CN211328872U - 一种废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理装置，包括净化箱、控制面板、第一进水管、储液箱，所述净化箱前部安装有所述控制面板，所述净化箱一侧安装有所述第一进水管，所述净化箱另一侧固定有所述储液箱，所述第一进水管上固定有第一密封盖，所述储液箱远离所述净化箱的一侧安装有第二进水管，所述第二进水管上固定有第二密封盖，所述储液箱内部安装有水泵，所述水泵上方安装有连接管。本实用新型通过设置吸水板，可以将处理后的废气中携带的水分进行吸收，防止因气体中携带反应溶液造成不必要的危害，通过设置收集箱，可以将使用过后的反应溶液进行收集，避免反应溶液直接排放从而对环境造成影响。

Description

一种废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体地说是一种废气处理装置。

背景技术

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。常用的方法有：水吸收法、曝气式活性污泥脱臭法、多介质催化氧化工艺。由于废气对空气的污染非常严重，因此，对于化工厂的废气处理环保部门制定了严格的要求，要求各工厂处理达标后才能进行排放。

现在的废气处理装置采用酸性或碱性反应溶液对废气进行中和处理，但是处理后的废气会携带一定量的反应溶液进入空气中，如此具有一定的危害，并且使用过后的反应溶液不经处理直接排放也会造成一定的危害，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废气处理装置，以解决上述背景中提出的现在的废气处理装置采用酸性或碱性反应溶液对废气进行中和处理，但是处理后的废气会携带一定量的反应溶液进入空气中，如此具有一定的危害，并且使用过后的反应溶液不经处理直接排放也会造成一定的危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气处理装置，包括净化箱、控制面板、第一进水管、储液箱，所述净化箱前部安装有所述控制面板，所述净化箱一侧安装有所述第一进水管，所述净化箱另一侧固定有所述储液箱，所述第一进水管上固定有第一密封盖，所述储液箱远离所述净化箱的一侧安装有第二进水管，所述第二进水管上固定有第二密封盖，所述储液箱内部安装有水泵，所述水泵上方安装有连接管，所述连接管远离所述水泵的一端固定有雾化喷头，所述净化箱内部固定有隔板，所述隔板远离所述雾化喷头的一侧设置有输气管，所述输气管下方安装有布气板，所述净化箱上方固定有过滤箱，所述过滤箱内部安装有支撑块，所述支撑块上方固定有过滤装置，所述过滤装置包括不锈钢过滤网、HEPA过滤网，所述不锈钢过滤网下方安装有所述HEPA过滤网，所述过滤箱上方安装有箱盖，所述箱盖两侧设置有插杆，所述箱盖上方固定有进气管，所述净化箱下方固定有收集箱，所述收集箱一侧安装有排气管，所述收集箱另一侧安装有排水管，所述排水管上固定有手动阀，所述收集箱内部安装有第一出水管，所述第一出水管上固定有电磁阀，所述第一出水管一侧设置有第二出水管，所述收集箱上固定有吸水板，所述水泵和所述电磁阀与所述控制面板电连接。

进一步地，所述控制面板与所述净化箱通过螺钉连接，所述第一进水管与所述净化箱焊接，所述净化箱的厚度为3cm。

进一步地，所述储液箱与所述净化箱焊接，所述雾化喷头与所述连接管通过螺纹连接。

进一步地，所述输气管与所述净化箱焊接，所述布气板与所述输气管焊接，所述输气管的直径为6cm。

进一步地，所述插杆与所述过滤箱通过螺纹连接，所述支撑块与所述过滤箱焊接，所述支撑块的材质为硬质合金。

进一步地，所述收集箱与所述净化箱焊接，所述电磁阀与所述第一出水管通过螺纹连接，所述第一出水管与所述第二出水管的直径相同，均为6cm。

进一步地，所述吸水板的材质为活性氧化铝，所述排水管与所述收集箱焊接，所述手动阀与所述排水管通过螺纹连接。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，将装置接通外部电源，通过第一进水管向净化箱中添加反应溶液，拧紧第一密封盖，通过第二进水管向净化箱中添加反应溶液，拧紧第二密封盖，通过控制面板启动水泵，水泵将反应溶液通过连接管输送到雾化喷头中，雾化喷头将反应溶液雾化后喷出，废气通过进气管进入到过滤箱中，过滤装置将废气中的杂质进行过滤，过滤后的废气进入到反应溶液中进行中和，中和后的气体再次进入到雾化反应溶液中进入中和，中和后的废气通过第二出水管进入到收集箱中，吸水板将废气中的水分吸收，处理后的气体通过排气管排出装置，通过设置吸水板，可以将处理后的废气中携带的水分进行吸收，防止因气体中携带反应溶液造成不必要的危害；

