CN101732963A

CN101732963A - 多相流烟气净化工艺

Info

Publication number: CN101732963A
Application number: CN200810228783A
Authority: CN
Inventors: 姜桂英
Original assignee: 姜桂英
Priority date: 2008-11-14
Filing date: 2008-11-14
Publication date: 2010-06-16

Abstract

本发明是往多相流烟气喷淋液体或浆“湿法变相工艺”出雾状烟气。再串接雾状烟气进“湿法静电分离工艺“净化出无污染烟气。构成；烟气“湿法变相工艺”串接“湿法静电分离工艺”的多相流烟气净化工艺。

Description

多相流烟气净化工艺

[0001] 技术领域；本发明；多相流烟气净化工艺，是向环保领域，提供一种多相流烟气净化工艺。

[0002] 背景技术；静电除尘是除尘效率最高的工艺技术。必需振打极板，使被极板吸附的烟尘颗粒100%脱离吸附极板，又回到流动的烟气流中。较大颗粒沉降脱离烟气流，达到净化分离出来的目的。较小的可吸入颗粒烟尘不能沉降，再悬浮在流动的烟气中，排放进大气中，造成固体可吸入颗粒物污染。在辽宁省环保局大气可吸入颗粒物分析报告中说；大气中可吸入颗粒物85%是燃煤电厂静电除尘后排放进大气。说明；静电除尘技术是分离不出来烟气中固体可吸入颗粒物。

[0003] 在半干法/脱硫后的含有大量的S02次生物一亚硫酸氢钙水溶液雾滴，没经分离出来，直接排放进大气。90% S02没了，大部分S02变成的次生物一亚硫酸氢钙水溶液液滴在大气中急速氧化成极小可吸入颗粒-硫酸钙颗粒悬浮在大气中，构成可吸入颗粒污染。这种净化仅仅是将1种污染变成另一种污染过程。所以是无效净化。 [0004] 发明内容；本发明与一般净化工艺最大不同处；

[0005] (1)，就是先将多相流烟气中固体、水溶气体液体，经液体或浆体喷淋烟气，完成 "湿法变相"工艺，变成气、液、固三相流雾状烟气。

[0006] 将烟气中污染物；固体变成含尘导电液滴，可溶气体、如；（S02)变成次生物_亚硫

酸氢钙水溶液导电液滴、液体变成增大和增重的导电雾滴、降温析出导电液滴。

[0007] (2)，气、液、固三相流雾状烟气经"湿法静电分离"工艺，完成气体与液固两相流浆

体分离。分离出液固两相流浆体或液体和一相流气体烟气。

[0008] 本发明专利；多相流烟气净化工艺的目的；

[0009] 就是将多相流烟气经"湿法变相工艺"将烟气中有害污染物变成各种导电液滴。悬浮在烟气中，变成雾状烟气。

[0010] 雾状烟气经"湿法静电分离工艺"完成分离；分离出一相流气体烟气排放，同时回

收液体和固体。达到净化效率理论值100 % 。

[0011] 本发明专利；多相流烟气净化工艺的实施方案；

[0012] 多相流烟气净化工艺；是由烟气"湿法变相工艺"串接"湿法静电分离工艺"构成的的实施方案；（多相流包括；气、液和气、固两相流，及气、液、固三相流） [0013]( — ），烟气先"湿法变相"工艺

[0014] 高温气、固或气、液两相流烟气进变相塔（1)。向流动的烟气用循环喷淋泵（4)雾状喷淋液体或浆体，烟气变成气、液、固三相流雾状烟气。

[0015] 含烟尘颗粒、S(^的烟气在变相塔（1)内。向流动的烟气用循环喷淋泵（4)雾状喷淋石灰浆，S02变成亚硫酸氢钙水溶液导电雾滴，烟尘颗粒变成被液体包裹的导电液滴。烟气变成气、液固三相流雾状烟气。

[0016] 高温气、液两相流雾状烟气进变相塔（1)。向流动的烟气用循环喷淋泵（4)雾状喷淋液体，降温析出液滴。

[0017] 达到；固体颗粒被液体包裹，变成含固体颗粒的导电液滴。[0018] 达到；雾状烟气中液体雾珠增大、增重的导电液滴。 [0019] 达到；烟气中气化物，降温析出导电液滴。

