CN104826435A - 一种超微细水雾负载废气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种超微细水雾负载废气除尘装置，通过在罐体中设置旋流导板，在旋流导板上方设置水雾发生器，气体在旋流导板的作用下以旋流方式上升，结合超细微水雾，在重力和离心力的作用下去除杂质；通过旋流导板减少气流的短路现象，改善装置内流场分布，降低系统整体能耗，除尘效率高。

Description

一种超微细水雾负载废气除尘装置

技术领域

本发明属于工业除尘领域，尤其是一种超微细水雾负载废气除尘装置。

背景技术

随着我国工业化程度的快速发展，粉尘污染严重，尤其是在机械制造行业、板材加工行业等领域的工作现场，粉尘很大，污染工作环境，严重影响工作人员的身体健康，随着国家PM2.5标准的推出，国家将对工业粉尘污染以及雾霾控制非常重视。

旋风除尘器利用含尘气流作旋转运动产生的离心力将颗粒从气体中分离并补集下来的装置。气流从进口进去旋风除尘器后，沿外壁作螺旋形旋转运动，尘粒在惯性离心力的作用下移向外壁，在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗，净化后的气体由排气口排出。现有旋风除尘器的除尘效率一般只有90％左右，而且烟尘颗粒越小，除尘效率就越低。为了满足环保的高要求，现有的这类旋风除尘器还需与其它种类的除尘器配合，这将会导致增大使用成本，而且使用不便。

因此，除尘装置的改进和创新是目前亟待解决的问题，提供一种除尘效率高，深度除尘的超微细水雾除尘装置意义重大，且具有广泛的应用前景。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种超微细水雾负载废气除尘装置，成本低，除尘效率高。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种超微细水雾负载废气除尘装置，罐体通过设备支架固定，所述罐体下端设有进气管上端设有出气口，所述进气管沿罐体内壁方向设置，所述罐体内壁设有沿斜上方的旋流导板，所述出气口设有气水分离器，所述气水分离器后设有排气口和排水阀；

所述罐体内部设有水雾发生器，所述水雾发生器位于所述旋流导板上方，所述水雾发生器通过水管与所述水泵连接。

进一步，所述水雾发生器产生的水雾滴直径为10～50μm。

进一步，所述水雾发生器上方设有水雾挡板，所述水雾挡板的孔径为20～50目。

在上述方案中，所述罐体具有倾斜的底面，所述倾斜底面与罐体壁形成灰斗，所述灰斗中罐体壁上设有清渣孔。

在上述方案中，所述罐体具有倾斜的顶面。

在上述方案中，所述旋流导板的宽度为所述罐体半径的1/3～1/4，所述旋流导板的螺距由下到上等距减小。

本发明的有益效果：

(1)本发明中旋流导板对风机出口气流进行分配，改善罐体内部流场分布，可有效减少气流短路现象，减少气流旋转时的动能耗散，进而降低系统整体的能耗，此外，变螺距旋流导板可有效增加气体旋流速度，促进细小颗粒在离心力下去除效果。

(2)由于旋流导板的作用，气体在罐体内以旋流方式向上流通，气体与水雾接触时间长，除尘效率高；此外，旋流除尘结合水雾发生器可有效抑制灰斗中已收集细颗粒的返混，提高装置工作效率。

(3)水雾发生器产生的超微细水雾充满整个罐体，可以与进入罐体的废气中的尺寸在PM2.5以上的各类颗粒污染物快速接触，凝聚成较大比重的颗粒，沉淀至罐体底部灰斗，实现微细颗粒物的高效去除。

(4)与现有技术相比，本发明方案结构简单、工作阻力稳定，风量适应范围宽，对微细粉尘去除效果好等特点，在水泥厂、火力发电厂及其他粉尘作业点可作为固定式除尘装置使用，也可辅助其他除尘器作为配套除尘装置，用于消除粉尘的危害。