2、通过设置收集箱，可以将使用过后的反应溶液进行收集，避免反应溶液直接排放从而对环境造成影响。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种废气处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种废气处理装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种废气处理装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种废气处理装置中过滤装置的放大结构示意图；

图5是本实用新型所述一种废气处理装置的电路结构流程框图。

图中：1、净化箱；2、控制面板；3、第一进水管；4、第一密封盖；5、储液箱；6、第二进水管；7、第二密封盖；8、连接管；9、过滤箱；10、箱盖；11、插杆；12、进气管；13、收集箱；14、排气管；15、排水管；16、手动阀；17、支撑块；18、过滤装置；1801、不锈钢过滤网；1802、HEPA过滤网；19、输气管；20、布气板；21、水泵；22、雾化喷头；23、隔板；24、第一出水管；25、电磁阀；26、第二出水管；27、吸水板。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了一种废气处理装置，包括净化箱1、控制面板2、第一进水管3、储液箱5，净化箱1前部安装有控制面板2，控制面板2用以控制装置运行，净化箱1一侧安装有第一进水管3，净化箱1另一侧固定有储液箱5，第一进水管3上固定有第一密封盖4，储液箱5远离净化箱1的一侧安装有第二进水管6，第二进水管6上固定有第二密封盖7，储液箱5内部安装有水泵21，水泵21上方安装有连接管8，连接管8远离水泵21的一端固定有雾化喷头22，雾化喷头22用以雾化反应溶液，净化箱1内部固定有隔板23，隔板23远离雾化喷头22的一侧设置有输气管19，输气管19用以输送废气，输气管19下方安装有布气板20，布气板20用以使废气均匀进入到反应溶液中，净化箱1上方固定有过滤箱9，过滤箱9内部安装有支撑块17，支撑块17上方固定有过滤装置18，过滤装置18包括不锈钢过滤网1801、HEPA过滤网1802，不锈钢过滤网1801下方安装有HEPA过滤网1802，过滤箱9上方安装有箱盖10，箱盖10用以封闭过滤箱9，箱盖10两侧设置有插杆11，插杆11用以连接固定箱盖10和过滤箱9，箱盖10上方固定有进气管12，净化箱1下方固定有收集箱13，收集箱13用以收集使用过的反应溶液，收集箱13一侧安装有排气管14，收集箱13另一侧安装有排水管15，排水管15上固定有手动阀16，手动阀16用以控制排水管15的通断，收集箱13内部安装有第一出水管24，第一出水管24上固定有电磁阀25，电磁阀25用以控制第一出水管24的通断，第一出水管24一侧设置有第二出水管26，收集箱13上固定有吸水板27，吸水板27用以吸收废气中携带的反应溶液，水泵21和电磁阀25与控制面板2电连接。

控制面板2与净化箱1通过螺钉连接，第一进水管3与净化箱1焊接，净化箱1的厚度为3cm，储液箱5与净化箱1焊接，雾化喷头22与连接管8通过螺纹连接，输气管19与净化箱1焊接，布气板20与输气管19焊接，输气管19的直径为6cm，插杆11与过滤箱9通过螺纹连接，支撑块17与过滤箱9焊接，支撑块17的材质为硬质合金，收集箱13与净化箱1焊接，电磁阀25与第一出水管24通过螺纹连接，第一出水管24与第二出水管26的直径相同，均为6cm，吸水板27的材质为活性氧化铝，排水管15与收集箱13焊接，手动阀16与排水管15通过螺纹连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，将装置接通外部电源，通过第一进水管3向净化箱1中添加反应溶液，拧紧第一密封盖4，通过第二进水管6向净化箱1中添加反应溶液，拧紧第二密封盖7，通过控制面板2启动水泵21，水泵21将反应溶液通过连接管8输送到雾化喷头22中，雾化喷头22将反应溶液雾化后喷出，废气通过进气管12进入到过滤箱9中，过滤装置18将废气中的杂质进行过滤，过滤后的废气进入到反应溶液中进行中和，中和后的气体再次进入到雾化反应溶液中进入中和，中和后的废气通过第二出水管26进入到收集箱13中，吸水板27将废气中的水分吸收，处理后的气体通过排气管14排出装置，通过设置吸水板27，可以将处理后的废气中携带的水分进行吸收，防止因气体中携带反应溶液造成不必要的危害，通过设置收集箱13，可以将使用过后的反应溶液进行收集，避免反应溶液直接排放从而对环境造成影响。