[0020] 达到；烟气中有害气体与液体化学反应，生成导电液滴（S02变成亚硫酸氢钙水溶

液雾滴）

[0021] 各种污染物变成的液滴是导电体。

[0022] ( 二），雾状烟气再经"湿法静电分离"工艺

[0023] 含有各种导电物质液滴的雾状烟气，进湿法静电器（2)。在湿法静电器（2)内，导电的液滴100%荷上电荷。带电液滴被吸附极板100%吸附接触，带电液滴卸掉电荷，变成中性液滴，在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电场（2)。脱离流动的烟气或被极板冲洗水（6)冲洗，垂直流出湿法静电器（2)。

[0024] 所以；本发明专利净化效果；净化效率理论值100%。经天津第二电厂工业试验。达到除尘效率99。 9%。脱硫效率98%。

[0025] 达到从气、液、固三相流雾状烟气中分离出；液、固两相流浆体回收。 [0026] 纯净气体烟气从湿法静电器（2)出口排进大气。

[0027] 同样"湿法静电分离"工艺也能将气、液两相流雾气中雾滴分离出来。排放出纯净气体。消除雾气中异味。 [0028](三），浓縮"脱水"

[0029] 中性液滴在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电器（2)，进变相塔（1)底部的浓縮机（3)脱水。

[0030] 浓縮机（3)上部溢流水进水箱（7)经喷淋循环泵（4)循环喷淋烟气。清除浓縮机 (3)水面漂浮物。浓縮机（3)底流浆再经浆泵（5)排除。 [0031] 效果；

[0032] 烟气在液体或浆体雾状喷淋中；烟尘颗粒100%与水雾滴碰撞，变成含烟尘颗粒的导电雾滴。可溶气体S(UOOX变成导电亚硫酸氢钙水溶液雾滴。喷淋的液滴不断碰撞，增重、增大的导电液滴。导电雾滴在湿法静电器（2)内100%荷上电荷。带电的雾滴100% 被吸附在极板上。在吸附极板上的各种导电雾滴卸掉电荷，成中性液滴。汇聚成流，垂直流出湿法静电器（2)。所以除尘、除液、脱硫效率100%。

附图说明；

[0033] 说明书附图；图l，烟气"湿法变相"串接"湿法静电分离"净化工艺流程图

[0034] 摘要附图；图l，烟气"湿法变相"串接"湿法静电分离"净化工艺流程图

[0035] 多相流烟气进变相塔（1)，在变相塔（1)内用循环泵（4)泵出液体或浆体雾状喷淋

多相流烟气。喷淋后烟气变成雾状烟气。喷淋后液体或浆体，落到浓縮池（3)。

[0036] 雾状烟气进湿法静电器（2)分离。分离出固体和液体落进浓縮池（3)分离出无烟

尘和液体的纯净烟气出湿法静电器（2)排放进大气。

[0037] 浓縮池（3)溢流液体进水箱（7)。水箱（7)中液体经循环泵（4)升压进变相塔（1) 中喷淋烟气。

[0038] 为保持虚度极板洁净，在吸附极板上设冲洗水（6)冲洗吸附极板上的吸附物。浓縮池（3)的底流浆，经灰浆泵（5)排放或再处理。[0039] 具体实施案例1 ;

[0040] 含S02的燃煤烟气除尘、脱硫。

[0041] l烟气"湿法变相工艺"

[0042] 烟气按a ^进变相塔（1)，在变相塔（1)内用循环喷淋泵（4)循环雾状喷淋石灰石浆。烟气在变相塔（l)内滞留大于10秒。烟气变成雾状烟气。

[0043] 302100%变成亚硫酸氢钙水溶液液滴，悬浮在烟气中、或被喷淋浆冲洗落到浓縮机(3)中。

[0044] 烟尘颗粒变成被水和亚硫酸氢钙水溶液包裹的含灰颗粒的导电液滴，悬浮在烟气中或被喷淋浆冲洗落到浓縮机（3)中。 [0045] 2 "湿法静电分离工艺"

[0046] 悬浮在雾状烟气中的含灰颗粒的液滴、液体液滴、亚硫酸氢钙水溶液液滴、喷淋浆液滴，随雾状烟气进湿法静电器（2)内滞留大于3秒

[0047] 雾状烟气中亚硫酸氢钙水溶液液滴和液体液滴，被液体包裹的含灰颗粒的液滴，喷淋浆液滴，100%被吸附极板吸附。各种液滴在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电器（2)或被极板冲洗水（6)垂直冲洗出湿法静电器（2)，沉降到底部浓縮机（3)中。

