CN209848543U - 一种化工生产用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用废气处理装置，属于化工生产技术领域，其技术方案要点是，包括过滤装置和净化装置，过滤装置包括吸附层，吸附层的下方设置有过滤层，过滤层的下方设置有净化层，过滤装置的右侧底端固定连接有出气管二，出气管二的一端与净化装置的左侧底端固定连接，出气管二的外侧壁固定连接有开关，通过过滤装置左侧设置的进气管使废气进入到过滤装置的内部，首先通过吸附层对废气中的粉尘进行吸附清理，经过除粉尘的废气进入到过滤层进一步对废气中没有吸附干净的粉尘过滤，过滤之后的废气通过净化层对废气中的有害物质初步净化，有利于对化工生产用废气中的粉尘的清除干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种化工生产用废气处理装置。
背景技术
化工生产中，化学物质相互反应时会反应大量的尾气，这些尾气中不仅可能含有一些有毒物质，比如二氧化硫等，这些气体不仅味道难闻，刺激性强，而且还夹带大量的粉尘，当气体累积达到一定浓度的时候，遇到明火就很容易发生危险事故，必须对这些气体进行处理后再排放， 如果直接将尾气进行排放，不仅会污染环境，也会对人们的身体健康带来较大的影响。
但是现有的化工生产用废气处理装置不能通过过滤装置将废气中的粉尘清除干净，也不能通过净化装置将废气净化，废气处理效果差。
实用新型内容
本实用新型提供一种化工生产用废气处理装置，旨在解决现有的化工生产用废气处理装置不能通过过滤装置将废气中的粉尘清除干净，也不能通过净化装置将废气净化的问题。
本实用新型是这样实现的，一种化工生产用废气处理装置，包括过滤装置和净化装置，所述过滤装置位于净化装置的左侧，所述过滤装置包括吸附层，所述吸附层的下方设置有过滤层，所述过滤层的下方设置有净化层，所述过滤装置的右侧底端固定连接有出气管二，所述出气管二的一端与净化装置的左侧底端固定连接，所述出气管二的外侧壁固定连接有开关，所述净化装置包括干燥层，所述干燥层的下方设置有喷头，所述喷头的上端固定连接有管子，所述净化装置的上方左侧固定连接有排气管，所述排气管的右侧且位于净化装置的上方右侧可拆卸连接有碱水池，所述碱水池的上端左侧固定连接有进液口，所述净化装置的右侧底端固定连接有排液口，所述排液口的外侧壁固定连接有控制开关二。
优选的，所述吸附层、过滤层和净化层均设置在过滤装置的内部，且与过滤装置的内侧壁可拆卸连接。
优选的，所述干燥层设置在净化装置的内部，且与净化装置的内侧壁可拆卸连接。
优选的，所述开关包括固定柱，所述固定柱的内部上端螺纹连接有螺纹钉，所述螺纹钉的底端固定连接有橡胶层，所述橡胶层的外侧壁与固定柱的内侧壁活动连接。
优选的，所述过滤装置的左侧上端固定连接有进气管，所述过滤装置的上端固定连接有出气管一，所述出气管一的底端固定连接有控制开关一，所述控制开关一与开关的内部结构相同。
优选的，所述碱水池的右侧底端与管子连通，所述管子的外侧壁固定连接有控制开关三，所述控制开关三与开关的内部结构相同。
优选的，所述干燥层的内部放置有干燥球，所述干燥球的数量为多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种化工生产用废气处理装置，过滤装置包括吸附层，吸附层的下方设置有过滤层，过滤层的下方设置有净化层，过滤装置的右侧底端固定连接有出气管二，出气管二的一端与净化装置的左侧底端固定连接，出气管二的外侧壁固定连接有开关，通过过滤装置左侧设置的进气管使废气进入到过滤装置的内部，首先通过吸附层对废气中的粉尘进行吸附清理，经过除粉尘的废气进入到过滤层进一步对废气中没有吸附干净的粉尘过滤，过滤之后的废气通过净化层对废气中的有害物质初步净化，有利于对化工生产用废气中的粉尘的清除干净；
2、该种化工生产用废气处理装置，所述净化装置包括干燥层，所述干燥层的下方设置有喷头，所述喷头的上端固定连接有管子，所述净化装置的上方左侧固定连接有排气管，所述排气管的右侧且位于净化装置的上方右侧可拆卸连接有碱水池，所述碱水池的上端左侧固定连接有进液口，所述净化装置的右侧底端固定连接有排液口，所述排液口的外侧壁固定连接有控制开关二，通过过滤装置过滤之后的气体从出气管二进入到净化装置的内部，通过进液口往碱水池中注入碱水，然后打开控制开关三，碱水从管子流出到喷头，通过喷头喷洒出来，通过喷洒的碱液与废气的充分接触有利于对废气中的二氧化硫等有害物质净化。
附图说明
图1为本实用新型的一种化工生产用废气处理装置的整体结构图；
图2为本实用新型的一种化工生产用废气处理装置的俯视结构图；
图3为本实用新型的干燥层的内部结构图；
图4为本实用新型的开关的内部结构图；