本实用新型的净化箱1、控制面板2、第一进水管3、第一密封盖4、储液箱5、第二进水管6、第二密封盖7、连接管8、过滤箱9、箱盖10、插杆11、进气管12、收集箱13、排气管14、排水管15、手动阀16、支撑块17、过滤装置18、不锈钢过滤网1801、HEPA过滤网1802、输气管19、布气板20、水泵21、雾化喷头22、隔板23、第一出水管24、电磁阀25、第二出水管26、吸水板27均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废气处理装置，其特征在于：包括净化箱(1)、控制面板(2)、第一进水管(3)、储液箱(5)，所述净化箱(1)前部安装有所述控制面板(2)，所述净化箱(1)一侧安装有所述第一进水管(3)，所述净化箱(1)另一侧固定有所述储液箱(5)，所述第一进水管(3)上固定有第一密封盖(4)，所述储液箱(5)远离所述净化箱(1)的一侧安装有第二进水管(6)，所述第二进水管(6)上固定有第二密封盖(7)，所述储液箱(5)内部安装有水泵(21)，所述水泵(21)上方安装有连接管(8)，所述连接管(8)远离所述水泵(21)的一端固定有雾化喷头(22)，所述净化箱(1)内部固定有隔板(23)，所述隔板(23)远离所述雾化喷头(22)的一侧设置有输气管(19)，所述输气管(19)下方安装有布气板(20)，所述净化箱(1)上方固定有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)内部安装有支撑块(17)，所述支撑块(17)上方固定有过滤装置(18)，所述过滤装置(18)包括不锈钢过滤网(1801)、HEPA过滤网(1802)，所述不锈钢过滤网(1801)下方安装有所述HEPA过滤网(1802)，所述过滤箱(9)上方安装有箱盖(10)，所述箱盖(10)两侧设置有插杆(11)，所述箱盖(10)上方固定有进气管(12)，所述净化箱(1)下方固定有收集箱(13)，所述收集箱(13)一侧安装有排气管(14)，所述收集箱(13)另一侧安装有排水管(15)，所述排水管(15)上固定有手动阀(16)，所述收集箱(13)内部安装有第一出水管(24)，所述第一出水管(24)上固定有电磁阀(25)，所述第一出水管(24)一侧设置有第二出水管(26)，所述收集箱(13)上固定有吸水板(27)，所述水泵(21)和所述电磁阀(25)与所述控制面板(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述控制面板(2)与所述净化箱(1)通过螺钉连接，所述第一进水管(3)与所述净化箱(1)焊接，所述净化箱(1)的厚度为3cm。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述储液箱(5)与所述净化箱(1)焊接，所述雾化喷头(22)与所述连接管(8)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述输气管(19)与所述净化箱(1)焊接，所述布气板(20)与所述输气管(19)焊接，所述输气管(19)的直径为6cm。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述插杆(11)与所述过滤箱(9)通过螺纹连接，所述支撑块(17)与所述过滤箱(9)焊接，所述支撑块(17)的材质为硬质合金。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述收集箱(13)与所述净化箱(1)焊接，所述电磁阀(25)与所述第一出水管(24)通过螺纹连接，所述第一出水管(24)与所述第二出水管(26)的直径相同，均为6cm。

7.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述吸水板(27)的材质为活性氧化铝，所述排水管(15)与所述收集箱(13)焊接，所述手动阀(16)与所述排水管(15)通过螺纹连接。

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