[0048] 净化后饱和、无色透明烟气按-出湿法静电器（2)排放。

[0049] 3脱水工艺；

[0050] 浓縮机（3)中含灰颗粒和水和亚硫酸氢钙水溶液、经氧气氧化，产出硫酸钙颗粒与烟尘颗粒组成的浆，经低部灰浆泵（5)排放或再处理。

[0051] 还原出水经浓縮机（3)溢流进中水箱（7)，在中水箱（7)内加石灰后再经循环喷淋泵（4)升压进脱硫塔（1)内喷淋。

[0052] 浓縮机（3)中底流浆经灰浆泵（5)排放或再处理。 [0053] 经天津市环保局检测，达到；

[0054] 除尘效率99。 9%、脱硫效率98%，烟气黑度小于1级。 [0055] 案例2 ;

[0056] 带异味的雾气除液、除异味

[0057] l，带异味雾气进变相塔（1)，在塔内喷淋常温水，降温到常温，析出雾滴。 [0058] 2，"湿法静电分离工艺"

[0059] 常温雾气进变相塔（1)经循环泵（4)喷淋。带异味的雾滴，和降温析出的带异味雾滴。再进湿法静电器（2)，雾气在静电器（2)内滞留大于3秒，悬浮在雾气中的各种液滴、 100%被吸附极板吸附。各种液滴在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电器（2)，沉降到底部浓縮机（3)中。

[0060] 静电分离后饱和、无色透明气体按a 二:出湿法静电器（2)排放。

[0061] 3，喷淋液体落进浓縮机（3)中。液体经化字处理进水箱（7)。

[0062] 水箱（7)中液体经循环泵（4)升压到变相塔（1)喷淋。

[0063] 縮机（3)低部浆经灰浆泵（5)排放或再处理。

[0064] 除带异味液滴效率98 % 。

5

Claims

多相流烟气净化工艺；是由烟气“湿法变相工艺”串接“湿法静电分离工艺”构成的的实施方案；(多相流包括；气、液和气、固两相流，及气、液、固三相流)(一)，烟气先“湿法变相”工艺高温气、固或气、液两相流烟气进变相塔(1)。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋液体或浆体，烟气变成气、液、固三相流雾状烟气。含烟尘颗粒、SO2的烟气在变相塔(1)内。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋石灰浆，SO2变成亚硫酸氢钙水溶液导电雾滴，烟尘颗粒变成被液体包裹的导电液滴。烟气变成气、液固三相流雾状烟气。高温气、液两相流雾状烟气进变相塔(1)。向流动的烟气用循环喷淋泵(4)雾状喷淋液体，降温析出液滴。达到；固体颗粒被液体包裹，变成含固体颗粒的导电液滴。达到；雾状烟气中液体雾珠增大、增重的导电液滴。达到；烟气中气化物，降温析出导电液滴。达到；烟气中有害气体与液体化学反应，生成导电液滴(SO2变成亚硫酸氢钙水溶液雾滴)各种污染物变成的液滴是导电体。(二)，雾状烟气再经“湿法静电分离”工艺含有各种导电物质液滴的雾状烟气，进湿法静电器(2)。在湿法静电器(2)内，导电的液滴100％荷上电荷。带电液滴被吸附极板100％吸附接触，带电液滴卸掉电荷，变成中性液滴，在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电场(2)。脱离流动的烟气或被极板冲洗水(6)冲洗，垂直流出湿法静电器(2)。达到从气、液、固三相流雾状烟气中分离出；液、固两相流浆体回收。纯净气体烟气从湿法静电器(2)出口排进大气。(三)，浓缩“脱水“中性液滴在吸附极板上汇聚成流，垂直流出湿法静电器(2)，进变相塔(1)底部的浓缩机(3)脱水。浓缩机(3)上部溢流水进中水箱(7)经喷淋循环泵(4)循环喷淋烟气。清除浓缩机(3)水面漂浮物。浓缩机(3)底流浆再经浆泵(5)排除
2. 根据"多相流烟气净化工艺"权力要求1所述其特征；在"湿法变相工艺"中雾状喷淋液体或浆体。
3. 根据"烟气多相流烟气净化工艺"权力要求1所述其特征；在"湿法静电分离工艺"中吸附极板顶部设冲洗水（6)
4. 根据"烟气多相流烟气净化工艺"权力要求1所述其特征；在湿法静电分离工艺中，分离介质是雾状多相流体。包括气、液两相流体和气、液、固三相流雾状流体。
5. 根据"烟气多相流烟气净化工艺"权力要求1所述其特征；烟气先"湿法变相工艺"后再串接"湿法静电分离工艺"。