附图说明

图1为本发明所的述微细水雾负载废气除尘装置的结构示意图。

图2为本发明所述的旋流导板结构示意图。

附图标记说明如下：

1-罐体，2-旋流导板，3-水雾发生器，4-水雾挡板，5-进气管，6-出气口，7-气水分离器，8-灰斗，9-清渣孔，10-排气口，11-水泵，12-设备支架，13-水管，14-排水阀。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1所示的微细水雾负载废气除尘装置的结构示意图，罐体1下端通过法兰连接进气管5，进气管5沿罐体1内壁方向通过风机向罐体内鼓吹气体，保证气体沿罐体内壁上升；罐体1内壁设有沿斜上方的旋流导板2，气体在旋流导板2的作用下以旋流方式上升。

水雾发生器3固定于罐体内部旋流导板2上方，水雾发生器3与外部水泵连接，垂直向下喷出直径10-50μm的超微细水雾滴，形成雾化区域，气体中的杂质与水雾结合融合成较重的颗粒，落入灰斗8中，由清渣孔9排出。

水雾发生器3上方的罐体上设有孔径为20～50目的水雾挡板4，气体经水雾挡板4后由出气口6进入气水分离器7，气水分离器将气体与水分离后分别由排气口10将净化后的空气排出，由排水阀将带出的水排出。

本发明所述的微细水雾负载废气除尘装置工作原理：气体以旋流方式进入罐体1中，在旋流导板2的作用下以旋流方式上升，大颗粒污染物在装置下部直接依靠离心力作用与气体分离，位于罐体1中上部的水雾发生器3垂直向下喷出直径10-50μm的超微细水雾滴，形成雾化区域，含有较细小的颗粒污染物的气体继续沿旋流导板2向上旋流移动进入雾化区域，细小颗粒污染物与水雾发生器喷出的水雾滴吸附，凝聚成较重的颗粒，在离心力和重力作用下与气体分离；另外，由于气体以旋流方式上升，气体与雾化区域的接触时间加长，除尘效率更高；旋流导板2的螺距由下至上逐渐减小，如图2所示，即D1、D2、D3、D4逐渐减小，气流流速加快，相应旋流速度增加，颗粒所受离心力加大，一些难以去除的细小颗粒污染物在此工作区域内可被去除；另外由于污染物通过与水雾结合落入灰斗，可有效抑制灰斗中已收集细颗粒的返混。

所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种超微细水雾负载废气除尘装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)通过设备支架(12)固定，所述罐体(1)下端设有进气管(5)、上端设有出气口(10)，所述进气管(5)沿罐体内壁方向设置，所述罐体(1)内壁设有沿斜上方的旋流导板(2)，所述出气口(6)设有气水分离器(7)，所述气水分离器(7)后设有排气口(10)和排水阀(14)；

所述罐体(1)内部设有水雾发生器(3)，所述水雾发生器(3)位于所述旋流导板(2)上方，所述水雾发生器(3)通过水管(13)与水泵(11)连接。

2.如权利要求1所述的超微细水雾负载废气除尘装置，其特征在于，所述水雾发生器(3)产生的水雾滴直径为10～50μm。

3.如权利要求2所述的超微细水雾负载废气除尘装置，其特征在于，所述水雾发生器(3)上方设有水雾挡板(4)，所述水雾挡板(4)的孔径为20～50目。

4.如权利要求1所述的超微细水雾负载废气除尘装置，其特征在于，所述罐体(1)具有倾斜的底面，所述倾斜底面与罐体壁形成灰斗(8)，所述灰斗(8)中罐体壁上设有清渣孔(9)。

5.如权利要求1所述的超微细水雾负载废气除尘装置，其特征在于，所述罐体(1)具有倾斜的顶面。

6.如权利要求1～5中任意一项所述的超微细水雾负载废气除尘装置，其特征在于，所述旋流导板(2)的宽度为所述罐体(1)半径的1/3～1/4，所述旋流导板(2)的螺距由下到上等距减小。