CN213253803U - 一种工业废气脱硫装置 - Google Patents
一种工业废气脱硫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213253803U CN213253803U CN202022020790.3U CN202022020790U CN213253803U CN 213253803 U CN213253803 U CN 213253803U CN 202022020790 U CN202022020790 U CN 202022020790U CN 213253803 U CN213253803 U CN 213253803U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurization
- inlet pipe
- waste gas
- chamber
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工业废气脱硫装置,包括脱硫喷雾塔、循环水泵、进气管、进水管Ⅰ、进水管Ⅱ、出气管、风机Ⅰ、二级过滤装置、循环池,进水管Ⅰ、进气管、进水管Ⅱ和出气管通过固定板固定连接在脱硫喷雾塔上,工业废气通过进气管Ⅰ进入脱硫喷雾塔中,经过冷却室冷却,进入脱硫室中进行一级脱硫,循环池由废水管连接脱硫池底部,脱硫溶液经废水管流入到循环池中,经过对脱硫溶液的化学处理,使溶液达到循环利用的效果;二级过滤装置通过出气管与脱硫喷雾塔脱硫室连接,通过风机Ⅰ将废气吹入到二级过滤装置中,通过二次处理,将工业废气完成最终脱硫,达到排放标准,本实用新型结构简单,脱硫效率高,脱硫溶液可循环利用。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,特别涉及一种工业废气脱硫装置。
背景技术
在工业生产过程中,大多数工厂都会产生含有污染性气体的工业废气,这些废气可通过各种途径进入到人体中,有的产生直接危害,有的则会在体内蓄积,威胁人的生命健康,其中硫的氧化物和粉尘等对环境造成的污染很大,有些硫的氧化物会与空气中的水发生反应形成酸雨,污染土地,影响农作物的种植,并且酸雨对建筑和人体都有损害,粉尘含量过高会影响到人们的呼吸系统,对人们的健康影响很大。现有的脱硫除尘技术设备复杂,高温对除尘所用布袋的使用寿命影响较大,脱硫除尘技术中布袋除尘成本高,脱硫装置中废气难以与填料充分接触,脱硫效率低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种工业废气脱硫装置,经过导流板引导,自下而上完成“S”型循环流动,脱硫效果好,脱硫溶液可循环利用。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种工业废气脱硫装置,包括脱硫喷雾塔、循环水泵Ⅰ、进气管、进水管Ⅰ、进水管Ⅱ、出气管、风机Ⅰ、二级过滤装置、循环池,所述进水管Ⅰ、进气管、进水管Ⅱ和出气管固定连通在脱硫喷雾塔上,所述脱硫喷雾塔设有冷却室和脱硫室,冷却室与进气管相连,冷却室内部高于进气管中出气口一侧设有喷雾头,喷雾头通过进水管Ⅰ与循环水泵Ⅰ相连,冷却室与脱硫室中间设有隔板,隔板底部设有滤网,脱硫室内设有若干导流板、喷雾头,导流板与喷雾头分别交错分布于脱硫室两侧,喷雾头通过进水管Ⅱ连接碱性溶液池,脱硫室底部储液池通过废水管连接循环池,所述循环池包括溶液池、沉淀池、碱性池、废水泵、废水管、清渣泵、清渣管、循环水泵Ⅱ、PH值平衡仪,所述废水泵固定在循环池靠脱硫喷雾塔一侧,所述清渣泵固定安装在循环池另一侧,清渣泵通过清渣管连接沉淀池底部,所述循环水泵Ⅱ安装固定在循环池靠脱硫喷雾塔一侧,循环水泵Ⅱ与进水管Ⅰ相连;脱硫室顶部设有出气管,出气管固定安装在脱硫喷雾塔上,出气管连接有风机Ⅰ,风机Ⅰ下方连接有二级过滤装置,所述二级过滤装置包括有除雾器,U型活性炭吸附箱和风机Ⅱ。
使用中,工业废气通过进气管进入脱硫喷雾塔中,经过冷却室冷却,通过滤网进入脱硫室中,经过导流板引导,自下而上完成“S”型循环流动,喷雾头喷出碱液进行一级脱硫,脱硫溶液经废水管泵入到循环池中,所述循环池经化学处理完成沉淀排出和碱液的回收再利用,废气经一级脱硫后,经脱硫喷雾塔顶部出气管由风机Ⅰ吹入到二级过滤装置,通过二次处理,将工业废气完成最终脱硫,达到排放标准由风机Ⅱ抽入空气中。
优选的,所述脱硫喷雾塔冷却室一侧设有观察窗口,用于观察冷却室内液体情况以及滤网情况。
优选的,所述滤网一侧设有把手,使用者可随时抽出滤网进行更换清洗。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)利用氢氧化钠溶液进行脱硫,并在脱硫室内设置若干喷雾头和导流板且喷雾头和导流板分别交错分布于脱硫室两侧,使工业废气自下而上完成“S”型循环流动,与雾化后的氢氧化钠溶液接触时间更长,增强了脱硫效果;
2)脱硫喷雾塔内分为冷却室和脱硫室,工业废气首先进入冷却室中,通过进气口上方所设置的喷雾头对工业废气进行降温,防止高温气体对脱硫喷雾塔内部结构造成损伤;