图中，1、过滤装置；101、进气管；102、吸附层；103、过滤层；104、净化层；105、出气管一；1051、控制开关一；106、出气管二；2、净化装置；201、干燥层；2011、干燥球；202、排气管；203、排液口；204、控制开关二；205、碱水池；2051、进液口；2052、控制开关三；2053、管子；2054、喷头；3、开关；301、螺纹钉；302、橡胶层；303、固定柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用废气处理装置，包括过滤装置1和净化装置2，过滤装置1位于净化装置2的左侧，过滤装置1包括吸附层102，吸附层102的下方设置有过滤层103，过滤层103的下方设置有净化层104，过滤装置1的右侧底端固定连接有出气管二106，出气管二106的一端与净化装置2的左侧底端固定连接，出气管二106的外侧壁固定连接有开关3，净化装置2包括干燥层201，干燥层201的下方设置有喷头2054，喷头2054的上端固定连接有管子2053，净化装置2的上方左侧固定连接有排气管202，排气管202的右侧且位于净化装置2的上方右侧可拆卸连接有碱水池205，碱水池205的上端左侧固定连接有进液口2051，净化装置2的右侧底端固定连接有排液口203，排液口203的外侧壁固定连接有控制开关二204；
在本实施例中，过滤装置1位于净化装置2的左侧，过滤装置1包括吸附层102，吸附层102的下方设置有过滤层103，过滤层103的下方设置有净化层104，过滤装置1的右侧底端固定连接有出气管二106，出气管二106的一端与净化装置2的左侧底端固定连接，废气通过进气管101进入到过滤装置1的内部，通过过滤装置1内部设置的吸附层102对废气中的粉尘进行吸附，通过过滤层103对吸附层102没有吸附干净的粉尘进一步过滤，再通过净化层104进一步净化粉尘以及二氧化硫等一些有害的气体，有利于对化工生产用废气中的粉尘的清除干净，出气管二106的外侧壁固定连接有开关3，净化装置2包括干燥层201，干燥层201的下方设置有喷头2054，喷头2054的上端固定连接有管子2053，净化装置2的上方左侧固定连接有排气管202，排气管202的右侧且位于净化装置2的上方右侧可拆卸连接有碱水池205，碱水池205的上端左侧固定连接有进液口2051，净化装置2的右侧底端固定连接有排液口203，排液口203的外侧壁固定连接有控制开关二204，通过拧动开关3使得开关3在螺纹钉301的作用下向上移动，此时整个开关3向上移动，气体从出气管106通过开关3进入到净化装置2的内部，打开控制开关三2052，碱水池205内部的碱液通过管子2053进入到喷头2054，喷头2054对进入的气体喷淋，通过碱液与气体的接触达到除去气体中二氧化硫等有害气体的效果，喷淋之后干净的气体从排气管202排出，有利于对废气中二氧化硫等有害物质的净化。
具体的，吸附层102、过滤层103和净化层104均设置在过滤装置1的内部，且与过滤装置1的内侧壁可拆卸连接，通过设置在过滤装置1内部的吸附层102对废气中的粉尘进行吸附，通过过滤层103进一步过滤粉尘，通过净化层104净化废气中的二氧化硫等有害物质，有利于对废气中粉尘的过滤。
具体的，干燥层201设置在净化装置2的内部，且与净化装置2的内侧壁可拆卸连接，通过净化装置2内部设置的干燥层201对经过喷头2054喷淋的气体进行干燥，有利于干净气体的排出。
具体的，开关3包括固定柱303，固定柱303的内部上端螺纹连接有螺纹钉301，螺纹钉301的底端固定连接有橡胶层302，橡胶层302的外侧壁与固定柱303的内侧壁活动连接，通过螺纹钉301在固定柱303内部的上下移动带动橡胶层302在固定柱303的内部上下移动，通过橡胶层302的设置有利于开关3的密封性，当开关3向上移动时橡胶层302上移，出气管二106打开，有利于气体的流通。
具体的，过滤装置1的左侧上端固定连接有进气管101，过滤装置1的上端固定连接有出气管一105，出气管一105的底端固定连接有控制开关一1051，控制开关一1051与开关3的内部结构相同，通过过滤装置1的上端设置的进气管101对过滤装置1的内部通入废气，当废气注入完成之后通过打开控制开关一1051使过滤装置1的内部通气，保持干燥的状态。
具体的，碱水池205的右侧底端与管子2053连通，管子2053的外侧壁固定连接有控制开关三2052，控制开关三2052与开关3的内部结构相同，通过控制开关三2052的打开与关闭控制管子2053，当控制开关三2052打开时，管子2053开通，碱液从管子2053的内部流出，当控制开关2052关闭时，碱液不再从管子2053流出，有利于控制碱液的用量，减少碱液的浪费。
