荷上电荷。带电的雾滴100% 被吸附在极板上。在吸附极板上的各种导电雾滴卸掉电荷,成中性液滴。汇聚成流,垂直流 出湿法静电器(2)。所以除尘、除液、脱硫效率100%。

附图说明;

[0033] 说明书附图;图l,烟气"湿法变相"串接"湿法静电分离"净化工艺流程图

[0034] 摘要附图;图l,烟气"湿法变相"串接"湿法静电分离"净化工艺流程图

[0035] 多相流烟气进变相塔(1),在变相塔(1)内用循环泵(4)泵出液体或浆体雾状喷淋

多相流烟气。喷淋后烟气变成雾状烟气。喷淋后液体或浆体,落到浓縮池(3)。

[0036] 雾状烟气进湿法静电器(2)分离。分离出固体和液体落进浓縮池(3)分离出无烟

尘和液体的纯净烟气出湿法静电器(2)排放进大气。

[0037] 浓縮池(3)溢流液体进水箱(7)。水箱(7)中液体经循环泵(4)升压进变相塔(1) 中喷淋烟气。

[0038] 为保持虚度极板洁净,在吸附极板上设冲洗水(6)冲洗吸附极板上的吸附物。浓 縮池(3)的底流浆,经灰浆泵(5)排放或再处理。[0039] 具体实施案例1 ;

[0040] 含S02的燃煤烟气除尘、脱硫。

[0041] l烟气"湿法变相工艺"

[0042] 烟气按a ^进变相塔(1),在变相塔(1)内用循环喷淋泵(4)循环雾状喷淋石灰石 浆。烟气在变相塔(l)内滞留大于10秒。烟气变成雾状烟气。

[0043] 302100%变成亚硫酸氢钙水溶液液滴,悬浮在烟气中、或被喷淋浆冲洗落到浓縮 机(3)中。

[0044] 烟尘颗粒变成被水和亚硫酸氢钙水溶液包裹的含灰颗粒的导电液滴,悬浮在烟气 中或被喷淋浆冲洗落到浓縮机(3)中。 [0045] 2 "湿法静电分离工艺"

[0046] 悬浮在雾状烟气中的含灰颗粒的液滴、液体液滴、亚硫酸氢钙水溶液液滴、喷淋浆 液滴,随雾状烟气进湿法静电器(2)内滞留大于3秒

[0047] 雾状烟气中亚硫酸氢钙水溶液液滴和液体液滴,被液体包裹的含灰颗粒的液滴, 喷淋浆液滴,100%被吸附极板吸附。各种液滴在吸附极板上汇聚成流,垂直流出湿法静电 器(2)或被极板冲洗水(6)垂直冲洗出湿法静电器(2),沉降到底部浓縮机(3)中。

[0048] 净化后饱和、无色透明烟气按-出湿法静电器(2)排放。

[0049] 3脱水工艺;

[0050] 浓縮机(3)中含灰颗粒和水和亚硫酸氢钙水溶液、经氧气氧化,产出硫酸钙颗粒 与烟尘颗粒组成的浆,经低部灰浆泵(5)排放或再处理。

[0051] 还原出水经浓縮机(3)溢流进中水箱(7),在中水箱(7)内加石灰后再经循环喷淋 泵(4)升压进脱硫塔(1)内喷淋。

[0052] 浓縮机(3)中底流浆经灰浆泵(5)排放或再处理。 [0053] 经天津市环保局检测,达到;

[0054] 除尘效率99。 9%、脱硫效率98%,烟气黑度小于1级。 [0055] 案例2 ;

[0056] 带异味的雾气除液、除异味

[0057] l,带异味雾气进变相塔(1),在塔内喷淋常温水,降温到常温,析出雾滴。 [0058] 2,"湿法静电分离工艺"

[0059] 常温雾气进变相塔(1)经循环泵(4)喷淋。带异味的雾滴,和降温析出的带异味 雾滴。再进湿法静电器(2),雾气在静电器(2)内滞留大于3秒,悬浮在雾气中的各种液滴、 100%被吸附极板吸附。各种液滴在吸附极板上汇聚成流,垂直流出湿法静电器(2),沉降到 底部浓縮机(3)中。

[0060] 静电分离后饱和、无色透明气体按a 二:出湿法静电器(2)排放。

[0061] 3,喷淋液体落进浓縮机(3)中。液体经化字处理进水箱(7)。

[0062] 水箱(7)中液体经循环泵(4)升压到变相塔(1)喷淋。

[0063] 縮机(3)低部浆经灰浆泵(5)排放或再处理。

[0064] 除带异味液滴效率98 % 。

5

Claims (5)

  1. 多相流烟气净化工艺;是由烟气“湿法变相工艺”串接“湿法静电分离工艺”构成的的实施方案;(多相流包括;气、液和气、固两相流,及气、液、固三相流)(一),烟气先“湿法变相”工艺高温气、固或气、液两相流烟气进变相塔(1)。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋液体或浆体,烟气变成气、液、固三相流雾状烟气。含烟尘颗粒、SO2的烟气在变相塔(1)内。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋石灰浆,SO2变成亚硫酸氢钙水溶液导电雾滴,烟尘颗粒变成被液体包裹的导电液滴。烟气变成气、液固三相流雾状烟气。高温气、液两相流雾状烟气进变相塔(1)。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋液体,降温析出液滴。达到;固体颗粒被液体包裹,变成含固体颗粒的导电液滴。达到;雾状烟气中液体雾珠增大、增重的导电液滴。达到;烟气中气化物,降温析出导电液滴。达到;烟气中有害气体与液体化学反应,生成导电液滴(SO2变成亚硫酸氢钙水溶液雾滴)各种污染物变成的液滴是导电体。(二),雾状烟气再经“湿法静电分离”工艺含有各种导电物质液滴的雾状烟气,进湿法静电器(2)。在湿法静电器(2)内,导电的液滴100%荷上电荷。带电液滴被吸附极板100%吸附接触,带电液滴卸掉电荷,变成中性液滴,在吸附极板上汇聚成流,垂直流出湿法静电场(2)。脱离流动的烟气或被极板冲洗水(6)冲洗,垂直流出湿法静电器(2)。达到从气、液、固三相流雾状烟气中分离出;液、固两相流浆体回收。纯净气体烟气从湿法静电器(2)出口排进大气。(三),浓缩“脱水“中性液滴在吸附极板上汇聚成流,垂直流出湿法静电器(2),进变相塔(1)底部的浓缩机(3)脱水。浓缩机(3)上部溢流水进中水箱(7)经喷淋循环泵(4)循环喷淋烟气。清除浓缩机(3)水面漂浮物。浓缩机(3)底流浆再经浆泵(5)排除
  2. 2. 根据"多相流烟气净化工艺"权力要求1所述其特征; 在"湿法变相工艺"中雾状喷淋液体或浆体。
  3. 3. 根据"烟气多相流烟气净化工艺"权力要求1所述其特征; 在"湿法静电分离工艺"中吸附极板顶部设冲洗水(6)
  4. 4. 根据"烟气多相流烟气净化工艺"权力要求1所述其特征;在湿法静电分离工艺中,分离介质是雾状多相流体。包括气、液两相流体和气、液、固三 相流雾状流体。
  5. 5. 根据"烟气多相流烟气净化工艺"权力要求1所述其特征; 烟气先"湿法变相工艺"后再串接"湿法静电分离工艺"。
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