3)脱硫喷雾塔脱硫室内底部通过废水管与循环池连接,流入底部的溶液可通过废水管进入到循环池中,经化学处理后,可以获得工业原料并回收氢氧化钠溶液循环利用;
4)工业废气被风机吹出脱硫喷雾塔后,经出气管进入二次过滤装置,二次过滤装置中设有U型活性炭吸附箱对气体进行二次吸附净化。
附图说明
附图1是本实用新型一种工业废气脱硫装置结构示意图;
附图2是本实用新型一种工业废气脱硫装置侧面结构示意图;
附图3是本实用新型一种工业废气脱硫装置内部结构示意图;
图中:10、脱硫喷雾塔;11、循环水泵Ⅰ;12、进气管;13、进水管Ⅰ;14、进水管Ⅱ;15、出气管;16、风机Ⅰ;20、二级过滤装置;30、循环池;101、观察窗口;102、喷雾头;103、导流板;104、滤网;105、冷却室;106、脱硫室;201、除雾器;202、风机Ⅱ;203、U型活性炭吸附箱;301、PH值平衡仪;302、废水泵;303、废水管;304、清渣泵;305、清渣管;306、循环水泵Ⅱ;307、溶液池;308、碱性池;309、沉淀池。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-3,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种工业废气脱硫装置,包括脱硫喷雾塔10、循环水泵Ⅰ11、进气管12、进水管Ⅰ13、进水管Ⅱ14、出气管15、风机Ⅰ16、二级过滤装置20、循环池30,所述进水管Ⅰ13、进气管12、进水管Ⅱ14和出气管15固定连通在脱硫喷雾塔10上,所述脱硫喷雾塔10设有冷却室105和脱硫室106,冷却室105与进气管12相连,冷却室105内部高于进气管12中出气口一侧设有喷雾头102,喷雾头102通过进水管Ⅰ与循环水泵Ⅰ相连,冷却室105与脱硫室106中间设有隔板,隔板底部设有滤网104,脱硫室106内设有若干导流板103、喷雾头102,导流板103与喷雾头102分别交错分布于脱硫室106两侧,喷雾头102通过进水管Ⅱ14连接碱性溶液池,脱硫室106底部储液池通过废水管303连接循环池30;
所述循环池30包括溶液池307、沉淀池309、碱性池308、废水泵302、废水管303、清渣泵304、清渣管305、循环水泵Ⅱ306、PH值平衡仪301,所述废水泵302固定在循环池30靠脱硫喷雾塔10一侧,所述清渣泵304固定安装在循环池30另一侧,清渣泵304通过清渣管305连接沉淀池309底部,所述循环水泵Ⅱ306安装固定在循环池30靠脱硫喷雾塔10一侧,循环水泵Ⅱ306与进水管Ⅱ14相连;脱硫室106顶部设有出气管15,出气管15固定安装在脱硫喷雾塔上,出气管15连接有风机Ⅰ16,风机Ⅰ16下方连接有二级过滤装置20,所述二级过滤装置20包括有除雾器201,U型活性炭吸附箱203和风机Ⅱ202。
所述脱硫喷雾塔冷却室105一侧设有观察窗口101,用于观察冷却室内液体情况以及滤网情况。
所述滤网104一侧设有把手,使用者可随时抽出滤网进行更换清洗。
一种工业废气脱硫装置,工作过程如下:进气管把气体送进冷却室内,喷雾头把水雾化喷出,对工业废气进行降温除尘,循环水泵Ⅰ通过进水管Ⅰ将冷却室底部液体抽回喷雾头循环利用,可通过观察窗口随时注意冷却室内部液体情况;工业废气通过滤网过滤掉不易溶于水的杂质进入脱硫室,脱硫室中喷雾头通过进水管Ⅱ连接氢氧化钠溶液池,在脱硫室中喷出雾化氢氧化钠溶液,工业废气经导流板做自下而上“S”型运动,使工业废气与氢氧化钠溶液结合更充分,结合后的脱硫溶液流入脱硫室底部,通过废水管泵入循环池中,脱硫室顶部设有出气管,出气管通过固定板固定在脱硫室顶部与风机Ⅰ连接,经风机Ⅰ将脱硫室中经过一次脱硫的工业废气抽出,经出气管进入二级过滤装置。
脱硫室底部脱硫溶液通过废水管进入到沉淀池中,PH值平衡仪平衡碱性池与沉淀池的PH值使沉淀池中杂质沉淀,上层清水流入溶液池,下层沉淀通过清渣管由清渣泵排出,循环水泵Ⅱ通过进水管Ⅱ将溶液池中溶液泵入脱硫室内循环利用,降低原材料的消耗。
出气管通过除雾器对初步脱硫的工业废气进行干燥,然后通入到U型活性炭吸附箱中,对工业废气残留进行干燥,最终通过风机Ⅱ排出,完成工业废气脱硫,保护环境。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种工业废气脱硫装置,包括脱硫喷雾塔、循环水泵Ⅰ、进气管、进水管Ⅰ、进水管Ⅱ、出气管、风机Ⅰ、二级过滤装置、循环池,其特征在于所述进水管Ⅰ、进气管、进水管Ⅱ和出气管固定连通在脱硫喷雾塔上,所述脱硫喷雾塔设有冷却室和脱硫室,冷却室与进气管相连,冷却室内部高于进气管中出气口一侧设有喷雾头,喷雾头通过进水管Ⅰ与循环水泵Ⅰ相连,冷却室与脱硫室中间设有隔板,隔板底部设有滤网,脱硫室内设有若干导流板、喷雾头,导流板与喷雾头分别交错分布于脱硫室两侧,喷雾头通过进水管Ⅱ连接碱性溶液池,脱硫室底部储液池通过废水管连接循环池;