具体的，干燥层201的内部放置有干燥球2011，干燥球2011的数量为多个，通过干燥层201内部设置的多个干燥球2011增大了气体与干燥层201的接触，有利于气体的干燥。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，废气通过进气管101进入到过滤装置1的内部，通过过滤装置1内部设置的吸附层102对废气中的粉尘进行吸附，通过过滤层103对吸附层102没有吸附干净的粉尘进一步过滤，再通过净化层104进一步净化粉尘以及二氧化硫等一些有害的气体，通过拧动开关3使得开关3在螺纹钉301的作用下向上移动，此时整个开关3向上移动，气体从出气管106通过开关进入到净化装置2的内部，打开控制开关三2052，碱水池205内部的碱液通过管子2053进入到喷头2054，喷头2054对进入的气体喷淋，通过碱液与气体的接触达到除去气体中二氧化硫等有害气体的效果，喷淋之后干净的气体经过干燥层201的干燥之后从排气管202排出，喷淋之后的落入净化装置2内部的碱液通过打开控制开关204从排液口203中排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工生产用废气处理装置，包括过滤装置（1）和净化装置（2），所述过滤装置（1）位于净化装置（2）的左侧，其特征在于：所述过滤装置（1）包括吸附层（102），所述吸附层（102）的下方设置有过滤层（103），所述过滤层（103）的下方设置有净化层（104），所述过滤装置（1）的右侧底端固定连接有出气管二（106），所述出气管二（106）的一端与净化装置（2）的左侧底端固定连接，所述出气管二（106）的外侧壁固定连接有开关（3），所述净化装置（2）包括干燥层（201），所述干燥层（201）的下方设置有喷头（2054），所述喷头（2054）的上端固定连接有管子（2053），所述净化装置（2）的上方左侧固定连接有排气管（202），所述排气管（202）的右侧且位于净化装置（2）的上方右侧可拆卸连接有碱水池（205），所述碱水池（205）的上端左侧固定连接有进液口（2051），所述净化装置（2）的右侧底端固定连接有排液口（203），所述排液口（203）的外侧壁固定连接有控制开关二（204）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气处理装置，其特征在于：所述吸附层（102）、过滤层（103）和净化层（104）均设置在过滤装置（1）的内部，且与过滤装置（1）的内侧壁可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气处理装置，其特征在于：所述干燥层（201）设置在净化装置（2）的内部，且与净化装置（2）的内侧壁可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气处理装置，其特征在于：所述开关（3）包括固定柱（303），所述固定柱（303）的内部上端螺纹连接有螺纹钉（301），所述螺纹钉（301）的底端固定连接有橡胶层（302），所述橡胶层（302）的外侧壁与固定柱（303）的内侧壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气处理装置，其特征在于：所述过滤装置（1）的左侧上端固定连接有进气管（101），所述过滤装置（1）的上端固定连接有出气管一（105），所述出气管一（105）的底端固定连接有控制开关一（1051），所述控制开关一（1051）与开关（3）的内部结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气处理装置，其特征在于：所述碱水池（205）的右侧底端与管子（2053）连通，所述管子（2053）的外侧壁固定连接有控制开关三（2052），所述控制开关三（2052）与开关（3）的内部结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气处理装置，其特征在于：所述干燥层（201）的内部放置有干燥球（2011），所述干燥球（2011）的数量为多个。
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Cited By (1)
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| CN112370916A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 杨彬只 | 一种过滤效果好的废气处理装置及方法 |
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2019
- 2019-03-04 CN CN201920269252.2U patent/CN209848543U/zh active Active
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