所述循环池包括溶液池、沉淀池、碱性池、废水泵、废水管、清渣泵、清渣管、循环水泵Ⅱ、PH值平衡仪,所述废水泵固定在循环池靠脱硫喷雾塔一侧,所述清渣泵固定安装在循环池另一侧,清渣泵通过清渣管连接沉淀池底部,所述循环水泵Ⅱ安装固定在循环池靠脱硫喷雾塔一侧,循环水泵Ⅱ与进水管Ⅰ相连;脱硫室顶部设有出气管,出气管固定安装在脱硫喷雾塔上,出气管连接有风机Ⅰ,风机Ⅰ下方连接有二级过滤装置,所述二级过滤装置包括有除雾器,U型活性炭吸附箱和风机Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫装置,其特征在于所述脱硫喷雾塔冷却室一侧设有观察窗口。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫装置,其特征在于所述滤网一侧设有把手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022020790.3U CN213253803U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种工业废气脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022020790.3U CN213253803U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种工业废气脱硫装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213253803U true CN213253803U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75941604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022020790.3U Active CN213253803U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种工业废气脱硫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213253803U (zh) |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202022020790.3U patent/CN213253803U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107441921A (zh) | 消除粉尘和废气中多种污染物的多级组合湿式净化系统 | |
CN106975300A (zh) | 一种工业废气净化处理系统 | |
CN111558291A (zh) | 一种焦化废水处理及臭气除臭系统及工艺 | |
CN109351143A (zh) | 一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置 | |
CN211585620U (zh) | 一种工业废气处理设备 | |
CN213253803U (zh) | 一种工业废气脱硫装置 | |
CN110314512A (zh) | 一种废气处理系统 | |
CN212523605U (zh) | 一种注入式低温等离子体一体化废气处理设备 | |
CN109261424A (zh) | 带有空气净化系统的喷漆房 | |
CN107913572A (zh) | 塑料造粒废气处理系统以及废气处理工艺 | |
CN210874641U (zh) | 一种环保型工业废气净化装置 | |
CN210543877U (zh) | 一种含粉尘废气的综合处理装置 | |
CN207287115U (zh) | 消除粉尘和废气中多种污染物的多级组合湿式净化系统 | |
CN111659244A (zh) | 一种涂装线烘烤炉废气净化系统 | |
CN215276636U (zh) | 一种无机废气处理装置 | |
CN206444381U (zh) | 一种填料式喷淋洗涤污水除臭装置 | |
CN209696663U (zh) | 一种高炉炉前雾化除尘装置 | |
CN220736852U (zh) | 一种污染处理用喷淋净化器 | |
CN214019978U (zh) | 一种火电厂环保循环除尘装置 | |
CN216244784U (zh) | 一种具有空气余热回收功能的室内空气净化装置 | |
CN219424715U (zh) | 一种收集喷漆漆雾和废气的装备 | |
CN220788660U (zh) | 一种转炉烟气除尘用喷雾冷却塔 | |
CN214209917U (zh) | 一种节能型废气处理设备 | |
CN219539852U (zh) | 一种生产废气处理设备 | |
CN110523147A (zh) | 一种环保型工业废气净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |